保全實習(xí)工作報告.docx

保全實習(xí)工作報告保全實習(xí)報告篇一：保全實習(xí)總結(jié)為期一周的實習(xí)生活彈指一揮間已經(jīng)劃上句號，每天都要走較遠的路去實習(xí)中心實習(xí)，然后再走回來，雖然很苦很累，卻讓我學(xué)到了很多書本上沒有的東西，如何用所學(xué)知識去創(chuàng)造更多的財富和可利用的價值，是我在實習(xí)后需要著重去思考的問題。本次實習(xí)的主要任務(wù)是拆裝機器。這對我們非機械類專業(yè)的學(xué)生來說，異常寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的，一是獲得機械制造一,般過程的感性認識，二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實際，這兩點非常重要，這也是我本次實習(xí)要學(xué)習(xí)的東西。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一周的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在本次實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗！對于一名在校大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。本次實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我們本次保全實習(xí)拆了兩種機器，針刺機和有梭織機。針刺機上我們著重拆了它的針板，不要小看那塊針板，它是完成針刺的主要部件，針板上針齒的排列，分布密度等因素直接影響針刺的質(zhì)量，所以說針板是非常重要的。起初老師給我們先示范了一遍，粗粗的一看感覺很簡單，也沒仔細想仔細看，等到自己上手拆的時候不知道從何下手，偌大的機器不知道從哪兒開始拆，后來經(jīng)過大家討論以及向老師請教，終于是把針板給拆了下來了，拆完了就要裝配起來啊。這時我們又遇到麻煩了，首先是有一個螺母找不到了，就發(fā)動同學(xué)們一起找，結(jié)果在角落里找到了。還是經(jīng)驗不夠，拆下來的螺母沒有想著保管好。我覺得最難的是裝針板，針板要與下面的托板咬合，如果咬合不好會損壞針齒，影響針刺質(zhì)量。有梭織機老師給我們分派任務(wù)，每兩到三個同學(xué)一組拆一組部件，我和我的搭檔拆的是齒輪傳動部分，我個人感覺對我們沒有拆裝經(jīng)驗的學(xué)生來說這部分不好裝，齒輪間的嚙合，齒輪間的松緊程度都不易把控，看著簡單，裝起來不容易,最后老師還根據(jù)我們的拆裝情況逐個打分，點評。老師給我的評語是齒輪嚙合不夠好，傳動不夠靈活。龔靖逸20121.7保全實習(xí)報告篇二：2012年 針織保全實習(xí)報告一、實習(xí)目的和任務(wù)針織保全實習(xí)是高等學(xué)校紡織專業(yè)（針織方向）本科生必修的一個實踐環(huán)節(jié)。通過保全實習(xí)，可使學(xué)生對課堂所學(xué)知識有一個系統(tǒng)的直觀的了解，可以提高學(xué)生的動手能力，在教師的指導(dǎo)下，學(xué)會一些必要的保全、保養(yǎng)知識，加強對常見緯編針織設(shè)備構(gòu)造的認識，提高其綜合運用知識的能力，同時掌握一些常用和專用工具的使用方法。二、實習(xí)總結(jié)、Z211型棉毛機設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)特征Z211型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉卷曲部分，在機器的一側(cè)是傳動機構(gòu)，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術(shù)特征：1、針筒直徑：機器的尺寸規(guī)格是根據(jù)針筒的直徑來區(qū)分的，實習(xí)所使用的機器筒徑是20英寸。2、針筒轉(zhuǎn)速：針筒以逆時針方向轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速與機器尺寸規(guī)格有關(guān)，一般2035轉(zhuǎn)/分，具體應(yīng)用時，根據(jù)織物的品種、機器的規(guī)格、機器零件的完好程度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3、進紗路數(shù)：機器的進紗路數(shù)要根據(jù)織物的結(jié)構(gòu)、針筒直徑、機器轉(zhuǎn)速及成圈機件的工作情況來決定。實習(xí)所使用的機器為1路/英寸。4、機號與紗支：一般使用的機號有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，實際生產(chǎn)中，機號與紗支號數(shù)之間有一定的要求。5、機器的外形尺寸：機臺長為12321526毫米，高度約為3100毫米，機器重約400520公斤。6、每臺機器所需的動力，單機傳動時，約0.6千瓦。編織機構(gòu)的安裝與調(diào)整1、編織機構(gòu)的構(gòu)造Z211型棉毛機編織機構(gòu)主要由下三角座、下三角、毛刷、導(dǎo)紗器、針筒、針盤、彈子盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。2、編織機件在編織機構(gòu)中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導(dǎo)紗器等。3、編織機件的安裝與調(diào)整機器在運轉(zhuǎn)一定的時間后必須拆卸，檢修或更換不合格的零件并重新進行安裝和調(diào)整，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和機器的正常運轉(zhuǎn)，這些通常稱為機器的保全工作。 編織機構(gòu)的拆卸順序：滑掉傳動皮帶拉斷紗線落下坯布拆除所有織針卸下電燈及電線卸下繃布圈及擴布器卸下導(dǎo)紗線卸下彈子盤拆去上三角座及針盤拆除下傳動輪（下葫蘆）卸下針筒拆除下三角座拆卸完畢后，要注意不要碰壞機器零件，把所有機器零件擦洗干凈。摘除過程中要注意以下幾點：拆卸織針時，先卸上針、后卸下針，先卸高踵針、后卸低踵針，且上、下針，高、低踵針要分開放置。拆卸彈子盤時，先松開上三角座的無心支頭螺絲，再松開三角架中心的定位螺絲，然后慢慢轉(zhuǎn)動梅花螺帽，使針盤及上三角座一起平穩(wěn)的合在針筒上。取出上針盤和下針筒時要十分小心，筒口不能與其他物體碰撞，以免碰壞筒口卸下的零件要記牢原來的安裝位置及方向，擰在原來的絲孔中，或按長短、規(guī)格分類，妥善保管。 編織機構(gòu)的安裝與調(diào)整：安裝大圓錐齒輪：先擦干凈大圓錐齒輪放在臺面上，再用百分表檢查大圓錐齒輪壓板，每塊壓板的松緊程度要均勻一致，使大圓錐齒輪在轉(zhuǎn)動時既輕松平穩(wěn)，又無跳動。安裝下三角座與針筒：將下三角座放在臺面上，與臺面之間的接觸面要求緊密，注意下三角座上針門的位置，放在本頭左側(cè)，然后擰上四只角螺絲（不要上緊），再將針筒放在大圓錐齒輪上，對準兩者之間的記號，并擰緊針筒上的六個螺絲最后檢查和調(diào)整下三角座的安裝位置，使其與針筒的間隙各處均勻一致。安裝下傳動輪：帶下三角座安裝完畢后，按記號把下傳動輪裝在大圓錐齒輪上，以保證織物在上下傳動輪之間受到的牽拉力均勻一致，使機器運轉(zhuǎn)過程中各輪受力均勻。安裝針盤上三角座和彈子盤：先將針盤輕輕合在針筒上，注意對準針盤與針筒間的記號，然后將三角座合在針盤上，最后將彈子盤連同無心軸一起從針筒下方穿進上三角座及三角架的軸孔中，并擰上梅花螺帽，擰緊三角架上的三個螺絲，并調(diào)整三角架的高低和中心位置，以保證針盤的不平度和針盤針筒的同心度。3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點并排除產(chǎn)生這些疵點的故障。最后試車，當(dāng)坯布質(zhì)量符合要求時，試車完畢后棉毛機便可投入生產(chǎn)。Z214型棉毛機設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)特征Z214型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉卷曲部分，在機器的一側(cè)是傳動機構(gòu)，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術(shù)特征：1、針筒直徑：機器的尺寸規(guī)格是根據(jù)針筒的直徑來區(qū)分的，實習(xí)所使用的機器筒徑是20英寸。2、針筒轉(zhuǎn)速：針筒以逆時針方向轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速與機器尺寸規(guī)格有關(guān)，一般2035轉(zhuǎn)/分，具體應(yīng)用時，根據(jù)織物的品種、機器的規(guī)格、機器零件的完好程度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3、進紗路數(shù)：機器的進紗路數(shù)要根據(jù)織物的結(jié)構(gòu)、針筒直徑、機器轉(zhuǎn)速及成圈機件的工作情況來決定。實習(xí)所使用的機器為1.8路/英寸。4、機號與紗支：實習(xí)所使用的機器機號為21。實際生產(chǎn)中，機號與紗支號數(shù)之間有一定的要求。編織機構(gòu)的安裝與調(diào)整1編織機構(gòu)的構(gòu)造Z214型棉毛機編織機構(gòu)主要由下三角座、下三角、導(dǎo)紗器、針筒、針盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。2、編織機件在編織機構(gòu)中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導(dǎo)紗器等。給紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及安裝與調(diào)整1、給紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)Z211型棉毛機采用消極式給紗，紗架位于機器上方，主要由豎架、托紗架、中心、支撐傘架、托紗盤、油布圈、導(dǎo)紗圈、導(dǎo)紗器、毛刷等組成。2、給紗機構(gòu)的安裝與調(diào)整紗架與托紗盤：紗架與托紗盤是用來安放筒子的，紗架固定在三根立柱上，安裝時必須保證紗架中心柱垂直，并檢查上架上各托盤的中心垂線與對應(yīng)的導(dǎo)紗位置是否對準。傘架和導(dǎo)紗鉤：主要起導(dǎo)紗的作用。導(dǎo)紗鉤距筒子的高度直接影響筒子上紗線的退繞情況，距離太大對生產(chǎn)不利，同時考慮廠房高度，安裝導(dǎo)紗鉤時注意開口方向，對準托紗盤中心。油布圈和導(dǎo)紗圈：主要作用是對紗線給油、使針舌潤滑及調(diào)整紗線張力，油布圈安裝在兩個導(dǎo)紗圈之間，高度根據(jù)紗線張力要求確定，一般情況下導(dǎo)紗圈距針筒筒口230毫米，油布圈距針筒筒口300毫米，上導(dǎo)紗圈距針筒筒口400毫米。牽拉卷取機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及安裝與調(diào)整實習(xí)所用機器采用偏心拉桿是卷取機構(gòu)1、偏心拉桿式牽拉卷取機構(gòu)的結(jié)構(gòu)：墻板、撐板、偏心輪、調(diào)節(jié)架鋸齒輪、撐牙、牽拉輥、齒輪、連桿、梅花螺帽、手輪螺桿等2、牽拉卷取機構(gòu)的安裝與調(diào)整橫軸部分：將圓錐齒輪裝上齒輪底盤，然后安裝橫軸和橫軸上的零件，其中心必須垂直于齒輪底盤，水平橫軸要轉(zhuǎn)動靈活。安裝墻板、牽拉輥、撐檔圓和活絡(luò)圓：注意牽拉輥兩端軸承的油眼要與墻板上油眼對準，兩牽拉輥之間的間隙要各處均勻一致。安裝調(diào)節(jié)架和偏心輪：把調(diào)節(jié)架固定在墻板上，然后安裝偏心輪和拉桿，要求調(diào)節(jié)架擺動偏心輪轉(zhuǎn)動必須靈活。安裝鋸齒輪、撐牙撐牙架：安裝在牽拉輥軸頭上，要注意鋸齒輪和撐牙方向。安裝卷布輥：將其裝入墻板，裝上皮帶盤和皮帶。傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及安裝與調(diào)整1、傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經(jīng)過主軸離合器是主軸轉(zhuǎn)動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉(zhuǎn)，大圓錐齒輪上有四個傳動輪推動針盤上的四個傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉(zhuǎn)，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構(gòu)動作。2、傳動機構(gòu)的安裝與調(diào)整：安裝傳動主軸時要求保持水平，否則影響大小圓錐齒輪的嚙合，并保證其嚙合間隙為1毫米為宜。試車機運轉(zhuǎn)操作1、穿紗、套布：先將筒子逐只放在紗架上，用引紗桿按紗線工藝行程穿紗，然后取約一米門幅與針筒直徑相適應(yīng)的一塊棉毛布，剪齊一端，套過牽拉輥、套布器并開始套布。套布是人站在針門處用一枚去掉針舌的指針在筒口處將布鉤上，并將布邊隔幾針，套幾針盡量多的依次套入上針針鉤。套好一周后，一手拉住針筒在下面的坯布，給其一定張力，另一手轉(zhuǎn)動機器。套布起點應(yīng)選擇在針門處，套入針鉤內(nèi)的布盡量少些，以免堵塞筒口、影響成圈、損壞織針。紗線不能過在墊入針鉤，要在已經(jīng)套上布的針轉(zhuǎn)到再墊入紗線轉(zhuǎn)動機器，必須使織物具有一定的張力，牽拉力太小，坯布容易上浮，影響正常成圈。2、校正坯布密度：開車前要使各路進紗量基本一致，當(dāng)織出一米左右時可檢查坯布密度是否合格，如不合格可通過以下方法調(diào)整：升降針盤高低位置，以改變筒口間距離墊高或放低下三角座，以調(diào)整壓針三角高低位置調(diào)節(jié)牽拉卷取量。當(dāng)密度差異大時，可將幾種方法結(jié)合使用。3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點并排除產(chǎn)生這些疵點的故障。最后試車，當(dāng)坯布質(zhì)量符合要求時，試車完畢后棉毛機便可投入生產(chǎn)。三、實習(xí)收獲與體會通過保全實