電鍍協(xié)力廠商質(zhì)量保證協(xié)議書.doc

精選資料標(biāo)題電鍍協(xié)力廠商質(zhì)量保證協(xié)議書購買方：供貨方：第一條 目的甲乙雙方本著精誠合作、互惠互利的原則，友好建立起了多年的合作關(guān)系，乙方持續(xù)為甲方生產(chǎn)加工產(chǎn)品 （此處要寫明俱體鍍種規(guī)格，交易時(shí)以實(shí)際定購單為準(zhǔn)）。為了更好的遵循市場規(guī)律、促進(jìn)雙方和諧發(fā)展，通過雙方代表友好協(xié)商，就乙方所加工電鍍件的電鍍層質(zhì)量保證、質(zhì)量驗(yàn)收、異常處理機(jī)制、質(zhì)量異常索賠等事宜，同意建立本質(zhì)量保證協(xié)議，并共同遵守。第二條 質(zhì)量規(guī)定要求1 乙方為甲方加工的電鍍產(chǎn)品基本質(zhì)量要求按甲方最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，甲方未提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按相關(guān)國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 乙方為甲方生產(chǎn)加工的電鍍件產(chǎn)品，特定性能應(yīng)符合以下要求：2.1 電鍍層規(guī)格以甲方【產(chǎn)品工程圖紙】為標(biāo)準(zhǔn)，甲方未提供【產(chǎn)品工程圖紙】時(shí)，以己方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，乙方在每批送貨時(shí)需附鍍層膜厚測試報(bào)告。如乙方未提供鍍層膜厚測試報(bào)告，甲方需要時(shí)可自行送第三方檢測，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。2.2 可焊性應(yīng)符合： 在250+/-3的焊錫熔液中，加助焊劑，浸錫時(shí)間為3-5秒，觀察焊錫部位，產(chǎn)品焊錫面與焊錫液接觸面為凸面，表明沾錫良好；錫點(diǎn)表面平滑；無漏焊，假焊，空洞，或焊腳氧化發(fā)黑不吃錫等不良現(xiàn)象，沾錫面積大于95%以上。2.3 高溫高濕老化實(shí)驗(yàn)：溫度85+5/-0，相對濕度90%以上，實(shí)驗(yàn)時(shí)間96H以上。2.4 耐鹽霧測試要求，需符合甲方【鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)】。2.5 鍍銀件硫化鉀實(shí)驗(yàn)：硫化鉀濃度為2%，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為2分鐘，鍍層無變色不良。3 己方為甲方生產(chǎn)加工的電鍍件，在電鍍件適宜的貯存條件下，質(zhì)量保證期為1年，在此期間內(nèi)如電鍍產(chǎn)品發(fā)生不良，乙方無條件承擔(dān)以下責(zé)任： 3.1 乙方免費(fèi)為甲方進(jìn)行重鍍，如不能重鍍，所有相關(guān)損失由乙方承擔(dān)。3.2 如不良發(fā)生在甲方客戶處，經(jīng)確認(rèn)不良產(chǎn)生的根本原因是電鍍工藝不符造成時(shí)，乙方應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的所 C/1 【1 OF 5】 標(biāo)題電鍍協(xié)力廠商質(zhì)量保證協(xié)議書有損失與客戶索賠。4 乙方應(yīng)按甲方的【產(chǎn)品工程圖紙】或【包裝規(guī)范】進(jìn)行包裝電鍍產(chǎn)品，甲方未提供【產(chǎn)品工程圖紙】或【包裝規(guī)范】時(shí)，乙方按以下要求進(jìn)行包裝與標(biāo)識，有效防止產(chǎn)品在運(yùn)輸、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)過程中出現(xiàn)的表面劃傷、變形、氧化生銹或異物附著等不良產(chǎn)生：4.1 所有的電鍍件來料時(shí)最小包裝單位必須有電鍍廠的物料標(biāo)識與環(huán)保標(biāo)識，物料標(biāo)識填寫清楚產(chǎn)品規(guī)格料號/電鍍種類/重量或數(shù)量/電鍍時(shí)間/檢驗(yàn)狀態(tài)，物料標(biāo)識標(biāo)貼或放置于產(chǎn)品的最上層或最明顯位置，以便工廠實(shí)行物料的標(biāo)識與可追溯。4.2 所有電鍍件在送貨時(shí)，必須把松成公司發(fā)料電鍍時(shí)的設(shè)標(biāo)卡跟隨電鍍件送回，以方便工廠實(shí)行物料的標(biāo)識與可追溯。4.3 所有電鍍件的外包裝編織袋子（或膠框、或鐵框）內(nèi)必須加放一個(gè)PE袋子進(jìn)行包裝，以有效保護(hù)電鍍件受潮或受臟污。第三條 環(huán)境有害物質(zhì)管理承諾1 乙方為甲方生產(chǎn)加工的電鍍件產(chǎn)品，電鍍層成份中所含有的環(huán)境有害物質(zhì)，必須符合甲方【環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)】，甲方【環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)】與ROHS指令、REACH法規(guī)和其它國家（國際）環(huán)保法規(guī)相抵觸時(shí)，以ROHS指令、REACH法規(guī)和其它國家（國際）環(huán)保法規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)。甲方每年依國際（國家）環(huán)保法規(guī)指令的更新對甲方【環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)】進(jìn)行更新后并轉(zhuǎn)送給乙方，乙方收到更新后的【環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)】并進(jìn)行確認(rèn)回簽到給甲方。乙方必須定期每年一次對為甲方生產(chǎn)加工的電鍍層產(chǎn)品，送經(jīng)甲方認(rèn)可的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，以驗(yàn)證電鍍層產(chǎn)品環(huán)境有害物質(zhì)的符合性，并提供檢測報(bào)告給甲方，報(bào)告的有效期為一年。如乙方未能提供給甲方或甲方客戶所需求的環(huán)境有害物質(zhì)檢測報(bào)告，甲方自行送檢，檢測費(fèi)用（以發(fā)票收據(jù)為準(zhǔn)）由乙方承擔(dān)。2 乙方保證提供給甲方的環(huán)境有害物質(zhì)檢測數(shù)據(jù)真實(shí)有較，與實(shí)際生產(chǎn)加工的電鍍產(chǎn)品一致性。如檢測數(shù)據(jù)虛假或乙方送檢樣品與實(shí)際供貨不符，造成甲方或甲方客戶檢測不符，由些所產(chǎn)生的相關(guān)損失和費(fèi)用，由乙方承擔(dān)。第四條 建立質(zhì)量保證體系1 乙方應(yīng)根據(jù)質(zhì)量保證的要求，建立行之有較的質(zhì)量保證體系，并使其有效運(yùn)行，如果乙方判斷不能遵守時(shí)，要立即向甲方報(bào)告與協(xié)商。 C/1 【2 OF 5】標(biāo)題電鍍協(xié)力廠商質(zhì)量保證協(xié)議書2 乙方有義務(wù)按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14000的要求建立環(huán)境管理體系，并有責(zé)任維持這個(gè)體系的零缺陷目標(biāo)和不斷地改進(jìn)服務(wù)。3 乙方有責(zé)任讓其子供應(yīng)商建立和維持一個(gè)有可行性的質(zhì)量管理系統(tǒng)來保證乙方從其子供應(yīng)商處購買的原材料中沒有不合格品。第五條 電鍍過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)1為確保電鍍產(chǎn)品質(zhì)量要求，乙方在電鍍生產(chǎn)過程中或出貨時(shí)，要實(shí)施必要檢驗(yàn)，應(yīng)甲方要求，乙方每批出貨時(shí)向甲方提交實(shí)際的電鍍品出貨檢驗(yàn)報(bào)告、電鍍層膜厚測試報(bào)告等質(zhì)量記錄單。2 乙方有責(zé)任對生產(chǎn)加工的電鍍件做檢驗(yàn)、試驗(yàn)并保存記錄，至少要在作為文件保存要求的執(zhí)行期限內(nèi)妥善保管，應(yīng)甲方要求，允許甲方閱覽或向甲方提交其副本。第六條 批量可追溯性管理1 為能有效執(zhí)行生產(chǎn)加工的電鍍件批量可追蹤，乙方應(yīng)根據(jù)內(nèi)部管理程序，明確區(qū)分生產(chǎn)批量并能進(jìn)行切實(shí)管理。2 乙方在電鍍產(chǎn)品出貨時(shí)，每一最小包裝單位必須貼有乙方的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上寫明：乙方公司名稱、品名料號、電鍍種類、鍍層厚度規(guī)格、電鍍?nèi)掌?、檢驗(yàn)批號等詳細(xì)內(nèi)容，以便甲方執(zhí)行可追溯性管理。第七條 限度樣品封樣1 乙方為甲方生產(chǎn)加工的電鍍件，對于不能明確描述或用功能檢查判斷的檢查項(xiàng)目，如電鍍件表面光澤度、電鍍件顏色差異等，甲乙雙方協(xié)商后，則甲方或乙方作限度樣本封樣，并取得對方認(rèn)可。2 限度樣本封樣由甲方或乙方分別保管，使用、保管時(shí)不能失去其特性。3 根據(jù)具體情況規(guī)定限度樣本封樣的有效期限，甲乙雙方按實(shí)際需要及時(shí)重新確認(rèn)，更新或更改。第八條 電鍍工藝變更的聯(lián)絡(luò)1乙方在做出任何有可能影響到為甲方生產(chǎn)加工的電鍍件質(zhì)量的計(jì)劃性變動(dòng)以前，應(yīng)征得甲方的批準(zhǔn)，立即將此事書面報(bào)告甲方，并將變更后的樣品送甲方試驗(yàn)驗(yàn)證符合甲方要求，取得甲方認(rèn)可后才能生產(chǎn)加工，否則一旦發(fā)現(xiàn)視同批量不合格進(jìn)行處理，由此造成的損失由乙方承擔(dān)。2 甲方由于自身理由，有必要對電鍍件鍍層進(jìn)行變更時(shí)，立即書面通知乙方，甲乙雙方在協(xié)商基礎(chǔ)上實(shí)行變更。第九條 質(zhì)量損失賠償與對策：QER-SC-10-04 C/1 【3 OF 5】標(biāo)題電鍍協(xié)力廠商質(zhì)量保證協(xié)議書1 甲方在乙方電鍍產(chǎn)品來料檢驗(yàn)時(shí)的質(zhì)量允收水準(zhǔn)依中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828-2003一般檢驗(yàn)級水平，一次抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，CR：0，MA：0.65，MI：1.5。外觀與變形不良按以下標(biāo)準(zhǔn)接收： 1.1 單孔銅套類，變形不良（備注：變形不良，是指無法裝配使用，或要經(jīng)過糾正整形后才能裝配使用，如變形不影響正常裝配使用時(shí)，不定義為變形不良，以下定義相同）不得大于2%，鍍層外觀不良不得大于5%。 1.2 雙孔銅套和三孔銅套，變形不良不得大于3%，鍍層外觀不良不得大于2%。 1.3 AV端子類，變形不良率不得大于3%，鍍層外觀不良率不得大于2%。 1.4 CKX-6.35/CKX-3.5端子類，變形不良率不得大于3%，鍍層外觀不良率不得大于2%。 1.5 S端子類，變形不良率不得大于1%，鍍層外觀不良率不得大于1%。 1.6 HDMI端子類，變形不良率不得大于0%，鍍層外觀不良率不得大于0%。 1.7 其它端子類，變形不良率不得大于4%，鍍層外觀不良率不得大于2%。 1.8 HDMI外殼，變形不良率不得大于2%，鍍層外觀不良率不得大于2%。 1.9 AV產(chǎn)品的PB片類/其它銅殼和鐵殼類變形不良率不得大于3%，鍍層外觀不良率不得大于2%。 1.10 鋅鋁合金類，變形不良率不得大于2%，鍍層外觀不良率不得大于3%。 1.11 插片類和銅棒類，變形不良率不得大于2%，鍍層外觀不良率不得大于2%。 1.12 螺絲類，鍍層外觀不良率不得大于2%。 來料檢驗(yàn)時(shí)不良超出以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，甲方做拒收處理，并以品質(zhì)異常單形式通知乙方進(jìn)行處理與改善，已方在收到品質(zhì)異常單后于2個(gè)工作日內(nèi)將糾正與預(yù)防措施回復(fù)給甲方。如因甲方急于生產(chǎn)使用，甲方有權(quán)實(shí)行自行挑選。以10元RMB/H的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。2 乙方電鍍產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求在甲方來料檢驗(yàn)時(shí)未能檢驗(yàn)出來，而造成不良品流入乙方生產(chǎn)裝配線，乙方由于生產(chǎn)急需使用時(shí)而進(jìn)行挑選或返工處理，以10元RMB/H的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。3 乙方電鍍產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求時(shí)，經(jīng)甲方確認(rèn)確屬乙方責(zé)任造成的，乙方應(yīng)按照甲方要求即時(shí)進(jìn)行糾正，改善后續(xù)供應(yīng)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，由乙方引起重大質(zhì)量事故的，按以下條款進(jìn)行賠償：3.1 乙方為甲方電鍍產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，而造成甲方不能使用時(shí)，由此產(chǎn)生的相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。3.2 由于乙方電鍍品質(zhì)量不符合造成甲方未能按時(shí)正常交貨產(chǎn)品，為滿足客戶生產(chǎn)需求而采取空運(yùn)產(chǎn)品、或?qū)＼嚺伤彤a(chǎn)品所產(chǎn)生的費(fèi)用，或造成甲方的客戶對甲方進(jìn)行罰款等損失，由乙方全部承擔(dān)，費(fèi)用以甲方有效憑據(jù)為準(zhǔn)。 C/1 【4 OF 5】標(biāo)題電鍍協(xié)力廠商質(zhì)量保證協(xié)議書3.3 由于乙方電鍍品質(zhì)量不符合造成甲方未銷售產(chǎn)品批量返工的，乙方按每小時(shí)10元賠償甲方返工損失費(fèi)，如造成甲方的購買方對甲方進(jìn)行罰款等損失的，由乙方全部承擔(dān)，費(fèi)用以甲方的銷售合同、延期交貨賠償協(xié)議、產(chǎn)品返工工時(shí)清單等有效憑據(jù)為準(zhǔn)。3.4 由于乙方電鍍品質(zhì)量不符合造成甲方已銷往客戶處的產(chǎn)品批量返工或報(bào)廢的，甲方將按國家規(guī)定的招回制度，全部招回質(zhì)量事故產(chǎn)品進(jìn)行返工，或在甲方客戶處報(bào)廢的，乙方按實(shí)際賠償甲方返工費(fèi)/運(yùn)輸費(fèi)和其它損失費(fèi)。如造成甲方的客戶對甲方進(jìn)行罰款和其它相關(guān)損失的，由乙方全部承擔(dān)，費(fèi)用以甲方的銷售合同、產(chǎn)品質(zhì)量事故賠償協(xié)議、運(yùn)輸發(fā)票、產(chǎn)品返工工時(shí)清單等有效憑據(jù)為準(zhǔn)。4 電鍍不良的改善對策： 乙方為甲方加工的電鍍產(chǎn)品，在甲方來料檢驗(yàn)，或甲方裝配制程，或甲方成品貯存，或甲方客戶處發(fā)生不良時(shí)，甲方以【品質(zhì)異常單】形式通知乙方進(jìn)行改善對策，已方在收到品質(zhì)異常單后于2個(gè)工作內(nèi)將糾正與預(yù)防措施以8D報(bào)告的形式回復(fù)給甲方，無正當(dāng)理由由乙方未進(jìn)行回復(fù)8D報(bào)告，甲方將以每一