【精品資料】-鉆床專用夾具設計1【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 學 設 計 說 明 書 課程名稱 機械制造裝備設計 設計課題 鉆床專用夾具設計 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 名 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 設計 任務書 機械工程 系 機械設計 與 制造及其自動化 專業(yè) 學生姓名 級 號 程名稱 ： 機械制造裝備設計 設計題目 ： 鉆床專用 夾具設計 設計 內容與要求： 內容： 為三孔支承塊設計一套鉆模夾具，便于搖臂鉆床的加工。 設計要求： 10 的通孔。 繪制 具裝配圖一張、 件圖一張、設計說明書一份。 利提高加工精度，保證加工質量，降低加工成本，提高勞動生產率和減輕工人的勞動強度，便于批量生產。 設計（論文）開始日期 年 月 日 指導老師 設計（論文）完成日期 年 月 日 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 設計 評語 機械工程 系 機械設計與制造及其自動化 專業(yè) 學生姓名 級 號 程名稱 機械制造裝備設計 設計題目 鉆床專用夾具設計 指導老師 師 設計 篇幅： 圖 紙 2 張 說明書 15 頁 指導教師評語： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 緒 論 . 2 第一章 設計 思想 . 3 第二章 主要技術指標 . 4 第三章 專用夾具設計 . 8 . 6 . 8 . 8 . 8 . 8 . 8 . 11 . 11 . 12 . 13 制夾具裝配圖 . 13 . 14 . 14 第四章 設計方案與結果 . 15 4 計方案論證 . 15 計方法與結果 . 15 第五章 設計心得 . 13 第六章 致謝 . 14 第七章 參考文獻 . 15 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 緒 論 機械裝備 設計 是一門非常重要的教學環(huán)節(jié)，這次設計使我們能綜合應用機械制造基礎 中的理論知識，并結合生產實習中學到的實踐知識，獨立的分析和解決了零件機械制造中的問題。也算是畢業(yè)之前對所學專業(yè)課程的一次總復習。 就我個人而言，我希望通過這次 設計 對自己未來將從事的工作進一步適應性的訓練，希望在這次設計中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力，為以后的工作打下良好的基礎。 由于能力有限，此次設計存在很多不足之處，希望老師給與指導。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 設計思想 本工序是為三孔支撐塊加工 3 個 20 7H 孔，所設計的一套鉆床專用夾 具。主要指標能保證工件的加工精度、提高生產效率、工藝性好和是使用性好。 我在設計專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術要求，并進行了必要的精度分析。由于是大批量生產，采用了固定式鉆床夾具，提高了生產效率。在工藝性方面是這種夾具的結構簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡單、省力、安全可靠，排削也方便，必要時可設計排削結構。通過對鉆床夾具的制作，進一步鞏固和所學知識并使所學知識得到綜合應用。學會查閱和收集技術資料，提高應用計算 機輔助設計的能力。 設計思想：以定位 銷 為主定位， V 形塊為輔助定位。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 主要技術指標 （ 1）保證工件的加工精度 專用夾具應有合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 （ 2）提高生產率 專用夾具的復雜程度要與工件的生產綱領相適應。應根據(jù)工件生產批量的大小選用不同復雜程度的快速高效加緊裝置，以縮短輔助時間，提高生產效率。 （ 3）工藝好 專用夾具的結構簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗 和維修。專用夾具的生產屬于大批量生產。 （ 4）適用性好 專用夾具的操作應簡單、省力、安全可靠，排削應方便，必要時可設計排削結構。 （ 5）經濟性好 除考慮專用夾具本身結構簡單、標準化程度高、成本低廉外，還應根據(jù)生產綱領對夾具方案進行必要的經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第三章 專用夾具設計 計前的準備工作 由所給零件及其技術要求可知，該零件為大批量生產。所給零件只需加工 3個 20 7H 的孔，其他工序都已加工好，為了提高生產率，該夾具采用滑柱式。 3個孔同時加工。 零件圖給出了工件的尺寸、形狀 和位置、表面粗糙度等精度的總體要求 ， 工序圖給出了夾具所在工序的零件的工序基準、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案 。 待加工工件如下圖 1求在 3個外圓 20 為 30個 20 7H 的通孔的夾具。 20 圖 1加工方法 根據(jù)零件圖可知，本道工序的內容是鉆 3 個 20 7H 的通孔。 20 孔的加工精度為 面粗糙度要求為 次鉆孔達不到該要求，應采用鉆孔，擴孔，鉸孔的加工方法。 體方案的確定 （ 1）確定工件需要限制的自由度，選擇定位基準。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由于在鉆床上鉆 20 的通孔，應限制工件 Z 一個自由度，為保證孔 20 的中心線與基準面 限制工件 X ,Y 自由度，為了保證尺寸 50 要限制工件 Y 自由度，為了保證尺寸 120 限制工件 X 自由度，為了保證 20 與 35 同軸，需限制工件 Z 自由度，根據(jù)加工需求，應對該工件 采取完全定位，限制工件的六個自由度。 由于圓柱面的設計基準是工件的下端面，從基準重合的要求出發(fā)，定位基準最好選擇工件的下端面，在該端面上用三個支承點 (用支撐板 )限制 Z ， X ， Y 三個自由度。 在保證 53 面，工序基準是孔 35 的中心軸線，定位件采用削邊銷最好，限制了工件 Y 自由度，由于孔 20 與圓柱軸線重合，定位件采用 形塊具有良好的對中性，限制了工件 Z ,X 自由度，因此定位元件結構及其布置如圖 1 1 2）定位元件結構尺寸 安上述分析，本定位裝置由支撐板，削邊銷， 削邊銷與夾具體連接選用過渡配合 H7/在每個工件上鉆三個孔，除三個孔中心線到圓柱 50 的中心距不同外，三個孔的加工可以采用兩種方案。一種方案是采用搖臂鉆床，在一次裝夾中分別加工三個孔，另一種是采用固定式鉆床，在一次裝夾中三個孔同時加工。 由于鉆床的精度只能達到 能夠達到零件所要求的公差等級，后續(xù)還應有擴孔，鉸孔工序才可以達到要求，該兩種方案均不能達到精度要求，由于改零件是大批量生產，應該要有較高的生產率，故可采用第二種方案同時加工三個孔。 （ 3） 誤差分析 與計算 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。影響位置精度的主要因素 （ 1）工件在夾具中的安裝誤差，它包括定位誤差和夾緊誤差。 （ 2）夾具在機床上對定誤差，指夾具相對于刀具或相對于機床成形運動的位置誤差。 （ 3）加工過程中出現(xiàn)的誤差，包括機床的幾何精度、運 動精度，機床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時的受力變形，受熱變形，磨損，調整、測量中的誤差，以及加工成形原理上的誤差等。 第三項一般不易估算，夾具精度驗算是指前兩項，其和不大于工件允差的2/3 為算合格。 誤差的計算 （ 1） 定位誤差主要是定位孔 35 7H 與定位銷 35 6g 的間隙產生， （ 2）鉆模板襯套中心與定位銷中心距誤差，裝配圖標注尺寸為 5320 差為 （ 3）鉆套與襯套的配合間隙，由 30H7/知最大間隙為 鉆頭與鉆套間的間隙會引偏刀具，產生中心距誤差 e，由下式求出 m a x()2He h B H 刀具與鉆套配合為 20H7/大間隙為 H=25mm,h=20=求出 e=于上述各項都是按最大誤差計算，實際上各項誤差也不可能同時出現(xiàn)最大值，各誤差方向也可能不一致 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 的加緊機構有： 斜楔加緊機構：利用斜面直接或間接壓緊工件的加緊機構。 螺旋夾緊機構：由螺釘、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機構。螺旋夾緊機構簡單，容易制造。 偏心夾緊機構：用偏心件直接或間接加緊工件的機構。偏心夾緊機構操作方便、加緊迅速，但其加緊力和加緊行程都較小，一般用于切削力、振動小的場合。 定心夾緊機構：一種能同時實現(xiàn)對工件定心、定位和加緊作用的夾緊機構。該機構依靠個定心加緊元件以相同的速度趨近或推理夾具上的某中心線或對稱面，使工件定位基面尺寸的偏差，平均對稱的分配在加緊方向上，從而實 現(xiàn)定心夾緊。 (1)夾緊力的方向： 夾緊力的方向要有利于工件的定位， 而不能破壞定位， 并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產生變形。此外，加緊力的作用方向應盡量與切削力、工件重力方向一致，以減少所需夾緊力。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (2)夾緊力的作用點： 夾緊力的作用點應選擇在定位元件支承點的作用范圍內，以及工作剛度高的位置。確保工件定位準確、不變形。 還要盡量靠近加工表面，以減少切削力對工件造成的翻轉力矩。必要的時候還可增加輔助支撐，以減少切削過程中的振動和變形。 （ 3）加緊方案的選擇 大批量生產時，要求加緊工件效率要高，加緊要可靠，可采用手動聯(lián)動加緊機構或液動、氣動加緊機構?？晒┻x擇的加緊部位有兩種方案，一種是從側面伸出的壓緊件，壓在工件圓弧處 ;另一種是從上方伸處的壓柱壓在工件的上表面。前者的缺點是加緊三次、效率低。而后者只需一次對工件加緊，三根壓柱受力均勻?？紤]到鉆孔的過程中，三個孔同時加工。因此要求夾緊機構所提供的夾緊力足夠大，并且要求具有良好的自鎖性，所以第二種方案較好，具體結構如圖： 圖 1選擇導向裝置 導向裝置是為了保證孔的位置精度 ，增加鉆頭剛度，減少刀具變形，確?？准庸さ奈恢镁鹊难b置。如 鉆孔導向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等 。 使用鉆床鉆孔時，鉆頭的導向可采用鉆套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等四種。 固定鉆套是直接壓入鉆模板或夾具體的孔中的，屬于過盈配合。這種鉆套位置精度高，結構簡單，但磨損不易更換，故適合于中小批生產中知足按一次的孔。 可換鉆套是先把襯套用過盈配合 H7/ H7/定在鉆模板或夾具體孔上，在采用間隙配合 H6/7/用螺釘壓住鉆套。這種鉆套更換方便，適合于中 批以上生產。對于一道工序內需要連續(xù)加工的孔。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 應采用快換鉆套?？鞊Q鉆套與可換鉆套結構上基本相似，只是在鉆套頭部多開一個圓弧狀或直線狀缺口。根據(jù)加工工件孔的大小，可算出鉆套的高度H=() 圖 1于鉆套與襯套配合使用，鉆套選用 D=30=25換的鉆套。則襯套選用d= = =25 具體 用來安裝和固定定位元件，夾緊機構 和鉆模板的實體。具體大小根據(jù)整個機構的大小而調整，要保證機構的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會有較嚴格的要求。 制夾具裝配圖 A?30212紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 使用說明 將工件放在支撐板上，同時孔 35 插入削邊銷內，搖動家具上的手輪，使活動 到工件不能夠旋轉為止，工件被完全定位。在搬動移動手柄，使壓軸隨壓板一起向下移動，使工件夾緊。之后就可以進行鉆孔加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第四章 設計方 案 與結果 4 計方案論證 （ 1）根據(jù)工件的需要， 應選用立式鉆床加工比較合理。 （ 2） 改 工件 選用 直徑為 35圓孔 和底平面為主要定位部分 ， 再用 V 型塊限制工件的旋轉，正好滿足六點定位原理。 （ 3）將 工件裝入削邊銷內 ，利用 V 型塊對工件進行定位 ， 使壓板和壓柱一起下移將工件夾緊 ，工件 夾緊力的方向與工件的 孔軸線 方向 平行 ，作用點 在工件的上表面。 計方法與結果 （ 1）對工件的加工進行分析，在圓柱端面上鉆 3 20 的孔，根據(jù)工件的形狀和加工要求，我認為采用鉆床比較合理。 （ 2）根據(jù)六點定位原理，選用 一面、一銷、一 平面限制 5個自由度， 削邊銷 2個自由度， 活動 個自由度。 正好滿足六點定位原理，由于限制了六方自由度，所以只需要將工件夾緊就可以進行加工了，在垂直方向上進行夾緊，可以利用移動壓 柱 進行夾緊，因為移動壓 柱 簡單使用，而且不影響加工過程，所以最 終 選擇移動壓 柱 進行夾緊。 （ 3）對整個夾緊方案分析得出，定位 用 六點定位原理，夾緊工件穩(wěn)定，所以此夾具設計可行。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第五章 設計心得 本次 設計 為我們提供了一個應用自己所學知識的的機會，從剛開始 的的畫圖到最后寫說明書，都是對我所學知識進行了檢驗。?？齐A段未做過這方面的設計，雖然這次做起來有些困難，但我還是堅持了下來，并從中學到了不少東西。做 設計 思路很重要，所以在設計前要做好充分的準備，像查資料要認真、自仔細，為后續(xù)工作打下堅實的基礎。這次設計是我發(fā)現(xiàn)了我的不足，不足之處在于對鉆床不夠熟悉，在公差與配合方面的知識不夠熟練， 更是讓我認識到在設計這方面，我的知識還是太少， 還有其他方面的不足 ， 我就不一一