特種設(shè)備安全技術(shù)-2.ppt

第三章 特種設(shè)備安全技術(shù),一、 特種設(shè)備 特種設(shè)備:涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。,第一節(jié) 特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí),（二）熟悉特種設(shè)備的用途和場(chǎng)所，特種設(shè)備的安全附件及其功用； 1、鍋爐承壓類 事故特點(diǎn)： (1)爆炸性：使用中破裂，內(nèi)部壓力瞬時(shí)降至外界大氣壓。 (2)易損壞：長(zhǎng)周期在高溫高壓下運(yùn)行，局部損壞系統(tǒng)受損。 (3)使用廣泛。為生產(chǎn)、生活提供能源和動(dòng)力，范圍廣泛。 (4)連續(xù)運(yùn)行性。連續(xù)運(yùn)行，不能任意停用； 安全附件 1)安全閥、2)壓力表、3)水位計(jì)、4)溫度測(cè)量裝置、 5)保護(hù)裝置（超溫報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位警報(bào)和低水位連鎖保護(hù)裝置、鍋爐熄火保護(hù)裝置）、 6)排污閥或放水裝置、7)防爆門、8)鍋爐自動(dòng)控制裝置,2、壓力容器承壓類 工作事故特性 (1)壓力。容器內(nèi)頂部承受最高工作壓力；容器外夾套頂部可能出現(xiàn)最高壓力厚度（爆炸）。 (2)溫度。元件金屬的表面溫度不得超過(guò)鋼材的允許使用溫度（設(shè)計(jì)溫度） (3)介質(zhì)。易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)） 安全附件 安全閥；爆破片；安全閥與爆破片裝置的組合；爆破帽；易熔塞；緊急切斷閥、減壓閥；壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)。,3、電梯 工作事故特性 人員被擠壓、剪切、撞擊和發(fā)生墜落；人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊；轎廂超速或因斷繩造成墜落；由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。 安全裝置 電梯安全性：結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性；電氣控制和拖動(dòng)的可靠性；針對(duì)可能危險(xiǎn)設(shè)置的專門安全裝置。 （1）防超越行程的保護(hù)：井道內(nèi)上下端站附近的強(qiáng)迫換速開關(guān)、限位開關(guān)和極限開關(guān)組成。 2防電梯超速和斷繩的保護(hù)：安全鉗限速器系統(tǒng)。 3防人員剪切和墜落的保護(hù)：由門、門鎖和門的電氣安全觸點(diǎn)組成 4續(xù)沖裝置：緩沖器 5、報(bào)警和救援裝置：報(bào)警裝置、救援裝置 6、停止開關(guān)和檢修運(yùn)行裝置：急停開關(guān) 7消防功能：火災(zāi)自動(dòng)返基站功能 8防機(jī)械傷害的防護(hù)：防護(hù)罩 9電氣安全保護(hù)：直間接觸電防護(hù)、電氣故障防護(hù)、電氣安全裝置,三、掌握起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)、主梁檢測(cè)、大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)故障分析及起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)； (一)起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成 1起重機(jī)械的基本類型 起重機(jī)械按運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可分為以下4種基本類型： (1)輕小型起重機(jī)械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動(dòng)葫蘆、單軌起重機(jī)等，多為單一的升降運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 (2)橋式類型起重機(jī)：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機(jī)等。 （3）臂架類型起重機(jī)：固定旋轉(zhuǎn)式等 （4）升降類起重機(jī)：電梯、提升機(jī) 2、主要技術(shù)參數(shù) 起重量、跨度、幅度、提升高度、各機(jī)構(gòu)的工作速度、起重機(jī)工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。,（二）安全檢測(cè) 1、鋼絲繩的安全檢查 安全壽命取決于：良好的維護(hù)、定期檢驗(yàn)、按規(guī)定更換新繩。 維護(hù)：每月至少潤(rùn)滑2次 更新標(biāo)準(zhǔn)：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即： 1條鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)總絲數(shù)的10。 當(dāng)磨損量或腐蝕量超過(guò)原直徑的10，更新,2、滑輪的安全檢測(cè) 滑輪直徑大小對(duì)于鋼絲繩壽命有重大影響。 3、卷筒,4起重機(jī)械 事故工作特點(diǎn)：從安全技術(shù)角度 (1)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜。 (2)吊運(yùn)重物多樣，載荷變化。 (3)活動(dòng)空間較大。 (4)需直接載運(yùn)人員升降運(yùn)動(dòng) (5)暴霹、活動(dòng)的零部件較多，與吊運(yùn)作業(yè)人員接觸，潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。 (6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。 (7)作業(yè)中需多人配合,4起重機(jī)械 安全裝置 (1)位置限制與調(diào)整裝置:上升極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。 (2)防風(fēng)防爬裝置3類:夾軌器、錨定裝置和鐵鞋 (3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置 (4)起重量限制器; (5)力矩限制器: (6)防碰裝置; (7)危險(xiǎn)電壓報(bào)警器,第二節(jié) 特種設(shè)備安全技術(shù),一、 特種設(shè)備使用安全技術(shù) （一）了解鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施、客運(yùn)索道等特種設(shè)備安全使用技術(shù)與安全管理要求； 1、鍋爐、壓力容器 1）安全管理要點(diǎn) 使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品、登記建檔、專責(zé)管理、持證上崗（司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及壓力容器操作人員）、照章運(yùn)行（操作規(guī)程）、定期檢驗(yàn)、監(jiān)控水質(zhì)（結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰）、報(bào)告事故 2)壓力容器安全操作 (1)基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載； (2)容器運(yùn)行期間檢查：檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置。 (3)容器的緊急停運(yùn)：操作壓力或壁溫超限，無(wú)法控制；部件裂紋、鼓包變形、焊縫等跡象；安全裝置全部失效等；火災(zāi)；泄漏。,2)容器的維護(hù)保養(yǎng) 容器的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下5方面的內(nèi)容。 (1)保持完好的防腐層。工作介質(zhì)對(duì)材料有腐蝕作用的容器，常采用防腐層來(lái)防止介質(zhì)對(duì)器壁的腐蝕。如果防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕，要經(jīng)常保持防腐層完好無(wú)損。 (2)消除產(chǎn)生腐蝕的因素。有些工作介質(zhì)只有在某種特定條件下才會(huì)對(duì)容器的材料產(chǎn)生腐蝕。因此要盡力消除這種能引起腐蝕的，特別是應(yīng)力腐蝕的條件。 (3)消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。“跑、冒、滴、漏”不僅浪費(fèi)原料和能源，污染工作環(huán)境，還常常造成設(shè)備的腐蝕，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起容器的破壞事故。 (4)加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù)。應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。停用的容器，必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，腐蝕性介質(zhì)要經(jīng)過(guò)排放、置換、清洗等技術(shù)處理。要注意防止容銘的“死角”積存腐蝕性介質(zhì)。 (5)經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。安全裝置和計(jì)量?jī)x表，應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)整校正，使其始終保持靈敏、準(zhǔn)確；容罪的附件、零件必須保持齊全和完好無(wú)損，連接緊固件殘缺不全的容器，禁止投入運(yùn)行。,5氣瓶的使用管理 1)氣瓶安全裝置 (1)安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時(shí)，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。 氣瓶安全泄壓裝置有：爆破片裝置、易熔塞裝置、安全閥、爆破片易熔塞復(fù)合裝置。 (2)瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。為防止由于瓶閥泄滑，或由于安全泄壓裝置動(dòng)作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。 (3)防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護(hù)設(shè)施。 2)氣瓶的運(yùn)輸與儲(chǔ)存 3)氣瓶的安全使用,二、 特種設(shè)備檢修安全技術(shù) （一）特種設(shè)備檢修安全技術(shù)專業(yè)知識(shí) 1、了解檢修前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備停車步驟及注意事項(xiàng)，各類特種設(shè)備檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)源的辨識(shí)和控制方法； 2、熟悉檢修工作中動(dòng)火、用電、用水、通訊的規(guī)定，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)及登高作業(yè)要求； 3、掌握安全防護(hù)用品的使用，人身安全監(jiān)護(hù)等。,1鍋爐、壓力容器檢修前準(zhǔn)備工作 2檢修中的安全注意事項(xiàng) 1)注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù) 通風(fēng)：進(jìn)鍋筒、容器前，進(jìn)煙道或燃燒室檢查前。 監(jiān)護(hù)：進(jìn)鍋筒、容器檢驗(yàn)時(shí) 2)注意用電安全 鍋筒和潮濕煙道內(nèi)檢驗(yàn)，照明電壓不應(yīng)超過(guò)24v；干燥煙道內(nèi)，照明不高于36v； 容器檢驗(yàn)時(shí)，電壓不超過(guò)12v或24 v的低壓防爆燈。 檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36V時(shí)，采用絕緣、接地線。 鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明。 3)禁止帶壓拆裝連接部件：不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件。 4)禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)： 一般不能用氣體作加壓介質(zhì)。,三、鍋爐壓力容器常見的事故及預(yù)防 (一)典型鍋爐事故及預(yù)防 1鍋爐爆炸事故 1)水蒸氣爆炸 大氣壓力下的“過(guò)飽和水”，一部分瞬時(shí)汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。 2)超壓爆炸 由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，關(guān)閉或關(guān)小出汽通道，無(wú)承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸氣鍋爐等原因，壓力超過(guò)承載能力。 預(yù)防措施：加強(qiáng)運(yùn)行管理。 3)缺陷導(dǎo)致爆炸 鍋爐承受壓力未超限，但承壓部件裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等導(dǎo)致喪失承載能力。 預(yù)防：加強(qiáng)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察；加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)。 4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸 承壓部件因嚴(yán)重缺水，無(wú)法正常冷卻，爆炸。 措施：加強(qiáng)運(yùn)行管理。,5、了解鍋爐缺水原因及預(yù)防措施 (1)常見的缺水原因: 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視； 水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 給水設(shè)備或給水管路故障，無(wú)法給水或水量不足； 運(yùn)行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏； 水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子爆破漏水。 (2)鍋爐缺水的處理:判斷缺水程度方法是“叫水” 輕微缺水措施：立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。若上水后水位不能恢復(fù)正常，立即停爐檢查。 嚴(yán)重缺水措施：緊急停爐。 在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。,6、了解鍋爐滿水原因及預(yù)防措施 (1)常見的滿水原因。 運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對(duì)水位及其他儀表的監(jiān)視； 水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)； 水位報(bào)警器及給水自動(dòng)