倉庫管理_倉庫管理與倉庫管理系統(tǒng)_第1頁
倉庫管理_倉庫管理與倉庫管理系統(tǒng)_第2頁
倉庫管理_倉庫管理與倉庫管理系統(tǒng)_第3頁
倉庫管理_倉庫管理與倉庫管理系統(tǒng)_第4頁
倉庫管理_倉庫管理與倉庫管理系統(tǒng)_第5頁
已閱讀5頁,還剩112頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2019 12 30 倉庫管理系統(tǒng) 歡迎參加倉庫管理系統(tǒng)培訓課程 王金芳物流技術(shù)研究員 相互介紹 我的名字是 我的職務(wù)是 我的主要職責是 我想通過培訓達到的目標 2019 12 30 2 倉庫管理系統(tǒng) 后勤 你可以在這里記下需要記住的東西 而對于你認為沒有談?wù)摰降姆矫?可以提問 設(shè)施 洗手間 電話 吃飯的地方 日程安排 時間準則 留言吸煙政策 停車 場 2019 12 30 3 倉庫管理系統(tǒng) 課程宗旨 提高員工倉庫管理技能 將倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用于實踐 最后達到由系統(tǒng)指導運作 達到標準化操作 課程目標 學員完成課程回到工作崗位后 將能 運用倉庫管理系統(tǒng) 運用倉庫標準操作SOP指導運作 2019 12 30 4 倉庫管理系統(tǒng) 2019 12 30 倉庫管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 概述 培訓資料這本資料是學習本課程必不可少的 培訓員將不時發(fā)給你們一些其他材料 作為本手冊的補充 請在書的空白外做筆記 劃上著重線 或貼備忘條或個人喜歡的記號以備將來查閱 培訓過程在培訓中 我們將遵循一種基本模式 可概括為三個詞 了解 認識演示做 議程 了解新倉庫管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)學習倉庫管理系統(tǒng)重點內(nèi)容業(yè)務(wù)操作流程管理制度熟悉倉庫13個基本SOP 2019 12 30 6 倉庫管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 我們的倉庫管理系統(tǒng)文件 倉庫管理系統(tǒng)架構(gòu) 業(yè)務(wù)操作流程及管理制度 1 目的 2 目標 9 涉及術(shù)語及定義 2019 12 30 8 倉庫管理系統(tǒng) 為什么要建立倉庫管理系統(tǒng) 建立和完善的倉儲管理制度 規(guī)范倉儲運作管理 明確倉儲業(yè)務(wù)流程 確保倉儲業(yè)務(wù)運作質(zhì)量 提高運作效率 建立完善的倉儲單證管理體系 確保單證的統(tǒng)一與規(guī)范 2019 12 30 9 倉庫管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 2 目標 書面程序覆蓋率90 程序的有效性90 單證統(tǒng)一 規(guī)范98 倉庫管理系統(tǒng) 3 范圍 適用于 寶供物流企業(yè)集團有限公司 倉庫管理系統(tǒng) 4 倉儲業(yè)務(wù) 分類 按服務(wù)類型分類 保管進倉出倉裝卸包裝 二次包裝 貼標簽 打碼 刷嘜信息管理 倉庫管理系統(tǒng) 5 組織架構(gòu) 倉庫管理系統(tǒng) 6 業(yè)務(wù)指標與考核 運作指標 倉庫管理系統(tǒng) 6 業(yè)務(wù)指標與考核 質(zhì)量指標質(zhì)量保證能力質(zhì)量保證能力 QAC是英文QualityAssuranceCapability的縮寫 意思是質(zhì)量保證能力 它是質(zhì)量指標 是對運作質(zhì)量的一個綜合性衡量 計算公式 關(guān)鍵要素 8 0 5 關(guān)鍵要素 6 關(guān)鍵要素 4 100 QAC 關(guān)鍵要素評估總數(shù) 倉庫管理系統(tǒng) 問題 7 倉庫業(yè)務(wù)操作流程與管理制度 倉庫區(qū)域與標識管理庫存管理成品養(yǎng)護 害蟲清潔溫濕度 倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護安全管理應(yīng)急處理 2019 12 30 17 倉庫管理系統(tǒng) 收貨單 7 1進倉 結(jié)算 接單 審核單據(jù) 到貨 調(diào)度 檢查車輛 記錄 卸貨 驗收產(chǎn)品 交接簽收 逐日登記 記賬 輸單 開進倉單 開裝卸單 日報 傳遞客戶結(jié)算單 分批進倉 倉庫表模 2019 12 30 18 倉庫管理系統(tǒng) 7 2換箱 7 封箱 封箱的位置 3 印章 打印代碼 批次 日期 8記錄 6 抽樣檢查 保證合格產(chǎn)品 倉庫表模 2019 12 30 19 倉庫管理系統(tǒng) 7 3盤點 制訂盤點計劃 清點實物 實物與貨卡核對 盤點表與臺賬復核 盤點檢查 盤點原則 實物盤點 實行盲盤 月盤 盤點分為 日盤 周盤 月盤崗位變動 倉庫相關(guān)人員必須進行盤點 倉庫表模 2019 12 30 20 倉庫管理系統(tǒng) 7 4出倉 備貨 越庫 交叉理貨 2 調(diào)度 1 接單 中轉(zhuǎn)到貨 越庫 4 發(fā)貨 7 結(jié)算 倉庫表模 2019 12 30 21 倉庫管理系統(tǒng) 2019 12 30 倉庫管理系統(tǒng) 7 4 1進出倉操作 傳統(tǒng) 收貨 放上貨架 存儲 提貨 發(fā)貨 進貨 7 4 2備貨 備貨區(qū)面積設(shè)備 設(shè)施管理步驟接單調(diào)度安排倉管員將復印件與原件給倉管員安排裝卸工 2019 12 30 23 倉庫管理系統(tǒng) 備貨發(fā)貨復核標識庫排位備貨人包裝單證處理復印件做貨卡原件交倉庫調(diào)度 7 4 2備貨 2019 12 30 24 倉庫管理系統(tǒng) 2019 12 30 倉庫管理系統(tǒng) 7 4 3越庫 放上貨架 存儲 提貨 發(fā)貨 收貨 進貨 理貨 理貨原則 分客戶 代碼分代碼 批次分客戶 代碼 批次標識客戶產(chǎn)品庫排位 2019 12 30 26 倉庫管理系統(tǒng) 越庫 多對一 越庫可以是 多到一 理貨 從多個收貨平臺收貨 理貨后在一個平臺出貨 出貨 2019 12 30 27 倉庫管理系統(tǒng) 越庫 一對多 越庫可以是 一到多 理貨 從一個收貨平臺收貨 理貨后在多個平臺出貨 出貨 2019 12 30 28 倉庫管理系統(tǒng) 2019 12 30 倉庫管理系統(tǒng) 7 4 4交叉理貨 放上貨架 存儲 提貨 發(fā)貨 收貨 進貨 中轉(zhuǎn)進貨 備貨 配送 發(fā)貨 一對多 多對一兩種形式都存在 交叉理貨 步聚接單備貨收貨理貨發(fā)貨單證處理 2019 12 30 30 倉庫管理系統(tǒng) 備貨 越庫 交叉理貨儲存區(qū)要求 謹記平臺必須保持整潔以便于車輛有效的裝卸貨物如果產(chǎn)品不直接放入儲存區(qū)域 平臺上就可能要劃出另外的地方 暫時堆放區(qū)域以支持越庫操作 如產(chǎn)品在卸貨后不能立即放入另一輛車 就需要暫時的儲存暫時堆放區(qū)域并不需要用面積來衡量 而需要考慮這個區(qū)域所占的體積 2019 12 30 31 倉庫管理系統(tǒng) 理貨的不同情況 不理貨和不貼標簽的越庫操作 進庫的產(chǎn)品不做整理 不貼標簽 產(chǎn)品必須經(jīng)歷收貨 分類 整理 貼標簽 然后才會裝上車不理貨 貼標簽的越庫操作 進庫的產(chǎn)品不做整理 但為出貨去的店貼標簽 經(jīng)過傳送帶整理或暫時堆放的產(chǎn)品將會和其他出貨產(chǎn)品合并一起出貨 理貨 貼標簽的越庫操作 進庫的產(chǎn)品預先做了整理 并由供貨方預先貼了標簽 整車的貨在收貨后完全越過倉庫 不需要另外的搬運 2019 12 30 32 倉庫管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 問題 腦筋急轉(zhuǎn)彎 2人在打網(wǎng)球 他們打了5局 但每人都贏了3局 為什么呢 2019 12 30 34 倉庫管理系統(tǒng) 8 倉庫管理制度 6 安全管理 2019 12 30 35 倉庫管理系統(tǒng) 8 1異常情況處理 倉庫異常情況 指違反書面程序的指令 業(yè)務(wù)量突然增加 溫濕度嚴重超限 自然災害 火災 質(zhì)量事故等 違規(guī)指令 指違反營運管理操作系統(tǒng)進行的操作 即違反倉庫 運輸 客戶服務(wù) 供應(yīng)商管理系統(tǒng) 對此類指令可以不接收 但必須報告主管或上級部門 業(yè)務(wù)量增加進出貨量突然增加 向分公司經(jīng)理或總監(jiān)發(fā)出資源申請 2019 12 30 36 倉庫管理系統(tǒng) 8 1異常情況處理 溫濕度嚴重超限溫度過低購置棉被 安裝曖氣片等供熱設(shè)備溫度過高打開換氣扇并購置冰塊或者用濕拖把拖地 安裝空調(diào)或其他制冷設(shè)備濕度過高打開通風窗 購置除濕機或者干燥劑 2019 12 30 37 倉庫管理系統(tǒng) 8 1異常情況處理 自然災害發(fā)生臺風 暴雨 火災等自然災害時 分公司經(jīng)理與倉庫主管必須到現(xiàn)場 將損失降低到最低限度 指揮分公司倉庫員工作業(yè) 保證員工人身安全與公司財產(chǎn)安全 做好索賠與理賠現(xiàn)場記錄 質(zhì)量事故 2019 12 30 38 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 有效的流向 導致 運作效性 導致 成本和危機降低 有效的布局 導致 2019 12 30 39 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 區(qū)域 出貨慢 輕 價值貴產(chǎn)品出貨較快產(chǎn)品出貨快 重 價值低產(chǎn)品 2019 12 30 40 倉庫管理系統(tǒng) 2019 12 30 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 區(qū)域 收發(fā)貨平臺 收發(fā)貨平臺 Depot Depot 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 小區(qū)域 手工取貨通道1 手工取貨通道2 2019 12 30 42 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 區(qū)域 儲存區(qū)域正常產(chǎn)品區(qū)殘損商品區(qū)待處理區(qū)工具存放區(qū)域清潔工具存放區(qū)裝卸工具存放區(qū)測量設(shè)備害蟲控制設(shè)備等 包裝操作區(qū)域待換包裝區(qū)更換包裝區(qū)待檢區(qū)包裝材料區(qū)報廢區(qū) 2019 12 30 43 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 標識 L區(qū)域10排 兩邊都叫10排 標識倉庫區(qū)域 通道 排位 2019 12 30 44 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 標識 3位 B層 02號 1 2 3 標識區(qū)域 通道 排位 2019 12 30 45 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 標識 0807060504030201 0910111213141516 1513110907050301 1614121008060402 1513110907050301 1614121008060402 2019 12 30 46 倉庫管理系統(tǒng) 8 2倉庫區(qū)域與標識管理 標識 貨物標示貨卡 進倉單代 狀態(tài)標示方法分區(qū)域隔離立牌繪制倉庫平面圖區(qū)域 標示變更管理倉庫區(qū)域 排位 設(shè)備發(fā)生變化時 2019 12 30 47 倉庫管理系統(tǒng) 8 3庫存管理 排位管理一張進倉單號對應(yīng)唯一的排位號 排位號不能有重復 每個倉庫都必須按一定的規(guī)律進行排位編寫 格式 字體 字號 編碼方式等 每個倉庫必須實行排位管理 包括臨時倉庫庫排位變更控制填寫 成品排位變更記錄表 統(tǒng)計員在系統(tǒng)更正或進倉單存根聯(lián)進行修改 倉庫表模 2019 12 30 48 倉庫管理系統(tǒng) 8 3庫存管理 2019 12 30 49 倉庫管理系統(tǒng) 8 3庫存管理 先進先出管理 FIFO 必須具備以下的其中一項倉庫管理系統(tǒng)倉庫實行排位管理進倉單管理 二聯(lián) 進倉單上必須注明產(chǎn)品代碼 批次號或生產(chǎn)日期 存放位置 操作方法進倉時 按進倉時間或批次號分別堆碼 出倉時 按提單 以進倉時間或批次號進行篩選 倉庫表模 2019 12 30 50 倉庫管理系統(tǒng) 8 4成品養(yǎng)護制度 選定負責 每項操作都應(yīng)有指定的人員負責保證正確的執(zhí)行清潔衛(wèi)生 害蟲控制和維護 記錄的保存 必須保留記錄以證明所有必要的工作按時按標準完成了 倉庫表模 2019 12 30 51 倉庫管理系統(tǒng) 8 4成品養(yǎng)護制度 清潔衛(wèi)生清潔廢物處理員工設(shè)施清潔物品放置害蟲控制經(jīng)批準的殺蟲劑適當?shù)目刂萍夹g(shù)對害蟲控制合同商的監(jiān)督 倉庫表模 2019 12 30 52 倉庫管理系統(tǒng) 8 4成品養(yǎng)護制度 溫濕度控制對于溫濕度敏感的產(chǎn)品的環(huán)境系統(tǒng)操作應(yīng)連續(xù)監(jiān)測 記錄 倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護設(shè)備的維護建筑物的維護 2019 12 30 53 倉庫管理系統(tǒng) 8 5倉庫設(shè)備設(shè)施維護 設(shè)備的維護應(yīng)根據(jù)建立的程序和計劃來執(zhí)行 附屬設(shè)備 例如 滅火軟管 滅火器 充電器必須適當?shù)鼐S護 清潔和儲放 所有的維護工作必須做記錄 如果維護由合同商執(zhí)行 合同商的維護報告就應(yīng)該詳盡 應(yīng)明確發(fā)現(xiàn)到了什么以及采取了什么措施 這些報告應(yīng)由倉庫員工定期審閱 審閱并記錄在案 比如地臺板的醺蒸等 2019 12 30 54 倉庫管理系統(tǒng) 8 5倉庫建筑物維護 必須執(zhí)行對設(shè)施維護記錄的定時檢查而且應(yīng)采取預防措施 所有建筑 包括儲存區(qū) 通道和外部環(huán)境 必須維持清潔和整齊的狀態(tài) 墻面門地板建筑物四周的草木地面和路面 倉庫表模 2019 12 30 55 倉庫管理系統(tǒng) 8 6安全管理 總則每個運作人員必須遵守倉庫安全管理條例 個人要求裝卸工 公司雇員 叉車司機 提貨人員倉庫設(shè)備和設(shè)施專業(yè)人員認可培訓并考核合格對設(shè)備進行檢查對設(shè)備進行周期性維護 倉庫表模 2019 12 30 56 倉庫管理系統(tǒng) 8 6安全管理 安全設(shè)備和設(shè)施消防倉庫鑰匙定期維護緊急求助電話 叉車作業(yè)限速行駛不得運送超高 超寬 超重貨物運送貨物不得高于1 8米破爛地臺板不得進行整板裝卸 倉庫表模 2019 12 30 57 倉庫管理系統(tǒng) 8 6安全管理 人工裝卸作業(yè)倉庫運作人員接受過培訓著裝30KG以上必須兩人搬運裝卸過程中不得拋擲貨物 倉庫表模 2019 12 30 58 倉庫管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 問題 腦筋急轉(zhuǎn)彎 美國21屆和24屆總統(tǒng)有共同的父親和母親 但他們卻不是兄弟 為什么呢 2019 12 30 60 倉庫管理系統(tǒng) 9 倉庫系統(tǒng)涉及SOP KE 1分公司質(zhì)量目標KE 2質(zhì)量培訓KE 3倉庫選用KE 4標準的管理KE 5書面程序KE 6有效性鑒定KE 7清潔衛(wèi)生 2019 12 30 61 倉庫管理系統(tǒng) 害蟲控制倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護KE 11進倉出倉盤點登臺賬溫濕度控制裝卸作業(yè) 9 倉庫系統(tǒng)涉及SOP 2019 12 30 62 倉庫管理系統(tǒng) 9 倉庫系統(tǒng)涉及SOP 叉車作業(yè)打碼與刷嘜更換包裝操作KE 14批次號追溯KE 15記錄管理文件管理 2019 12 30 63 倉庫管理系統(tǒng) 9 倉庫系統(tǒng)涉及SOP KE 16自我完善系統(tǒng)每日GMP檢查KE 17投訴KE 18質(zhì)量事件報告質(zhì)量系統(tǒng)結(jié)果的跟蹤與改良 2019 12 30 64 倉庫管理系統(tǒng) 9 1清潔衛(wèi)生 目的明確倉庫清潔工作的項目 周期和方法確保庫房及所儲存貨物清潔保持清潔衛(wèi)生的外觀 責任各倉管員應(yīng)按要求做好其責任倉庫的衛(wèi)生清潔工作 倉庫主管應(yīng)檢查并指導所有倉庫的環(huán)境衛(wèi)生工作 確保所有的清潔程序得到執(zhí)行 2019 12 30 65 倉庫管理系統(tǒng) 9 1清潔衛(wèi)生 清潔頻率 每天一小掃每周一中掃每月一大掃每隔三個月現(xiàn)場作業(yè)即時清掃倉庫進行裝卸前裝卸作業(yè)完成后 2019 12 30 66 倉庫管理系統(tǒng) 9 1清潔衛(wèi)生 清潔工具的使用和保管 所有的清潔工具必須存放在指定區(qū)域 清潔用水清潔用鋸木粉掃把拖把垃圾桶和垃圾鏟 不能用貨物包裝箱作為垃圾箱以避免引起混亂 2019 12 30 67 倉庫管理系統(tǒng) 9 2害蟲控制 目的確保倉庫區(qū)域內(nèi)無任何害蟲的滋生 保證貨物的完好 安全的儲存 確保產(chǎn)品質(zhì)量 責任倉庫主管指定害蟲防治計劃 并確保各項害蟲防治工作 倉管員完成害蟲的防治工作 2019 12 30 68 倉庫管理系統(tǒng) 9 2害蟲控制 基本要求倉庫建筑必須必須具有良好的密封性 能夠有效的防治害蟲進入倉庫 庫區(qū)環(huán)境應(yīng)能夠防止害蟲滋生或從外部進入 庫內(nèi)放置粘鼠膠 對害蟲進行預防性噴殺 白蟻的防治 2019 12 30 69 倉庫管理系統(tǒng) 9 2害蟲控制 更高要求在倉庫外墻安放補鼠籠 鼠夾 使用誘餌對庫區(qū)內(nèi)的老鼠進行捕殺 在庫內(nèi)門口位置安裝殺蟲燈安裝高度為2 3米 安裝的位置必須確保庫外從庫門口和窗戶看不到殺蟲燈 對于捕殺到的害蟲必須按照清潔程序進行及時清理 2019 12 30 70 倉庫管理系統(tǒng) 9 2害蟲控制 門縫 中部 底部 處安裝海綿或膠皮 填補縫隙 倉庫門不得長期開啟 作業(yè)結(jié)束時必須立即關(guān)閉 未安裝防蟲網(wǎng)的窗戶不得開啟 倉庫表模 2019 12 30 71 倉庫管理系統(tǒng) 9 3倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護 目的保證所有倉庫設(shè)備設(shè)施處于良好的狀態(tài) 以滿足保證運作質(zhì)量的需要 責任 倉庫主管負責制定倉庫設(shè)備設(shè)施預防性維護計劃 并跟進計劃的執(zhí)行 倉庫主管指定維護負責人負責按預防性維護計劃對倉庫設(shè)施設(shè)備實施預防性維護 并做好各種相關(guān)記錄 2019 12 30 72 倉庫管理系統(tǒng) 9 3倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護 維護對象 2019 12 30 73 倉庫管理系統(tǒng) 9 3倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護 日常性檢查倉管員每天對倉庫的建筑 設(shè)施 設(shè)備進行例行檢查 如發(fā)現(xiàn)異常 需立即進行維修 避免對作業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響 檢查的結(jié)果需保持記錄 2019 12 30 74 倉庫管理系統(tǒng) 9 3倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護 預防性維護倉庫所有的建筑 設(shè)備 設(shè)施 在發(fā)生老化或因產(chǎn)品壽命而失效前 必須得到預防性的維護倉庫主管需在倉庫啟用一周內(nèi) 確定倉庫需要進行預防性維護的建筑 設(shè)施 設(shè)備 以及相應(yīng)的維護方法 周期和責任人 并制定 倉庫建筑 設(shè)施 設(shè)備維護表 見附件1 預防性維護的周期 2019 12 30 75 倉庫管理系統(tǒng) 9 3倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護 預防性維護預防性維護的方法在建筑 設(shè)備 設(shè)施失效前進行整體更換 更換已經(jīng)老化的部件 或進行必要的翻新 修復工作 倉庫建筑 設(shè)施 設(shè)備維護表 需得到質(zhì)監(jiān)員的批準 確認維護的周期 方法符合質(zhì)量保證的要求 在倉庫建筑 設(shè)施 設(shè)備等發(fā)生增減時 倉庫主管需相應(yīng)更新 倉庫建筑 設(shè)施 設(shè)備維護表 是維護表覆蓋所有需要進行預防性維護的項目 2019 12 30 76 倉庫管理系統(tǒng) 9 3倉庫建筑設(shè)備 設(shè)施維護 預防性維護計劃 倉庫表模 2019 12 30 77 倉庫管理系統(tǒng) 倉庫管理系統(tǒng) 問題 開動腦筋 用直線或線段將9個球連結(jié)起來 要求 筆不能離開紙面 最多4條直線或線段 2019 12 30 79 倉庫管理系統(tǒng) 9 4進倉 目的保證貨物安全 準確 完好地入庫 確保在入庫前準確區(qū)分產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài) 發(fā)現(xiàn)所有存在質(zhì)量問題的貨物 分清各方責任 2019 12 30 80 倉庫管理系統(tǒng) 9 4進倉 責任倉庫統(tǒng)計員 負責倉庫登賬與報表工作 并負責所有進庫單據(jù)的存檔管理工作倉庫調(diào)度 負責登記與審核單證 調(diào)度車輛 倉管員 裝卸工 保證作業(yè)順利進行 倉管員 嚴格按照程序進行入庫作業(yè) 確保入庫的貨物品名 規(guī)格 批此號 質(zhì)量狀態(tài)與單證相符 數(shù)據(jù)準確 主管 合理安排工作 隨時處理各種異常情況 2019 12 30 81 倉庫管理系統(tǒng) 9 4進倉 練習 角色扮演現(xiàn)場培訓人員按進倉流程進行現(xiàn)場模擬表演 要求 參加表演的員工必須遵循進倉流程 倉庫表模 2019 12 30 82 倉庫管理系統(tǒng) 9 4進倉 進倉原則分批次號進倉 分批次號建立進倉單或貨卡進倉單一式兩聯(lián)懸掛1 5M分代碼與批次設(shè)立保存 收貨人員位置倉管員裝卸工 2019 12 30 83 倉庫管理系統(tǒng) 9 4進倉 步驟接單審單登記 進出庫登記表 調(diào)度倉管員車輛??课恢醚b卸工車輛檢查 2019 12 30 84 倉庫管理系統(tǒng) 入庫安排貨位卸貨核對驗貨堆碼 五距 驗貨交接單證處理結(jié)算 9 4進倉 2019 12 30 85 倉庫管理系統(tǒng) 9 5出倉 目的確保發(fā)放的貨物正確無誤 防止不合格貨物被發(fā)放出去 責任倉庫統(tǒng)計員 負責倉庫登賬與報表工作 并負責所有進庫單據(jù)的存檔管理工作 倉庫調(diào)度 負責登記與審核單證 調(diào)度車輛 倉管員 裝卸工 保證作業(yè)順利進行 倉管員 嚴格按照程序進行出庫作業(yè) 確保出庫的貨物品名 規(guī)格 批此號 質(zhì)量狀態(tài)與單證相符 數(shù)據(jù)準確 主管 合理安排工作 隨時處理各種異常情況 2019 12 30 86 倉庫管理系統(tǒng) 9 5出倉 出倉流程圖練習 角色扮演現(xiàn)場培訓人員按進倉流程進行現(xiàn)場模擬表演 要求 參加表演的員工必須遵循進倉流程 倉庫表模 2019 12 30 87 倉庫管理系統(tǒng) 步驟接單審單登記注明庫排位調(diào)度安排倉管員安排裝卸工車輛??课恢?9 5出倉 2019 12 30 88 倉庫管理系統(tǒng) 車輛檢查發(fā)貨定位復尾數(shù)搬貨復尾數(shù)裝車交接 車尾交接 單據(jù)處理結(jié)算 9 5出倉 2019 12 30 89 倉庫管理系統(tǒng) 9 6盤點 目的保證庫存貨物的數(shù)量 質(zhì)量狀態(tài)準確 倉庫的庫存準確率達到公司質(zhì)量目標 責任倉庫主管制定倉庫盤點計劃 并組織實施監(jiān)督盤點過程 復核和批準盤點結(jié)果及時處理發(fā)現(xiàn)的問題對庫存準確率負責 2019 12 30 90 倉庫管理系統(tǒng) 9 6盤點 統(tǒng)計員監(jiān)督 跟蹤盤點 復核周期性盤點表與臺帳數(shù)據(jù) 協(xié)助倉庫盤點 倉管員按盤點計劃進行實物盤點 將實物盤點結(jié)果記錄在盤點表上 核對實物與貨卡數(shù)據(jù) 2019 12 30 91 倉庫管理系統(tǒng) 9 6盤點 每天一小盤 盤點時間 每天上班后第一時間 或前后兩班倉管員交接班時 盤點對象 對前一天發(fā)生過進出倉的貨堆進行盤點 盤點方法 由責任倉管員進行盤點 根據(jù)貨卡對實物進行核對 核對貨卡上的貨物的品名 代碼 批號 數(shù)量 庫排位是否填寫完整 規(guī)范 并與實物保持一致 2019 12 30 92 倉庫管理系統(tǒng) 9 6盤點 復核進出情況填寫完整 與記錄保持一致性 盤點結(jié)果記錄于 每日GMP檢查表 每周一中盤盤點時間 每周一上班后第一時間 或前后兩班倉管員交接班時 盤點對象 倉管員根據(jù)盤點計劃對責任倉庫儲存的所有貨物進行盤點盤點性質(zhì) 周期性盤點盤點方法 由責任倉管員進行盤點或與其它倉管員進行交叉盤點 2019 12 30 93 倉庫管理系統(tǒng) 9 6盤點 核對實物與貨卡 臺帳三者是否相符檢查貨卡填寫是否完整 貨物的品名 代碼 批號 數(shù)量 庫排位 質(zhì)量狀態(tài)是否與貨卡相符 每月一大盤 盤點時間 倉庫主管根據(jù)客戶要求或業(yè)務(wù)情況制訂本月盤點計劃時間 盤點對象 倉管員根據(jù)盤點計劃對責任倉庫儲存的所有貨物進行盤點 盤點性質(zhì) 周期性盤點盤點方法 2019 12 30 94 倉庫管理系統(tǒng) 9 6盤點 由責任倉管員進行盤點或與其它倉管員進行交叉盤點 核對實物與貨卡 臺帳三者是否相符 檢查貨卡填寫是否完整 貨物的品名 代碼 批號 數(shù)量 庫排位 質(zhì)量狀態(tài)是否與貨卡相符 流程圖盤點流程圖 倉庫表模 2019 12 30 95 倉庫管理系統(tǒng) 9 7登臺賬 目的統(tǒng)一手工臺賬帳頁格式 指導分公司統(tǒng)計員建立與登統(tǒng)手工臺賬 責任倉庫主管 確保倉庫無電腦系統(tǒng)臺賬的倉庫都能按公司統(tǒng)一格式進出登統(tǒng) 統(tǒng)計員 按公司要求記錄進出倉所有記錄 以滿足客戶與公司管理層報表需求 倉管員 準確填寫進倉單內(nèi)容 按時收集 整理 傳遞進倉單與提貨單給統(tǒng)計員進行登記與輸單 2019 12 30 96 倉庫管理系統(tǒng) 9 7登臺賬 臺賬分類明細分類賬各庫總賬 可選 品名總賬 可選 建賬方法明細分類帳設(shè)計賬薄 賬簽的封面上注明 客戶名稱 在本戶頁數(shù)處填寫上總頁碼 在合適的賬頁上側(cè)或右側(cè)貼上標簽 標簽應(yīng)程梯形 以便標簽互不阻礙 在標簽上標識出代碼 機型號便于快速登賬與查詢 2019 12 30 97 倉庫管理系統(tǒng) 9 7登臺賬 2019 12 30 98 倉庫管理系統(tǒng) 9 7登臺賬 各品名總賬設(shè)計賬薄 賬薄封面上注明 客戶名稱 倉庫號各庫總賬設(shè)計賬簿 賬簿封面上注明 客戶名稱 建賬時間倉庫進貨后2個工作日內(nèi)必須建臺賬 選擇建那類臺賬與建幾種臺賬由客戶服務(wù)部決定 但倉庫必須保證有電子臺賬與手工臺賬任意一種 2019 12 30 99 倉庫管理系統(tǒng) 9 7登臺賬 關(guān)賬時間客戶轉(zhuǎn)倉后可以關(guān)閉臺賬 必須取得倉庫主管與分公司運作經(jīng)理的同意后方可正式關(guān)閉 保存期限所有臺賬與臺賬憑證必須保留三年 臺賬的報廢必須按 記錄管理 要求進行執(zhí)行 倉庫表模 2019 12 30 100 倉庫管理系統(tǒng) 9 8溫濕度控制 目的確保庫內(nèi)的溫濕度與貨物的儲存條件相適宜 確保貨物在倉庫內(nèi)能安全存放責任倉管員應(yīng)每天對庫內(nèi)溫濕度進行檢查和記錄 確保其溫濕度在允許的范圍內(nèi) 質(zhì)監(jiān)員應(yīng)不定期地對各庫區(qū)的溫濕度進行抽查 確保庫內(nèi)的溫濕環(huán)境適應(yīng)商品的要求 各倉庫主管應(yīng)對不符合要求的倉庫溫濕度采取一定的措施進行改善 客戶服務(wù)部負責要求客戶對有溫濕度要求的貨物提供標準 2019 12 30 101 倉庫管理系統(tǒng) 9 8溫濕度控制 步驟明確貨物安全儲存的最高和最低的溫度 濕度 產(chǎn)品的儲存環(huán)境必須符合產(chǎn)品安全儲存的要求 對溫濕度進行測量 溫濕度的控制普通倉庫 倉管員應(yīng)開啟通風口 排氣扇 用于通風的窗等 進行通風降溫 除濕 并對倉庫溫度 濕度進行每小時一次的連續(xù)監(jiān)測 直至溫度 濕度降至符合要求的范圍為止 如倉庫濕度超出產(chǎn)品濕度控制上限 除采取以上措施通風除濕外 倉管員還必須立即檢查貨物外包裝是否出現(xiàn)水珠或變軟 變形 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即用干毛巾擦干水珠 并通知倉庫主管 2019 12 30 102 倉庫管理系統(tǒng) 9 8溫濕度控制 如連續(xù)3天都出現(xiàn)溫濕度超標的情況 倉管員應(yīng)立即通知倉庫主管 由倉儲制定措施予以處理 或報告分公司經(jīng)理 如有必要 需知會客戶相關(guān)人員 可調(diào)節(jié)溫濕度的倉庫立即對倉庫溫度進行調(diào)節(jié) 并進行每半小時一次的連續(xù)監(jiān)測 直至溫濕度達到允許的控制范圍為止 設(shè)施 設(shè)備的使用與維護溫濕度計倉庫通風 溫度調(diào)節(jié)設(shè)備 倉庫表模 2019 12 30 103 倉庫管理系統(tǒng) 9 9裝卸作業(yè) 目的防止貨物在裝卸 堆碼過程中出現(xiàn)殘損避免錯誤裝卸 衡量倉庫進出貨的速度 責任倉管員負責監(jiān)督整個裝卸過程 糾正違反本管理規(guī)定的裝卸操作 裝卸員應(yīng)遵守本管理規(guī)定 文明裝卸 服從倉管員的工作指揮 2019 12 30 104 倉庫管理系統(tǒng) 9 9裝卸作業(yè) 裝卸作業(yè)管理培訓裝卸作業(yè)程序批次號識別 殘損識別貨物包裝儲運標識著裝要求檢查裝卸工具裝卸區(qū)域裝卸作業(yè)必須在能夠防雨 方風沙的裝卸區(qū)域內(nèi)進行 貨物的堆碼區(qū)域 無論是倉庫還是車輛 都必須經(jīng)過檢查 確認清潔干凈 無灰塵 無污染裝卸過程貨物在庫堆碼時采用橫豎交錯的星位堆碼方式 電視機特別需要注意顯象管的方向 最上顯象管朝內(nèi) 避免倒塌 開裝卸作業(yè)單 倉庫表模 2019 12 30 105 倉庫管理系統(tǒng) 9 10叉車作業(yè) 目的確保分公司叉車作業(yè)的安全高效 使叉車操作員在作業(yè)過程中有章可循 責任倉庫主管確保叉車操作員具備專業(yè)的資格 對叉車司機進行公司叉車作業(yè)作業(yè)要求的培訓 叉車操作員 在分公司倉庫的作業(yè)過程中必須遵守本操作規(guī)定 2019

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論