公司檢驗(yàn)指導(dǎo)書匯編.doc

xxxx公司檢驗(yàn)指導(dǎo)書匯編 （2014年12月 第四版）xxxx有限公司檢驗(yàn)指導(dǎo)書匯編編 寫：審 核：批 準(zhǔn)：目錄1. hc/hy/zj001進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 32hc/hy/zj002原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書（適用于環(huán)氧樹脂、固化劑、硅微粉、顏料等）73hc/hy/zj003環(huán)網(wǎng)柜原器件的進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 94. hc/hy/zj004負(fù)荷開關(guān)過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書155. hc/hy/zj005負(fù)荷開關(guān)出廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書176. hc/hy/zj006高壓環(huán)網(wǎng)柜檢驗(yàn)規(guī)程（hxgn15-12/t630-20型，hxgn15-12/t100-50型）197. hc/hy/zj007環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hxgn15-12/t630-20型）208. hc/hy/zj008環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hxgn15-12/t100-50型）229. hc/hy/zj009環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hyhxgn15-24/t630-20型） 2410. hc/hy/zj010環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hyhxgn15-24/t100-31.5型） 2611. hc/hy/zj011高壓環(huán)網(wǎng)柜檢驗(yàn)規(guī)（hyhxgn15-24/t630-20型， hyhxgn15-24/t100-31.5型） 2812.hc/hy/zj012六氟化硫負(fù)荷開關(guān)氣孢殼體檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-29hc/hy/zj001六氟化硫負(fù)荷開關(guān)零部件的進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、目的為進(jìn)一步提升進(jìn)料檢驗(yàn)的規(guī)范性操作，為避免因個(gè)人經(jīng)驗(yàn)與思維方式而產(chǎn)生不同的判定標(biāo)準(zhǔn)，特?cái)M定統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍本公司所有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件進(jìn)倉外協(xié)供應(yīng)商送貨到本公司的產(chǎn)品。3、職責(zé)與權(quán)限3、1 來料質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對所有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件需要進(jìn)倉的產(chǎn)品執(zhí)行品質(zhì)狀況的判定。3、2 來料質(zhì)檢員必須對所檢驗(yàn)與判定的方案負(fù)責(zé)，對檢驗(yàn)過程實(shí)施負(fù)責(zé)。并督導(dǎo)供應(yīng)商執(zhí)行本公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、3 來料質(zhì)檢員不能判定的產(chǎn)品由質(zhì)檢部經(jīng)理做最終判定。3、4 來料質(zhì)檢員對批量性退料時(shí)，必須從批量不合格中選出不良品樣板，并填寫好不合格評審處置單。3、5 此不良品樣板作為本公司要求供應(yīng)商，對品質(zhì)改進(jìn)要求的憑據(jù)，同時(shí)將不良品樣板上交于相關(guān)人員。3、6 對于特別緊急的來料，進(jìn)行批量性退回時(shí)，必須經(jīng)由相關(guān)負(fù)責(zé)人員授權(quán)放行或退回做最終評估后決定，是否授權(quán)特采或讓步接收。3、7對于特別緊急的來料經(jīng)授權(quán)人員特采或讓步接收后，并立即組織挑選后將不良品退回供應(yīng)商，并要求供應(yīng)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任或賠償。并要求進(jìn)行相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施而進(jìn)行改善。4、檢驗(yàn)要求4、1當(dāng)一般物資按百分比例抽檢時(shí)，抽檢數(shù)量不得少于30%50%個(gè)。重要物資如六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件應(yīng)100%全檢。4、2檢驗(yàn)的判定結(jié)果分為一般不合格與嚴(yán)重不合格。當(dāng)檢驗(yàn)出的不合格品超過檢驗(yàn)總數(shù)的20%時(shí)，則判定為嚴(yán)重不合格。5、檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法5、1六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件包裝及防護(hù)檢驗(yàn)。5、1、1避免直接與空氣、油、水、粉塵接觸。檢驗(yàn)方法：目視。5、2六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件材質(zhì)檢驗(yàn)。5、2、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、目視；（2）、本公司定期抽樣到第三方檢測單位進(jìn)行檢測。5、3六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件外觀檢驗(yàn)。5、3、1鍍銀件、鍍彩鋅件表面鍍應(yīng)均勻到位，無剝落現(xiàn)象。5、3、2表面無毛刺、毛邊、氣孔、砂眼、變形、拉傷、銹斑、缺損、凹坑、裂紋等缺陷。檢驗(yàn)方法：目視。5、4六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件表面處理檢驗(yàn)。5、4、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、目視；（2）、本公司定期抽樣到第三方檢測單位進(jìn)行檢測。5、5六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件規(guī)格尺寸檢驗(yàn)。5、5、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、卡尺；（2）、深度尺；（3）、高度尺；（4）、鋼皮尺。5、6六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件粗糙度檢驗(yàn)。5、6、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、對比樣塊；（2）、手感。5、7六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件垂直度檢驗(yàn)。5、7、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、寬度角尺；（2）、塞尺。5、8六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件螺紋檢驗(yàn)。5、8、1內(nèi)外螺紋應(yīng)無碰傷、毛刺、生銹，擰合應(yīng)順暢羅紋有效長度符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、羅紋規(guī)；（2）、卡尺。5、9六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件壓力檢驗(yàn)。5、9、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、手感；（2）、本公司定期抽樣到第三方檢測單位進(jìn)行檢測。5、10、其它5、10、1進(jìn)料附件確認(rèn):進(jìn)料時(shí)，供貨商是否依照本公司規(guī)定與圖紙要求隨貨附出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告單、“表面處理報(bào)告單”、“合格證”等。根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)員可選擇性的對六氟化硫負(fù)荷開關(guān)殼體嵌件和裝配零部件的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。hc/hy/zj002原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書（適用于環(huán)氧樹脂、固化劑、硅微粉、顏料等）1. 承諾書：確認(rèn)是否有承諾(含暫承認(rèn)確認(rèn)與數(shù)量管制).2. 包裝檢驗(yàn):2.1.包裝方式:檢查產(chǎn)品之包裝是否依照承認(rèn)書之要求加以包裝。2.2. 包裝標(biāo)示: 檢查產(chǎn)品包裝箱是否于明顯處標(biāo)示下列事項(xiàng):(1)料號。(2)供貨商名稱或商標(biāo)。(3)數(shù)量.進(jìn)料日期.保質(zhì)期.(4)承認(rèn)書內(nèi)要求標(biāo)示之事項(xiàng)。(5)其它必要事項(xiàng)。(例如:雙方所協(xié)議之特殊標(biāo)示)2.3. 包裝不良容許度:檢查產(chǎn)品內(nèi)、外包裝是否有變形、破損受潮或擠壓、漏液、封口不良.等不良現(xiàn)象。影響產(chǎn)品之性能、作業(yè)性、儲(chǔ)存性與再運(yùn)輸性。3. 外觀檢驗(yàn):3.1. 產(chǎn)品色澤:核對產(chǎn)品之色澤是否符合承認(rèn)書要求。3.2. 產(chǎn)品標(biāo)示:檢查產(chǎn)品之標(biāo)示(印記與標(biāo)示)是否與承認(rèn)書要求相符合，另其標(biāo)示不可有無法辨視與標(biāo)示外觀不良等異?，F(xiàn)象。3.3 材質(zhì)確認(rèn):以產(chǎn)品之標(biāo)示核對承認(rèn)書之要求必須符合。3.4 產(chǎn)品外觀:檢查產(chǎn)品之顏色與液狀不可有異常現(xiàn)象。4. 特性檢驗(yàn):4.1 有效期限:檢查產(chǎn)品是否超出有效期限，其所剩的有效期是否符合。5. 其它:5.1. 進(jìn)料附件確認(rèn):確認(rèn)物料于進(jìn)料時(shí)，供貨商是否依承認(rèn)書內(nèi)之要求隨貨附出廠檢驗(yàn)測試報(bào)告或/與材質(zhì)證明書。其所附之檔內(nèi)容(出廠檢驗(yàn)測試報(bào)告或/與材質(zhì)證明書)，必須符合承認(rèn)書之要求。上述檢驗(yàn)條目判定工具:目視檢驗(yàn)。hc/hy/zj003環(huán)網(wǎng)柜原器件的進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、目的為進(jìn)一步提升進(jìn)料檢驗(yàn)的規(guī)范性操作，為避免因個(gè)人經(jīng)驗(yàn)與思維方式而產(chǎn)生不同的判定標(biāo)準(zhǔn)，特?cái)M定統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍本公司所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類、柜殼類零部件及熔斷器的進(jìn)倉檢驗(yàn)。3、職責(zé)與權(quán)限3、1 來料質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對本公司所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類、柜殼類零部件及熔斷器等需要進(jìn)倉的產(chǎn)品執(zhí)行品質(zhì)狀況的判定。3、2 來料質(zhì)檢員必須對所檢驗(yàn)與判定的方案負(fù)責(zé)，對檢驗(yàn)過程實(shí)施負(fù)責(zé)。并督導(dǎo)供應(yīng)商執(zhí)行本公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、3 來料質(zhì)檢員不能判定的產(chǎn)品由質(zhì)檢部經(jīng)理做最終判定。3、4 來料質(zhì)檢員對批量性退料時(shí)，必須從批量不合格中選出不良品樣板，并填寫好不合格評審處置單。3、5 此不良品樣板作為本公司要求供應(yīng)商，對品質(zhì)改進(jìn)要求的憑據(jù)，同時(shí)將不良品樣板上交于相關(guān)人員。3、6 對于特別緊急的來料，進(jìn)行批量性退回時(shí)，必須經(jīng)由相關(guān)負(fù)責(zé)人員授權(quán)放行或退回做最終評估后決定，是否授權(quán)特采或讓步接收。3、7對于特別緊急的來料經(jīng)授權(quán)人員特采或讓步接收后，并立即組織挑選后將不良品退回供應(yīng)商，并要求供應(yīng)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任或賠償。并要求進(jìn)行相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施而進(jìn)行改善。4、檢驗(yàn)程序4、1 檢前準(zhǔn)備技術(shù)文件、工藝文件、各種檢驗(yàn)記錄表格等資料，檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表等都要求準(zhǔn)備齊全。4、2檢驗(yàn)要求4、2、1當(dāng)一般物資按百分比例抽檢時(shí)，抽檢數(shù)量不得少于30%50%個(gè)。4、2、2檢驗(yàn)的判定結(jié)果分為一般不合格與嚴(yán)重不合格。當(dāng)檢驗(yàn)出的不合格品超過檢驗(yàn)總數(shù)的20%時(shí)，則判定為嚴(yán)重不合格。5、檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法5、1所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件的包裝及防護(hù)檢驗(yàn)。5、1、1線裝類以一定數(shù)量打包成捆。5、1、2成套類按本公司要求成套包裝，配件齊全。5、1、3鍍銀類不可裸露與空氣直接接觸。5、2所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件材質(zhì)檢驗(yàn)。5、2、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、目視；（2）、本公司定期抽樣到第三方檢測單位進(jìn)行檢測。 5、2所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件外觀檢驗(yàn)5、3、1鍍銀件、鍍鋅件表面鍍應(yīng)均勻到位，無剝落現(xiàn)象。5、3、2表面無毛刺、毛邊、氣孔、砂眼、變形、拉傷、銹斑、缺損、凹坑、裂紋等缺陷。5、3、3色澤均勻，不可有深淺色，異色（如變黑，發(fā)紅，發(fā)黃）等。檢驗(yàn)方法：目視。5、4所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件表面處理檢驗(yàn)。5、4、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、目視；（2）、本公司定期抽樣到第三方檢測單位進(jìn)行檢測。5、5所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件規(guī)格尺寸檢驗(yàn)。5、5、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、卡尺；（2）、深度尺；（3）、高度尺；（4）、鋼皮尺。5、6所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件粗糙度檢驗(yàn)。5、6、1符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、對比樣塊；（2）、手感。5、7所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件螺紋檢驗(yàn)。5、7、1內(nèi)外螺紋應(yīng)無碰傷、毛刺、生銹，擰合應(yīng)順暢羅紋有效長度符合圖紙要求。檢驗(yàn)方法：（1）、羅紋規(guī)；（2）、卡尺。5、8其它5、8、1進(jìn)料附件確認(rèn):進(jìn)料時(shí)，供貨商是否依照本公司規(guī)定與圖紙要求隨貨附出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告單、“表面處理報(bào)告單”、“合格證”等根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)員可選擇性的對所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜附件類零部件的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6、2所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜柜殼類零部件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 6、2、1所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜柜殼類零部件的包裝檢驗(yàn)。 6、2、1、1檢查產(chǎn)品的包裝是否依照本公司的要求加以包裝。6、2、1、2檢查產(chǎn)品內(nèi)、外包裝是否有變形、破損、受潮或擠壓.等不良現(xiàn)象。影響產(chǎn)品之性能、作業(yè)性、儲(chǔ)存性與再運(yùn)輸性。 檢驗(yàn)方法：目視。 6、2、2所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜柜殼類零部件的材質(zhì)檢驗(yàn)。 6、2、2、1符合圖紙要求。 檢驗(yàn)方法：目視。 6、2、3所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜柜殼類零部件的外觀檢驗(yàn)。 6、2、3、1表面必須無明顯碰傷、無拉傷、無生銹、無印痕，無起皺，無變形等。 6、2、3、2邊、四角不允許有毛刺、尖角、塌陷、缺邊、缺角、凸凹點(diǎn)，等嚴(yán)重缺陷的存在。 檢驗(yàn)方法：目視。6、2、4所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜柜殼類零部件的規(guī)格尺寸檢驗(yàn)。 6、2、4、1符合圖紙要求。 檢驗(yàn)方法：卡尺、卷尺。 6、2、5所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜柜殼類零部件的表面處理檢驗(yàn)。 6、2、5、1色澤均勻，不可有深淺色，異色（如變黑，發(fā)紅，發(fā)黃）等。 6、2、5、2平滑性良好，不可有凹洞，顆粒物。 檢驗(yàn)方法：目視。 6、2、6其它。 6、2、6、1進(jìn)料附件確認(rèn):進(jìn)料時(shí)，供貨商是否依照本公司規(guī)定與圖紙要求隨貨附出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告單、“合格證”等。 6、3所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜熔斷器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 6、3、1所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜熔斷器的包裝檢驗(yàn)。6、3、1、1包裝標(biāo)示檢查產(chǎn)品包裝箱是否于明顯處標(biāo)示下列事項(xiàng):(1)型號。(2)供貨商名稱或商標(biāo)。(3)數(shù)量、重量、生產(chǎn)批號。(4)必要的技術(shù)參數(shù)。(5)其它必要事項(xiàng)。(例如:搬運(yùn)、保存等標(biāo)識)6、3、1、2包裝不良容許度檢查產(chǎn)品內(nèi)、外包裝是否有變形、破損、受潮或擠壓、封口不良.等不良現(xiàn)象。影響產(chǎn)品之性能、作業(yè)性、儲(chǔ)存性與再運(yùn)輸性。檢驗(yàn)方法：目視。6、3、2所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜熔斷器的外觀檢驗(yàn)。6、3、2、1型號規(guī)格、額定電壓、額定電流和認(rèn)證標(biāo)志清晰正確。6、3、2、2殼體表面光滑，無裂紋及機(jī)械損傷。6、3、2、3標(biāo)志應(yīng)經(jīng)久耐用、用粘有水或汽油的布輕擦15s后標(biāo)識清晰易辨。6、3、2、4安裝標(biāo)識清晰易辨。檢驗(yàn)方法：目視。6、3、3所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜熔斷器的外形及安裝尺寸檢驗(yàn)。6、3、3、1符合技術(shù)文件要求。檢驗(yàn)方法：卡尺、卷尺。6、3、4所有12kv和24kv環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜熔斷器的性能檢驗(yàn)。（1）、電阻值。檢驗(yàn)方法：數(shù)字萬用表6、3、5其它6、3、5、1進(jìn)料附件確認(rèn):進(jìn)料時(shí)，供貨商是否依照本公司規(guī)定與技術(shù)要求隨貨附出廠檢驗(yàn)報(bào)告、“合格證”等。hc/hy/zj004負(fù)荷開關(guān)過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書1、 目的 對本公司所有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)的裝配過程檢驗(yàn)規(guī)范等作出規(guī)定，確保工序質(zhì)量滿足規(guī)定要求。 2、適用范圍 本公司所有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)的相關(guān)過程檢驗(yàn)。 3、過程規(guī)范及檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)人員依據(jù)產(chǎn)品圖紙和相關(guān)工序的作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)依據(jù)工序流程對產(chǎn)品實(shí)施過程檢驗(yàn)。3、1整修檢驗(yàn)： 3、1、1殼體表面光潔無毛刺。 3、1、2顏色一至無差異。 3、1、3螺紋內(nèi)無環(huán)氧樹脂，保證螺紋塞規(guī)能通和止。 3、2干燥檢驗(yàn)： 3、2、1干燥時(shí)間30分鐘，保證溫度50度，檢查溫度儀是否正確。 3、3上殼體三相磁場檢查： 3、3、1用磁鐵檢查三相磁場一致。 3、3、2磁鐵罩牢固程度，無松動(dòng)現(xiàn)象。3、4觸頭軸檢驗(yàn)：3、4、1觸頭軸整體清潔無塵。3、4、2用游標(biāo)卡尺測量動(dòng)觸頭四點(diǎn)尺寸16.516.8mm之間。3、5下殼體安裝檢驗(yàn)：3、5、1檢查是否嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書裝配。3、5、2靜觸頭表面有無涂抹導(dǎo)電膏，保證觸頭座與殼體垂直位置。3、5、3打接地時(shí)，接地靜觸頭與動(dòng)觸頭是否在同一線上。3、5、4機(jī)構(gòu)底板是否在水平位置。3、6合蓋檢驗(yàn)：3、6、1密封圈上的硅脂是否涂抹均勻。3、6、2擰螺絲嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書。hc/hy/zj005負(fù)荷開關(guān)出廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書1、目的為了能保證成品檢驗(yàn)的有效實(shí)施，防止未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格品流入貨倉。2、范圍本公司生產(chǎn)的所有六氟化硫負(fù)荷開關(guān)成品檢驗(yàn)均適用。3、權(quán)責(zé) 3、1生產(chǎn)技術(shù)部：對待驗(yàn)的產(chǎn)品送至待檢區(qū)，對不合格品進(jìn)行返工，檢驗(yàn)合格品送至包裝區(qū)包裝。 3、2安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)成品的檢驗(yàn)、出廠試驗(yàn)報(bào)告及不合品報(bào)告的填寫。 3、3綜合管理部：負(fù)責(zé)合格成品的入庫。 4、檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求4、1氦檢檢驗(yàn)：4、1、1開關(guān)裝好后用真空泵將開關(guān)殼內(nèi)抽至真空度為-0.1，并繼續(xù)抽2小時(shí)，同時(shí)做真空檢漏，并記錄（年泄漏率0.1%），判定是否合格，合格者充入氮?dú)猓蛊鋲毫Ρ３衷?.10.005mpa(在環(huán)境溫度保持不變的情況下)。24小時(shí)后保持不變，拆下壓力表后，將氮?dú)馀懦?，再充入sf6氣體，壓力保持在（20）0.040-0.045mpa,充氣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并將管道內(nèi)及閥口處之空氣用sf6氣體置換，不得將空氣帶入殼體內(nèi)。4、1、2用壓力表測試殼體內(nèi)的壓力是否符合要求。4、2電阻測試：4、2、1將開關(guān)置于回路合閘狀態(tài)進(jìn)行主回路電阻測試，各相電阻應(yīng)小于55u,并記錄.再使主回路電阻分閘,將接地回路合閘,進(jìn)行接地回路電阻測試,各相電阻值應(yīng)不大于85u,進(jìn)行記錄,使接地回路分閘。4、3機(jī)械特性：4.3.1將開關(guān)與高壓開關(guān)綜合測試儀連接，并測試其分、合閘時(shí)間、速度、同期性等到各項(xiàng)特性指標(biāo)。開關(guān)的主要機(jī)械特性合格標(biāo)準(zhǔn)為； 平均合閘速度：3v5.5m/s 平均分閘速度：3.2v5.5m/s 合閘、分閘三相期3ms合、分閘次數(shù)均應(yīng)在三次以上，且此測得數(shù)值誤差應(yīng)小于10%。4、4耐壓試驗(yàn)：4、4、1一分鐘工頻耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為： 斷口耐壓： 49kv 相間耐壓： 42kv 相對地耐壓： 42kvhc/hy/zj006高壓環(huán)網(wǎng)柜檢驗(yàn)規(guī)程（hxgn15-12/t630-20型，hxgn15-12/t100-50型）1所有元件符合圖紙的技術(shù)要求，并有合格證和質(zhì)保書。2安裝前檢查各零件尺寸符合圖紙要求。3安裝后檢查各項(xiàng)尺寸符合圖紙要求。4安裝門板前檢查平面的平整度應(yīng)在3mm之間。5門與門，板與板安裝，間隙不超過12.5mm.6門開閉靈活，保證能大于90。7各銘牌標(biāo)志要求正確、整齊并美觀。8整體油漆，無斑點(diǎn)，無色差，均勻美觀。9整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)要能承受應(yīng)有的承受力。10裝配導(dǎo)線應(yīng)牢固走向美觀。11各緊固件要達(dá)8.8級強(qiáng)度，安裝到位。12電動(dòng)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作，抽試功能單元操作50次，可移開部件應(yīng)插入和移開各25次，保證靈活，無異常。13各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列圖表：工頻耐壓相間42kv斷口49kv輔助回路2kv電阻主回路200接地回路200三相同步a-b 3 msa-c3 ms機(jī)構(gòu)特性合閘3v5.5（m/s）分閘3.2v5.5(m/s)hc/hy/zj007環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hxgn15-12/t630-20型）1、環(huán)網(wǎng)柜外殼裝配：確保每塊安裝板所對應(yīng)孔準(zhǔn)確無誤。2、機(jī)構(gòu)裝配：檢驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確無誤的安裝在環(huán)網(wǎng)柜上。有無做5次分、合、接地操作。3、上均壓罩裝配：根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)均壓罩安裝是否，保證每個(gè)均壓罩方向一致，并與環(huán)網(wǎng)柜成垂直位置。4、k接頭的安裝: 檢查k接頭的安裝是否在圖紙指定的位置，要求方向一致，均與環(huán)網(wǎng)柜成垂直位置。5、支架裝配：檢查支架安裝孔、左右位置高度一致，與上均壓罩的距離一定符合圖紙要求。6、加熱器的安裝：加熱器的安裝：把加熱器安裝在環(huán)網(wǎng)柜側(cè)板安裝梁上，并根據(jù)圖紙要求接好電源引出線。7、門聯(lián)鎖的安裝：把門聯(lián)鎖板安裝在環(huán)網(wǎng)柜的前門上，位置要符合圖紙要求。8、電動(dòng)機(jī)構(gòu)附件安裝：檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的線路板安裝是否正確，電氣接線有無差錯(cuò)，檢驗(yàn)完畢引進(jìn)外部電源后，進(jìn)行抽試功能單元操作50次，可移開部件應(yīng)插入和移開各25次的機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。9、ct、pt、等附件安裝：根據(jù)系統(tǒng)要求，核對電流互感器、電壓互感器、逼雷器、母排的型號是否正確。具體安裝位置由柜寬、柜高來確定其安裝位置（有標(biāo)準(zhǔn)的安裝尺寸和安裝圖紙確定其安裝位置）。hc/hy/zj008環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hxgn15-12/t100-50型）1、環(huán)網(wǎng)柜外殼裝配：檢查組裝過程中確保每塊安裝板所對應(yīng)孔準(zhǔn)確無誤。2、機(jī)構(gòu)裝配：檢驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確無誤的安裝在環(huán)網(wǎng)柜上。有無做5次分、合、接地操作。3、上均壓罩裝配：根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)均壓罩安裝是否，保證每個(gè)均壓罩方向一致，并與環(huán)網(wǎng)柜成垂直位置。4、脫扣裝配: 根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)脫扣系統(tǒng)組裝是否正確。5、接地刀裝配：檢查支架安裝孔、左右位置高度一致，與上均壓罩的距離一定符合圖紙要求。6、加熱器的安裝：加熱器安裝在環(huán)網(wǎng)柜側(cè)板安裝梁上，并根據(jù)圖紙要求接好電源引出線。7、門聯(lián)鎖的安裝：門聯(lián)鎖板安裝在環(huán)網(wǎng)柜的前門上，位置是否符合圖紙要求。8、電動(dòng)機(jī)構(gòu)附件安裝：檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的線路板安裝是否正確，電氣接線有無差錯(cuò)，檢驗(yàn)完畢引進(jìn)外部電源后，進(jìn)行抽試功能單元操作50次，可移開部件應(yīng)插入和移開各25次的機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。9、ct、pt、等附件安裝：根據(jù)系統(tǒng)要求，核對電流互感器、電壓互感器、逼雷器、母排的型號是否正確。具體安裝位置由柜寬、柜高來確定其安裝位置（有標(biāo)準(zhǔn)的安裝尺寸和安裝圖紙確定其安裝位置）。hc/hy/zj009環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hyhxgn15-24/t630-20型）1、環(huán)網(wǎng)柜外殼裝配：確保每塊安裝板所對應(yīng)孔準(zhǔn)確無誤。2、機(jī)構(gòu)裝配：檢驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確無誤的安裝在環(huán)網(wǎng)柜上。有無做5次分、合、接地操作。3、上均壓罩裝配：根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)均壓罩安裝是否，保證每個(gè)均壓罩方向一致，并與環(huán)網(wǎng)柜成垂直位置。4、k接頭的安裝: 檢查k接頭的安裝是否在圖紙指定的位置，要求方向一致，均與環(huán)網(wǎng)柜成垂直位置。5、上套的安裝：從上均壓罩下方套上，固定在氣孢上。檢查三只上套位置是否一致，并固勞無脫落現(xiàn)象。6、支架裝配：檢查支架安裝孔、左右位置高度一致，與上均壓罩的距離一定符合圖紙要求。7、加熱器的安裝：加熱器的安裝：把加熱器安裝在環(huán)網(wǎng)柜側(cè)板安裝梁上，并根據(jù)圖紙要求接好電源引出線。8、門聯(lián)鎖的安裝：把門聯(lián)鎖板安裝在環(huán)網(wǎng)柜的前門上，位置要符合圖紙要求。9、電動(dòng)機(jī)構(gòu)附件安裝：檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的線路板安裝是否正確，電氣接線有無差錯(cuò)，檢驗(yàn)完畢引進(jìn)外部電源后，進(jìn)行抽試功能單元操作50次，可移開部件應(yīng)插入和移開各25次的機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。10、ct、pt、等附件安裝：根據(jù)系統(tǒng)要求，核對電流互感器、電壓互感器、逼雷器、母排的型號是否正確。具體安裝位置由柜寬、柜高來確定其安裝位置（有標(biāo)準(zhǔn)的安裝尺寸和安裝圖紙確定其安裝位置）。hc/hy/zj010環(huán)網(wǎng)柜裝配過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書（hyhxgn15-24/t100-31.5型）1、環(huán)網(wǎng)柜外殼裝配：檢查組裝過程中確保每塊安裝板所對應(yīng)孔準(zhǔn)確無誤。2、機(jī)構(gòu)裝配：檢驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確無誤的安裝在環(huán)網(wǎng)柜上。有無做5次分、合、接地操作。3、上均壓罩裝配：根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)均壓罩安裝是否，保證每個(gè)均壓罩方向一致，并與環(huán)網(wǎng)柜成垂直位置。4、上套的安裝：從上均壓罩下方套上，固定在氣孢上，脫扣件從孔中伸出。檢查三只上套位置是否一致，并固勞無脫落現(xiàn)象，脫扣件在孔中無卡現(xiàn)象。5、脫扣裝配: 根據(jù)圖紙要求，檢驗(yàn)脫扣系統(tǒng)組裝是否正確。6、接地刀裝配：檢查支架安裝孔、左右位置高度一致，與上均壓罩的距離一定符合圖紙要求。7、下套的安裝：檢查下套套在下熔絲座上是否到位，無轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。8、加熱器的安裝：加熱器安裝在環(huán)網(wǎng)柜側(cè)板安裝梁上，并根據(jù)圖紙要求接好電源引出線。9、門聯(lián)鎖的安裝：門聯(lián)鎖板安裝在環(huán)網(wǎng)柜的前門上，位置是否符合圖紙要求。10、電動(dòng)機(jī)構(gòu)附件安裝：檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的線路板安裝是否正確，電氣接線有無差錯(cuò)，檢驗(yàn)完畢引進(jìn)外部電源后，進(jìn)行抽試功能單元操作50次，可移開部件應(yīng)插入和移開各25次的機(jī)構(gòu)特性試驗(yàn)。11、ct、pt、等附件安裝：根據(jù)系統(tǒng)要求，核對電流互感器、電壓互感器、逼雷器、母排的型號是否正確。具體安裝位置由柜寬、柜高來確定其安裝位置（有標(biāo)準(zhǔn)的安裝尺寸和安裝圖紙確定其安裝位置）。hc/hy/zj011高壓環(huán)網(wǎng)柜檢驗(yàn)規(guī)程（hyhxgn15-24/t630-20型， hyhxgn15-24/t100-31.5型）1所有元件符合圖紙的技術(shù)要求，并有合格證和質(zhì)保書。2安裝前檢查各零件尺寸符合圖紙要求。3安裝后檢查各項(xiàng)尺寸符合圖紙要求。4安裝門板前檢查平面的平整度應(yīng)在3mm之間。5門與門，板與板安裝，間隙不超過12.5mm.6門開閉靈活，保證能大于90。7各銘牌標(biāo)志要求正確、整齊并美觀。8整體油漆，無斑點(diǎn)，無色差，均勻美觀。9整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)要能承受應(yīng)有的承受力。10裝