生產(chǎn)線路缺陷分析及改善ppt課件.ppt

1 外層部分 異常原因分析及改善 一般線路板制作流程知識(shí) 2 顯影 曝光 菲林制作 退膜 蝕刻 板面處理 貼干膜 圖形電鍍 褪錫 整體流程 外層制作流程 3 前處理工序 SurfacePre Treatment 定義 將鍍后銅面機(jī)械粗化及超聲波孔內(nèi)清潔 便于之后工序的干膜有效地附著在銅面上 超聲波水洗 水洗 火山灰 酸洗 熱風(fēng)吹干 超聲波水洗 提升孔內(nèi)清潔能力及效果 水洗 火山灰 粗化板面及孔內(nèi)清潔 酸洗 除油脂及減少銅面的氧化 熱風(fēng)吹干 將板面吹干 水洗 水洗 4 前處理工序 SurfacePre Treatment 5 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 壓膜 貼干膜 菲林制作 菲林檢查 曝光 壓膜 以熱貼的方式將干膜貼附在板銅面上 菲林制作 根據(jù)客戶的要求 將線路圖形plot在菲林 底片 上 并進(jìn)行檢查后投入生產(chǎn) 菲林檢查 檢查菲林上的雜質(zhì)或漏洞 避免影像轉(zhuǎn)移出誤 曝光 利用紫外光的能量 使干膜中的光敏物質(zhì)進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng) 以達(dá)到選擇性局部橋架硬化的效果 而完成影像轉(zhuǎn)移的目的 定義 利用感光材料 將設(shè)計(jì)的線路圖形通過曝光 顯影 蝕刻的工藝步驟 達(dá)至所需銅面線路圖形 6 影像轉(zhuǎn)移過程圖例 貼膜 曝光 顯影 蝕刻 褪錫 圖電 褪膜 7 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 8 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 貼膜機(jī)將干膜通過熱壓輪與銅面附著 同時(shí)撕掉一面的保護(hù)膜 貼干膜原理 9 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 曝光的作用是曝光機(jī)的紫外線通過底片使菲林上部分圖形感光 從而使圖形轉(zhuǎn)移到銅板上 曝光原理 10 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 感光層主體樹脂組成 11 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 紫外光能量光引發(fā)劑R 單體聚合物自由基傳遞聚合交聯(lián)反應(yīng) 感光原理 曝光操作環(huán)境的條件 溫濕度要求 20 2 C 50 10 干菲林儲(chǔ)存的要求 曝光機(jī)精度的要求 底片儲(chǔ)存減少變形的要求等等 潔凈度要求 達(dá)到萬級(jí)以下 主要是圖形轉(zhuǎn)移過程中完全正確的將圖形轉(zhuǎn)移到板面上 而不允許出現(xiàn)偏差 12 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 顯影 蝕刻 褪錫 顯影 通過藥水碳酸鈉的作用下 將未曝光部分的干膜溶解并沖洗后 留下感光的部分 蝕刻 是將未曝光的露銅部份面蝕刻掉 褪錫 是通過較高濃度的褪錫水將保護(hù)線路銅面的錫層去掉 圖形電鍍 圖形電鍍 用酸銅電鍍的方法使線路銅和孔壁銅加厚到可以滿足客戶要求的厚度 并且以鍍錫層來作為下工序蝕刻的保護(hù)層 13 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 14 影像轉(zhuǎn)移 Imagetranster 15 主要特征 蓋孔處干膜破損 孔壁銅被蝕刻 現(xiàn)狀分析 1 破孔 16 要因分析魚骨圖 PS 很多客戶認(rèn)為 出現(xiàn)破孔后應(yīng)當(dāng)加大貼膜溫度和壓力 以增強(qiáng)其結(jié)合力 其實(shí)這種觀點(diǎn)是不正確的 因?yàn)闇囟群蛪毫^高后 抗蝕層的溶劑過度揮發(fā) 使干膜變脆變薄 顯影時(shí)極易被沖破孔 我們始終要保持干膜的韌性 所以 出現(xiàn)破孔后 我們可以從以下幾點(diǎn)做改善 1 降低貼膜溫度及壓力2 改善鉆孔披鋒3 提高曝光能量4 降低顯影壓力5 貼膜后停放時(shí)間不能太長 以免導(dǎo)致拐角部位半流體狀的藥膜在壓力的作用下擴(kuò)散變薄6 曝光臺(tái)面 含菲林 需確保清潔度 17 現(xiàn)狀分析 2 開路 缺口 主要特征 缺陷位置形狀規(guī)則 邊緣清楚 板變沒有刮撞傷痕跡 產(chǎn)生原因 曝光異物 灰塵 無塵室環(huán)境 主要特征 缺陷位置形狀不規(guī)則 有底銅產(chǎn)生原因 有水漬 板面氧化 壓膜異物 顯影異物反沾 18 要因分析魚骨圖 19 干制程改善 20 1 前處理每6H需濕潤烘干段吸水海綿2 生產(chǎn)前需檢查首件 目視不可有水痕 水漬3 葉片輸送滾輪定期周保養(yǎng)時(shí) 取下來水沖洗并用無塵紙擦拭 濕制程改善 21 顯影不潔 主要特征 板面有殘留的干膜未去凈 線路顯現(xiàn)不清楚1 生產(chǎn)前確認(rèn)顯影壓力為1 5 2 0kg cm 溫度為28 32 藥水濃度為0 8 1 2 等其他生產(chǎn)條件2 生產(chǎn)時(shí) 目視檢查顯影噴嘴是否有堵塞 發(fā)現(xiàn)異常后 需立即停線處理3 定期安排保養(yǎng) 且保養(yǎng)時(shí)需重點(diǎn)清潔輸送滾輪 防止?jié)L輪反沾 22 滲鍍 1 前處理過的板件 需嚴(yán)格檢查有無水漬 水痕及處理不全面2 壓膜生產(chǎn)前需確認(rèn)壓膜溫度 壓膜壓力 壓膜速度是否在標(biāo)準(zhǔn)SOP范圍以內(nèi)3 曝光前確認(rèn)曝光能量 標(biāo)準(zhǔn)7 1 21格能量尺4 壓膜后的板件在曝光前 曝光后不可立即生產(chǎn) 需靜置15分鐘 使得干膜 油膜 充分聚合反應(yīng)5 曝光臺(tái)面按SOP標(biāo)準(zhǔn)放置導(dǎo)氣條 且選擇導(dǎo)氣天條保準(zhǔn)于生產(chǎn)的板件板厚一致6 生產(chǎn)時(shí)需檢查吸真空值是否在范圍內(nèi) 手動(dòng)曝光機(jī)使用刮刀趕氣時(shí) 需檢查刮刀是否平整 無彎翹