曲阜制梁場企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn).doc

曲阜制梁場企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嵌入式，高57、寬73.7。 編制：宋體四號 審核： 批準(zhǔn)：中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司宋體小二加粗曲阜制梁場二一七年三月QB中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/ZTJDQJQFNK0012016需統(tǒng)一88 / 107后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)編寫人：審核人： 批準(zhǔn)人： 2016年12月1日發(fā)布 2016年12月25日實施中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司曲阜制梁場目 錄目 錄1.范圍12.規(guī)范性引用文件12.1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)12.2設(shè)計規(guī)范12.3施工規(guī)范12.4驗收標(biāo)準(zhǔn)22.5.主要原材料標(biāo)準(zhǔn)22.6.產(chǎn)品試驗方法42.7.材料試驗方法42.8儀器、試驗、計量、檢定72.9其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程83.產(chǎn)品的定義、代號、分類83.1定義83.2 代號83.3分類94.梁體材料及技術(shù)要求94.1水泥94.2粉煤灰114.3磨細(xì)礦渣粉134.4細(xì)骨料144.5粗骨料174.6減水劑194.7施工用水214.8鋼絞線224.9錨具、夾具254.10錨墊板及螺旋筋294.11非預(yù)應(yīng)力鋼筋304.12抽拔橡膠管324.13鋼配件、預(yù)埋件加工及安裝334.14壓漿劑364.15泄水管394.16防水涂料404.17封錨用膨脹劑424.18引氣劑434.19墊塊444.20存梁橡膠墊塊444.21脫模劑454.22橋牌454.23端模膠圈454.24其他材料465.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)465.1 模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)465.2 鋼筋工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)475.3預(yù)應(yīng)力孔道525.4箱梁預(yù)留孔545.5預(yù)埋件工程545.6 混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)605.7 箱梁養(yǎng)護施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)665.8橡膠管抽拔成孔685.9 預(yù)應(yīng)力施工標(biāo)準(zhǔn)685.10管道壓漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)715.11 封錨施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)736.靜載試驗736.1 抽樣方法736.2 抽樣原則736.3 試驗方法746.4 試驗條件747.檢驗規(guī)則747.1 檢驗分類748.標(biāo)志、制造技術(shù)證明書，保管及運輸768.1 標(biāo)志768.2技術(shù)證明書768.3存放及運輸768.4出場運輸及架設(shè)78一、范圍1二、規(guī)范性引用文件1三、產(chǎn)品的定義、代號、分類63.1、定義63.2、代號73.3、分類7四、梁體材料及技術(shù)要求74.1、水泥74.2、粉煤灰94.3、磨細(xì)礦渣粉104.4、細(xì)骨料114.5、粗骨料134.6、減水劑154.7、施工用水174.8、鋼絞線184.9、錨具、夾具214.10、錨墊板及螺旋筋244.11、非預(yù)應(yīng)力鋼筋254.12、抽拔橡膠管274.13、鋼配件、預(yù)埋件加工及安裝274.14、壓漿劑314.15、泄水管334.16、防水涂料344.17、封錨用膨脹劑364.18、引氣劑374.19、墊塊384.20、存梁橡膠墊塊384.21、脫模劑394.22、橋牌394.23、端模膠圈394.24、其他材料39五、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)405.1、模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)405.2、鋼筋工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)415.3、預(yù)應(yīng)力孔道455.4、箱梁預(yù)留孔465.5、預(yù)埋件工程465.6、混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)515.7、箱梁養(yǎng)護施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)565.8、橡膠管抽拔成孔575.9、預(yù)應(yīng)力施工標(biāo)準(zhǔn)585.7、管道壓漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)605.8、封錨施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)61六、 靜載試驗626.1、抽樣方法626.2、抽樣原則626.3、試驗方法626.4、試驗條件62七、檢驗規(guī)則637.1、檢驗分類63八、標(biāo)志、制造技術(shù)證明書，保管及運輸648.1、標(biāo)志648.2、技術(shù)證明書648.3、存放及運輸648.4、出場運輸及架設(shè)66前 言為明確曲阜制梁場的產(chǎn)品質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品滿足國家相關(guān)法律法規(guī)，符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的各項強制性指標(biāo)，規(guī)范和統(tǒng)一曲阜制梁場的產(chǎn)品技術(shù)要求，制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.、本標(biāo)準(zhǔn)由中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司曲阜制梁場制定。2.、本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司曲阜制梁場。 3.、本企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)主要從原材料進場、生產(chǎn)過程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、成品梁檢驗等方面加強控制，注重產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制和試驗檢測，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制全面、可行。 4.、本企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)屬場工程部，其修訂工作亦由工程部負(fù)責(zé)。其他任何部門及人員均無權(quán)隨意改動。 5.、本企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的頒布和修訂由梁場總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。曲阜制梁場中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司曲阜制梁場企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1.一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司曲阜制梁場預(yù)制箱梁產(chǎn)品的定義、分類、原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、型式試驗、包裝、運輸、存儲、檢驗、出場等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司曲阜制梁場預(yù)制箱梁，按照魯南鐵路總體設(shè)計進行的制造、存儲、檢驗、出場等過程。2.二、規(guī)范性引用文件編制本標(biāo)準(zhǔn)時，下列文件均有效。 2.11.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) TB/T 3432-2016高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁 2.22.設(shè)計規(guī)范 TB 10621-2014 高速鐵路設(shè)計規(guī)范 TB 10002.1-2005鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范 TB 10002.3-2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 TB 10002.4-2005鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 TB 10005-2010 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 TB 10002.2-2005鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 TB 10621-2014 高速鐵路設(shè)計規(guī)范（試行） 條文說明 2.3 3.施工規(guī)范 GB 50119-2013 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JGJ 85-2010 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 10-2011 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 GB/T 50146-2014粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JGJ/T 178-2009補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 TB/T 3233-2010鐵路綜合接地系統(tǒng)測量方法 JGJ/T 104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程 Q/CR 9603-2015高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程 2.44.驗收標(biāo)準(zhǔn) TB 10752-2010 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB 10415-2003 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB 10424-2010 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB 10425-94 鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ 18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 114-2014 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 GB/T 50107-2010混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB 50204-2010 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 JGJ/T 193-2009混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 2. 5.主要原材料標(biāo)準(zhǔn) TB/T 3320-2013鐵路橋梁球型支座 TB/T 1853-2006鐵路橋梁鋼支座 TB/T 2965-2011鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件 GB/T 5224-2014預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB 1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB/T 1499.3-2010鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng) GB/T 701-2008 低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 3077-2012合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 699-2015 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-2008低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 TB/T 3193-2016鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件 GB/T 14370-2015預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB 175-2007 通用硅酸鹽水泥 GB/T 21372-2008硅酸鹽水泥熟料 JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14684-2011建設(shè)用砂 GB/T 14685-2011建設(shè)用卵石，碎石 GB 8076-2008 混凝土外加劑 JG/T 223-2007 聚羧酸系高性能減水劑 GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉 GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 TB/T 3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 GB/T 25182-2010預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑 JC/T 986-2005 水泥基灌漿材料 GB 23439-2009 混凝土膨脹劑 JC 901-2002 水泥混凝土養(yǎng)護劑 JGJ 63-2006 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料 TB/T 2965-2011 鐵路混凝土橋面防水層技術(shù)條件 GB/T20221-2006 無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 18684-2002 鋅鉻涂層技術(shù)條件 TB/T 3274-2011 鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術(shù)條件 GB/T 4956-2003 磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法 GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 TB/T 3275-2011 鐵路混凝土 GB 13788-2008 冷軋帶肋鋼筋 JT/T 695-2007 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件 GB/T 18736-2002 高強高性能混凝土用礦物外加劑 GB/T 5117-2012 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條 2. 6.產(chǎn)品試驗方法 TB/T 2092-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)2. 7.材料試驗方法 GB/T 228.1-2010金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法GB/T 238-2013 金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗方法GB/T 232-2010 金屬材料 彎曲試驗方法 JGJ/T 27-2014 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2650-2008 焊接接頭沖擊試驗方法GB/T 2651-2008 焊接接頭拉伸試驗方法GB/T 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB/T 2653-2008 焊接接頭彎曲試驗方法GB/T 2654-2008 焊接接頭硬度試驗方法 GB/T 22315-2008金屬材料 彈性模量和泊松比試驗方法GB/T 21839-2008預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗方法GB/T 28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法GB/T 230.1-2009金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）GB/T 230.2-2012金屬洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）的檢驗與校準(zhǔn)GB/T 230.3-2012金屬洛氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）的標(biāo)定GB/T 231.1-2009金屬布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法GB/T 231.2-2012金屬布氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)GB/T 231.3-2012金屬布氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定GB/T 231.4-2009金屬布氏硬度試驗 第4部分：硬度值表JC/T 956-2014 勃氏透氣儀 GB/T 1345-2005水泥細(xì)度檢驗方法 篩析法GB/T 17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 8074-2008 水泥比表面積測定方法 勃氏法GB/T 176-2008 水泥化學(xué)分析方法GB/T 1346-2011 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T 2419-2005 水泥膠砂流動度測定方法GB/T 749-2008 水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法GB/T 2082014 水泥密度測定方法GB/T 12573-2008水泥取樣方法GB/T 129592008水泥水化熱測定方法JC/T 1073-2008 水泥中氯離子的化學(xué)分析方法GB/T 8077-2012 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法JC/T 1083-2008 水泥與減水劑相容性試驗方法GB/T 50080-2016普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-2016普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法TB/T 2922.1-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（巖相法）TB/T 2922.2-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（化學(xué)法）TB/T 2922.3-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（砂漿棒法）TB/T 2922.4-1998鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（巖石柱法）TB/T 2922.5-2002鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（快速砂漿棒法）TB/T 3054-2002 鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件GB/T 16777-2008建筑防水涂料試驗方法GB/T 18244-2000建筑防水材料老化試驗方法GB/T 2791-1995 膠粘劑T剝離強度試驗方法撓性材料對撓性材料 GB/T529-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T 2790-1995 膠粘劑180剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料 GB/T 14336-2008 化學(xué)纖維短纖維長度試驗方法 GB/T 14337-2008化學(xué)纖維 短纖維拉伸性能試驗方法GB/T 2794-2013 膠粘劑粘度的測定GB 18173.1-2012高分子防水材料 第1部分：片材GB/T 29417-2012水泥砂漿和混凝土干燥收縮開裂性能試驗方法 2. 8.儀器、試驗、計量、檢定 GB/T 1576-2008 工業(yè)鍋爐水質(zhì) GB/T 601-2002 化學(xué)試劑 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備 GB/T 6904-2008工業(yè)循環(huán)冷卻水及鍋爐用水中pH的測定 GB/T 6907-2005鍋爐用水和冷卻水分析方法 水樣的采集方法 GB/T 6909-2008鍋爐用水和冷卻水分析方法 硬度的測定 JJG 621-2012 液壓千斤頂檢定規(guī)程 JJG 52-2013 彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表 JJG 49-2013 彈性元件式精密壓力表和真空表 TJX00101-2012 工程試驗儀器設(shè)備校驗方法 GB/T 197-2003 普通螺紋 公差 JGJ/T 152-2008混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程 TB/T 3233-2010鐵路綜合接地系統(tǒng)測量方法 GB/T531.1-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法 GB/T531.2-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法 JJF 10332008計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范 2. 9.其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程 JGJ/T 294-2013 高強混凝土強度檢測技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 15-2008 早期推定混凝土強度試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB 12523-2011 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB 50164-2011 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14902-2012 預(yù)拌混凝土 GB/T 50152-2012 混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50784-2013 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 27025-2008 檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求 JJG 59-2007 活塞式壓力計 JJG 99-2006 砝碼 TB 10104-2003 鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程 GB/T 29422-2012 水泥化學(xué)分析廢液的處理方法 GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3.三、 產(chǎn)品的定義、代號、分類3.1定義產(chǎn)品名稱為：預(yù)制有砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁。以下簡稱“箱梁”，本標(biāo)準(zhǔn)中箱梁均指本產(chǎn)品。3.2 代號 產(chǎn)品代號為： TJQF31.5/23.5Z（Q）/D（S）/Y(W)-001 代表生產(chǎn)順序 直（曲線）/單（雙）線/有（無）聲屏障 梁體跨度31.5/23.5米 中國鐵建大橋工程局局集團第三工程有限公司曲阜制梁場 示例：TJQF 31.5ZDY-001即代表曲阜制梁場生產(chǎn)的第001孔跨度單線31.5米直線有聲屏障箱梁。 3.3分類曲阜制梁場預(yù)制箱梁按照跨度分為31.5米單/雙線箱梁和23.5米單/雙線箱梁，按照二期恒載又可分為直線無聲屏障箱梁、直線有聲屏障箱梁、曲線無聲屏障箱梁及曲線有聲屏障箱梁等。4.四、梁體材料及技術(shù)要求橋梁生產(chǎn)所采用的各類原材料，應(yīng)滿足以下三個條件方可投入使用：1、各類原材料應(yīng)具有制造廠家的質(zhì)量合格證明書或經(jīng)國家認(rèn)可的第三方檢測機構(gòu)出具的質(zhì)量合格檢驗報告單。2、原材料進場后必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料不得投入使用, 單獨堆放，并設(shè)有明顯標(biāo)識。3、所有原材料的技術(shù)條件應(yīng)符合以下規(guī)定。4.1、水泥（1）1、水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強度不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥中混合材僅限于磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰，堿含量不應(yīng)大于0.60，比表面積300350m/Kg，熟料中CA含量不應(yīng)大于8.0%。其余技術(shù)尚應(yīng)符合TB/T 3275-2011鐵路混凝土的規(guī)定。（2）2、水泥技術(shù)要求及檢驗頻次如表4.1-1所示，其各項指標(biāo)均符合通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）及高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求的規(guī)定，檢驗試驗方法按通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）標(biāo)準(zhǔn)8.1-8.8條的規(guī)定執(zhí)行。（3）3、水泥進場須附有產(chǎn)品合格檢驗單，并經(jīng)梁場試驗室檢驗合格后才允許使用，水泥儲存自出廠日期起超過3個月或受潮時必須重新試驗，符合該等級質(zhì)量要求時方可繼續(xù)使用。表4.1-1水泥的技術(shù)指標(biāo)及檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求進場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1燒失量5.0%下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1.任何新選貨源;2. 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期達(dá)3個月的水泥所有廠家必須6個月全檢一次1.同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時也需檢驗一次。2氧化鎂含量5.0%3三氧化硫含量3.5%4凝結(jié)時間初凝不小于45min，終凝不大于600min5安定性沸煮法合格6抗壓強度（MPa）3d17.028d42.5抗折強度（MPa）3d3.528d6.57堿含量0.60%8比表面積3003509游離氧化鈣含量1.0%10助磨劑名稱及摻量符合GB175-2007第5.2規(guī)定11石膏名稱及摻量12混合材名稱及摻量僅限粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉13氯離子含量0.06%14熟料含量8%（4）4、進場水泥必須作好標(biāo)識，不同品種、不同強度等級、不同編號的袋裝水泥，應(yīng)分別儲存。貯存袋裝水泥的倉庫設(shè)在地勢較高處，周圍排水暢通，儲存庫要求干燥通風(fēng)，防潮濕，堆碼高度不得超過1.5米，距離墻邊200mm。水泥使用應(yīng)本著“先進庫，先使用”的原則。（5）5、對于每批水泥，按水泥取樣方法GB/T 12573-2008要求取樣。不同品種、不同批號水泥要采用留樣筒分別存放。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮、凝結(jié)過慢，立即停止使用，經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。（6）6、不合格品：凡化學(xué)指標(biāo)（燒失量、三氧化硫、氧化鎂、堿含量，游離氧化鈣含量，氯離子，熟料C3A含量）、凝結(jié)時間、安定性和強度中的任一項不符合要求為不合格品。（7）7、水泥進場后，由物資部對進場水泥核查生產(chǎn)廠名、品種、強度等級、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，作好記錄，并由物資部委托梁場試驗室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗，檢驗合格后方可使用。4.2、粉煤灰（1）1、粉煤灰每批進場粉煤灰須有質(zhì)保書或試驗報告單，其各項指標(biāo)應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）、鐵路混凝土（TB/T 3275-2011）及高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求的規(guī)定。其性能指標(biāo)及檢驗頻次見表4.2.1。表4.2-1粉煤灰性能指標(biāo)及檢驗頻次序號檢驗項目技術(shù)要求進場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1細(xì)度（45m方孔篩篩余）12%下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1.任何新選貨源;2.使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個月者。1. 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗一次，不足上述數(shù)量時也需檢驗一次。2燒失量5.0%3含水率1.0%（干排灰）4需水量比95%5三氧化硫含量3.0%6氯離子含量0.02%7堿含量/8氧化鈣含量10%9游離氧化鈣1.0%10安定性（雷氏夾沸煮后增加距離）5.0mm11活性指數(shù)70%（2）2、首批進場粉煤灰的全檢項目為：細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、Cl含量、堿含量、氧化鈣含量、游離氧化鈣含量、安定性、活性指數(shù)。取樣方法按水泥取樣方法（GB/T12573-2008）進行，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個以上不同部位取的等量樣品，總量至少3kg。（3）3、粉煤灰進場后，由物資部委托梁場試驗室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗，試驗室抽檢項目為：細(xì)度、燒失量、需水量比、安定性。（4）4、有下列情況之一要進行型式檢驗：原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每6個月全檢一次（放射性除外）；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。（5）5、判定規(guī)則：拌制混凝土用粉煤灰，試驗結(jié)果符合表4.2-1表要求時為合格品。若其中任何一項不符合要求，允許在同一編號中重新取樣進行全部項目的復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果判定。凡低于表4.2-1表最低級別要求的為不合格品。（6）6.粉煤灰在運輸和貯存時不得受潮、混入雜物，同時防止污染環(huán)境。4.3、磨細(xì)礦渣粉（1）1、S95級礦粉磨細(xì)礦渣粉各項指標(biāo)均符合用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046-2008）、高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）、鐵路混凝土（TB/T3275-2011）。其技術(shù)指標(biāo)和檢驗頻次如表4.3-1（2）2、磨細(xì)礦渣粉進場后，由物資部委托梁場試驗室按規(guī)定取樣做常規(guī)檢驗。取樣方法按水泥取樣方法（GB/T 12573-2008）進行，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品總量20kg。試樣混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣。（3）3、檢驗方法符合GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。（4）4、檢驗結(jié)果評定：符合表4.3-1要求的為合格品。若其中任何一項不符合要求，則重新加倍取樣，對不合格項的復(fù)檢，評定時以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。（5）5、運輸與儲存：礦渣粉在運輸與儲存時不得受潮和混入雜物。表4.3-1磨細(xì)礦渣粉檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號檢驗項目技術(shù)要求進場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1比表面積400500 下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1.任何新選貨源;2.使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個月者。1. 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗一次，不足上述數(shù)量時也需檢驗一次。2燒失量3.0%3氧化鎂含量14%4三氧化硫含量4.0%5氯離子含量0.06%6含水量1.0%7堿含量/8密度2.8 g/cm39活性指數(shù)7d7528d9510流動度比95%4.4、細(xì)骨料細(xì)骨料選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，其各項指標(biāo)均符合建設(shè)用砂（GB/T14684-2011）、鐵路混凝土（TB/T3275-2011）、高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）等相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。每批細(xì)骨料進場均按要求進行檢驗驗收，級配符合表4.4-1要求；（1）1、細(xì)骨料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗頻次應(yīng)符合表4.4-2要求。檢驗方法符合建設(shè)用砂（GB/T14684-2011）及鐵路混凝土（TB/T3275-2011）中的規(guī)定。（2）2、細(xì)骨料的堿活性首先要采用巖相法進行分析，嚴(yán)禁使用含有活性碳酸鹽的骨料，堿-硅酸反應(yīng)采用快速砂漿棒法進行檢驗，當(dāng)膨脹率0.1時，直接使用；當(dāng)膨脹率在0.10.19之間時，混凝土中總堿含量不得大于3，且須進行抑制性試驗，合格后方可以使用；膨脹率在0.2及以上時禁止使用。表4.4-1 細(xì)骨料的累計篩余百分?jǐn)?shù)（%）級配區(qū)篩孔尺寸(mm)區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090 注：除5.00mm和0.63mm篩檔外，細(xì)骨料的實際顆粒級配與上表中所列的累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%。表4.4-2 細(xì)骨料的技術(shù)要求及檢驗頻次序號檢驗項目技術(shù)要求進場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1顆粒級配符合級配要求下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1.任何新選貨源;2. 使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400（或600t）檢驗一次，不足以上數(shù)量的也需檢驗一次。2吸水率2%（凍融破壞環(huán)境下1）3細(xì)度模數(shù)2.63.24含泥量2.0%5泥塊含量0.25%6堅固性試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失不大于8%7云母含量0.5%8輕物質(zhì)含量0.5%9有機物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色10硫化物及硫酸鹽含量0.5%11氯離子含量0.02%12堿活性巖相法嚴(yán)禁使用有堿-碳酸反應(yīng)的細(xì)骨料；砂漿棒法0.2（3）3、首批進場的細(xì)骨料必須進行全項目檢驗，全檢項目為：顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、云母含量、含泥量、泥塊含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、堅固性、吸水率、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性；由梁場試驗室委托委托有資質(zhì)檢驗機構(gòu)檢驗，送樣數(shù)量為30kg。細(xì)骨料試驗室抽檢項目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量。（4）4、細(xì)骨料進場后分批貯存和堆放，物資部按取樣頻數(shù)分批取樣并委托試驗室進行檢驗，檢驗合格后方可使用。（5）5、取樣方法（1）料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。（2）從汽車上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份組成一組樣品。6、（6）判定規(guī)則：符合表4.4-2規(guī)定要求時，可判該批細(xì)骨料為該產(chǎn)品合格。檢驗結(jié)果有一項指標(biāo)不合格時，重新取樣，對不合格項目進行復(fù)驗；若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理，不得投入使用。7、（7）砂的運輸、裝卸和堆放過程中，防止混入雜質(zhì)，按不同產(chǎn)地、規(guī)格、品種等條件分別堆放。細(xì)骨料入倉前必須過篩，嚴(yán)禁有泥團等雜物混入，冬季施工中，嚴(yán)禁雪塊混入。砂的使用遵循先到先用的原則使用。4.5、粗骨料1、（1）粗骨料采用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小、不具有堿骨料反應(yīng)的非活性的潔凈碎石。粗骨料各項技術(shù)指標(biāo)均須符合建設(shè)用卵石、碎石（GB/T14685-2011）、鐵路混凝土（TB/T3275-2011）及高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求。2、（2）混凝土粗骨料最大公稱粒徑為20mm，選用質(zhì)地堅硬的碎石，級配符合10-20mm連續(xù)級配碎石。粗骨料顆粒級配見表4.5-1。表4.5-1 粗骨料顆粒級配公稱粒徑2.364.759.516.019.026.5510mm（封錨）累計篩余（重量）95100801000150-520mm（梁體）95100901004080-0100（3）3、粗骨料的技術(shù)要求及檢驗頻次應(yīng)符合表4.5-2的規(guī)定。其中堿活性、Cl-含量指標(biāo)試驗由制梁場試驗室委托鐵道部質(zhì)檢中心鐵道建筑檢驗站具有相關(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗，送樣數(shù)量為50kg。表4.5-2 粗骨料的技術(shù)要求及檢驗頻次序號檢驗項目技術(shù)要求進場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1顆粒級配符合級配要求最大公稱粒徑20mm下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1.任何新選貨源；2. 使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一年者。連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400（或600t）檢驗一次，不足以上數(shù)量的也需檢驗一次。2巖石抗壓強度母巖與混凝土強度等級之比23吸水率2%4緊密空隙率40%5壓碎指標(biāo)10%6表觀密度2600kg/m37堅固性5%8針片狀顆粒含量5%9含泥量0.5%10泥塊含量0.2%11硫化物及硫酸鹽含量0.5%12堿活性巖相法嚴(yán)禁使用有堿-碳酸反應(yīng)的粗骨料；砂漿棒法0.213氯離子含量0.02%（4）4、粗骨料的堿活性檢驗，首先按鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法 巖相法 （TB/T2922.1-1998）檢驗，嚴(yán)禁使用含有活性碳酸鹽的骨料；堿-硅酸反應(yīng)按鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（快速砂漿棒法）（TB/T2922.5-2002）進行檢驗，當(dāng)膨脹率0.1時，直接使用；當(dāng)膨脹率在0.10.19之間時，混凝土中總堿含量不得大于3kg/m3，且須進行抑制性試驗，合格后方可以使用；膨脹率在0.2及以上時禁止使用。當(dāng)骨料產(chǎn)地發(fā)生變化時首批進場的骨料也必須進行全項目檢驗。（5）5、判定規(guī)則：符合表4.5-1規(guī)定要求時，可判該批粗骨料為該產(chǎn)品合格。檢驗結(jié)果有一項指標(biāo)不合格時，重新取樣，對不合格項目進行復(fù)驗；若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則按不合格品處理，不得投入使用。（6）6、石子在運輸、裝卸和堆放過程中，防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度不超過3m。儲存碎石的場地及拌合樓頂倉，經(jīng)常檢查有無離析碎石及聚積石粉成堆的現(xiàn)象，定期消除，同時注意碎石510mm存放區(qū)和1020mm存放區(qū)是否有混淆的現(xiàn)象，在上料的時候注意料倉存放的碎石粒徑的規(guī)格。（7）7、碎石使用遵循先到先用的原則。質(zhì)檢人員不定期到骨料生產(chǎn)場所檢查，掌握供材質(zhì)量變化情況，杜絕不合格的骨料進場。4.6、減水劑（1）1、減水劑采用減水率不小于30%、收縮率比不大于110%的聚羧酸系高性能減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，能使坍落度損失小、適量引氣、明顯提高混凝土耐久性能，對鋼筋無腐蝕作用。各項技術(shù)指標(biāo)均須符合聚羧酸系高性能減水劑（JG/T223-2007）、混凝土外加劑（GB8076-2008）、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法(GB 8077-2012)、鐵路混凝土TB/T 3275-2011、高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）的要求。（2）2、減水劑的性能指標(biāo)和檢驗頻次見表4.6-1，除該表規(guī)定項目外，進場全檢項目還應(yīng)包括表4.6-2對于減水劑勻質(zhì)性的檢驗。其中堿含量、氯離子含量由制梁場試驗室委托中鐵橋梁與基礎(chǔ)（武漢）檢測中心具有相關(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行各項指標(biāo)全檢，送樣數(shù)量為3kg。（3）3、外加劑進場驗收必須滿足如下條件：（1）外加劑經(jīng)檢驗合格、出廠文件齊全。（2）外加劑實際質(zhì)量、體積與規(guī)定的質(zhì)量、體積，偏差不超過1%，液體可取30桶（包裝形式由供貨雙方協(xié)商），稱量取平均值計算。（4）4、外加劑進場后由物資部委托試驗室取樣，進行進場檢查、日常檢驗及復(fù)檢，各項性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時，可判為該產(chǎn)品合格，檢驗合格后方可使用。（5）5、外加劑存放在罐中，妥善保管，以易于識別、便于檢查和提貨為原則。表4.6-1 聚羧酸系高性能減水劑技術(shù)要求及檢驗頻次序號檢驗項目技術(shù)要求進場檢查日常檢驗項目頻次項目頻次1硫酸鈉含量5.0%下列任一情況為一批，每批檢驗一次：1.任何新選貨源;2. 使用同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品達(dá)6個月者。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗一次，不足50t也需檢驗一次。2氯離子含量0.6%3堿含量10%4減水率30%5常壓泌水率比20%6壓力泌水率比90%7含氣量3.0%8抗壓強度比（標(biāo)準(zhǔn)型）1d170，3d160，7d150，28d140960min坍落度保留值80mm10收縮率比110%11勻質(zhì)性指標(biāo)按生產(chǎn)廠控制值的相對量12凝結(jié)時間差-90120min13甲醛含量0.05%表4.6-2 液體聚羧酸系高性能減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)序號試驗項目指標(biāo)1含固量對液體聚羧酸系高性能減水劑；S25%時，0.95SX1.05SS25%時，0.90SX1.10S2PH值須在生產(chǎn)廠控制值的1.0之內(nèi)3密度密度測試值波動范圍須控制在0.01g/mL之內(nèi)4水泥凈漿流動度mm不小于生產(chǎn)廠控制值的95%5砂漿減水率不小于生產(chǎn)廠控制值的95%備注：1.S是生產(chǎn)廠提供的固體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），X是測試的固體含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）； 2.水泥凈漿流動度和砂漿減水率選做其中的一項。4.7、施工用水（1）1、梁場用水水質(zhì)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）、高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）、鐵路混凝土（TB/T3275-2011）的標(biāo)準(zhǔn)要求。其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表4.8-1的技術(shù)要求。（2）2、取樣頻次符合表4.8-2的要求。（3）3、檢驗方法：委托有資質(zhì)檢驗機構(gòu)檢驗，各項指標(biāo)必須符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）、高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁（TB/T 3432-2016）、鐵路混凝土（TB/T3275-2011）的標(biāo)準(zhǔn)要求。其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表4.8-1的技術(shù)要求。檢驗規(guī)定見表4.8-2。表4.7-1 拌和及養(yǎng)護用水性能指標(biāo)項 目預(yù)應(yīng)力混凝土PH 值6.5不溶物（mg/L）2000mg/L可溶物（mg/L）2000 mg/L氯化物（以Cl計）（mg/L）350 mg/L硫酸鹽含量（以SO42-計）（mg/L）600 mg/L堿含量（以當(dāng)量Na2O計）（mg/L）1500 mg/L凝結(jié)時間差（min）30min28d抗壓強度比（%）90%表4.7-2水的檢驗規(guī)定項 目抽驗頻次全面檢驗項目質(zhì)量要求拌和及養(yǎng)護 水PH值同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次任何新水源或使用同一水源達(dá)一年者用拌合用水進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差不得大于30min，用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強度的90%。不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量凝結(jié)時間抗壓強度比堿含量凝結(jié)時間差（4）4、判定規(guī)則：拌合用水和養(yǎng)護用水需要經(jīng)過水質(zhì)化驗，符合要求后，方可使用。復(fù)檢的各項性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時，可判為該水質(zhì)合格。嚴(yán)禁使用不合格的水拌制和養(yǎng)護混凝土。4.8、鋼絞線1、（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用