食用植物油生產許可證審查細則簡介

食用植物油生產許可證審查細則（2006版）一、發(fā)證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽、米糠、芝麻、棕櫚果實、橄欖果實（仁）、椰子果實以及其他小品種植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，經過加工制成的食用植物油（含食用調和油）。其申證單元為1個，即食用植物油。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用植物油（半精煉、全精煉）。食用植物油生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0201。二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產流程。1. 制取原油壓榨法制油工藝流程：以花生仁為例：清理剝殼破碎軋胚蒸炒壓榨花生原油。以橄欖油為例(冷榨)：余油、水混合物 低溫冷壓榨 傾析 離心分離 鮮果清理磨碎融合 初榨橄欖油 離心傾析 離心分離浸出法制油工藝流程：以大豆為例：清理破碎軟化軋胚浸出蒸發(fā)汽提大豆原油水代法制油工藝流程：以芝麻為例：芝麻篩選漂洗炒子揚煙 吹凈磨醬 對漿攪油 振蕩分油 芝麻油2. 油脂精煉化學精煉工藝流程：原油過濾脫膠（水化）脫酸（堿煉）脫色脫臭成品油物理精煉工藝流程：原油過濾脫膠（酸化）脫色脫酸（水蒸氣蒸餾）脫臭成品油3. 油脂的深加工工藝（包括油脂的氫化，酯交換，分提等）棕櫚（仁）油分提工藝流程干法分提工藝：棕櫚（仁）油加熱冷卻結晶過濾軟脂、硬脂溶劑法分提工藝：棕櫚（仁）油溶劑稀釋冷卻結晶分離蒸發(fā)溶劑軟脂、硬脂表面活性劑法分提工藝：棕櫚（仁）油棕仁軟脂稀釋棕仁油冷凍潤濕硬脂晶體離心分離洗滌干燥軟脂、硬脂（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。油脂精煉：脫酸，脫臭。水代法制芝麻油：炒子溫度、對漿攪油。橄欖油：選取原料、低溫冷壓榨。棕櫚（仁）油：分提工藝。（三）容易出現的質量安全問題。1. 酸值（酸價）超標；2. 過氧化值超標；3. 溶劑殘留量超標；4. 加熱試驗項目不合格三、必備的生產資源（一）生產場所。企業(yè)應建在無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質及其他擴散性污染源的地區(qū)。食用植物油生產企業(yè)廠房設計合理，能滿足生產流程的要求。企業(yè)的不同性質的場所能滿足各自的生產要求。廠房具有足夠空間，以利于設備、物料的貯存與運輸、衛(wèi)生清理和人員通行。廠區(qū)道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青及其他硬質材料鋪設，防止積水和塵土飛揚。廠房與設施必須嚴格防止鼠、蠅及其他害蟲的侵入和隱匿。生產區(qū)域（原料庫、成品庫、加工車間等）應與生活區(qū)分開。（二）必備的生產設備。1. 壓榨法制油生產的企業(yè)應具備（1）篩選設備；（2）破碎設備(需要破碎時)；（3）軟化設備（需要軟化時）；（4）軋胚設備（需要軋胚時）；（5）蒸炒設備（需要蒸炒時）；（6）壓榨設備；（7）剝殼設備(需要剝殼時)；（8）離心分離設備（需要離心分離時）；（9）其他必要的輔助設備。 2. 采用浸出法制油生產的企業(yè)應具備（1）篩選設備；（2）破碎設備；（3）軟化設備；（4）軋胚設備；（5）浸出器；（6）蒸發(fā)器；（7）汽提塔；（8）蒸脫機；（9）其他必要的輔助設備。3. 采用水代法制油生產的企業(yè)應具備（1）水洗設備；（2）烘炒設備；（3）碾磨設備；（4）攪拌振蕩設備；（5）過濾設備；4油脂精煉設備（1）過濾設備；（2）脫膠設備(煉油鍋，離心機)；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（6）脫蠟設備（需要進行脫蠟時）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。5. 油脂分提工藝設備（1）冷卻結晶罐；（2）分離設施（過濾、吸濾或離心設備）；（3）冷媒系統(tǒng)。6. 食用植物油分裝企業(yè)應具備（1）儲油罐；（2）自動或半自動定量灌裝設備；（3）其他必要的輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。四、產品相關標準GB2716-2005食用植物油衛(wèi)生標準；GB/T17756-1999色拉油通用技術條件；GB/T17757-1999高級烹調油通用技術條件；GB1535-2003大豆油；GB1534-2003花生油；GB1536-2004菜籽油；GB1537-2003棉籽油；GB10464-2003葵花籽油；GB11765-2003油茶籽油；GB19111-2003玉米油；GB19112-2003米糠油；GB/T8235-1987亞麻籽油；SB/T10292-1998食用調和油；GB/T8233-1987芝麻油；GB/T 15680-1995食用棕櫚油；GB/T 18009-1999棕櫚仁油；NY/T 230-2006椰子油；LY/T1534-1999橄欖油、油橄欖果渣油及其檢驗；備案有效的企業(yè)標準。五、原輔材料的有關要求嚴禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生產食用植物油。企業(yè)生產食用植物油的原輔材料必須符合國家標準、行業(yè)標準規(guī)定。六、必備的出廠檢驗設備（一）羅維朋比色計（橄欖油除外）；（二）電爐(可調溫式)；（三）分析天平（0.1mg）；（四）溫度計（分度值0.1，標準中規(guī)定了熔點項目時，有此要求）；（五）氣相色譜儀（溶劑殘留量項目委托檢驗的，此設備可不作要求）。七、檢驗項目食用植物油產品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次。食用植物油質量檢驗項目表 序號 檢驗項目發(fā)證監(jiān)督出廠備注1色澤2氣味、滋味3透明度4水分及揮發(fā)物5不溶性雜質（雜質）6酸值（酸價）橄欖油測定酸度7過氧化值8加熱試驗（280）9含皂量10煙點11冷凍試驗12溶劑殘留量此出廠檢驗項目可委托檢驗13鉛14總砷15黃曲霉毒素B116棉籽油中游離棉酚含量棉籽油17熔點棕櫚（仁）油18抗氧化劑(BHA、BHT)19標簽注：1. 表中的檢驗項目應根據相應的產品標準而定，產品標準中有該項目要求的進行該項檢驗。2標簽除符合GB7718-2004的規(guī)定及要求外還應符合相應產品標準中的標簽要求。八、抽樣方法根據企業(yè)所申請取證產品品種，在成品庫中隨機抽取樣品進行發(fā)證檢驗。芝麻油單獨抽樣，其他食用植物油抽取1種產品進行發(fā)證檢驗。有半精煉、全精煉的品種，優(yōu)先抽取精煉程度高的產品。對生產半精煉食用植物油，又分裝精煉油的企業(yè)，應各抽取1種產品，進行發(fā)證檢驗。抽樣基數：同一批次的食用植物油產品不得少于50桶（瓶），且總量不少于80kg。抽樣數量：抽取2個包裝桶（瓶）且總量不少于3kg。1份檢驗，1份備查。樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。檢驗項目全部符合規(guī)定的，判為符合發(fā)證條件；檢驗項目中有1項或者一項以上不符合規(guī)定的，判為不符合發(fā)證條件。以其他植物油料制取的小品種食用植物油如：紅花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等，其發(fā)證檢驗項目按照食用植物油衛(wèi)生標準（GB2716-2005）和備案有效的企業(yè)標準進行檢驗和判定。九、其他要求（一）本類產品允許分裝。（二）食用調和油行業(yè)標準（SB/T10292-1998）對食用調和油進行了嚴格的定義，并將其按產品質量要求分為3個等級，即調和油、調和高級烹調油、調和色拉油。檢驗結果按照食用調和油行業(yè)標準中相應等級指標要求進行判定。第三部分 食用植物油生產許可證審查細則修訂說明 一、發(fā)證產品范圍及申證單元 此次實施食品生產許可證管理的食用植物油產品包括以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽等植物油料制取的原油(毛油)為原料，經過加工處理制作的食用植物油。其申證單元為1個，即食用植物油。 企業(yè)的生產許可證上應注明生產的范圍(半精煉、全精煉)。 半精煉食用植物油主要指經過過濾，脫膠，脫酸工藝過程而制得的食用植物油。一般包括以大豆、花生、葵花籽、菜籽、棉籽等為原料制成的三級油，四級油。 全精煉食用植物油主要指經過脫膠、脫酸、而制得的食用植物油。一般包括以大豆、花生、葵花籽、菜籽、棉籽等為原料加工制成的一級油，二級油。 要注意的是，一定要從食用植物油的生產工藝過程確定其是半精煉還是全精煉。比如經壓榨法制得的一級油，往往沒有經過脫色、脫臭的工藝過程，就是半精煉食用植物油。 通常生產全精煉食用植物油的設備條件要求要高于半精煉食用植物油的設備要求，因此企業(yè)具備全精煉食用植物油生產能力的，生產許可證范圍可以涵蓋半精煉食用植物油。 食用植物油是一大類，包括的范圍較廣。本次發(fā)證產品范圍中未包括芝麻油，橄欖油，起酥油，人造奶油，氫化油。 二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié) (一)生產加工工藝。 第一部分：原油(毛油)的生產加工 原油的生產加工方法主要有壓榨法和浸出法。壓榨法是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來。浸出法是采用符合衛(wèi)生要求的溶劑，將油料經過充分浸泡后進行高溫提取油脂。采用壓榨法制油工藝流程（以花生果為例）清理剝殼破碎軋胚蒸炒壓榨花生原油（毛油）。 餅采用浸出法制油工藝流程（以大豆為例）清理破碎軟化軋胚浸出蒸發(fā)汽提大豆原油（毛油） 濕粕蒸烘豆粕 壓榨法制油1油料的清理：油料的清理是利用各種清理設備分離油料中所含雜質的工序總稱。清理是第一道工序，其效果的好壞對整個制油過程的順利進行、出油率的高低、油品和餅粕的質量等都有直接的影響。主要設備有：篩選設備等。2油料的剝殼：我國油料種類較多，帶殼油料不少。如：花生果、棉籽、葵花籽、油茶籽等。油料剝殼，是制油生產不可忽視的工序。主要設備有：刀板剝殼機，圓盤剝殼機設備等。3油料的破碎：破碎的目的，對于大粒油料而言，就是改變其粒度大小，以利于軋胚。一般破碎常用于大豆、花生仁、油茶籽等顆粒較大的油料。主要設備有：輥式破碎機設備等。4油料的軋胚：軋胚又稱“壓片”，它是利用機械的作用，將油料由粒狀壓成片狀的過程。主要設備有：軋胚機設備等。5油料的蒸炒：是指生胚經過濕潤、加熱、蒸胚和炒胚等處理使其成為熟胚的過程。蒸炒是制油工藝過程中最為重要的工序之一。壓榨主要設備有：立式蒸炒鍋設備等。6壓榨：主要設備有：榨油機設備等。從生產工藝來說，不能單純地說壓榨油和浸出油哪種好。壓榨法和浸出法只是食用植物油的兩種制油方法，一般要根據原料品種的不同，原料含油量（粗脂肪含量）的不同綜合考慮，選擇不同的制油方法。當然由于制油方法的不同，制得油的風味也是不一樣的。花生的含油量（粗脂肪含量）很高，在50左右，所以現在國內市場上，花生油大部分采用的是壓榨法制得。而大豆的含油量（粗脂肪含量）較低只有20左右。為了提高出油量，一般都采用浸出法。 第二部分：油脂精煉 通常通過壓榨或者浸出制得的油都是原油（毛油），原油（毛油）是不能直接供人食用的，只有經過精煉后符合相應標準成品油質量指標和衛(wèi)生要求的才能供人食用。油脂精煉是去除油脂中游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味及固體雜質等各種物質的工藝過程的總稱。油脂精煉時，應根據毛油內所含雜質的性質以及精煉后油脂的用途，采用不同的方法。目前植物油廠使用的油脂精煉方法有下列幾類。機械方法，包括沉淀和過濾?；瘜W方法，包括水化和堿煉。物理化學方法，包括吸附精煉、脫臭、蒸餾法精煉等。幾類方法在具體應用時一般不能截然分開。 油脂精煉工藝流程一般為：毛油（原油）沉淀過濾水化（脫膠）堿煉（脫酸）脫色脫臭成品油。 要注意的是，壓榨法制得的原油（毛油）一般只經過初步的過濾，脫膠，脫酸。消費者比較喜歡食用花生油，就是因為壓榨法制得的花生原油在精煉時沒有經過脫色、脫臭，保持了花生油特有的香味。1毛油的沉淀過濾：沉淀是最簡單的一種煉油方法。油脂的沉淀，只要有足夠長的時間，不僅能分離懸浮的雜質，還能進一步除去油內的膠體雜質，如粘液和蛋白質等。過濾是在加壓下使油通過過濾設備的濾布，將其中的雜質除去的過程。主要設備有：油池、油槽、油桶，板框式過濾機設備等。2水化：水化又稱脫磷、脫膠，它是在一定的溫度下用水除去毛油中所含磷脂和蛋白質等膠體雜質的工序。主要設備有：水化鍋，離心機設備等。3堿煉：堿煉又稱脫酸，它是利用油脂中游離脂肪酸在堿液的作用下會發(fā)生中和反應，生成脂肪酸的堿金屬鹽，并與油脂分離。堿煉不僅能除去毛油中的游離脂肪酸，還能使蛋白、粘液和色素等其他雜質一起被吸附而沉淀下來。主要設備有：堿煉鍋，離心機設備等。4脫色：油脂隨其種類的不同一般都帶有各種顏色，這是由于油脂中含有的各種色素所致。葉綠素的存在，可使有些油脂呈綠色，而類胡蘿卜素的存在可使有些油脂呈黃色或橙色。脫色主要采用的是利用具有吸附作用的物質來除去油中的色素。主要設備有：脫色鍋，脫色塔設備等。5脫臭：目前多采用真空蒸汽脫臭法。它是利用水蒸汽蒸餾的原理使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質，在脫臭器內用過熱蒸汽在真空下把它們去掉。主要設備有：脫臭塔設備等。 （二）容易出現的質量安全問題1食用植物油中酸價超標：酸價是一項重要的衛(wèi)生指標，我國已經對各種食用植物油制定了相應的衛(wèi)生標準，規(guī)定了酸價的指標。如GB2716-88食用植物油衛(wèi)生標準，GB15197-94精煉食用植物油衛(wèi)生標準，GB13103-91色拉油衛(wèi)生標準。食用植物油中酸價增高，可導致油脂的劣變，降低油脂的營養(yǎng)價值，影響人體正常的消化吸收功能，嚴重時劣變食用植物油將產生對人體有害物質。2過氧化值項目不合格：過氧化值也是一項重要的衛(wèi)生指標。食用植物油中過氧化值增高，表明其中過氧化物增多，過氧化物的增多，將導致植物油的氧化劣變，產生大量的低分子醛酮等對人體有害的物質，增加植物油的揮發(fā)物，降低了植物油的營養(yǎng)價值。3浸出油溶劑殘留量項目不合格：浸出油溶劑殘留量是一項重要的衛(wèi)生標準。在GB2716-88食用植物油中規(guī)定浸出油溶劑殘留量50mg/kg。浸出油溶劑是用于浸出法制油時的一種溶劑，主要是以六碳為主的烷烴類物質，具有較強的揮發(fā)性，此類物質對人體的中樞神經有較強的刺激和麻痹作用，其中的一些成份（如甲苯等）對白血病有促發(fā)作用，因此食用浸出油溶劑殘留量超標的油對人體健康安全是非常不利的。4加熱試驗項目不合格：加熱試驗是用來鑒別油脂中磷脂含量多少的一種簡易方法。人們把從植物油料中制取出來的，還未進一步加工處理的植物油稱為原油（毛油），原油（毛油）未經任何處理,不能直接供人類食用。加熱試驗（280）項目不合格，表明所檢樣品可能是原油（毛油），也可能是原油（毛油）雖經過加工處理但還不能達到標準在此項目上的質量要求。 三、產品相關標準 食用植物油產品的相應標準變化較大，相當一部分標準（如大豆油，花生油，菜籽油標準等）都進行了更新轉版。如原豆油標準GB1535-1986為GB1535-2003代替，原花生油標準GB1534-1986為GB1534-2003代替，原菜籽油標準GB1536-1986為GB1536-2004代替等。 要注意的是： 新標準的分類原則：首先按照制油的原料品種進行分類，如由花生制得油稱為花生油；再按照制油工藝的不同分為壓榨油和浸出油，如壓榨成品花生油和浸出成品花生油。新標準的等級劃分：壓榨油和浸出油又分別劃分為一級油、二級油、三級油和四級油（個別標準中只分為三級），其中四級為最低等級。一般情況，這分別相當于舊標準的色拉油、高級烹調油、一級油和二級油。生產企業(yè)在瓶體的標簽上必須按照此要求標注相應的等級，不能只是籠統(tǒng)地分為“烹調油”、“色拉油”。 四、必備出廠檢驗設備 根據產品標準的變化在必備的出廠檢驗設備中增加了氣相色譜儀，用于溶劑殘留量項目的檢驗。同時注明溶劑殘留量項目可以進行委托檢驗，對溶劑殘留量項目進行委托檢驗的企業(yè)，氣相色譜儀設備可不作要求。 減少了對烘箱的