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買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計(jì) 單級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) +鏈傳動(dòng) 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 任務(wù)書(shū) . 3 一、前言 . 4 二、運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)的計(jì)算 . 5 第一節(jié) 選擇電動(dòng)機(jī) . 5 第二節(jié) 計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 . 6 第三節(jié) 各軸的轉(zhuǎn)速,功率及轉(zhuǎn)矩,列成表格 . 7 三、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 7 四、 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 10 五、軸與軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 . 14 六、鍵等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鍵的選擇 . 21 七、減速器的潤(rùn)滑與密封 . 22 八、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 23 九、設(shè)計(jì)小結(jié) . 25 十、參考文獻(xiàn) . 25 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目:?jiǎn)渭?jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)鏈傳動(dòng) 原始數(shù)據(jù): F=2600N F:輸送帶拉力; V=s V:輸送帶速度; D=400 D:滾筒直徑。 設(shè)計(jì)工作量: 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份 二張主要零件圖( 零號(hào)裝配圖一張 工作要求: 輸送機(jī)連續(xù)工作,單向提升,載荷平衡兩班制工作,使用年限年,輸送帶速度允許誤差為 5%。 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖:(見(jiàn)附圖) 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、 前言 分析和擬定傳動(dòng)方案 機(jī)器通常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置三部分組成。傳動(dòng)裝置用來(lái)傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)形式以滿足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)方案是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。 滿足工作裝置的需要是擬定傳動(dòng)方案的基本要求,同一種運(yùn)動(dòng)可以有幾種不同的傳動(dòng)方案來(lái)實(shí)現(xiàn),這就是需要把幾種傳動(dòng)方案的優(yōu)缺點(diǎn)加以分析比較,從而選擇出最符合實(shí)際情況的 一種方案。合理的傳動(dòng)方案除了滿足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造 方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。 所以擬定一個(gè)合理的傳動(dòng)方案,除了應(yīng)綜合考慮工作裝置的載荷、運(yùn)動(dòng)及機(jī)器的其他要求外,還應(yīng)熟悉各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),以便選擇一個(gè)合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。因鏈傳動(dòng)承載能力低,在傳遞相同扭矩時(shí),結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但傳動(dòng)平穩(wěn),能緩沖吸振,宜布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí),以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。故本文在選取傳動(dòng)方案時(shí),采用鏈傳動(dòng)。 眾所周知,鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、鏈、減速器、聯(lián)軸器、滾筒五部分組成,而減速器又由軸、軸承、齒輪、箱體四部分組成。所以,如果要設(shè)計(jì)鏈?zhǔn)捷?送機(jī)的傳動(dòng)裝置,必須先合理選擇它各組成部分,下面我們將一一進(jìn)行選擇。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 二、 運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)的計(jì)算 第一節(jié) 選擇電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)是常用的原動(dòng)機(jī),具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、控制簡(jiǎn)便和維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)的選擇主要包括選擇其類型和結(jié)構(gòu)形式、容量(功率)和轉(zhuǎn)速、確定具體型號(hào)。 ( 1) 選擇電動(dòng)機(jī)的類型: 按工作要求和條件選取 Y 系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。 ( 2) 選擇電動(dòng)機(jī)的容量: 工作所需的功率: F*V/( 1000 w) 所以: F*V/( 1000 * w) 由電動(dòng) 機(jī)至工作機(jī)之間的總效率(包括工作機(jī)的效率)為 * w = 1* 2* 2* 3* 4* 5* 6 式中 1、 2、 3、 4、 5、 6 分別為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、聯(lián)軸器、卷筒軸的軸承及卷筒的效率。 取 1 = = 3 = 4 = 5 = 6 = 則: * w = 以: F*V/1000 * w = 2600 1000 據(jù) 取電動(dòng)機(jī)的額定功率 (1 d = 查表得電動(dòng)機(jī)的額定功率 7.5 3) 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速: 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為: 60 1000V/ D = 60 1000 400) r/ 推薦的合理傳動(dòng)比范圍,取鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比 2 5,單級(jí)齒輪傳動(dòng)比 3 5 則合理總傳動(dòng)比的范圍為 : i = 6 25 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 故電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為: i* (6 25) r/ 1791.5 r/符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750 r/1000 r/1500 r/再根據(jù)計(jì)算出的容量,由附表 出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),其技術(shù)參數(shù)及傳動(dòng)比的比較情況見(jiàn)下表。 方 案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 總傳動(dòng)比 鏈 齒輪 1 750 720 1000 970 1500 1440 合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量以及鏈傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比,可知方案 3 比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 選電動(dòng)機(jī)的額定功率 7.5 載轉(zhuǎn)速 970 r/總傳動(dòng)比適中,傳動(dòng)裝置 結(jié)構(gòu)緊湊。所選電動(dòng)機(jī)的主要外形尺寸和安裝尺寸如下表所示。 中心高 H 外形尺寸 L (+腳安裝尺寸 A B 地腳螺栓孔直徑 K 軸伸尺寸 D E 裝鍵部位尺寸 F 60 600 417 385 254 210 15 42 110 12 49 第二節(jié) 計(jì)算總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比 電動(dòng)機(jī)確定后,根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和工作裝置的轉(zhuǎn)速就可以計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比。 ( 1) 計(jì)算總傳動(dòng)比: i = nm/ 970/ 2) 分配各級(jí)傳動(dòng) 比: 為使鏈傳動(dòng)的尺寸不至過(guò)大,滿足 ,齒間載荷分配系數(shù) K= 由式( 6荷系數(shù) K=K K K=Z=23 2Z=89 1T=410 N. d=文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 中心距與螺旋角的校核 4 幾何尺寸的計(jì)算 齒形系數(shù)當(dāng)量齒數(shù) ,由圖 6得:設(shè)螺旋角 =15,1Z/ 3 =2Z/ 3 =小齒輪齒形系數(shù)1齒輪齒形系數(shù)2圖 6得,小齒輪應(yīng)力修正系數(shù)1齒輪應(yīng)力修正系數(shù)2圖 6 6= =t=20 38 49,查得1a/1Z= 2a/2Z=代入1Z=23,2Z=89,得 1a= 2a=a= 1a+2a= 由式( 6=圖 6得,重合度系數(shù) Y= 由圖 6得, Y= 按式( 6算彎曲疲勞許用應(yīng)力 F F = Y 按圖 6取齒輪材料彎曲疲勞極限應(yīng)力 500 由表 6算彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù)齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)環(huán)次數(shù) 010 970 1 1036582 =910 910 10 910 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 校核疲勞強(qiáng)度 6 模數(shù) 1 3 610 / 3 610 /圖 6取尺寸系數(shù)。由式( 6 彎曲疲勞強(qiáng)度安 全系數(shù) 1F=1Y S=664 2F=2Y S=較111=64=22=111 222,應(yīng)按小齒齒輪校核齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度 。 代入公式( 6 13 212 F a S Y Y Y = 43 22 1 . 7 9 6 7 . 3 8 4 1 0 2 . 6 5 1 . 5 9 0 . 7 4 0 . 8 70 . 5 2 3 6 6 4 = 按表 6標(biāo)準(zhǔn)模 數(shù) 由公式 a=Z+2Z) /2 23+89) /2 =整取中心距 a=145mm = 12()2 = ,與假設(shè) =15相近。 計(jì)算大小齒輪分度圓直徑 1d=Z/ 1F =664 2F =紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 接觸疲勞的校核 2d=Z/ 校核原假設(shè)的系數(shù)v=1d 2n/60 1000=s, 00=s,由圖 6得原取值一致。 齒寬 b=d 1d= 取1b=35 ,2b=30 齒面按觸疲勞強(qiáng)度校核 由式( 6 H=Z Z Z 21( 1)KT H 由表 6得,彈性系數(shù)圖 6得,節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)圖 6 6得,重合度系數(shù) Z=圖 6得,螺旋角系數(shù) Z= 接觸疲勞許用應(yīng)力 H=Z/得,齒輪材料接觸疲勞極限應(yīng)力 1500 由表 6得接觸疲勞度計(jì)算的壽命系數(shù) 1 5 710 /( 5 710 /910 = 5 710 /2N ( 5 710 /10 =圖 6得,工作硬化系數(shù) 由表 6觸疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) 1b=35 2b=30 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1H=1Z/500 1/1 = 2H=2Z/374以上各值代入斜齒輪接觸疲勞校核公式 H=Z Z Z 21( 1)KT =1 21 . 7 9 6 7 . 3 8 4 1 0 3 . 8 6 9 7 13 0 5 9 . 5 1 3 . 8 6 9 7 = H=曲強(qiáng)度疲勞足夠。 五、 軸與軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 軸的設(shè)計(jì)及鍵聯(lián)接的選擇與校核 軸主要用來(lái)支承作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件,如齒輪、帶輪,以傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。本減速器有兩根軸,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)的具體步驟、內(nèi)容如下: 第一軸的設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 與 說(shuō) 明 結(jié) 果 1、 選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 普 通用途、中小功率減速器,選用 45 鋼,正火處理。查表2取 B=600 0b=95 、 按彎曲許用切應(yīng)力,初估軸的最小直徑 由表 2得 C=110, =40 式( 2 , 1311 軸上開(kāi)有鍵槽 ,應(yīng)增大軸頸以考慮鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱 ,則直徑應(yīng)增大 5% 7%, 1d +7%)= 初定軸的最小直徑 =35 。 計(jì)算齒輪圓周速度 116 0 1 0 0 0v =s 齒輪采用浸油潤(rùn)滑,軸承采用飛濺潤(rùn)滑。 根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)分析要點(diǎn),結(jié)合后述尺寸確定,按比例繪制軸的草圖,如圖 2慮到斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),選用角接觸球 軸承,采用 內(nèi)嵌式軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸承兩端單向固定,依靠普通平鍵聯(lián)接實(shí)現(xiàn)周向固定,利用軸肩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軸與軸承的軸向固定??紤]到小齒輪分度圓直徑與軸的直徑差距不大的情況,采用齒輪軸的結(jié)構(gòu)方案,如圖2與其它零部件相配合的具體情況見(jiàn)后裝配 。 圖 2 0b =95 p=7.2 n=970r/5 v =s 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要有三項(xiàng)內(nèi)容:( 1)各軸段徑向尺寸的確定;( 2)各軸段軸向長(zhǎng)度的確定;( 3)其它尺寸(如鍵槽、圓角、到角,退刀槽等)的確定。 ( 1) 徑向尺 寸的確定 如上草圖所示,從軸段1d=35 開(kāi)始,逐段選取相鄰軸段的直徑。2位軸肩高度 2 3) C=1),故2d= 1d+2h 35+2 (1 1)=37 軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列取2d=373慮安裝方便,結(jié)合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列并符合軸承內(nèi)徑系列,取3d=40 定軸承代號(hào)為 7408套擋油環(huán),按軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列,取4d=45 55d= 1d=35 2d=37d=40 d=45 d=d=45 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6d=4d=45 d=3d=40 2) 軸向尺寸的確定 小齒輪齒寬1b=35 , 5L=38 ,1因鏈輪寬為 108,同理取軸段長(zhǎng)1L=110。考慮安裝方便軸承蓋至帶輪距離 1 =30,初步取2L=35 軸承安裝尺寸寬度1B=25是取3L=25 般情況下,齒 輪端面與箱壁的距離 2 取 10 15 承端面與箱體內(nèi)壁的距離3=3 5 4L 箱體的內(nèi)壁,結(jié)合大軸的尺寸 4L 取 4L =20L= 4L =207L=3L=25 軸承中心間跨距 L =140( 3) 計(jì)算齒輪受力 轉(zhuǎn)矩 1T=10 N 輪切向力112 d=向力: =向力 F= 2) 計(jì)算支反力和彎矩并校核 ( a)水平面上 點(diǎn)彎矩 :2C H =35D H A =水平面彎矩和受力圖如上圖: ( b)垂直面上 支反力 : 1 11022110 =d=40 1b=35 1L=110 2L=35 L=25L =20L=35L=20 7L=25 =20 L=140 1d=35mm r = = =文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 B r A F =點(diǎn) 彎矩:2 M= 35= ( c)求合成彎矩 22C H = 22D H =81 22 = 221 6 1 . 9 8 0 . 6 1 0 7= 22= 所以 ,010 = 3 1 0 1 7 4 2 4 095 = 010 = 考慮到鍵 ,所以 105%= 105%= 實(shí)際直徑為 40 ,強(qiáng)度足夠 度均能滿足 ,則該軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)須修改 . ( 3)繪制軸的零件工作圖。(從略) M= 1 軸徑滿足要求 根據(jù)上述設(shè)計(jì)結(jié)果設(shè)計(jì)第二軸, 二軸的設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 與 說(shuō) 明 結(jié) 果 普通用途、中小功率減速器,選用 45鋼,正火處理。查表2b=600 0b=95 2、 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,初估軸的最小直徑 由表 2=110, =40 式( 2 d P=于鍵槽的存在 ,應(yīng)增大軸頸以考慮其對(duì)軸強(qiáng)度的影響 到 d=d (1+7%)=54 軸伸安裝聯(lián)軸器,考慮到該軸傳遞的扭矩較大,選用彈性柱銷聯(lián) 器,查設(shè)計(jì)手冊(cè)得聯(lián)軸器型號(hào)標(biāo)記為 10760 107604 軸器可知 , 與聯(lián)軸器相聯(lián)的軸的直徑為 60,也即0。 計(jì)算齒輪圓周速度 v =小齒輪的速度 =s 齒輪采用浸油潤(rùn)滑,軸承采用飛濺潤(rùn)滑。 根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)分析要點(diǎn),結(jié)合后述尺寸確定,按比例繪制軸的草圖, 如圖 2 考慮到斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),選用 角接觸球 軸承,采用 螺栓聯(lián)接 式軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸兩端單向固定,依靠普通平鍵聯(lián)接實(shí)現(xiàn) 周向固定,大齒輪的軸向固定采用軸肩與套筒相配合實(shí)現(xiàn),軸采用階梯軸的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的軸向固定,如圖 2與其它零部件相配合的具體情況見(jiàn)后裝配 。 圖 2=r/ 0 v =m/s 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要有三項(xiàng)內(nèi)容:( 1)各軸段徑向尺寸的確定;( 2)各 軸段軸向長(zhǎng)度的確定;( 3)其它尺寸(如鍵槽、圓角、到角,退刀槽等)的確定。 a) 徑向尺寸的確定 如上草圖所示,從軸段1d=60開(kāi)始,逐段選取相鄰軸段的直徑。2位軸肩高度 在( 2 3)C( C 為聯(lián)軸器內(nèi)孔倒角尺寸,取 C=1 ) 范圍內(nèi)經(jīng)驗(yàn)選取,故2d= 1d+2 2C60+2 ( 2 1) =59 軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列取2d=65 考慮安裝方便,結(jié)合軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列并查 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè), 取3d=70 選定軸承代號(hào)為 7214大 齒輪 裝配部分,其直徑應(yīng)與大齒輪的內(nèi)孔直徑相一致 , 即4d=72 起定位作用, 同理, 按軸的標(biāo)準(zhǔn)直徑系列,取 5d=75d=3d=70 mm b) 軸向尺寸的確定 大齒輪齒寬2b=30 4L=30 聯(lián)軸器配合 ,因選取聯(lián)軸器是 彈性柱銷聯(lián)軸器 ,取軸段長(zhǎng)1L=110 慮軸承蓋螺釘至聯(lián)軸器距離 1 =30, 軸承端蓋長(zhǎng)為 20, 初步取2L=50 軸承寬度 24 ,定位環(huán)長(zhǎng) 13 是取3L=405L=2h=10軸承寬度 24是取6L=30 1)計(jì)算齒輪受力 前面計(jì)算出 :轉(zhuǎn)矩 T=610 N齒輪切向力 : 2向力 : 1d=60 2d=65 d=70 d=72 d=75 d=70 =110L=110L=50 L=40L=30 L=10 L=30 0b 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 =向力 : F=)計(jì)算支承反力及彎矩 ( a)水平面上 點(diǎn)彎矩 2C H =140 2= ( b)垂直面上 14022140 =r A F=點(diǎn)彎矩:2 ( c)求合成彎矩 22C H = 22 = 所以 ,010 = 考慮到鍵 ,所以 105%= 實(shí)際直徑為 60 ,強(qiáng)度足夠 則該軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)須修改。 ( 8)繪制軸的零件工作圖。(從略) =9552 =140 = = 610 N、 鍵等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鍵的選擇 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 標(biāo)準(zhǔn)鍵的選擇包括鍵的選 擇,聯(lián)軸器的選擇,螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇,銷的選擇、墊圈、墊片的選擇。 ( 1) 鍵的選擇 查表 4械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)) 軸與齒輪相配合的鍵: b = 12 h = 8 t = 軸與大齒輪相配合的鍵: b = 18 h = 11 t = 軸與聯(lián)軸器相配合的鍵: b = 14 h = 9 t = t 1= 2) 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸設(shè)計(jì)中的相關(guān)數(shù)據(jù),查表 4 械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)),選用聯(lián)軸器的型號(hào)為 85。 ( 3) 螺栓、螺母、螺釘?shù)倪x擇 考慮到減速器的工作條件,后續(xù)想體的附件的結(jié)構(gòu),以及其他因素的影響 選用螺栓 86, 5 和 86, 5 , 86, 5 三種。 選用螺母 86, 86, 種。 選用螺釘 86, 5 和 86, 0 兩種。 七、 減速器的潤(rùn)滑與密封 1、 傳動(dòng)件的潤(rùn)滑 浸油潤(rùn)滑:浸油潤(rùn)滑適用于齒輪圓周速度 V 12m/s 的減速器。為了減小齒輪的阻力和油的升溫,齒輪浸入油中的深度以 1 2 個(gè)齒高為宜,速度高時(shí)還應(yīng)淺些,在 齒高上下,但至少要有 10度低時(shí),允許浸入深度達(dá) 1/6 1/3 的大齒輪頂圓半徑。油池保持一定深度,一般大齒輪齒頂圓到油池底面的距離不應(yīng)小于 30 50免太淺會(huì)激起沉積在箱底的油泥,油池中應(yīng)保持一定的油量,油量可按每千瓦約 350 700大功率時(shí)用較小值。 2、 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑:減速器中滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑應(yīng)盡可能利用傳動(dòng)件的潤(rùn)滑油來(lái)實(shí)現(xiàn), 通常根據(jù)齒輪的圓周速度來(lái)選擇潤(rùn)滑方式,本設(shè)計(jì)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,并在軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置擋油環(huán),以免油池中的稀油進(jìn)入舟車功能而使?jié)櫥♂尅?3、 潤(rùn)滑劑的選擇:潤(rùn)滑劑的選擇與傳動(dòng)類型、載荷性質(zhì)、工作條件、轉(zhuǎn)動(dòng)速度等多種因素有關(guān)。軸承負(fù)荷大、溫度高、應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油。而軸承負(fù)荷較小、溫度低、轉(zhuǎn)速高時(shí),應(yīng)選用粘度較小的潤(rùn)滑油,一般減速器常采用 機(jī)械油,也可采用 輪油。當(dāng)采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),軸承中潤(rùn)滑脂裝入量可占軸承室空間的1/31/2。 4、 減速器的密封:減速器的密封是為了防止漏油 和外界灰塵和水等進(jìn)入常見(jiàn)的漏油部位有分箱面、軸頭、蓋端及視孔蓋等。 分箱面的密封,可在箱體剖分面上開(kāi)回油槽,軸伸出處密封的裝置有墊圈, O 型橡膠圈和唇形密封圈。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 八 、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一、 小型圓柱齒輪,為了使結(jié)構(gòu)緊湊,重量較輕,采用整體式箱體,它的材料為 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 名稱 符號(hào) 減速器形式及尺寸關(guān)系 /次設(shè)計(jì)取值 / 齒 輪 箱體壁厚 8a =8 箱蓋壁厚 1 8a 1 =8 箱蓋凸緣厚度 1b 1b =12 箱座凸緣厚度 b b =12 箱座底凸緣厚度 2b 2b =20 地腳螺栓直徑及數(shù)目 n 2a 250a 時(shí), n=4 8,n=
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