6s推行實務(wù)與目視化管理.ppt

主講 龔舉成老師 6S運動 土壤 TQM IE JIT ISO TPM 6S推行實務(wù)與目視化管理 第1頁 第一部分 什么是6S現(xiàn)場管理 一 什么是6S現(xiàn)場管理 二 推行6S的目的 第2頁 1 6S起源于日本 是由5S活動演變而來 5S活動最早在日本豐田公司開展 1966年 為了確保作業(yè)空間和安全 日本開始推行兩個S 5S的宣傳口號為 安全始于整理 終于整理整頓 后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后續(xù)的3S 即清掃 清潔 修養(yǎng) 2 七個詞均以日文詞匯的羅馬拼音第一個字母 S 開頭 所以簡稱6整頓 Seiton 清掃 Seiso 清潔 Seiketsu 素養(yǎng) Shitsuke 安全 Safety 節(jié)約 Safety 6S 的起源 小事成就大事細(xì)節(jié)成就完美 第3頁 區(qū)分必需品和非必需品 現(xiàn)場不放置非必需品 整理 物品固定位置并標(biāo)識 將尋找物品的時間為降為零 整頓 清掃到?jīng)]有贓污的干凈狀態(tài) 注重細(xì)微之處 清掃 將整理 整頓 清掃進(jìn)行到底 并制度化 清潔 遵守規(guī)定 積極向上 文明與團(tuán)隊精神 素養(yǎng) 消除隱患 保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常 安全 減少浪費 降低成本 節(jié)約 第4頁 SEIRI SEITON SEIKETSO SHITSUKE SEISO SAFETY Sort Store Standardize Sustain Shine Safety 常組織 常規(guī)范 常自律 常清潔 整理 整頓 清潔 素養(yǎng) 清掃 安全 自豪工程 常整頓 第5頁 好公司 第6頁 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 管理要與不要的東西 減少時間上的浪費 提高機(jī)器設(shè)備效率 維持工作場所整潔 養(yǎng)成良好工作習(xí)慣 減少空間上的浪費 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品庫存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換線時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 落實機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效率 消除管理上的各種突發(fā)狀況 介高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 管理合理化 6S與管理合理化之間的關(guān)系 認(rèn)真做事只是把事情做對用心做事才能把事情做好 差錯發(fā)生在細(xì)節(jié)成功取決于系統(tǒng) 第二部分 為什么要推行6S現(xiàn)場管理 一 推行 6S 的八大作用 二 6S推行的目的 第8頁 推行 6S 的八大作用 良藥治病 虧損為零 6S是最佳的推銷員不良為零 6S是質(zhì)量零缺陷的護(hù)航者浪費為零 6S是節(jié)約能手故障為零 6S是交貨期的保證切換時間為零 6S是高效率的前提事故為零 6S是安全的軟件設(shè)備投訴為零 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者缺勤為零 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 第9頁 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈 整潔的工場 無缺陷 無不良 配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳 忠實的顧客越來越多 知名度很高 很多人慕名來參觀 大家爭著來這家公司工作 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)和安全維持良好 并且成為習(xí)慣 以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間 1 虧損為零6S是最佳的推銷員 6S的八大作用 第10頁 2 不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn) 檢測儀器正確地使用和保養(yǎng) 是確保品質(zhì)的前提 環(huán)境整潔有序 異常一眼就可以發(fā)現(xiàn) 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場 可以提高員工品質(zhì)意識 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng) 減少次品產(chǎn)生 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題 垃圾箱式的工廠只能制造出垃圾產(chǎn)品 第11頁 3 浪費為零6S是節(jié)約能手 6S能減少庫存量 排除過剩生產(chǎn) 避免零件 半成品 成品在庫過多避免庫房 貨架 天棚過剩 避免卡板 臺車 拖車 運輸線等搬運工具過剩 避免購置不必要的機(jī)器 設(shè)備 避免 尋找 等待 避讓 等動作引起的浪費 消除 拿起 放下 清潔 搬運 等無附加價值動作 避免出現(xiàn)多余的文具 桌 椅等辦公設(shè)備 6S推進(jìn)以后 第12頁 4 故障為零6S是交貨期的保證 工廠無塵化 無碎屑 碎塊和漏油 經(jīng)常擦拭和保養(yǎng) 機(jī)械嫁動率高 模具 工裝夾具管理良好 調(diào)試 尋找時間減少 設(shè)備產(chǎn)能 人員效率穩(wěn)定 綜合效率可把握性高 每日進(jìn)行使用點檢 防患于未然 第13頁 5 切換產(chǎn)品時間為零6S是高效率的前提 模具 夾具 工具經(jīng)過整頓 沒有過多的尋找時間 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運轉(zhuǎn) 作業(yè)效率大幅上升 徹底的6S 讓初學(xué)者和新人一看就懂 快速上崗 第14頁 6 事故為零6S是安全的軟件設(shè)備 整理 整頓后 通道和休息場所等不會被占用 物品放置 搬運搬運方法和積載高度考慮了安全性因素 工作場所寬敞 明亮 使物流一目了然 人車分流 道路通暢 危險 注意 等警示明確 員工正確使用保護(hù)器具 不會違規(guī)作業(yè) 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔 檢修 能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題 從而消除安全隱患消除設(shè)備齊備 滅火器放置位置 安全通道路線明確 萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時 員工生命安全有保障 第15頁 7 投訴為零6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度 去任何崗位都能立即上崗作業(yè) 誰都明白工作該怎么做 怎樣才算做好了 工作方便又舒適 每天都有所改善 有所進(jìn)步 第16頁 8 缺勤率為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 一目了然的工作場所 沒有浪費 勉強 不均衡等弊端 崗位明亮 干凈 無塵灰 無垃圾的工作場所讓人心情愉快 不會讓人厭倦和煩惱 工作已成為一種樂趣 員工不會無故缺勤曠工 6S能給人 只要大家努力 什么都能做到 的信念 讓大家都親自動手進(jìn)行改善 在有活力的一流工場工作 員工都由衷感到自豪和驕傲 第17頁 推行6S 創(chuàng)造有規(guī)律 干凈 目視管理的好企業(yè) 同時 加強員工的素質(zhì)教育 提高員工參與6S活動意識 使員工參加到6S活動中來 從而提高產(chǎn)品質(zhì)量 贏得客戶信任 使員工在一個良好的工作環(huán)境 生活環(huán)境下勤奮地工作 追求低成本 高效率 高品質(zhì) 對于工作中的問題點要善于發(fā)現(xiàn) 從而改善 不能任其不管 只有多接觸 處理事情 才能積累豐富的經(jīng)驗 好的企業(yè)文化 現(xiàn)場改善 精益求精 以人為本 為企業(yè)持續(xù)改革提升夯實基礎(chǔ) 營造一個積極向上 不斷改善創(chuàng)新的企業(yè)文化 提升人的品質(zhì) 優(yōu)化人文環(huán)境 追求工作現(xiàn)場規(guī)范化和工作環(huán)境美化 現(xiàn)場就是展覽廳 讓客戶感動 全員參與消除浪費 實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化 提升員工的職業(yè)素養(yǎng) 人的素質(zhì) 推行 6S 活動的目的 第19頁 第三部分 6S的定義 推行要領(lǐng)和步驟 一 6S定義 二 6S推行要領(lǐng)和步驟 第20頁 1S 整理的含義 騰出更大空間防止誤用 實施要點 含義 將必需物品與非必需物品區(qū)分開 管理 要 的物品 盡快處理 不要 的物品 在崗位只放置必需品 明確什么是必要品與不用品可用品 經(jīng)常使用 馬上就用的物品 非急品 有使用價值 但頻度極小的物品 不用品 沒有用途或作用 即要廢除的物品 目的 區(qū)別 要 與 不要 的東西 第21頁 工廠變得愈加擁擠 浪費時間尋找零件和工具 過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難 對于客戶交付期不可靠 1S整理 如果1S整理做不好將可以看到以下現(xiàn)象 第22頁 整理的難點 丟東西 敗家子 為了完成6S任務(wù)把將來需要的丟掉 尤其是臨時文件夾 托盤等 務(wù)必注意東西全都是要的 不能丟 有 舍 才能有 得 一定要翻箱倒柜 該放棄就放棄 東西在自己手上方便 不利于提高物資的使用率 也容易出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險 整理前及過程中沒有進(jìn)行聲像記錄 導(dǎo)致以后對比困難整理不到位就進(jìn)入整頓 導(dǎo)致難度加大 三 整理 第23頁 機(jī)器底下 零件箱里每一個死角都不要放過 1 所在的工作場所 范圍 全面檢查 開展尋寶活動 第24頁 2 制定 需要 和 不需要 的判別基準(zhǔn) 第25頁 3 清除不需要物品 對于一些 要丟又不能丟 真?zhèn)X筋 的問題運作紅牌作戰(zhàn)是較好解決的問題的技巧之一紅牌作戰(zhàn)的對象 機(jī)器設(shè)備 庫存物品 材料 作業(yè)工具 用品紅牌張貼基準(zhǔn) 物品不明者 物品變質(zhì)者 物品過期者不要物的集中及清除 紅牌作戰(zhàn) 中 紅牌 格式 第26頁 不必要物品 無使用價值的 有使用價值的 折價變賣 移作他用 涉及秘密 閑置設(shè)備 工具 暫時不用的 作為訓(xùn)練器材 材料再利用 展示教育 封存 銷毀 分類出售 防護(hù) 庫存 3 按價值處理不需要物品 第27頁 三 整理 4 調(diào)查需要物品的使用頻度 決定放置準(zhǔn)則和日常用量 第28頁 5 制訂廢棄物處理方法 設(shè)定不要物品的回收制度設(shè)定循環(huán) 轉(zhuǎn)讓 燒毀 掩埋等處理方法設(shè)定廢棄小組對產(chǎn)生不要物的源頭進(jìn)行管制 第29頁 6 每日自我檢查 所在崗位是否亂放不要物品不要物是否及時處理是否有新的不要物產(chǎn)生 第30頁 2S 整頓的含義 要 的東西依規(guī)定定位 定方法擺放 整齊 明確數(shù)量 明確標(biāo)示 工作場所一目了然 消除尋找物品的時間 井井有條的工作秩序 目的 實施要點 含義 明確數(shù)量 進(jìn)行有效的標(biāo)識 創(chuàng)造一個讓人對錯一目了然 有約束及自我提升作用的工作環(huán)境 格言 一位一物 物歸其位 提高工作效率不浪費 時間 找東西 第31頁 要領(lǐng)三定要素 位置 方法 標(biāo)示物品擺放執(zhí)行 三易 原則 易發(fā)現(xiàn) 易取得 易放回三分原則 分區(qū) 分架 分層 32 30秒自已可找到要找的東西 整頓的 3定原則 定點 定物 定量 定置 放在哪里合適定物 決定放什么物品定量 決定放多少數(shù)量 2S 整頓的要領(lǐng) 1 放置場所原則上100 設(shè)定 2 物品保管 定物 定量 定置 3 生產(chǎn)線附近只放真正需要的物品 1 易取 2 不超出所規(guī)定范圍 1 放置場所與物品原則上一對一表示 2 現(xiàn)場標(biāo)識與放置標(biāo)識一致 3 標(biāo)識方法全公司統(tǒng)一 三要素1 放置場所 三要素2 放置方法 三要素3 標(biāo)示方法 第32頁 1 要落實前一步驟整理工作 整理好后空間多了 管理也方便了 整理工作沒落實好則不僅空間浪費 而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能用而造成浪費不要的東西也要管理也會造成浪費 例如 庫存管理或盤點都較麻煩 第33頁 2 布置流程 確定置放場所 整理方面做好了 我們就可以根據(jù)物品使用頻率判斷物品放置場所 物品的保管要依循 三易 三定 原則 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120CM 過高物品應(yīng)放置于易取放的墻邊危險品應(yīng)在特定的場所保管 不同的物品根據(jù)他的不同情況進(jìn)行放置 第34頁 規(guī)定放置方法 以類別形態(tài)來決定物品的放置方法立體放置 提高收容率盡可能按先進(jìn)先出的方法放置危險場所應(yīng)用柵欄等隔離放置方法的原則為平行 直角不超過所規(guī)定的范圍清掃用具以掛式方法放置 必要時 設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點檢表 第35頁 4 劃線定位 黃色 實線 一般通道線 區(qū)劃線 固定物品定位線黃色 虛線 移動臺車 工具車等停放定位線 半成品 合格品等位置變動類物品定位區(qū)紅色 不合格區(qū) 廢品區(qū) 危險區(qū)紅色斑馬線 不得放置 不得進(jìn)入等 配電 消防栓 升降梯下等 黃黑斑馬線 警告 警示 地面突起物 易碰撞處 坑道 臺階等 第36頁 5 標(biāo)識場所物品 目視化管理 放置場所和物品原則上要一對一標(biāo)識標(biāo)識要包括現(xiàn)場的標(biāo)示和放置場所的標(biāo)識在標(biāo)識方法上要多下工夫 容易變更的標(biāo)識以及活用顏色的標(biāo)識 無論是誰都能判斷是好是壞能迅速判斷 精度高判斷結(jié)果不會因人而異 第37頁 管道色表 例 第38頁 3S 清掃的含義 含義 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈 保持工作場所干凈 亮麗的環(huán)境 消除 臟污 保持現(xiàn)場干凈明亮 培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣 創(chuàng)造一個干凈 清爽的工作環(huán)境 使人心情舒暢 目的 實施要點 1 在整理 整頓基礎(chǔ)上 清潔場地 設(shè)備 物品 形成干凈的工作環(huán)境掃區(qū)域責(zé)任到人 不留死角 2 尋找并杜絕污染源 建立相應(yīng)的清掃基準(zhǔn) 注意點 責(zé)任化 標(biāo)準(zhǔn)化 掃走舊觀念 掃出新天地 第39頁 1 建立清掃責(zé)任區(qū) 室內(nèi)外 1 利用公司平面圖 標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及責(zé)任人 2 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖 3 必要時公共區(qū)域可采用輪值的方式 時間的確定工具的準(zhǔn)備人員的指定場所的分配 第40頁 2 執(zhí)行例行掃除 清理臟污 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容 每日 每周的清掃時間和內(nèi)容 清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處 應(yīng)加以改善 如 墻壁 天花板脫落 死角 擦拭不到的地方清掃應(yīng)細(xì)心 具備不容許污穢存在的觀念 如 機(jī)器設(shè)備周圍的清掃 轉(zhuǎn)角處的清掃等清掃用品本身保持清潔與歸位 第41頁 3 調(diào)查污染源 予以杜絕 臟污是一切異常與不良的根源 如 電路板上的臟污 是短 斷路的主因 機(jī)器上殘留的切屑 會影響到精度 調(diào)查臟污的源頭 調(diào)查一般污染的源頭 研究采取對策 檢討臟污的對策 杜絕式 收集式 第42頁 除了責(zé)任人外 還需建立一套清掃的基準(zhǔn) 制定一份清掃制度 促進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化 以確保工作場所的干凈整潔 4 建立清掃基準(zhǔn) 作為規(guī)范 第43頁 4S 清潔的含義 含義 將整理 整頓 清掃進(jìn)行到底 并且標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 成為慣例和制度 是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ) 企業(yè)文化開始形成 目的 實施要點 注意點 制度化 定期檢查 新人教育 1 堅持不懈 不斷地進(jìn)行整理 整頓 清掃 徹底貫徹以上3S2 不斷檢查 總結(jié)以持續(xù)改進(jìn)3 將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范 由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動 維持上面3S的成果擁有清潔明亮的工作場所 第44頁 1 將前3S的實施過程納入到班組日常管理工作之中 徹底落實前3S的各種內(nèi)容充分利用文宣 早會等活動 維持新鮮的活動氣氛 從管理的各種制度上將前3S的活動內(nèi)容作為班組日常管理的必備內(nèi)容 并把6S作為相關(guān)考核的一部分 第45頁 目視管理作為使問題 顯露化 的道具 有非常大的效果 但不應(yīng)僅是使用顏色 而應(yīng)視具體情況在 便于使用 上下功夫 目視管理 盡量讓各種管理狀況 一目了然 目的 容易明白 易于遵守 要點 無論是誰都能判明是好是壞 異常 能迅速判斷 精度高判斷結(jié)果不會因人而異 2 制訂目視管理的基準(zhǔn) 第46頁 3 制訂稽核方法 建立清潔稽核方法作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行 逐一點檢工作 主管人員做不定期的復(fù)查 點檢項目 第47頁 依6S競賽辦法 對在6S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲獎懲只是一種形式 而團(tuán)體的榮譽與不斷地進(jìn)步才是最重要的 4 制訂獎懲制度 加強執(zhí)行 第48頁 5 維持6S意識 公司與全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)6S的心情 我們的口號是 全員參與 精益生產(chǎn) 我們要多做些與6S有關(guān)的信息 報刊 海報 6S徽章 6S標(biāo)語 6S的工具要能運用自如 經(jīng)常維持新鮮的心情要賜予我們對6S的動機(jī)就要對6S水準(zhǔn)進(jìn)行對比 要明確我們要達(dá)到什么目標(biāo) 再提升多少就能超過其他競爭廠家 公司6S水準(zhǔn)明確化 有利于6S推進(jìn) 第49頁 6 高階主管經(jīng)常帶頭巡查 帶動重視 上級關(guān)心 下級才有責(zé)任心 上級領(lǐng)導(dǎo)要定期或不定期到車間去巡查 上級重視了 下級才會更重視 巡查時發(fā)現(xiàn)缺失應(yīng)當(dāng)場指正 做屬下應(yīng)抱 立即糾正 的心態(tài)來執(zhí)行 第50頁 5S 修養(yǎng) 素養(yǎng) 的含義 含義 塑造人的品質(zhì) 建立管理根基 讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 鑄造團(tuán)隊精神 目的 實施要點 1 繼續(xù)推動以上4S直至習(xí)慣化 2 制定相應(yīng)的規(guī)章制度 3 教育培訓(xùn) 激勵 將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣 意識 使上述各項活動成自覺行動 良言一句三暖 惡語傷人六月寒 目的 提升 人的品質(zhì) 成為對任何工作都講究認(rèn)真的人 第51頁 1 持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化 前4S是基本動作 也是手段 通過這些基本動作和手段 來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣 作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬 加強前4S的執(zhí)行和改善 以改變行為習(xí)慣 6S推行一年 基本能定型化 但輕易地放松和忽視 是很容易開倒車的 每年可選定某一月份為 6S加強月 第52頁 2 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 規(guī)定 除非政策性的決定 否則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容 例如 作業(yè)要點 安全衛(wèi)生守則 服裝儀容等 將各種規(guī)則或約定目視化 讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解 而不必傷腦筋去判斷 例如 利用漫畫方式訂成管理手冊 制成圖表 制成標(biāo)語 看板 卡片等目視化場所應(yīng)選在明顯容易被看到的地方 第53頁 3 教育訓(xùn)練 新進(jìn)人員加強 新進(jìn)人員的專項訓(xùn)練 6S推行手冊 行為約定每天利用早會提升共識各單位日常在職訓(xùn)練IE QC改善手法的訓(xùn)練 第54頁 4 推動各種精神提升活動 早會 禮貎運動等 1 早會促進(jìn)公司全體員工對工作的理解 相互交談可以增進(jìn)公司內(nèi)部的溝通交流 使每個人朝氣蓬勃地開始一天的工作 2 員工演講 以親身的感受來感染同事3 推行禮貌活動透過傳播媒體協(xié)助宣導(dǎo) 刊登禮貌活動的內(nèi)容 干部率先倡導(dǎo)實踐 4 實施自主改善活動 第55頁 5 制訂禮議守則 1 語言禮儀早上好 早 您早 請 勞架 拜托 謝謝 多謝 對不起 抱歉等日常用語2 電話禮儀您好 這是 公司 對不起 您打錯了 對不起 她不在 請問能幫你什么嗎 等對話用語3 儀表禮儀衣坐姿 走姿 化妝禮儀等4 行為禮儀正確穿戴工作服 在規(guī)定場所吸煙 在指定地點進(jìn)食 第56頁 細(xì)節(jié)決定成敗性格決定命運1 種下一種思想 它會改變你的行為 2 種下一種行為 它會改變你的習(xí)慣 3 種下一種習(xí)慣 它會改變你的性格 4 種下一種性格 它會改變你的命運 第57頁 6S 安全的含義 含義 防止事故發(fā)生 消除各種隱患 確保操作者和設(shè)備的安全 建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境 將安全事故發(fā)生的可能性降為零 目的 實施要點 1 建立系統(tǒng)的安全管理體制 2 重視職業(yè)培訓(xùn)和安全教育 3 注意設(shè)備的維修和保養(yǎng) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 4 加強消防器材和通道管理 做好應(yīng)急措施實行現(xiàn)場巡視 發(fā)現(xiàn)危險動作 危險場所 排除隱患 5 創(chuàng)造明快 有序 安全的工作環(huán)境 第58頁 59 事故等級金字塔 死亡 重傷 險生事故 輕傷 不安全行為 80 行為 結(jié)果 不安全狀態(tài) 20 狀態(tài) 物不安全狀態(tài) 人員不安全行為 事故 構(gòu)成事故的四要素 人的不安全行為物的不安全狀態(tài)較差的管理危險的環(huán)境 第59頁 60 事故原因直接原因間接原因 人的原因物的原因 管理原因精神愿意身體原因教育原因技術(shù)原因 安全事故原因 第60頁 多米諾骨牌理論 事故鏈 直接原因 間接原因 根本原因 隱患 損失 第61頁 安全知識安全意識安全素質(zhì) 提高機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)安全 安全制度安全教育 事故預(yù)防 人 法 安全檢查 排除隱患 消滅物的不安全狀態(tài) 改善不良環(huán)境條件 環(huán)境 物 機(jī) 第62頁 安全生產(chǎn)觀念和教育 1 安全生產(chǎn)的方針 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 2 兩個觀念轉(zhuǎn)變 要我安全 我要安全 我會安全3 安全生產(chǎn)中的三點控制 危險點 危害點 事故多發(fā)點4 安全生產(chǎn)中的 三違 現(xiàn)象 違反規(guī)章制度 違章操作 違章指揮5 安全具有否決權(quán)的原則 當(dāng)安全和生產(chǎn)發(fā)生矛盾的時候 生產(chǎn)必須服從安全 6 三級教育 對新進(jìn)廠員工必須進(jìn)行安全的三級教育 即入廠教育 車間教育 班組教育 7 三不傷害 不傷害自己 不傷害他人 不被他人傷害 8 四不放過 對事故原因沒有查清不放過 防范措施沒有落實不放過 事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過 廣大職工沒有受到教育不放過 9 隱患 在生產(chǎn)過程中 機(jī)械設(shè)備 防護(hù)設(shè)施 工藝流程 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境 勞動條件 使用的工具 人員的安全意識以及操作行為等 都會受各種內(nèi)外因素的影響而出現(xiàn)各種不安全的危險狀態(tài) 這種危險狀態(tài) 通常稱為 隱患 要我安全 的消極安全心態(tài) 我要安全 的主動安全心態(tài) 第63頁 6S 節(jié)約的含義 含義 減少企業(yè)的人力 成本 空間 時間 庫存 物料等消耗因素 企業(yè)內(nèi)部挖潛力 開源節(jié)流 杜絕八大浪費 降低生產(chǎn)成本 節(jié)省開支降低成本 減少浪費 實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展 目的 實施要點 1 樹立成本節(jié)省意識 2 培養(yǎng)良好的節(jié)約3 公司內(nèi)避免水電 紙張等物的浪費 有跑 冒 滴 漏立即解決 4 杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費 第64頁 6S 管理口訣 整理 要與不要 一留一棄整頓 科學(xué)布局 取用快捷清掃 清除臟污 美化環(huán)境安全 遵守規(guī)范 防范未然清潔 形成制度 保持提升素養(yǎng) 持之以恒 養(yǎng)成習(xí)慣節(jié)約 開源節(jié)流 降低成本 第65頁 第四部分 6S管理的有效工具 一 定點攝影 二 目視化管理 三 紅牌作戰(zhàn) 四 看板管理 五 顏色管理 第66頁 定點攝影 定點攝影 什么叫定點攝影 定點攝影指的是 對特定物品或場所進(jìn)行攝影 為什么要進(jìn)行定點攝影 定點攝影的目的是為了進(jìn)行改善前后的對照 因此 定點攝影適用于改善前及改善后兩種情形 改善前 改善后 第67頁 看板 1 人員 3 事務(wù) 4 作業(yè) 2 場所 5 倉庫 6 工 模具 7 設(shè)備 8 質(zhì)量 9 安全 10 綜合 顏色 燈號 實物 標(biāo)簽 圖表 照片 電子媒體 標(biāo)牌 區(qū)域線 一了然 對象 工具 策劃 制作 達(dá)到 看得見的管理或一目了然的管理 什么是可視化管理 68 第68頁 目視管理 方