現(xiàn)場安全員系列培訓(xùn).ppt

現(xiàn)場安全專員系列培訓(xùn),第一部分、傷害事故 （一）事故與事故隱患的概念 傷亡事故:是指職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。 (企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定) 造成死亡、疾病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。 （ GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系范）,(二)、事故隱患的概念 事故隱患是指人、物、環(huán)境中潛在的易造成危害的缺陷,它存在于人、物、環(huán)境之中，比如生產(chǎn)作業(yè)場地的平面和空間布置,機(jī)器設(shè)備以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的局部過熱、噪聲,生產(chǎn)過程中使用、儲(chǔ)存的爆炸物質(zhì)、易燃物質(zhì)，又如,作業(yè)者的心理、生理?xiàng)l件,作業(yè)技能、行為等,與崗位資格條件要求不相適應(yīng)而具有的缺陷,也是容易引發(fā)事故的隱患,簡單地說,事故隱患就是與安全法規(guī)，安全制度、安全規(guī)程、安全標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程等相違背、相抵觸的人的行為和物的狀態(tài),就是我們通常所說的:物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為.（預(yù)防為主）,（三）、事故隱患的特點(diǎn) （1）故隱患具有潛在性.從隱患形成到發(fā)生事故,中間有一個(gè)過程,稱為事故發(fā)的前期階段.在這個(gè)階段,人們可以感覺危險(xiǎn)的存在,但還不能預(yù)知事故在何時(shí)以何種方式發(fā)生.這一階段為我們治理事故隱患提供了寶貴的時(shí)間,如果治理及時(shí)、有效,隱患就會(huì)被消除或減少其危險(xiǎn)性；若是不治理或治理不及時(shí),其危險(xiǎn)性就會(huì)增大,直到事故發(fā)生。 （2）事故隱患具有隱蔽性，生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)僅靠人自身本能是不易感知的,要靠知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和檢測手段,才能發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)代工業(yè)中的危險(xiǎn)因素,基本已被人們所認(rèn)識(shí)，并掌握了它的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律。問題是.如何使企業(yè)的全體員工們掌握?，F(xiàn)在有許多人,身在危險(xiǎn)環(huán)境之中,從事危險(xiǎn)性作業(yè)而不知其危險(xiǎn),猶如“盲人騎瞎馬“。,3事故隱患具有動(dòng)態(tài)性，事故隱患及危害性不是靜止的,而是變化的,其變化主要表現(xiàn)在以下兒個(gè)方面： 有些事故隱患只要經(jīng)過整改立刻就可以消除。比如通道中某地溝蓋破裂,行人有跌入地溝的危險(xiǎn),如果將破裂的地溝蓋用好的換掉,這個(gè)隱患就消除了，又比如某設(shè)備缺少防護(hù)裝置,如果按要求將防護(hù)裝置安裝上,這個(gè)事故隱患也就不存在了。有些事故隱患由于受資金或成本限制,一時(shí)尚不能消除,需要采取措施,減弱和控制其破壞力。 從上面的分析中,我們可以得出這種結(jié)論:辨識(shí)和治理事故隱患是企業(yè)安全工作永恒的主題,需要決策層、管理層、操作層的通力合作,共同參與。只有這樣,才能創(chuàng)造良好舒適的生產(chǎn)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)事故為零和身心健康的目標(biāo)。,（四）事故的分類 按傷害方式分： GB6441-86 企業(yè)職工傷亡事故分類,1.物體打擊 2.車輛傷害 3.機(jī)具傷害 4.起重傷害 5.觸電 6.淹溺 7.灼燙 8.火災(zāi) 9.高處墜落 10.坍塌,11.冒頂片幫 12.透水 13.放炮 14.火藥爆炸 15.瓦斯爆炸 16.鍋爐爆炸 17.容器爆炸 18.其它爆炸 19.中毒和窒息 20.其它傷害,按事故發(fā)生的直接原因 GB6441-86企業(yè)職工傷亡事故分類,人的不安全行為： 未采取警告措拖； 不安全速度下操作或工作； 移去安全裝置或使其無效； 用不安全設(shè)備或設(shè)備不安全； 不安全的負(fù)荷、放置、混合、 結(jié)合等； 采取不安全位置或姿勢(shì)； 工作于移動(dòng)或危險(xiǎn)的設(shè)備上； 分心、濫用、驚恐等； 未使用個(gè)人防護(hù)具,物的不安全狀態(tài)： 不適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)、不適當(dāng)?shù)母叨?、?qiáng)度; 沒有防護(hù)，缺乏必需的防護(hù)； 有缺點(diǎn)、粗糙、尖銳、表面光滑、破裂； 設(shè)計(jì)的機(jī)器工具等不安全 不安全的排列，不良的環(huán)境整頓、擁塞、出口阻塞等; 不適的燈光，目的光源等 ; 通風(fēng)不良，不潔之空氣來源等; 穿不安全的衣服，未戴眼睛鏡、手套或面具、安全鞋等; 不安全的生產(chǎn)方式，包括機(jī)械、化學(xué)、電氣等,導(dǎo)致事故發(fā)生的原因因素是事故的致因因素。 科技落后的古代，人們把事故的發(fā)生看作是人類無法違抗的天意，或是命中注定。 隨著社會(huì)進(jìn)步，人們?cè)谂c各種工傷事故斗爭中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，探索事故發(fā)生及預(yù)防規(guī)律，相繼提出許多闡明事故發(fā)生原理，以及如何防止事故發(fā)生及如何預(yù)防事故發(fā)生的理論。 （80%的事故是可以預(yù)防的）,事故連鎖圖,人們用多米諾骨牌來形象地描述這種事故因果連鎖關(guān)系，得到圖中那樣的多米諾骨牌系列。在多米諾骨牌系列中，一顆骨牌被碰倒了，則將發(fā)生連鎖反應(yīng)，其余的幾顆骨牌相繼被碰倒。如果移去連鎖中的一顆骨牌，則連鎖被破壞，事故過程被中止。海因里希認(rèn)為，企業(yè)安全工作的中心就是防止人的不安全行為，消除機(jī)械的或物質(zhì)的不安全狀態(tài)，中斷事故連鎖的進(jìn)程而避免事故的發(fā)生。 把大多數(shù)工業(yè)事故的責(zé)任都?xì)w因于人的缺點(diǎn)，具有局限性。,(五)、防止人失誤與不安全行為,1.人失誤與不安全行為 人失誤是指人的行為結(jié)果偏離了規(guī)定的目標(biāo)，或超出了可接受的界限，并產(chǎn)生了不良的后果，人的不安全行為也可以看作是一種失誤。 不安全行為是操作者在生產(chǎn)過程中發(fā)生的、直接導(dǎo)致事故的人失誤、是人失誤的特例。與前面“人的不安全行為”不同。,(六)、消除物的不安全狀態(tài) 這里主要指機(jī)械設(shè)備制造、安裝質(zhì)量低劣，日常檢修維護(hù)質(zhì)量不高，造成設(shè)備隱患。這個(gè)問題看起來是個(gè)設(shè)備問題，而實(shí)際上是由于制造安裝部門和維修系統(tǒng)及安全檢查部門的具體工作人員的過失造成的。如焊接質(zhì)量不好，儀表調(diào)試不當(dāng),防爆電機(jī)防爆面受到損壞，電氣設(shè)備接觸不良，機(jī)泵震動(dòng)，材料配件選用不當(dāng)?shù)取Ｒ坏┌l(fā)生事故，表面看是在生產(chǎn)上，而實(shí)際是上道工序遺留的隱患。對(duì)此必須加強(qiáng)工作中的檢查驗(yàn)收工作，確保非人為檢和修的失誤而造成事故。,第二部分、機(jī)械企業(yè)危險(xiǎn)源辯識(shí),一、原料 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷 2、原材料由于潮濕或混入易燃物在接觸高溫時(shí)發(fā)生爆炸 3、裝卸原材料時(shí)易造成物體打擊 4、原材料選點(diǎn)不當(dāng)易造成坍塌事故 2）造成危險(xiǎn)原因： 1、原材料擺放超高，不穩(wěn) 2、原材料中混異物，混入易燃物 3、裝卸時(shí)超重、選鋼繩不當(dāng) 或鏟車卸物時(shí)的物體沖、墜慣性 4、選點(diǎn)時(shí)不調(diào)查，不知地下情況,3）控制措施： 1、按規(guī)定擺放，平衡整齊 2、進(jìn)入前嚴(yán)格檢查，剔除 3、選合適鋼絲繩，不超載超重，鏟車裝卸速度放慢確保安 全 4、選點(diǎn)前嚴(yán)格勘察，看資料 二、焊接作業(yè) 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、在電焊、氣割作業(yè)中易發(fā)生火災(zāi)或發(fā)生爆炸 2、由于氣瓶口沾油，焊花濺落在油桶上等都易發(fā)生爆炸事 故 3、由于焊機(jī)等原因易發(fā)生觸電事故 4、在電焊、氣割作業(yè)中易發(fā)生弧光、電熱傷害,2）造成危險(xiǎn)原因： 1、在易燃物上燒焊，乙炔、氧氣膠管老化、泄漏氣體遇明 火爆炸、沒清理現(xiàn)場 2、氣瓶不按規(guī)定檢查，明火作業(yè)周圍有易燃爆物 3、電焊機(jī)接零接地不符合要求，一二次接線柱無護(hù)罩，手 持電動(dòng)工具，焊把線有裸露處 4、對(duì)焊槍沒及時(shí)檢修，電流、乙炔氣等選量不當(dāng) 3）控制措施： 1、備好消防器材，明火作業(yè)遠(yuǎn)離易燃品處 2、氣瓶按規(guī)定使用，油桶、油漆桶等物要遠(yuǎn)離電焊、氣割 場地 3、焊機(jī)接零接地要符合規(guī)定，手持電動(dòng)工具要定期檢查， 定期檢查把線及手持電動(dòng)工具絕緣情況 4、定期檢查焊槍，各種工作參數(shù)要匹配，按規(guī)定,三、粗加工 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、式卡，刀具，工件裝卡不牢固，飛出砸人 2、設(shè)備安全防護(hù)裝置缺陷，發(fā)生絞碾事故 3、刀架與工件相撞 4、金屬切屑飛濺燙傷或扎傷 2）造成危險(xiǎn)原因： 1、裝卡不牢固或不合理 2、手接觸旋轉(zhuǎn)工件或戴手套 3、未調(diào)整工件與刀架間距 4、斷屑不好 3）控制措施： 1、裝卡牢固，使用檔板 2、嚴(yán)禁戴手套或接觸旋轉(zhuǎn)部位 3、合理調(diào)整工件與刀架距離 4、正確使用刀具,四、半精加工同精加工 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、吊卸部件砸傷 2、車床絞手或長發(fā)絞入 3、長料甩彎傷人 4、觸電 5、刀具破碎飛出 6、工件或卡盤爪（壓板）亂，絞衣物 2）造成危險(xiǎn)原因： 1、選繩不合理或捆綁不牢，超重歪拉斜拽 2、手或長發(fā)接觸旋轉(zhuǎn)部位 3、未采取防甩彎措施 4、地線失靈或照明線裸露 5、刀具爪或壓板超出夾盤 6、設(shè)備無防護(hù)裝置或所穿衣物下襟輕飄,3）控制措施： 1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕野蠻操作 2、戴好防護(hù)用品，防止接觸旋轉(zhuǎn)部位 3、合理應(yīng)用頂尖，中心架，拖架及防護(hù)欄 4、經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù) 5、夾緊刀具，合理調(diào)整進(jìn)刀量 6、根據(jù)加工件尺寸合理選擇設(shè)備并加防護(hù)檔板 五、裝配 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、在裝配超高產(chǎn)品時(shí)易發(fā)墜落事故 2、多層多人作業(yè)發(fā)生物體打擊事故 3、裝配作業(yè)使用電動(dòng)工具易發(fā)觸電事故 4、熱裝或冷裝作業(yè)易發(fā)燙傷或凍傷事故 5、動(dòng)平衡作業(yè)時(shí)易發(fā)生絞傷事故,2）造成危險(xiǎn)原因： 1、高處作業(yè)不系安全帶 2、工具部件從高處脫落，或大型零件滑滾 3、使用電動(dòng)工具沒有通過電工接線，拆線作業(yè)者不戴絕 緣手套 4、不配戴護(hù)品，人體或手接觸另部件 5、手或其它部位接觸運(yùn)行工件 3）控制措施： 1、系好安全帶，掛防護(hù)網(wǎng) 2、作業(yè)地設(shè)置警示范圍，吊運(yùn)部件要捆牢，作業(yè)場地?zé)o 多余物 3、由專業(yè)電工接拆線，作業(yè)人員戴好護(hù)具 4、配戴好護(hù)品，不隨意亂放處理過的部件 5、運(yùn)行中無關(guān)人員不得接近平衡機(jī)，不準(zhǔn)撫摸工作旋轉(zhuǎn) 部位,六、噴漆 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、易發(fā)生火災(zāi) 2、易發(fā)生中毒窒息 3、易發(fā)生觸電事故 4、易造成環(huán)境污染 2）造成危險(xiǎn)原因： 1、作業(yè)處有明火或可燃物 2、無通風(fēng)設(shè)施，濃度超標(biāo)，無人監(jiān)護(hù) 3、作業(yè)時(shí)所用照明線接頭過多，旦不采用安全電壓 4、亂倒廢油液,3）控制措施： 1、作業(yè)場地5M內(nèi)無明火，不得有打磨作業(yè)，配備好消防器 材 2、作業(yè)場地通風(fēng)設(shè)施良好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)，配戴 好口罩或防毒面具 3、電氣設(shè)備要整體防爆，使用安全電壓，照明線不得有接 頭 4、廢油廢液回收統(tǒng)一處理 七、倉庫物流 1）危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度： 1、產(chǎn)品在交庫存發(fā)運(yùn)中易發(fā)生傾倒砸傷 2、運(yùn)送過程中汽車、鏟車運(yùn)輸易造成其它傷害 3、產(chǎn)品吊卸時(shí)易發(fā)生物體打擊 4、因設(shè)計(jì)或工藝方面有不安全因素易造成事故,2）造成危險(xiǎn)原因： 1、擺放不整齊，不平穩(wěn)，多人搬運(yùn)配合不當(dāng) 2、產(chǎn)品捆綁不牢，人員站住不當(dāng) ，運(yùn)載車輛卸貨太急 3、選繩不當(dāng)或超重吊運(yùn)，物件墜落 4、設(shè)計(jì)或工藝存在缺陷 3）控制措施： 1、不超高擺放，多人搬運(yùn)專人指揮監(jiān)護(hù) 2、產(chǎn)品要捆綁牢固，掩住不打滑，人員站住安全 ，運(yùn)載 車輛卸貨注意快慢 3、選繩合適，捆綁牢固，起吊時(shí)人員站位安全 4、對(duì)設(shè)計(jì)或工藝上的不安全因素及時(shí)向有關(guān)部門反映并 采取措施,第三部分、章違章操作心理分析,（一） 僥幸心理,是許多違章人員在行動(dòng)前的一種重要心態(tài)。把出事的偶然性絕對(duì)化，在實(shí)際操作中認(rèn)為“違章不一定出事，出事不一定傷人，傷人不一定傷己“。這些人,不是不懂安全操作規(guī)程，也不缺乏安全知識(shí)，技能水平也不低，但是“明知故犯”。,（二）惰性心理,僥幸心理的一種，在作業(yè)中能少動(dòng)就少動(dòng)，能省力便省力，能將就就將就的一種心理狀態(tài). a.干活圖省事，嫌麻煩。 b.節(jié)省時(shí)間，得過且過。,（三）麻痹心理,麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行為上表現(xiàn)為馬馬虎虎，大大咧咧，盲目自信。 a.盲目相信自己的以往經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為技術(shù)過得硬，保準(zhǔn)出不了問題。 b.是以往成功經(jīng)驗(yàn)或習(xí)慣的強(qiáng)化，多次做也無問題。我行我素。,（三）麻痹心理 （續(xù)）,a.高度緊張后精神疲勞，也容易產(chǎn)生麻痹心理。 b.個(gè)性因素，一貫松松垮垮，不求甚解的性格特征。自以為絕對(duì)安全。 c.慣性操作，不注意周圍環(huán)境和條件的變化。,（四）逆反心理,是一種無視社會(huì)規(guī)范或管理制度的對(duì)抗性心理狀態(tài)，一般在行為上表現(xiàn)“你讓我這樣，我偏要那樣、越不許干，我越要干”等特征。 a.顯現(xiàn)對(duì)抗：當(dāng)面頂撞，不但不改正，反而發(fā)脾氣，或罵罵咧咧，繼續(xù)違章。 b.隱性對(duì)抗：表面接受，心理反抗。,（五）逞能心理,爭強(qiáng)好勝本來是一種積極的心理品質(zhì)，但如果它和炫耀心理結(jié)合起來，且發(fā)展到不恰當(dāng)?shù)牡夭剑蜁?huì)走向反面。 a.爭強(qiáng)好勝，積極表現(xiàn)自己，能力不強(qiáng)但自信心過強(qiáng)，不思后果、蠻干冒險(xiǎn)作業(yè)。 b.長時(shí)間做相同冒險(xiǎn)的事，無任何防護(hù)，終有一失。,（六）冒險(xiǎn)心理,冒險(xiǎn)也是引起違章操作的重要心理原因之一。 a.理智性冒險(xiǎn),為了一個(gè)神圣的目標(biāo)，明知山有虎,偏向虎山行。 -英雄 b.非理智性冒險(xiǎn)，受激情的驅(qū)使，有強(qiáng)烈的虛榮心，怕丟面子,硬充大膽。 -蠻干,（七）從眾心理,指個(gè)人在群體中由于實(shí)際存在的或頭腦中想象到的群體壓力，而在知覺、判斷、信念以及行為上表現(xiàn)出與群體中大多數(shù)人一致的現(xiàn)象。 a.自覺從眾，心悅誠服、甘心情愿與大家一致違章。 b.是被迫從眾，表面上跟著走，心理反感。,（八）無所謂心理,表現(xiàn)為遵章或違章都滿不乎。 a.是本人根本沒意識(shí)到危險(xiǎn)的存在，認(rèn)為章程是領(lǐng)導(dǎo)用來卡人的。 b.是對(duì)安全問題談起來重要，干起來次要，比起來不要，不把安全規(guī)定放眼里。 c.認(rèn)為違章是必然的，不違章就干不成活。,（九）好奇心理,好奇心強(qiáng)。什么都感覺很新鮮，亂摸亂動(dòng)，使人和設(shè)備處于不安全狀態(tài)。 因周圍發(fā)生的事轉(zhuǎn)移注意力或影響正常操作，造成違章事故。,（十）情緒波動(dòng) 思想不集中,情緒是心境變化的一種狀態(tài)。 顧次此失彼、手忙腳亂。 高度興奮導(dǎo)致不安全行為。,（十一）技術(shù)不熟練 遇險(xiǎn)驚慌,對(duì)突如其來的異常情況，驚慌失措，甚至茫然。 無法進(jìn)行應(yīng)急處理，難斷方向。,（十二） 工作枯燥 厭倦心理,從事單調(diào)、重復(fù)工作的人員，容易產(chǎn)生心理疲勞和厭倦感。 重復(fù)不斷無變化的、缺乏自主性、感覺不到有意義和重要性。,（十三） 錯(cuò)覺下意識(shí)心理,這是個(gè)別人的特殊心態(tài)，一旦出現(xiàn)，后果極為嚴(yán)重。 錯(cuò)覺是有刺激物的情況下發(fā)生的，一般不會(huì)消失（不同于幻覺）,第四部分、區(qū)分違章指揮和違章作業(yè),違章指揮和違章作業(yè)，在發(fā)生事故的原因中，約占6070%。群眾中有句口頭語，叫做“十次工傷，九次違章”。由此要見，無論是安全檢查或事故分析，都不可忽視這兩方面。 反違章，除隱患，是預(yù)防為主、貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的積極措施，也是安全檢查不可缺少的組成部分。如何區(qū)分違章指揮、違章作業(yè)界限是十分重要的，本部分將對(duì)違章指揮和違章作業(yè)進(jìn)行分析，供各公司安全專管員在檢查中作為參考。,一、違章指揮 （1）對(duì)安全生產(chǎn)不負(fù)責(zé)任，官僚主義，玩忽職守，瞎指揮。 （2）不按安全教育規(guī)定對(duì)新工人、復(fù)工工人、換崗工人進(jìn)行教育；對(duì)從事特種作業(yè)的工人（如機(jī)動(dòng)車輛、鍋爐、壓力容器、電氣、焊接、起重等）不進(jìn)行崗位專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證；在采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料生產(chǎn)時(shí)，操作者未經(jīng)學(xué)習(xí)教育。 （3）不按要求及時(shí)批轉(zhuǎn)、傳達(dá)貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方面的文件、規(guī)定、通知等，或借故拖延、積壓、拒不執(zhí)行者。 （4）對(duì)安全監(jiān)察部門和安技部門已發(fā)出停止使用通知單的設(shè)施，在未消除隱患的前提，擅自安排使用。 （5）勞動(dòng)紀(jì)律松馳，生產(chǎn)管理混亂；工作現(xiàn)場臟、亂、差，放任自流，不積極治理，影響安全生產(chǎn)。,（6）多工種、多層次同時(shí)作業(yè)，現(xiàn)場無人指揮和監(jiān)護(hù)，不制訂安全措施，不執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和不執(zhí)行安全措施。 （7）對(duì)已發(fā)現(xiàn)的事故隱患，不認(rèn)真按照“三定、四不推”的原則及時(shí)整改，又不作整改規(guī)劃。 （8）發(fā)生工傷事故，不按“四不放過”的原則認(rèn)真接受教訓(xùn)和采取必要的防范措施，仍繼續(xù)冒險(xiǎn)作業(yè)。 （9）違章派車：不按載貨、載人等行駛規(guī)定用車。帶?。▌x車、燈光、喇叭、后視鏡、刮雨器等不齊全、失效）出車；指令駕駛員違章駕駛。 （10）設(shè)備安裝不按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定程序進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收、移交；對(duì)在檢查驗(yàn)收中提出的問題尚未解決前就擅自投入使用。 （11）在機(jī)電設(shè)備檢修的同時(shí)，不把安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置項(xiàng)目納入檢修計(jì)劃。,（13）在有事故隱患、安全防護(hù)裝置缺少或失靈的設(shè)備上，強(qiáng)行安排生產(chǎn)任務(wù)；對(duì)特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、電氣、機(jī)動(dòng)車輛等）不按規(guī)定使用，不采取有效的防護(hù)措施或安全防護(hù)裝置缺損時(shí)仍安排生產(chǎn)。 （14）指派身體狀況很不適應(yīng)本工種要求的人員上崗。 （15）在無安全生產(chǎn)保證措施的情況下，布置工人拼設(shè)備、拼體力、搶時(shí)間、爭速度。 二、違章作業(yè) （1）不按規(guī)定穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品和生產(chǎn)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、圍巾、腰巾以及袒胸露背等。 （2）工作不負(fù)責(zé)任，擅自離崗，玩忽職守，違反勞動(dòng)紀(jì)律，在工作時(shí)間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動(dòng)。,（3）發(fā)現(xiàn)設(shè)備或安全防護(hù)裝置缺損，不向領(lǐng)導(dǎo)反映，繼續(xù)操作。自作主張，擅自將安全防護(hù)裝置拆除并棄之不用者。 （4）擅自動(dòng)用未經(jīng)檢查、驗(yàn)收、移交或查封的設(shè)備和車輛，以及未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任意動(dòng)用非本人操作的設(shè)備和車輛。 （5）不按安全規(guī)程、工藝規(guī)程操作設(shè)備，或?yàn)榱送粨羯a(chǎn)任務(wù)使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。 （6）對(duì)易燃、易爆、劇毒物品，不按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)、收發(fā)和處理。 （7）特種作業(yè)工種無證單獨(dú)操作、機(jī)動(dòng)車輛無證駕駛。特種設(shè)備和要害部門，擅自離崗。 （8）不執(zhí)行“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”所規(guī)定的安全措施。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮盲目服從不加抵制。,（9）使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備和工具（如繩、鏈、鉤、環(huán)以及各種吊具等）。 （10）不按規(guī)定及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場，清除的廢料、垃圾，不向規(guī)定地點(diǎn)傾倒，工件任意擺放，堵塞通道。,第五部分、機(jī)械事故的預(yù)防 機(jī)械傷害事故的發(fā)生很普遍，在使用機(jī)械設(shè)備的場所幾乎都能遇到。機(jī)械傷害的形式主要有：咬入、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡主或纏主。各種不同機(jī)械制造成的傷害形式往往是不同的，其安全要求和事故預(yù)防措施也不盡相同。下面只對(duì)一般的預(yù)防機(jī)械傷害的方法加以介紹。 1.機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝設(shè)合理、可靠，不影響操作的安