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文檔簡介

施工現(xiàn)場 混凝土試塊的制作,一、做好混凝土試塊的重要性 二、試塊的留置 三、砼試塊的制作及養(yǎng)護 四、制作過程中注意事項 五、常見問題及解決措施,一、做好混凝土試塊的重要性,凝土試塊制作的好壞,在某種意義上講,決定著一個工程能否順利移交給業(yè)主單位。尤其現(xiàn)在工地上都是采用預拌混凝土,相對自拌混凝土來說,質量的可靠性大大提高。如果制作的混凝土試塊不合格(偏低或過高都不符合要求),將要進行回彈或鉆芯取樣。如果回彈或鉆芯取樣結果滿足要求,一則浪費金錢(預拌混凝土供應商一般不會支付這筆費用的),二則需要花費很大的精力去處理這樣的事情,給工作帶來很大的壓力。因此,做好混凝土試塊也就變的尤為重要。,二、試塊的留置,1、普通商品混凝土 每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次(標養(yǎng)、同條件、拆模),不足100立方米時,取樣也不得少于一次;當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時,試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。(建議多做兩組),2、抗?jié)B混凝土試塊 (1)連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時,應留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊。 (2) 每增加250500立方米混凝土,應增加留置兩組(12塊)抗?jié)B試塊。 (3)如果使用材料、配合比或施工方法有變化時,均應另行仍按上述規(guī)定留置。 (4)抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作,留置的兩組試塊其中一組(6塊)應在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護,另一組(6塊)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于28天。,3、砂漿試塊 同盤砂漿只應制作一組(每組3個70.770.770.7立方體試件)標準養(yǎng)護試件 以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體砂漿為一個取樣單位,每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組。,三、砼試塊的制作及養(yǎng)護,通過認真學習預拌混凝土(GB14902-94)、混凝土結構工程質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)、普通混凝土力學性能試驗方法(GBJ81-85)等相關規(guī)范、規(guī)定,逐條領會和對照檢查,結合過去在制作砼試塊過程中的經驗教訓,總結了試塊制作過程中的“一定、二裝、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十刻、十一養(yǎng)、十二送”等十二步操作程序,能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差,克服了“千個師傅千個法,試塊強度離散性大”的現(xiàn)象。具體方法如下:,一定:指定人員上崗,操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術素質,有較強責任心的同志來取樣。,二裝:指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真,檢查其緊固程度和尺寸誤差,如果試模多的話,要一個個的拆裝,以免混錯了模具。組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過0.5。隔離劑要涂刷均勻,沉淀的油漬要抹干凈。,三查:澆搗砼前,取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。,四測:攪拌車進入施工現(xiàn)場后,應及時檢測其坍落度,每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1434處隨機抽樣。,五選:制作試塊前,應按規(guī)范要求,在監(jiān)理的見證下,共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1434處隨機抽樣。,六拌:指試塊樣料選好后,應二次手工拌合均勻。 取樣的混凝土拌合物應至少用鐵鍬在來回拌合三次。,七搗:指熟料分兩層入模搗實,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為:長600,直徑16的圓鋼,端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。插搗底層時,搗棒應達到試模底面;插搗上層時應穿入下層23cm。每層插搗的次數應根據試件的截面而定,每層插搗次數按在10000mm2截面面積內不得少于12次,一般標準試塊2630次為宜。插搗完后,用皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒的孔洞消失為止,刮除多余的混凝土,試件表面要比試模高出5。,八排:在插搗的同時用抹刀沿試模內壁反復穿插,排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時,注意料漿飽滿,防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。,九蓋:指試塊成型后,在混凝土初凝后進行抹面,沿試??诒砻婺ㄆ綁汗?,終凝前常常置于原地或露天,為了防止內部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度,應及時用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴實,防止內部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度。,十刻:在205的室內靜置1d后,用墨汁標上制作日期及編號?!驹诮K凝前(試件做好后34h),用鐵板將表面抹平,并用鐵釘在試塊表面刻上:混凝土強度等級、制作時間、部位等】,十一養(yǎng):指試塊硬化拆模后,應及時送往溫度203、濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室時行養(yǎng)護。如果是同條件養(yǎng)護試塊,成型后即應覆蓋其表面,試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護。,十二送:在試塊到齡前五天,將試塊從標養(yǎng)室水池取出來,晾干水分,在到齡前三天送檢測單位進行檢測。一般的檢測單位在節(jié)假日是不收樣的,遇到節(jié)假日就要提前送進去。切忌試塊的漏送,那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強度增長最關鍵的是28天 但28天中 其中 前7天尤其關鍵! 前7天強度增長最快 28天過后 強度基本沒什么增長了 ! 工程實際上都是放在水中28天后取出來試壓 砂漿試塊和試塊一樣的道理 同樣放在水中養(yǎng)護!,四、制作過程中注意事項,1、成型前,應檢查試模(100mm邊長)尺寸及角度,試模不變形,組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過0.5。 2、試模內表面應涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑(特別注意要薄層) 。 3、取樣拌制的混凝土應在拌制后盡短的時間內成型,一般不宜超過15分鐘。 4、取樣的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次;,4、混凝土取樣前要對混凝土的塌落度進行測試,大、小均不合適。 5、試模制作好后移動要小心,防止大幅振動,特別是初凝后,也就是“硬化”后。 6、拆模后要注意養(yǎng)護,最好是浸泡水中。 7、要及時標注試塊制作時間及編號。,五、常見問題及解決措施,1、超差 一組三個試塊的強度測值的算術平均值作為該組試件的強度值(精確至0.1MPa); 三個測值中最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時,則把最大值和最小值全部舍去,取中間值作為該組試件的強度值; 如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%,則該組試件實驗結果無效,此為超差。,主要原因:人為原因,編號不及時,不同時間、不同等級的試塊混淆堆放,造成送樣混亂,試塊值超差。 解決措施:試塊拆模的同時要對試塊進行編號,制作試塊制作表并認真填寫。,還有一種原因,就是在試驗過程中加載過快,造成單個試塊的試驗值不準確。 在試驗過程中應連續(xù)均勻的的加載,混凝土強度C30時,加載速度每秒0.30.5MPa 強度C30且C60時,加載速度每秒0.50.8MPa,2、強度低 主要原因:試塊砼樣料塌落度太大

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