油罐檢漏在線檢測.doc

管理制度參考范本油罐檢漏在線檢測 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_一.在線檢漏方法分類在線檢漏方法可以分成兩類：一類是罐內(nèi)介質(zhì)的檢測，如盤庫、人工檢尺、油罐完整性測試、自動計量，聲發(fā)射等；另一類是罐外環(huán)境檢測，如土壤檢測、蒸汽檢測、地下水檢測、間隙檢測等。罐內(nèi)檢測方法靈敏度有限，且不能給出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外檢測方法更是一個挑戰(zhàn)性的任務，在罐底及其周圍埋設化學品傳感器是昂貴的，甚至需要數(shù)百個傳感器才能確?？煽刻綔y。1.聲發(fā)射檢漏聲發(fā)射檢漏不用清罐，在罐壁臨時對稱地安裝一些聲波傳感器，由計算機將發(fā)聲點直觀地顯示出來，能檢出的最小泄漏孔為2.5mm。2.油罐完整性測試通過一支麥克風來聽取罐壁上的聲音，此時，油罐被抽至1psi的真空度下，油罐液面以上部分會出現(xiàn)明顯的“嘶嘶”聲，液面以下則出現(xiàn)“起泡”聲。二.在線檢漏方法以前，唯一的檢漏方法就是靠盤庫，發(fā)現(xiàn)庫存量減少表明泄漏發(fā)生后，進行嚴密性試驗，確定油罐是否確實發(fā)生了泄漏。直到80年代以來，嚴格的環(huán)保法規(guī)使得檢漏測技術得到爆炸性的發(fā)展，在當時5年中開發(fā)的技術比過去50年都多。一系列的油罐自動測量技術得到研究與發(fā)展，通常是首先測量液位，然后計算得到體積。目前，油罐的滲漏檢測方法根據(jù)傳感器在油罐內(nèi)外位置的不同而分成兩種：一是罐內(nèi)檢漏法，典型的就是油罐內(nèi)體積或質(zhì)量完整性檢測系統(tǒng)；二是罐外檢漏方法，如罐區(qū)設置的觀察井，采用油品檢測元件監(jiān)測環(huán)境中變化。油罐內(nèi)體積或質(zhì)量完整性檢測系統(tǒng)都有缺陷，前者由于油罐的尺寸太大及測量的精度有限，要發(fā)現(xiàn)微小的滲漏是相當困難的，也不能定位；后者只有當石油滲到探頭處才能發(fā)現(xiàn)，難以找出滲漏源。（1）罐內(nèi)檢漏法1.質(zhì)量完整性方法質(zhì)量完整性方法是通過檢測裝在罐底的壓力數(shù)據(jù)計算罐內(nèi)介質(zhì)重量而實現(xiàn)的。對于圓柱狀的油罐來說，其質(zhì)量近似等于罐底面積乘以底部壓力。由于油罐底面積是恒定的，質(zhì)量的任何變化都會引起罐底壓力數(shù)據(jù)的變化。因此，通過測量罐底壓力就能檢測油罐泄漏。如果質(zhì)量持續(xù)減少，則表明發(fā)生了泄漏。質(zhì)量完整性檢漏方法已被證明能夠發(fā)現(xiàn)5gph的泄漏，是最準確的檢漏方法。罐底壓力的采集一種方法是在罐外往管底吹氣（氮氣），將氮氣從罐頂垂下管道到罐底，由計算機采集壓力傳感器測定惰性氣體背壓，同時測量空氣作為參考壓力。這種方法能夠檢測小于0.025mm（0.001inch）的液位變化。也可在罐底部開孔安裝一臺ROSEMOUNT3001C(3051P)高精度的智能壓力變送器，將罐頂壓力引至罐底壓力變送器負壓接口，測出總的壓差，從而獲得較高精度的儲液質(zhì)量。另一種方法就是檢測實際液位。因為液體的體積會熱脹冷縮，所以使用液位法時必須補償熱脹冷縮而引起的體積變化，這就給精確計量帶來了難度。溫度補償?shù)碾y度在于油罐內(nèi)隨高度變化溫度并不一樣。解決的方法是在罐內(nèi)的不同高度上裝設多支溫度傳感器以獲得平均溫度。2.體積完整性方法傳統(tǒng)的方法是儲罐灌滿油后，暫停發(fā)油作業(yè)，應用510個熱敏電阻測量罐內(nèi)油料溫度的分布，同時測量油罐液位的變化，通過檢測罐內(nèi)介質(zhì)體積的變化實現(xiàn)檢漏。通過測量油罐內(nèi)原油體積總量（或質(zhì)量）的變化，或在油罐收發(fā)作業(yè)時比較實際進出量的差值來檢測泄漏情況。目前，一般由計算機自動完成油罐液位的掃描監(jiān)測。收發(fā)油時，可每3min檢測一次；靜止時可每20min檢測一次。如果靜止時兩次液位差值超過10mm，就報警。在油罐質(zhì)量或體積法泄漏檢測期間，應該將進出罐的管線與罐隔離，通常為23天，并且只分析晚上的數(shù)據(jù)。液位檢測技術通過檢測油罐液位，可以掌握生產(chǎn)動態(tài)，準確計算庫存，調(diào)控指揮生產(chǎn)，避免出現(xiàn)冒頂、抽空等事故。以泄漏檢測為目的，需要高精度。油罐液位、油水界面的檢測方法，直到今天還靠“人工上罐檢尺”，油位使用量油尺，水位的檢測則采用試水膏，涂抹在量尺上，一旦遇水即變色。近年來，油罐液位、油水界面的自動檢測技術得到迅速發(fā)展，人們研制出了各種各樣的檢測技術與產(chǎn)品，一系列的技術被應用到液位測量上來。目前，在大量程液位計中,用于泄漏檢測的液位儀表可達到1mm精度的有伺服型浮子液位計、磁致伸縮式液位計和雷達液位計。油罐液位自動檢測方法根據(jù)測量方式的不同可分為接觸式和非接觸式兩種類型。接觸式是指測量使用的傳感器直接與油罐內(nèi)介質(zhì)接觸。非接觸式液位計的測量手段是依靠微波、超聲波、激光等的傳播反射特性。接觸式檢測1.浮子鋼帶式這是目前使用最多的一種儀表。它由浮筒、鋼帶、編碼機構等組成，浮筒隨著油罐液面上下浮動，編碼機構把浮筒所處位置轉換成電信號、或者光信號，傳送到值班室。使用光編碼方式的，就是光導電子液位儀。這類儀表的主要缺點是機械摩擦影響計量精度，精度一般在3mm。2.伺服式液位計伺服式液位計因其使用了1臺伺服電機而得名。伺服馬達的使用消除了機械摩擦引起的誤差，不存在滑輪、齒輪的摩擦力，提高了靈敏度和復現(xiàn)性，精度達到1mm，可以用作計量。幾乎沒有傳動部件，可靠性很高，故障率比較低。它的工作原理是：當浮子所在的液位發(fā)生變化時，浮子所受的浮力也發(fā)生變化，該變化被力敏元件測出后，驅(qū)動可逆馬達，放松或者收緊吊浮子的鋼絲，使力重新達到平衡。也有的將浮子換為電磁波諧振或放射性原油含水傳感器，跟蹤整個液面高度內(nèi)剖面原油含水的變化。3.磁致伸縮液位計磁致伸縮液位計是將磁致伸縮線性位移傳感器引用來測量液位的，能同時測量液位和界面。被譽為油罐計量最有效的測量方法，精度高（0.5mm）、可靠性高，但價格較高。磁致伸縮傳感元件由一根測桿和套在測桿上可滑動的浮子組成，兩個不同比重的浮子（浮子內(nèi)也有一組永久磁鐵），分別浮在液面和油水界面，測桿由保護外管、波導管及銅導線組成，它可靠耐用，耐高溫高壓，不受介質(zhì)密度影響和壓力變化影響4.靜壓質(zhì)量法這是上世紀70年代問世的一種靜壓法儲罐計量系統(tǒng)，它與傳統(tǒng)儲罐計量系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別在于直接測量儲罐介質(zhì)的質(zhì)量，而不是液位。該系統(tǒng)能廣泛應用的基礎是智能、高精度壓力變送器的精度、穩(wěn)定性和性能價格比的穩(wěn)