環(huán)保設(shè)備相關(guān)資料

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4879份資料1重力沉降室工作機理機理：含塵氣體進入沉降室后，由于截面積突然擴大，氣流速度迅速降低，塵粒在自身重力作用下，自然沉降到底部，從而將塵粒從氣流中分離出來。（見P23頁圖2-1a）2慣性除塵器工作機理機理：慣性除塵是使含塵氣流與擋板相撞，或使氣流急劇的改變方向，利用塵粒的慣性力大于氣體慣性力的作用，使塵粒分離并捕集的一種裝置。3.旋風除塵器的工作機理機理：也稱離心除塵器，它是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力把塵粒從氣體中分離出來的裝置。旋風除塵器由圓筒體、圓錐體、進氣管、頂蓋、排氣管、及排灰管組成。含塵氣體由進氣管以較高的速度（15-20m/s）沿切線方向進入除塵器內(nèi)，在圓筒體與排氣管之間的圓環(huán)內(nèi)作旋風運動，塵粒在離心力作用下，穿過氣流流線向外筒壁移動。達到器壁后，失去其慣性，在重力及二次渦流的作用下，塵粒沿器壁向下滑動，直至排灰口排出。（見P35頁圖2-11）4.袋式除塵器的機理機理：袋式除塵器屬于過濾式除塵器，它是含塵氣體通過濾袋來濾去其中粉塵的除塵裝置。其過濾過程分為兩個階段：首先是含塵氣流通過清潔濾料，這時起作用的主要是纖維；其次是隨著被阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在表面形成粉塵層，這是含塵氣體的過濾，主要是依靠粉塵層進行的。工業(yè)用袋式除塵器除塵過程主要是在第二階段進行的。5.顆粒層除塵器的工作機理及優(yōu)缺點機理：利用顆粒過濾層使粉塵與氣體分離，以達到凈化氣體的目的。優(yōu)缺點：它具有結(jié)構(gòu)簡單、顆粒料來源廣、耐高溫、耐腐蝕、磨損輕微、除塵效率高等有點：對極細粉塵的除塵效率來講，顆粒層除塵器不如袋式除塵器，而且由于顆粒層容塵量有限，不適用于進口氣體含塵濃度太大的場合。6濕式除塵器的工作機理及優(yōu)缺點機理：利用液體來除去含塵氣流中的塵粒和有害氣體的設(shè)備。主要是利用水滴、水膜、氣泡除去廢棄中的塵粒，并兼?zhèn)湮沼泻怏w的作用。優(yōu)缺點：（1）在消耗同等能量的情況下，濕式除塵器的除塵效率比干式高，高能濕式洗滌器對于小至0.1um的粉塵仍有很高的除塵效率。（2）濕式除塵器適用于處理高溫、高濕的煙氣以及粘性大的粉塵。（3）濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資低，占地面積少。7.電除塵器的性能特點（1）具有優(yōu)異的除塵性能：幾乎可以捕集一切細微粉塵及霧狀液滴，其捕集粒徑范圍在0.01-100um.(2)節(jié)省能源：電除塵器是利用庫倫力捕集粉塵的，所以風機僅擔負運載煙氣的任務(wù)，因而電除塵器的氣流阻力很小，即風機的動力損耗少。（3）適用范圍廣：從低溫、低壓至高溫、高壓，在很寬的范圍內(nèi)均能適用。（4）電除塵器的主要缺點：設(shè)備造價偏高，其中高壓電源、電極的絕緣和支承，要占去很大一部分費用。8.電除塵器根據(jù)不同特點的分類（1）根據(jù)集塵電極的形式，可分為管式電除塵器和板式電除塵器。(2) 根據(jù)氣流流動的方式，可分為立式電除塵器和臥式電除塵器（3）根據(jù)電暈極采用的極性分為正電暈及負電暈除塵器（4）根據(jù)粉塵的荷電及分離區(qū)的空間布置的不同，分為單區(qū)電除塵器和雙區(qū)電除塵器（5）根據(jù)粉塵的清灰方式，可分為濕式電除塵器和干式電除塵器9.立式電除塵器與臥式電除塵器的區(qū)別（1）立式電除塵器由于受到高度的限制，在要求除塵效率高而希望增加電場長度（對立式電除塵器即高度）時，就不如臥式靈活。(2) 在檢修方面，臥式電除塵器也較立式方便得多（3）由于立式電除塵器是往高度方向發(fā)展的，因而占地面積少，當煙氣或塵粒有爆炸危險時，可考慮采用立式電除塵器，因其上部是敞開的，爆炸時不致發(fā)生很大的危害。（4）在幾乎同等的條件下，立式電除塵器的效率不如臥式。因此，在除了特殊情況，一般都優(yōu)先采用臥式電除塵器。10.電除塵器選擇的基本原則粉塵的粒度、比電阻、氣體的成分、溫度、含塵濃度，是選擇電除塵器的基本依據(jù)。11.改善粉塵特性的措施（1）進行調(diào)質(zhì)處理：就是向煙氣中加入導電性好的物質(zhì)如炭黑，向煙氣中摻入SO3或NH3等合適的化學調(diào)質(zhì)劑和向煙氣中噴水或水蒸汽等。通常采用噴霧增濕和化學添加劑兩種調(diào)質(zhì)處理發(fā)法。(2) 采用高溫電除塵器（3）脈沖供電系統(tǒng)12.吸收塔的特點1.填料塔：具有結(jié)構(gòu)簡單，便于用耐腐蝕材料制造，壓降小等特點，塔徑在800mm以下時，較板式塔造價低，安裝檢修容易。2.板式塔：板式塔空塔速度高，因而生產(chǎn)能力大，但壓降則較高。直徑較大的板式塔，檢修清理較容易，造價較低。3.特種接觸塔型：在這種塔型中，氣體為連續(xù)相，液體以液滴形式分散于氣體中形成氣液接觸界面。13.吸附設(shè)備的特點1.固定床吸附器：在固定床吸附器內(nèi)，吸附劑在承載板上固定不動，固定床可分為立式、臥式和環(huán)式，其中一段式固定床層厚1m左右，適用于濃度較高的廢氣凈化。固定床吸附器結(jié)構(gòu)簡單、工藝成熟、性能可靠，特別適合于小型、分散、間歇性的污染源治理。2.移動床吸附器：在移動床吸附器內(nèi)固體吸附劑在吸附層中不斷移動，一般固體吸附劑由上向下移動，而氣體則由下向上移動，形成逆流操作。最上段冷卻器用于冷卻吸附劑，吸附段、精餾段、氣提段之間由分配板分開。脫附器下部裝有吸附劑控制機構(gòu)，移動床克服了固定床間歇操作的缺點，適用于穩(wěn)定、連續(xù)、量大的氣體凈化。3.流化床吸附器：在流化床吸附器中，吸附層內(nèi)的固體吸附劑呈沸騰狀態(tài)。進入椎體的待凈化氣體以一定的速度通過篩板向上流動，進入吸附段后，將吸附劑吹起，在吸附段內(nèi)，完成吸附過程。凈化后氣體進入擴大段后，由于氣速降低，氣體中夾帶的固體吸附劑再回到吸附段，而氣體則從出口管排出。與固定床相比，流化床所用的吸附劑粒度較小，氣流速度要大3-4倍以上，氣、固接觸相當充分，吸附速度快，但吸附劑的損耗較多。流化床吸附器適用于連續(xù)、穩(wěn)定的大氣量污染源治理。14.冷凝器的運行維護冷凝器在運行過程中將因與流體接觸而在傳熱面上結(jié)垢，從而影響流體流動和傳熱。與此同時，流體常會對傳熱面產(chǎn)生腐蝕，嚴重時將影響冷凝器的使用壽命。形成污垢的原因很多，冷卻水中含懸浮物、溶解物及化學穩(wěn)定性差的物質(zhì)易結(jié)垢；流體流速低，溫度變化大或與壁面間溫差大時易結(jié)垢；避免粗糙或結(jié)構(gòu)上有旁通、短路、死角等使流動不均勻或滯留時易結(jié)垢。要減輕和消除污垢，應(yīng)根據(jù)造成污垢的原因，采取相應(yīng)措施。例如對冷卻水進行預(yù)處理，控制運行參數(shù)，防止結(jié)垢和清除傳熱面污垢等。對于腐蝕的防治，大致有以下一些方法：在冷卻水中加添加劑，以形成金屬氧化物的保護膜；采用耐腐蝕材料或涂(鍍)層；改進結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免發(fā)生沖擊腐蝕；控制運行工況；避免冷凝器結(jié)垢、淤泥堵塞或微生物繁殖。15斜板與斜管沉淀池的優(yōu)點或優(yōu)勢 斜板、斜管沉淀池是基于淺層理論發(fā)展起來的，根據(jù)淺層理論，如果在處理水量不變，沉淀池有效容積一定的條件下，增加沉淀面積、過流率或單位面積上的負荷量就會減少。因而有更多的懸浮物可以沉淀下來。在普通的沉淀池中加設(shè)斜板或斜管，以增加沉淀池的沉降面積，縮短顆粒沉降深度，改善水流狀態(tài)。因斜板、斜管沉淀池具有較大的濕周，較小的水力半徑，使雷諾數(shù)Re大為降低。佛勞德數(shù)Fr明顯提高，固體和液體在層流條件下分離，沉淀效率可大大提高，由于顆粒沉降距離縮小，沉淀時間亦大大縮短，因而大大縮小沉淀池體積。16氣浮設(shè)備的類型及其各種設(shè)備的工作機理 類型 在水處理工藝中采用的氣浮設(shè)備，按水中產(chǎn)生氣泡的方式不同可分為布氣氣浮設(shè)備、溶氣氣浮設(shè)備和電氣浮設(shè)備等多種類型。 各種設(shè)備的工作機理 布氣氣浮設(shè)備 布氣氣浮設(shè)備是利用機械剪切力，將混合于水中的空氣粉碎成微細氣泡，從而進行氣浮的設(shè)備。按粉碎方法的不同，布氣氣浮設(shè)備有可分為：水泵吸水管吸氣氣浮、射流氣浮、擴散曝氣氣浮和葉輪氣浮等四種。 電解氣浮設(shè)備 電解氣浮設(shè)備是用不溶性陽極和陰極直接電解廢水，靠產(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面，達到分離目的的。 溶氣氣浮設(shè)備 溶氣氣浮設(shè)備有加壓溶氣氣浮設(shè)備和溶氣真空氣浮設(shè)備兩種類型。溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓條件下溶入水中的，而在負壓條件下析出氣浮的設(shè)備。17 比較加壓溶氣氣浮設(shè)備和容器真空氣浮設(shè)備 容器真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓條件下溶入水中，而在負壓條件析出的氣浮設(shè)備。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度（一般運行真空度40kPa）影響，析出的微泡數(shù)量很有限，且構(gòu)造復雜，運行維修不便，現(xiàn)已逐步淘汰。 加壓溶氣氣浮設(shè)備是目前應(yīng)用最廣泛的一種氣浮設(shè)備。該設(shè)備可以適用于廢水處理（尤其是含油廢水的處理），污泥濃縮以及給水處理。18 氣固比（Aa/S）的物理意義 氣固比是設(shè)計加壓溶氣系統(tǒng)的基本參數(shù)，器物理意義為壓力溶氣水中釋放的可資利用的空氣重量（Aa）與原水中的懸浮物的固體量（S）之比。19 快濾池的構(gòu)造及工作過程 快濾池的構(gòu)造：由池本體、進出水管、沖洗水管及排水管等附件組成，池內(nèi)設(shè)有濾層、承托層及排水系統(tǒng)和沖水排水槽。 快濾池的工作過程是有進水管進水，通過排水槽分布于濾池，過濾后的水自排水系統(tǒng)收集經(jīng)排水管排出。當濾層被懸浮物所阻塞，水頭損失增大至一個極限值，或是出水水質(zhì)不符合要求時，反沖水自反沖洗管通過排水系統(tǒng)進入濾層，使濾料流化，濾料之間相互摩擦、碰撞，濾料表面附著的懸浮物質(zhì)被沖刷下來，由反洗廢水帶入排水槽、經(jīng)廢水渠排走。20快濾池常見故障及排除故障主要危害主要原因排除方法1沖洗時大量氣泡上升，即“氣阻”（1）濾池水頭損失增加很快，工作周期縮短（2）濾層產(chǎn)生裂縫，影響水質(zhì)或大量漏砂、跑砂（1）濾池發(fā)生濾干后，未經(jīng)反沖排氣又再過濾，使空氣進入濾層（2）沖洗水塔存水用完，空氣隨水夾帶進入濾池（3）工作周期過長，水頭損失過大，使砂面上的水頭小于濾料中水頭損失，從而產(chǎn)生負水頭，使水中逸出空氣存于濾料中（4）藻類滋生產(chǎn)生的氣體(5)水中溶氣量過多（1）加強操作管理，一旦出現(xiàn)用清水倒濾（2）水塔中貯存的水量要比一次反沖洗水量多一些（3）調(diào)整工作周期，提高濾池內(nèi)水位（4）采用預(yù)加氯殺藻（5）檢查產(chǎn)生水中溶氣量大的原因，消除溶氣的來源2濾料中結(jié)泥球砂層阻塞、砂面易發(fā)生裂縫，泥球往往腐蝕發(fā)酵直接影響濾池的正常運轉(zhuǎn)和凈水效果（1） 沖洗強度不夠，長時間沖洗不干凈（2） 沉淀池出水濁度過高，使濾池負擔過重（3） 配水系統(tǒng)不均勻，部分濾池沖洗不干凈（1）改善沖洗條件，調(diào)整沖洗強度和沖洗歷時（2）降低沉淀水出口濁度（3）檢查承托層有無移動；配水系統(tǒng)是否堵塞（4）用漂白粉或氯氣、硫酸浸泡濾料，情況嚴重時，就要大修翻砂3濾料表面不平，出現(xiàn)噴口現(xiàn)象過濾不均勻、影響出水水質(zhì)（1） 濾料凸起，可能是濾層下面承托層及配水系統(tǒng)有堵塞（2） 濾料凹下，可能配水系統(tǒng)局部有破裂或排水槽口不平針對凸起和凹下查找原因，翻整濾料層和承托層，檢修配水系統(tǒng)和排水槽4漏砂跑砂影響濾池正常工作，清水池和出水中帶砂影響水質(zhì)（1）“氣阻”（2）配水系統(tǒng)發(fā)生局部堵塞（3）沖洗不均勻、使承托層移動（4）反沖洗時閥門開放太快，或沖洗強度過高，使濾料跑出（5）濾水管破裂（1）消除“氣阻”（2）檢查配水系統(tǒng)，排除堵塞（3）改善沖洗條件（4）注意操作（5）檢修濾水管5濾速逐漸降低，周期下降影響濾池正常生產(chǎn)（1） 沖洗不良，濾層積泥或長滿青苔（2） 濾料強度差、顆粒破碎（1）改善沖洗條件(2)用預(yù)加氯殺藻（3）刮除表面層濾砂，換上符合要求的濾砂6過濾后水質(zhì)達不到標準影響出水水質(zhì)（1） 如果水頭損失增加正常，則可能是沉淀出水濁度過高；（2） 初濾水速過大；（3） 如果水頭損失增加很慢，可能是濾層內(nèi)有裂縫，造成“短路”（4） 濾料太粗，濾層太?。?） 濾層太臟，含泥率過大（6） 也有可能原水是很難處理的、過濾性差得水（1）降低沉淀池出口濁度（2）降低初濾時濾速（3）檢查配水系統(tǒng)，排除濾層的裂縫（4）更換濾料（5）改善沖洗條件（6）加氯或助濾劑解決7沖洗后短期內(nèi)水質(zhì)不好影響濾池正常生產(chǎn)（1） 沖洗強度不夠，沖洗歷時太短，沒有沖洗干凈；（2） 沖洗水本身質(zhì)量不好（1）改善沖洗條件（2）保證沖洗水質(zhì)量8砂粒逐漸結(jié)成較大顆粒影響濾池正常生產(chǎn)（1） 沉淀過程中可能使用大量石灰，由于碳酸鈣的結(jié)晶作用所致；（2） 水中含錳量大，使砂粒成棕黑色甲殼用硫酸或苛性鈉浸泡21.活性污泥法運行中的異?，F(xiàn)象、發(fā)生原因及防止措施答：污泥膨脹。 污泥膨脹主要是大量絲狀菌在污泥內(nèi)繁殖，使污泥松散、密度降低所致。其次真菌的繁殖也會引起污泥膨脹，也有由于污泥中結(jié)合水異常增多導致污泥膨脹。為防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強操作管理。經(jīng)常檢測污水水質(zhì)，曝氣池內(nèi)DO、SV%、SVI和進行顯微鏡觀察等，一旦發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（如SV%突增）應(yīng)及時采取預(yù)防措施。一般可調(diào)整、加大空氣量，及時排泥；有可能時采取分段進水，以免發(fā)生污泥膨脹。當發(fā)生污泥膨脹后，解決的辦法可針對引起膨脹的原因采取措施。如缺氧、水溫高等可加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；如污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調(diào)整負荷，必要時還要停止進水，“悶曝”一段時間；如缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥液或氮、磷等養(yǎng)分；如pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀菌繁殖，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。污泥解體。 導致這種異?，F(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有由于污水中混入了有毒物質(zhì)所致。一般可通過顯微鏡觀察來判別產(chǎn)生的原因。當鑒別出是運行方面的問題時，應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV%、MLSS、DO、NS等多項指標進行檢查，加以調(diào)整。當確定了是污水中混入了有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，責成其按國家排放標準加以局部處理。污泥脫氮（反硝化）反硝化是硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮，一般在溶解氧低于0.5mg/L時發(fā)生。為防止這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時排出剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。污泥腐化在二沉池有可能由于污泥長期滯留而進行厭氣發(fā)酵，生成氣體，從而發(fā)生大塊污泥上浮的現(xiàn)象，污泥會腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生惡臭。防止措施有：安設(shè)不使污泥外溢的浮渣設(shè)備；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改進池底刮泥設(shè)備，不使污泥滯留于池底。泡沫問題產(chǎn)生的主要原因是，污水中含有大量合成洗滌劑或其他起泡物質(zhì)。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液濃度；進行噴水或投加除沫劑等。22.旋轉(zhuǎn)布水器答：布水設(shè)備的任務(wù)是向濾池表面均勻地撒布污水，高負荷生物濾池布水設(shè)備多用旋轉(zhuǎn)布水器。旋轉(zhuǎn)布水的設(shè)計內(nèi)容主要包括確定每根支管上的小孔數(shù)、各小孔距中心距離、布水所需要的工作水頭、布水器的旋轉(zhuǎn)速度等。在設(shè)計計算之前，先根據(jù)濾池的大小決定布水橫管的根數(shù)、管徑及布水孔的孔徑。布水橫管一般為2-4根，管徑可按管內(nèi)平均流速1m/s確定，孔徑按水流出孔速度2m/s決定。布水橫管可用鋼管或塑料管制作，每根布水橫管的布水孔口開在橫管的同一側(cè)，兩根對稱的布水橫管其開口方向相反，可利用污水從孔口噴出所產(chǎn)生的反作用力使布水器按與噴水相反的方向旋轉(zhuǎn)，亦可以利用電力驅(qū)動。布水橫管的安裝高度約高出濾料層表面0.150.25m。23.生物濾池運行中異常問題及其處理措施濾池積水濾池蠅問題臭味濾池表面結(jié)冰問題布水管及噴嘴的堵塞問題蝸牛、苔蘚和蟑螂問題生物膜過厚問題24.生物轉(zhuǎn)盤的異常問題及其預(yù)防措施生物膜嚴重脫落產(chǎn)生原因：由于進水中含有過量毒物或抑制生物生長的物質(zhì)，如重金屬、氯或其他有機讀物等。pH值突變是造成生物嚴重脫落的另一原因。解決措施：此時應(yīng)即使查明毒物來源、濃度、排放的頻率與時間，立即將氧化槽內(nèi)的水排空，用其他廢水稀釋。徹底解決的辦法是防止毒物進入；如不能控制毒物進入時應(yīng)盡量避免負荷達到高峰，或在污染源采取均衡的辦法，使毒物負荷控制在允許范圍內(nèi)。投加化學藥劑予以中和，以使進水pH值保持在6.08.5的正常范圍內(nèi)。產(chǎn)生白色生物膜當進水已發(fā)生腐敗或含有高濃度的含硫化合物或負荷過高使氧化槽內(nèi)混合液缺氧時，生物膜中留細菌會大量繁殖，并占優(yōu)勢。有時除上述條件外，進水偏酸性，使膜中絲狀真菌大量繁殖。此時，盤面會呈白色，處理效果大大下降。預(yù)防措施：對原水進行預(yù)曝氣；投加氧化劑，以提高污水的氧化還原電位；對污水進行脫硫預(yù)處理；消除超負荷狀況，增加第一級轉(zhuǎn)盤的面積，將一、二級串聯(lián)運行改為并聯(lián)運行以降低第一級轉(zhuǎn)盤的負荷。固體的積累污泥漂浮25.生物接觸氧化處理裝置中對填料的要求有一定的生物膜附著力，比表面積大，孔隙率大，阻力小，水流流態(tài)好，以利于發(fā)揮傳質(zhì)效應(yīng)；強度大，化學與生物穩(wěn)定性好，經(jīng)久耐用，截留懸浮物能力好；不溶出有害物質(zhì)，不引起二次污染；與水的比重相差不大，以免增加氧化池荷重；形狀規(guī)則，尺寸均一，使水在填料間形成均一的流速；貨源充足，價格便宜，運輸和安裝施工方便。26.生物接觸氧化處理裝置的特點生物接觸氧化處理裝置具有較高的處理效率；沒有污泥膨脹，不需污泥回流，操作管理簡便；耐沖擊負荷，適應(yīng)性強，在間歇運行條件下，仍具有一定的處理效果；掛膜培菌簡單。27.環(huán)保設(shè)備投資與生產(chǎn)設(shè)備投資的異同環(huán)保設(shè)備投資與生產(chǎn)設(shè)備投資不完全相同。后者的投資決策判據(jù)僅是成本與效益。前