施工方案方法及技術(shù)措施、保證措施.doc

施工方案方法及技術(shù)措施、保證措施第一節(jié) 裝飾裝修工程施工工藝總則一、 施工順序本工程分基礎(chǔ)裝修施工、藝術(shù)類設(shè)計與施工兩部分?；A(chǔ)裝修與其它專業(yè)施工穿插進行，并安排室內(nèi)裝飾立體交叉作業(yè)，先進行隔墻施工，抹灰工程隨后進行。室內(nèi)粗裝修由下而上，精裝修由上而下進行。具體包括：天花、墻柱面、地面、門、窗、燈飾給排水、電器等裝飾工程。藝術(shù)類施工在基礎(chǔ)裝修期間進行設(shè)計與前期制作，在基礎(chǔ)裝修完成后進入現(xiàn)場進行后期制作與施工。二、裝飾工程工藝流程：測量放線磚砌體砌筑石膏板隔墻墻面抹灰天花基層吊龍骨施工墻柱面裝飾天花封頂木作工程油漆工程門窗安裝地面磚、踢腳線輔設(shè)安裝工程跟進收尾清理竣工驗收三、施工技術(shù)措施各分項裝修工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：1.施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護。2.為了保證內(nèi)外裝修工程的質(zhì)量，措施中要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。四、施工配合施工前預(yù)先完成與交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝，不得事后打洞，尤其注意的是吊頂內(nèi)的安裝未完成前，不得進行頂棚施工。五、工程把關(guān)1.對進場的裝飾材料進行嚴(yán)格的檢查驗收，不合格材料不得進場，以確保裝飾工程的質(zhì)量。2.嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工。3.每道工序施工完成后經(jīng)檢查驗收后，方能進行下道工序，以保證工程質(zhì)量。六、成品保護成品保護要立足于工序的成品，應(yīng)以預(yù)防為主，綜合治理，對某些特殊項目要進行重點保護，應(yīng)在施工前制定較詳細的成品保護措施，并大力宣傳組織學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場每位施工人員都參與成品保護。第二節(jié) 工藝難點、重點分析及對策一、協(xié)調(diào)配合由于本工程多個專業(yè)、多個工種一起協(xié)同施工，交叉作業(yè)多，與各專業(yè)和各工種協(xié)調(diào)配合是工程的男單之一。對策：我們將制釘一系列與各專業(yè)和各工種協(xié)調(diào)配合的措施，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)工作，使本工程安全、保質(zhì)、按計劃的順利完成。二、壁紙裱糊施工壁紙裱糊在本工程中占得工作量很大，裱糊壁紙均是表面活，如果裱糊的不好，會影響墻面的裝飾效果，進而影響整個博物館的視覺效果。因此壁紙裱糊式本工程的重點之一。對策：裱糊號壁紙（包括頂棚），一是要掌握壁紙本身的性能，而是要確定合理的裱糊的方法。三、工程管理質(zhì)量、工期、安全、文明施工控制是重點，必須配合業(yè)主和監(jiān)理工程師加強現(xiàn)場管理。對策：嚴(yán)格按照制訂施工組織方案進行施工。四、文明施工本工程位置顯要，社會各方比較關(guān)注，文明施工影響大，文明施工是本工程的重點之一。對策：制訂詳細的文明施工組織方案。第三節(jié) 大理石地面施工工藝一、 施工準(zhǔn)備1.材料大理石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收并分類存放。水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或渣硅酯水泥，備適量擦縫白水泥。砂子：中、粗砂；礦物顏料：視飾面板色澤而定，用于擦縫。防水材料；進口樹脂背膠2、作業(yè)條件做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。門框和樓地面的預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立孔洞等應(yīng)先用細石混凝土罐實堵嚴(yán)（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順（指大理石和花崗石）進行預(yù)編安排編號，分類存放;待鋪貼時按號取用，必要時可鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳、房如用不同顏色分樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)，靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度一致。二、操作工藝1.施工工藝流程基層清理、找平處理地面彈線、定位攤鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪貼大理石灌縫、清理成品保護打磨上蠟。2.基層處理、找平處理：鋪貼前對基層找平處理，并將雜物清理干凈。3.地面彈線、定位：根據(jù)水平線，中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好。每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后再進行拉線鋪貼。4.攤鋪水泥砂漿結(jié)合層：鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。5.鋪貼大理石：鋪干硬性水泥漿（一般配合比為1:3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛輔厚度為25-30cm為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補）在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。6.灌縫、清理：鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。7.成品保護：鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。8.打磨上蠟：由專業(yè)人員將石材打磨平整，并清理干凈，上蠟進行養(yǎng)護。三、質(zhì)量注意事項1.空鼓：主要由于基層清理不干凈沒有足夠水分濕潤或結(jié)合層砂漿不飽滿及水灰比過大等。2.墻面出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正（不過曲）;鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格等。3.相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。四、成品保護1.石板塊存放時不得淋雨，水泡及長期日曬。一般采取立放，光面相對板底應(yīng)用木枋墊托，運輸時應(yīng)輕拿輕放。2.試鋪，調(diào)教及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。3.完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料紡織織布、油氈等）。4.完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合強度達到60%-70%后，才允許進行局部研磨（如磨剪口）。5.運輸料具時，不能碰壞墻壁柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。6.施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。7.施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。第四節(jié) 塑膠地板施工工藝一、施工準(zhǔn)備1.材料塑膠地板、界面處理劑、水泥、膠水等2.機具打磨機、吸塵器、滾壓機、開縫器等3.作業(yè)條件對基礎(chǔ)地面進行處理，清除地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后清理地面塵土。在粘貼地板前，最好用打磨機打磨自流平，打磨后把灰塵清理干凈。二、操作工藝1.工藝流程做鋪設(shè)計劃-畫線與下料-粘接-地板的焊接2.做鋪設(shè)計劃在每間房間的圖紙和平面圖寫上卷材的色號和最省料的布局。注意不在同一個房間內(nèi)使用不同批號的材料。3.畫線與下料將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預(yù)留富余部分）切割卷材把卷材長端靠墻或地角線，讓另一端靠在另一邊墻上，用長劃線器在卷材上劃出墻型，然后依畫線慢慢切割材料。清除切去的邊料把地板靠墻。沿地板的另一長邊用鉛筆在地面上縱向畫線，并在卷材與地面接邊處畫一十字線。沿著第一條鉛筆線把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設(shè)定在長劃線器上。用設(shè)定好的長劃線器在卷材頂端畫線并切割。4.粘接將卷材的一半卷起，開始在地面上膠水。注意每次的涂布面積不得超過單塊卷材面積的一半。蓋上地板，用專用滾壓機反復(fù)壓實。注意滾壓時先橫后縱向滾壓，以便將地板下的殘余氣體擠出。另外一半做法同上。鋪設(shè)第二列地板時，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設(shè)是重疊15mm，然后用劃線器畫線并切割。為使接縫密封，在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料，并在接縫間留出一張明信片厚度的縫以方便開縫。5.地板的焊接焊接最好在粘接好的第二天進行。用手工開縫器或電動開縫器開縫。開縫的寬度不能超過3.5mm，深度不能超過2.5mm。焊接溫度須設(shè)置350-400度。在移動焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。焊接速度應(yīng)在1.5-2.5米/秒之間。焊條焊接之后，馬上用附加刀片修整焊條。在完全冷卻后用彎口刀修平地面。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目1）地板面層所有的地板卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家的規(guī)定。2）面層與下一層的粘接應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。2.一般項目1)地板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密，無膠痕；與墻邊交接吻合，陰陽角方正。2）板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差0.6mm。3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、接縫嚴(yán)密、接縫順直。第五節(jié) 墻面大理石施工工藝一、施工準(zhǔn)備1.材料（1）大理石的表面平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、棱角不得損壞；施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進行選配和分類；飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。（2）施工前應(yīng)對大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強處理。（3）金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連接板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。（4）環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等各種用料符合設(shè)計要求和有關(guān)的治療規(guī)定。2.作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場的水、電已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鏟除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。（2）作業(yè)面操作位置的臨時設(shè)施（棚架或臨時操作平臺，腳手架等）已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。（3）各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。二、操作工藝1.工藝流程放線石材鉆孔掛件安裝 石材連接石材安裝封縫清場2.放線：從所安墻面部位的兩側(cè)，由上至下吊出垂直線，投點在地點上或固定點上。找垂直進，一般按板背與層面的空隙（即架空）為50-70mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝大理石材的基準(zhǔn)，在基層立面上按大理石材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的墨線。3.石材鉆孔：按設(shè)計要求在石材板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。4.掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。5.石材連接：在大理石板材端面的孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷;環(huán)氧樹脂混合料的配合要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4-8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。6.石材安裝：一般由主要的立面或立面的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完畢，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)教，并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復(fù)檢。7.封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮不宜涂硅膠。8.清場：每次操作結(jié)束要清理現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損大理石。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目（1）大理石的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）大理石材的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。2.基本項目（1）表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。（2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，不滲漏。（3）滴水線順直。四、施工注意事項1.避免工程通?。?）接縫不平直、色澤不勻。1）現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。2）原因：a.基層處理不好。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍，或旋緊螺栓時，注意不夠，在角碼與連接板滑動位移。b.塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確，插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。C.安裝前后要對塊材嚴(yán)格挑選分色。3）預(yù)防措施a.安裝前應(yīng)對基層做外形尺寸的復(fù)核，偏差較大的事先要剔鑿或修補。B.旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連接板在旋緊時產(chǎn)生滑動，或因旋緊力不夠引起松動。C.大理石材端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄由差異時，應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。D.每完成一層干掛工作，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，及時調(diào)校后方可繼續(xù)其上面一層的作業(yè)。E.大理石材安裝前應(yīng)挑選分色，對差異太大的不宜采用。2.主要安全技術(shù)（1）大理石材的外觀規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求,并注意排除有開裂、隱傷的塊材。（2）金屬掛件所采用構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。（3）所有大理石材，掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進行材質(zhì)定量檢驗。（4）應(yīng)配備專職檢測人員及專用測力扳手，隨時檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設(shè)計要求的情況，其抽檢數(shù)量1/3進行。（5）一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。（6）現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品，棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材；當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時，應(yīng)互相錯開，禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好安全帽。（7）室內(nèi)外運輸?shù)缆菲秸?，石塊材放在手推車上運輸時應(yīng)墊以松軟材料，兩側(cè)宜有人扶持，以免碰花碰損和砸腳傷人。（8）大理石材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機架上，并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時應(yīng)戴防護眼鏡。（9）安裝人員進場前，應(yīng)進行崗位培訓(xùn)并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。3.產(chǎn)品保護（1)門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。（2）拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。（3)對沾污的墻柱面要及時清理干凈。（4）搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板）將平橋架離門框。（5）搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成的石材墻面。第六節(jié) 乳膠漆施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料要求涂料；設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機或無機顏料。2、主要機具一般應(yīng)備有高登、腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、大桶、小桶、排筆、刷子等。3、作業(yè)條件 1.墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。 2.抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。 4.冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5。 二、操作工藝1.工藝流程： 清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆 2.清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 3.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠:滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纖維素=1:5:3。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?5.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 6.刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 7.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。 2.基本項目：屬中級油漆基本項目標(biāo)準(zhǔn)。 1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 四、成品保護 1.涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 2.涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 3.涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2.接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 3.刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。 4.分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。第七節(jié) 鋁扣板吊頂施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等2、施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、卷尺、折線、鉛筆等3、作業(yè)條件安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。二、操作工藝1.工藝流程：基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨安裝鋁合金方板飾面清理2.基層彈線：根據(jù)設(shè)計要求，彈線定位標(biāo)方線彈到墻面上，龍骨布置線彈到頂棚結(jié)構(gòu)面上。標(biāo)方線的做法是有地墻基準(zhǔn)線，沿墻面往上量出頂棚吊頂?shù)母叨?，在該點劃出高度線，然后用水柱法引到四周后連線。3.安裝吊桿：吊件固定與吊桿選擇，用膨脹螺釘釘在吊線位置，掛上吊桿，吊桿的選擇用#10mm螺紋吊桿。4安裝主龍骨：將吊桿連接件穿在主龍骨的吊孔內(nèi)并調(diào)至接近水平，主龍骨到墻邊邊角出剪掉長出部分，使其搭接在邊龍骨上。5.安裝副龍骨：插上副龍骨，拼成所需頂棚尺寸的空格，按燈具及其他配件配上龍骨。6.安裝鋁合金板：調(diào)出整體面水平，用對角線拉線調(diào)平，裝上網(wǎng)眼鋁板頂棚。整體檢查，做局部調(diào)整以確保其整體效果。7.飾面清理：安裝完后將鋁扣板飾面清理干凈。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.對吊頂?shù)臉?biāo)高要嚴(yán)格控制，拉出通直線，保證吊頂面的平整度。2.吊桿與主體結(jié)構(gòu)及龍骨之間連接固定牢靠。3.接縫、接口嚴(yán)密，板縫順直，無錯臺錯位，陰陽角收邊方正。4.鋁板材質(zhì)量要符合要求，表面在整潔，無翹邊，鍍膜完好。四、成品保護1輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行o6設(shè)專人負責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。第八節(jié) 鋁格柵吊頂施工工藝一、 施工準(zhǔn)備1. 材料購配件要求2. 輕鋼骨架U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。輕鋼骨架主件為中龍骨，配件有吊掛件。零配件：有吊桿，花籃螺絲，射釘，自攻螺釘。按設(shè)計說明選用鋁邊角，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 主要機具包括：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。3.作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓或預(yù)制砼樓板縫，按這幾要求間距，預(yù)埋 8鋼筋混吊桿，設(shè)計無要求時按龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為900-1200mm。當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900-1200mm，柱每邊應(yīng)埋設(shè)木磚兩塊以上。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔位置。各種材料，全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完善，地濕作業(yè)工程項目搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。二、操作工藝1.工藝流程：彈線安裝達龍骨吊桿安裝達龍骨安裝中龍骨安裝鋁邊角安裝小龍骨安裝鋁格柵2.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱、四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分檔位置線。3.安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。4.安裝大龍骨.配裝好吊桿螺母。. 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。. 安裝達龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。. 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。. 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置諒解卡。.固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為500mm。5.安裝中龍骨：. 按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。. 吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上。. 當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。6.安裝小龍骨. 按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件。. 吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求是，一百年間距為500*600mm . 當(dāng)小龍骨長度對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。7.安裝罩面板：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按鋁格柵的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行鋁格柵，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝。8.刷漆：輕鋼龍骨架鋁格柵頂棚，對于鋁邊角局部掉漆的部位，在交工前應(yīng)刷白漆找補。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行。四、成品保護1.輕鋼骨架及鋁格柵安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2.輕鋼龍骨架，鋁格柵及其他吊頂材料在入場存放使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形，不受潮，不生銹。3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面，墻面，窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5.為量保護成品，鋁格柵安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2.輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞，燈具口，通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。3.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高;頂棚內(nèi)的管線設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4.鋁格柵分塊間隙不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5.壓縫條，壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定，壓粘。第九節(jié) 輕鋼龍骨隔墻施工工藝一、 施工準(zhǔn)備1. 材料輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨，沿底龍骨，加強龍骨，豎向龍骨，橫向龍骨。輕鋼龍骨架配件：支撐卡，卡托，角托，連接件，固定件，護墻龍骨和壓條等附件。緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲，粘貼嵌縫料。填充隔聲材料：玻璃棉，礦棉板，巖棉板等按設(shè)計要求選用。罩面板材：紙面石膏板，規(guī)格根據(jù)工程有關(guān)要求設(shè)計選取定，一般規(guī)格如下：長度：根據(jù)工程需要確定；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm；寬度：1200mm、900mm。2. 作業(yè)條件設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)先將地枕帶施工完畢，并打掃設(shè)計強度后，方可進行輕鋼龍骨隔墻的安裝。主體結(jié)構(gòu)墻柱為磚砌體時，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm間距預(yù)埋木磚。根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊備。二、 操作工藝1. 工藝流程：放線安裝門洞口框裝沿頂龍骨和沿地龍骨向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔裝石膏罩面板接縫處理面層施工 2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上放出隔墻位置線，門窗洞邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3. 安裝門洞口框：防線后按計要求，先將隔墻的門洞口安裝完畢。4. 安裝和沿頂龍骨和 沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘間距為600mm。5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞位置，在安裝頂，地龍骨后按罩面板規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為453mm或603mm。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6. 安裝豎向龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨兩端上下插入沿頂及地龍骨，調(diào)至垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定：靠墻柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻柱固定，釘距為1000mm。隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫撐。7. 安裝紙面石膏板檢查龍骨安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合紙面石膏板寬度的模數(shù)。安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內(nèi)電管，電盒和電箱設(shè)備。安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體內(nèi)另一側(cè)石膏板：安裝方法同第一側(cè)石膏板，其接縫處與應(yīng)與第一側(cè)面面板縫錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層版錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。8. 接縫方法：紙面石膏板墻接縫處做法有三種形式，即平縫，凹縫和壓條縫；一般平縫較多，可按以下程序處理。刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子終凝后立即粘貼拉接材料，先用稠度叫稀得底層膩子，在接縫薄刮一層，厚度約1mm，寬度適應(yīng)拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶用中刮刀從上到下一個方向用勁刮平壓實，趕出膩子與拉接帶之間的氣泡。刮中層膩子：拉接帶粘貼后，立即在上面再刮出一層比拉接帶跨度（80mm左右），厚度1mm的中層膩子，使拉接帶埋入這層膩子中。找平膩子：用刮刀將膩子填埋契形槽面與版面平。墻面裝飾：紙面石膏板墻面，根據(jù)建筑物的標(biāo)準(zhǔn)可做各種飾面，如涂刷油漆、噴刷漿貼墻紙等、三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮燈特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。2. 隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直，位置準(zhǔn)確。3. 隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。隔墻內(nèi)設(shè)備管線的安裝，門洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固，位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。5. 墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求，四、 成品保護（1） 鋼骨架隔墻施工中工程應(yīng)保證已裝項目不受損壞，注意墻內(nèi)電管線及設(shè)備位置不得碰動。（2） 輕鋼骨架及石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不破損、不受潮、不污染。（3） 施工部位已安裝的門窗，地面墻面窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。（4） 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞或污染。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 墻體收縮變形計墻面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12m長的墻體未做控制縫，造成墻面變形，隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可減少因溫度和濕潤的影響產(chǎn)生的變形和裂縫。（2） 輕鋼龍骨連接不牢固，局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定處理，釘固間距，位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 墻體罩面板不平：多數(shù)由兩個原因造成，一是龍骨安裝橫向錯位：二是石膏板厚度不一致。（4） 明凹縫不均勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握，寬窄不一致。施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。第十節(jié) 壁紙裱糊施工工藝一、 施工準(zhǔn)備（1） 裱糊時，其他裝修工序已基本結(jié)束，所以場地應(yīng)打掃干凈，無塵土。（2） 糊壁紙機進入現(xiàn)場，若采用人工刷膠時應(yīng)將案板架好，一般長2400mm，寬800mm這宜表面光潔，易擦洗。（3） 水槽一個，用來侵泡壁紙，水桶2個，清洗插壁紙毛巾用；毛巾兩條，擦壁紙膠用，（4） 壁紙刀、尺、長尺桿、塑料刮板、墨斗彈線、線墜。二、操作工藝1、工藝流程：基層處理刷底油刷底膠分幅彈線裁紙壁紙濕潤刷膠粘劑粘貼2、基層處理：裱糊前應(yīng)將基體或基層表面的污垢，塵土清除干凈，泛堿部位宜用9%的稀醋酸中和，清洗?；鶎由喜坏糜酗w刺、麻點、砂粒和裂縫，陰陽角應(yīng)順直。對附著牢固，表面平整的歸溶劑涂料墻面，裱糊前應(yīng)先打毛處理。 基層清理后，在基層上打膩子，磨砂紙。膩子為乳白膠：羧甲基纖維素：滑石粉=0.8:2：10（體積比）要調(diào)勻，稀稠酌情。3、刷底油：底油材料是松香水與酚醛清漆比為0.5:1，調(diào)和均勻，涂刷一遍。4、刷底膠：用1:1的107膠水溶液等作底膠，涂刷基層表面。5、分幅彈線：首先在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按壁紙幅面排幅，陽角處應(yīng)包角，陰角處要搭接，并按幅計劃彈上垂線，并編號注明，作為裱糊的基準(zhǔn)線。6、裁紙：根據(jù)墻面分幅尺寸，按壁紙圖案拼花要求裁好紙，編上相應(yīng)的號碼，兩頭預(yù)留30-50mm余量備裁切，平放待用。7、壁紙濕潤：將裁好的壁紙反卷好，放在清水槽中侵泡2-5min，取出后抖掉浮水，靜置15*20min備用，注意：復(fù)合壁紙，織物壁紙，壁布，壁氈，植絨壁紙等嚴(yán)禁侵水。8、刷膠粘劑：先將案板（機