設(shè)備安全操作規(guī)定

設(shè)備安全操作規(guī)定1. 總則1.1. 制定目的為規(guī)范設(shè)備安全操作規(guī)程，確保設(shè)備、人員安全，預(yù)防安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。1.2. 適用范圍本公司各項(xiàng)設(shè)備均應(yīng)制定安全操作規(guī)程，并依本規(guī)定實(shí)施。1.3. 權(quán)責(zé)單位1) 生技部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2. 規(guī)定2.1. 生技部職責(zé)1) 對(duì)新進(jìn)設(shè)備制定安全操作規(guī)程，供使用單位遵照?qǐng)?zhí)行。2) 不定期查核安全操作規(guī)程執(zhí)行狀況。3) 對(duì)設(shè)備使用單位干部、員工作安全操作教育訓(xùn)練。4) 適時(shí)修訂安全操作規(guī)程。2.2. 設(shè)備使用單位職責(zé)1) 參加安全操作教育訓(xùn)練，并學(xué)習(xí)掌握。2) 依安全操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章。3) 反饋安全隱患，積極配合采取防護(hù)措施。4) 正確使用安全防護(hù)裝置、用品、工具、設(shè)施。5) 依設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范做好日常保養(yǎng)。3. 各種設(shè)備安全操作規(guī)程。變壓器安全操作規(guī)程1. 變壓器及其配套的變配電設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠地接地；對(duì)于保護(hù)接“零”的低壓系統(tǒng)，變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)應(yīng)直接接地；對(duì)于保護(hù)接地的低壓系統(tǒng)，中性線應(yīng)通過擊穿保險(xiǎn)線接地。2. 運(yùn)行中的變壓器上層油溫不超過853. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器有下列情形之一時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：1) 音響很不均勻或有爆炸聲。2) 漏油致使油面低于油面必須維持的上限度，并有繼續(xù)降低的趨勢(shì)。3) 油枕噴油或防爆管噴油。4) 正常條件下溫度過高，并不斷上升。5) 油色過深，油質(zhì)出現(xiàn)碳質(zhì)。6) 套管有嚴(yán)重的裂紋或放電現(xiàn)象。4. 變壓器在合閘、分閘檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守如下操作規(guī)程，否則將發(fā)生意外事故：4.1. 分閘：1) 首先斷開低壓側(cè)的各負(fù)荷開關(guān)，使變壓器處于空載狀態(tài)。2) 斷開變壓器高壓母線側(cè)帶熔斷的隔離開關(guān)，使變壓器有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)，掛接地棒。3) 對(duì)變壓器進(jìn)行驗(yàn)電、放電、變壓器低壓側(cè)對(duì)地短接后掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。4.2. 合閘：1) 先檢查各部件是否損壞（包括絕緣），檢查是否有遺留特，然后拆除高低壓接地線、棒，取下警示牌。2) 低壓母線各負(fù)荷開關(guān)應(yīng)處于斷開狀態(tài)。3) 先合上高壓側(cè)帶熔電器的隔離開關(guān)，然后合上低壓側(cè)隔離開關(guān)，最后合上負(fù)荷開關(guān)。4.3. 隔離開關(guān)1) 隔離開關(guān)的主要用途是斷開無負(fù)荷電路，隔斷電源，保證檢修工作安全。隔離開關(guān)是裸露的，有明顯可見的斷開點(diǎn)。2) 隔離開關(guān)的操作應(yīng)注意要在電氣線路里電流已經(jīng)斷開以后才能打開，使在其以后的配電設(shè)備不帶電。3) 隔離開關(guān)的操作順序：A) 停電時(shí)：先斷開負(fù)荷開關(guān)，然后斷開高壓隔離開關(guān)，掛上對(duì)地短路線。B) 送電時(shí)：取下接地引對(duì)地短路線，合上高壓隔離開關(guān)，然后再合上負(fù)荷開關(guān)。4.4. 檢修時(shí)，必須兩人進(jìn)行，一人工作，一人監(jiān)護(hù)。檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所有工具、螺絲等，以防止遺漏在屏內(nèi)電氣設(shè)備上，引發(fā)短路事故。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1. 本節(jié)之工業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下兩個(gè)方面：1) 電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程。2) 保護(hù)電器安全操作規(guī)程。2. 檢查、維修：1) 各廠工業(yè)電氣設(shè)備，包括動(dòng)力箱、控制箱以及帶有電氣線路之裝置，每天應(yīng)指定專人巡視兩次，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2) 電動(dòng)機(jī)必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點(diǎn)是軸承和潤(rùn)滑脂。但對(duì)于環(huán)境狀況良好的動(dòng)機(jī)，且上次檢修已換過潤(rùn)滑脂者可免檢，但最長(zhǎng)時(shí)間不得超過兩年。3) 電氣設(shè)備檢修時(shí)，先關(guān)掉開關(guān)、驗(yàn)電，并有人把關(guān)或?qū)㈤_關(guān)的線拆除，以防突然送電。3. 安裝：電氣設(shè)備安裝應(yīng)考慮適合周圍環(huán)境的需要：1) 電動(dòng)機(jī)必須裝在固定的底座上。2) 所有用電設(shè)備的外殼上應(yīng)訂有制造廠主要技術(shù)數(shù)據(jù)的銘牌。3) 電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣阻值不詳小于0.5兆歐。4) 熔斷器、斷電器、脫扣器等各類保護(hù)電器之型號(hào)、規(guī)格的選擇應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)行的要求。開關(guān)電器包括閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)、減壓?jiǎn)?dòng)器、磁力啟動(dòng)器等之型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合其所負(fù)荷各類和負(fù)荷電流。5) 電動(dòng)機(jī)在安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查電氣、機(jī)械兩個(gè)方面，修理后的電動(dòng)機(jī)更要嚴(yán)格地進(jìn)行各種檢查試驗(yàn)，長(zhǎng)期擱置的電動(dòng)機(jī)也要檢查后方可使用。6) 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)，安裝地點(diǎn)應(yīng)能保證操作安全，并能看到電動(dòng)機(jī)和被拖動(dòng)機(jī)械的起動(dòng)和停止。否則，必須加裝急停開關(guān)和開車預(yù)選信號(hào)裝置。7) 開關(guān)的各部件在構(gòu)造上應(yīng)完整無損，操作機(jī)構(gòu)良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標(biāo)志。8) 容量在0.5kW以下的電動(dòng)機(jī)可以用插梢直接分開。但是，重載起動(dòng)的電機(jī)容量超過10kW時(shí)，應(yīng)用減壓起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并有負(fù)荷、短路、缺相等保護(hù)，不允許自起動(dòng)。9) 電氣設(shè)備外殼必須牢固地接“零”。零線截面直徑大于1mm，并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。4. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)當(dāng)注意各部分溫度不超過允許值，還必須注意以下問題：1) 電壓波動(dòng)小于-5%+10%的范圍。2) 三相電壓不平衡小于5%。3) 最大的不平衡電流，當(dāng)各相電流均未超過額定電流時(shí)，其值不得超過額定電流的10%。4) 音響和震動(dòng)不得太大。5) 電動(dòng)機(jī)不得缺相運(yùn)行，機(jī)械部分不被卡住。5. 電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)下列情形之一，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)立即停電：1) 有可能發(fā)生人身安全事故。2) 電動(dòng)機(jī)及附屬的設(shè)備有燒臭味或冒煙起火時(shí)。3) 發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。4) 電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞。鉆床安全操作規(guī)程1 工作服須扎褲子里，不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清理碎屑。2 頭部不可離鉆床太近，男工禁蓄長(zhǎng)發(fā)，女工頭發(fā)應(yīng)盤扎在頭上，并按規(guī)定戴好頭巾帽。3 鉆孔前，要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。4 將工件固定好，并盡可能固緊于工作臺(tái)的中心部位，防止工件夾不牢，在加工中工件松動(dòng)而導(dǎo)致的傷害事件。5 在開始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過猛。6 在裝夾大型工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，防止操作不當(dāng)，使手?jǐn)D壓在工具與夾具之間。7 擦拭機(jī)器、更換鉆頭、交換皮帶或加油時(shí)，均應(yīng)先停車再處理。車床安全操作規(guī)程1 工作服應(yīng)扎在褲子里，戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套。2 切削下的切屑，應(yīng)用勾子及時(shí)清除，切忌直接用手清理。3 用改變刀具角度等辦法控制切削的形態(tài)。4 在刀具附近安裝排屑器，控制切削流向。5 工件在旋轉(zhuǎn)中不得用手觸摸，交換刀具、裝卸工件、修理、清屑、檢驗(yàn)加工件時(shí)，必須停車。6 使用尾架時(shí)，頂針要頂緊，加工長(zhǎng)的工件，要用中心架。銑床安全操作規(guī)程1 切勿使重物墜落于機(jī)器面上。2 須保持充分油量，注意油路清潔。3 優(yōu)質(zhì)立軸孔的清潔，勿將粗糙之心軸插入。4 旋轉(zhuǎn)時(shí)切勿變速，應(yīng)停機(jī)后再調(diào)整齒輪。5 開動(dòng)機(jī)器之前，應(yīng)詳細(xì)檢查工作物是否堅(jiān)固于工作臺(tái)上，螺絲應(yīng)確實(shí)旋緊。6 操作中，切勿移去銑刀與工作物間之鐵屑，應(yīng)在停機(jī)后以刷子清除之。7 操作時(shí)，臉應(yīng)盡量遠(yuǎn)離工作線。流水線安全操作規(guī)程1. 操作前1) 先將流水線總電源閉合，再接電機(jī)ON鍵，電機(jī)隨即運(yùn)轉(zhuǎn)。2) 接著調(diào)節(jié)電磁調(diào)速旋鈕，減速器開始動(dòng)作，使線速達(dá)到所需要求。2. 操作時(shí)1) 注意觀察和傾聽電機(jī)及減速器有無異聲，若有異狀，請(qǐng)先關(guān)機(jī)，通知生技人員處理，待故障排除后，方可使用。2) 非修理人員，不得將手、工具或身體的某一部位伸進(jìn)電機(jī)減速裝置或皮帶滾筒之間。3) 不得以任何理由用重錘、工件或其他物件，撞擊、敲擊流水線支架，違反規(guī)定造成的后果，必須由相關(guān)人員負(fù)責(zé)。4) 流水線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越流水線。3. 操作完畢1) 停機(jī)時(shí)，先將電磁調(diào)速旋鈕置于0檔，再按電機(jī)OFF鍵，最后切斷總電源。2) 下班前，必須清除廢料、雜物，使流水線的各部位均保持整潔之狀況。點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作前檢查及操作規(guī)程1) 檢查點(diǎn)焊機(jī)電源接線端子是否鎖緊，絕對(duì)不可松動(dòng)，以保安全。2) 檢查冷卻水流是否通暢（水流每分鐘4公升）。3) 檢查電極頭與其他接觸處，注意清潔及鎖緊螺絲。如有特別發(fā)熱處，先查是否接觸不良。若需更換電極頭，應(yīng)注意電極頭接觸完全用圓錐壓入，斜度為1/10，取其出入時(shí)一定要用旋轉(zhuǎn)，不能用鋃頭等用力敲打，否則容易損壞斜度，造成接觸不良及漏水。4) 接上氣管，氣壓指示不大于5kg/cm25) 依據(jù)被焊接工件材料和外形尺寸，設(shè)定點(diǎn)焊參數(shù)。詳細(xì)設(shè)定方法見參數(shù)設(shè)定說明。6) 通過以上各項(xiàng)檢查工作，即可開始試焊，先把控制電源和焊接電源開關(guān)接通，此時(shí)指示燈亮，表示點(diǎn)焊準(zhǔn)備工作就緒。7) 將被焊接工件放在兩個(gè)電極之間（即點(diǎn)焊頭上），踩下腳踏開關(guān)即可進(jìn)行一次焊接。8) 如需連續(xù)焊接，則將選擇開關(guān)打向“連續(xù)”一邊，踩下腳踏開關(guān)即可進(jìn)行連續(xù)焊接。2. 注意事項(xiàng)2.1. 試焊1) 電流由小試至適當(dāng)位置。2) 焊接時(shí)間由短路試至適當(dāng)位置。3) 從低壓、長(zhǎng)時(shí)間開始試較安全。4) 看試焊片情形，必要時(shí)再調(diào)整壓力、焊接電流、焊接時(shí)間至適當(dāng)為止。2.2. 保養(yǎng)1) 空氣壓縮器送來的壓縮空氣中含有水分、塵埃，要經(jīng)常檢查空氣過濾器，若有水分等請(qǐng)由下面放出。2) 輸入空氣要加霧狀油，可使氣缸動(dòng)作圓滑，不容易損耗，使用90#透明油或同等油較佳。要常常檢查是否缺油，缺少時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)上。3) 在操作時(shí)參數(shù)一經(jīng)設(shè)定，請(qǐng)勿隨意變動(dòng)。4) 請(qǐng)注意維護(hù)儀器表面清潔。2.3. 在操作時(shí)，應(yīng)特別注意任何時(shí)候，均不得將手放在兩電極之間，以保證操作的安全。叉車安全操作規(guī)程1. 機(jī)動(dòng)叉車1) 機(jī)動(dòng)叉車駕駛?cè)酥斜仨毥?jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證。2) 須遵守廠區(qū)道路交通有關(guān)規(guī)定。3) 對(duì)叉車進(jìn)行例行保養(yǎng)檢修及一般故障排除。4) 嚴(yán)禁被裝卸、起重的物體重量超過核定起重量。5) 叉車鏟運(yùn)貨物的長(zhǎng)度以車寬為準(zhǔn)，貨物的寬度應(yīng)短于叉齒的長(zhǎng)度，貨物高度應(yīng)低于司機(jī)平角，貨物離地高度保持在30cm左右。6) 叉車升降時(shí)，嚴(yán)禁叉車下方站人。7) 若叉運(yùn)貨物超高、超寬而影響司機(jī)的視野時(shí)，要專人指揮行駛。8) 行車時(shí)保持車輛穩(wěn)定，車速低于5km/h。9) 叉車行駛時(shí)，不充許隨車搭乘任何人員。10) 不準(zhǔn)用汽油清洗車輛的機(jī)器部件，必須使用時(shí)，應(yīng)先切斷電源，遠(yuǎn)離火源。11) 車輛下坡時(shí)，嚴(yán)禁脫檔滑行和熄火滑行。12) 駕駛員駕駛前嚴(yán)禁飲酒，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談。13) 在行駛中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)機(jī)、方向盤有問題，應(yīng)立即停車進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)禁以手制動(dòng)代替腳制動(dòng)繼續(xù)行駛。2. 人力叉車1) 嚴(yán)禁站在人力叉車上快速滑行。2) 各廠物料應(yīng)擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行。3) 人力叉車上堆放物料，不得超過1.8m。4) 人力叉車搬稱時(shí)，拉料人員應(yīng)保持正確姿式，面朝前方，嚴(yán)禁快速拉車。吊車安全操作規(guī)程1 吊車操作員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，非經(jīng)指派，任何人不得擅自開動(dòng)吊車。2 凡起吊前，應(yīng)先檢查鋼索、鐵鏈及機(jī)具零件是否安全，綁扎是否牢實(shí)，以免吊車吊起后松脫或滑落小零件而傷人。3 所吊起之物嚴(yán)禁超限，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4 吊物時(shí)，下方不許有人。5 切勿突然猛吊物件，以免繩索受沖力而斷裂。6 吊物的鐵鏈、鋼索經(jīng)拐彎或棱角之處需加墊保護(hù)，而吊環(huán)要確實(shí)掛上吊鉤。7 遇停電或其他情況使吊車不能操作時(shí)，操作人員應(yīng)把按鈕放在“切斷”位置，操作人員離開吊車時(shí)，應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。8 重物吊在空中的時(shí)間愈短愈好，若因停電或其他原因而不能完成工作時(shí)，應(yīng)將重物放回地面。9 吊車開動(dòng)前檢查各部分，包括齒輪、鋼索、電氣開關(guān)、吊鉤等。使用后應(yīng)妥善保養(yǎng)，保持清潔及良好潤(rùn)滑。檢修吊車時(shí)，應(yīng)切斷電源并懸掛檢修標(biāo)志。高空作業(yè)安全操作規(guī)程1 凡離基準(zhǔn)面高度在2米以上作業(yè)者，均稱“高空作業(yè)”或“高處作業(yè)”。2 高空作業(yè)須系好安全帶或架設(shè)安全網(wǎng)，安全帶切忌低掛高用。3 登高作業(yè)的常用工具應(yīng)系帶在身上，所需材料或其他工具須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞。4 從事高空作業(yè)的人員禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。5 遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行露天起重作業(yè)和高空作業(yè)。6 不準(zhǔn)在墻上進(jìn)行瓦工作業(yè)，不許用拋擲方法運(yùn)磚。7 瓦工進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)符合安全要求的腳手架。8 在高空作業(yè)時(shí)，要防止接觸電線而發(fā)生觸電事故。9 外線電工的高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1 焊機(jī)的外殼必須按照有關(guān)規(guī)定接地，并定期檢測(cè)接地系統(tǒng)地電氣性能。2 焊機(jī)的外露帶電部分必須有良好的隔離防護(hù)措施。3 焊機(jī)的帶電部分對(duì)地、對(duì)外殼，或相與相、線與線間必須有良好的符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣，絕緣電阻不得小于4 焊機(jī)的空載電壓高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí)，必須采用空載自動(dòng)斷電裝置。5 連接焊機(jī)的電源線，長(zhǎng)度不宜超過5m，如確需加長(zhǎng)，則應(yīng)架空2.5m高以上。6 雨天禁止露天作業(yè)。7 作業(yè)人員沒有操作證，又沒有正式焊工在場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)，不能進(jìn)行焊、割作業(yè)。8 焊接時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣工作鞋或加墊絕緣物。9 焊接場(chǎng)所附件不得有油污或易燃物品。10 焊接所產(chǎn)生之花應(yīng)予隔離，避免火災(zāi)事故。氣割作業(yè)安全操作規(guī)程今以氧炔熔接或切割作業(yè)為例說明其安全操作：1 工作開始時(shí)，清除鋼瓶閥門的灰塵，查明是否有墊圈，以活動(dòng)扳手謹(jǐn)慎旋緊，然后將壓力調(diào)節(jié)器安裝在鋼瓶閥門上。2 以鋼瓶扳手（應(yīng)放在鋼瓶上勿移開），緩緩旋開閥門，注視調(diào)節(jié)器上高壓表指針移動(dòng)位置，以了解鋼瓶之內(nèi)壓多少。3 以掌心壓封調(diào)節(jié)器出口，驗(yàn)證調(diào)節(jié)器有無漏氣。4 關(guān)閉鋼瓶閥門。5 將軟管接上壓力調(diào)節(jié)器，紅棕色者接乙炔鋼瓶，藍(lán)綠色者接氧氣鋼瓶。6 將焊炬接上二氣體軟管，接時(shí)二氣體之閥門應(yīng)關(guān)閉，接頭軟管應(yīng)管卡固定以免松脫漏稅氣。7 打開二氣體鋼瓶之閥門，向右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器上之調(diào)整壓力螺絲。觀看低壓表指針指到所需壓力為止，就停止調(diào)整壓力螺絲。并用肥皂水檢查各連接部位有無漏氣現(xiàn)象。8 排放乙炔軟管內(nèi)之乙炔空氣混合氣，只找開焊炬之乙炔閥門，在打開前注意附近有無火源，以免發(fā)生危險(xiǎn)。9 點(diǎn)火：起初只將乙