玻璃鋼的生產(chǎn)方法.doc

冀州市職教中心 教學(xué)設(shè)計(jì) 教學(xué)設(shè)計(jì)授課學(xué)科：授課班級(jí)：授課教師：授課章節(jié)：授課類型：新授課學(xué)時(shí)安排：一課時(shí)授課題目：玻璃鋼的生產(chǎn)方法教學(xué)目的：了解玻璃鋼的生產(chǎn)方法教學(xué)重點(diǎn)：拉擠成型工藝和模壓成型工藝教學(xué)難點(diǎn)：模壓成型工藝教學(xué)方法：講解法教學(xué)準(zhǔn)備：制備課件設(shè)計(jì)思路：教 學(xué) 過 程設(shè)計(jì)思路及時(shí)間分配了解玻璃鋼的基本成型工藝結(jié)合圖片課件講解拉擠成型的原理。20分鐘課前探究：導(dǎo)入新課：教學(xué)內(nèi)容: 三、生產(chǎn)方法纖維增強(qiáng)材料的材料特性，導(dǎo)致其常用的基本成型工藝有如下幾種：手糊成型工藝、纏繞成型工藝、拉擠成型工藝、模壓成型工藝。本書只要介紹拉擠成型工藝、模壓成型工藝。拉擠成型工藝1.拉擠成型原理拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續(xù)牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強(qiáng)材料經(jīng)膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。對(duì)于固定截面尺寸的玻璃鋼制品而言，拉擠工藝具有明顯的優(yōu)越性。首先，由于拉擠工藝是一種自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)工藝，與其它玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比，拉擠工藝的生產(chǎn)效率最高;其次，拉擠制品的原材料利用率也是最高的，一般可在95%以上。另外，拉擠制品的成本較低、性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、外表美觀。由于拉擠工藝具有這些優(yōu)點(diǎn)，其制品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等制品，廣泛地應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、交通、市政工程等領(lǐng)域。2.成型工藝流程增強(qiáng)材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設(shè)備牽引力的作用下，在浸膠槽充分浸漬膠液后，由一系列預(yù)成型模板合理導(dǎo)向，得到初步的定型，最后進(jìn)入被加熱了的金屬模具，模具高溫的作用下反應(yīng)固化，從而可以得到連續(xù)的、表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。3.成型設(shè)備實(shí)現(xiàn)拉擠工藝的設(shè)備主要是拉擠機(jī)，拉擠機(jī)大體可分為臥式和立式兩類。一般情況下，臥式拉擠機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)沒有特殊的要求。而且臥式拉擠機(jī)可以采用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等)，因此它在拉擠工業(yè)中應(yīng)用較多。立式拉擠機(jī)的各工序沿垂直方向布置，主要用于制造空心型材，這是由于在生產(chǎn)空心型材時(shí)芯模只能一端支承，另一端為自由無支承端，因此立式拉擠機(jī)不會(huì)因?yàn)樾灸冶巯麓苟斐衫瓟D制品壁厚不均勻;這種拉擠機(jī)由于局限性較大，生產(chǎn)的產(chǎn)品單一，己經(jīng)不再使用。無論是臥式還是立式拉擠機(jī)，它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成，它們對(duì)應(yīng)的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。模壓成型法1.模壓成型法原理熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是：將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。2.成型工藝流程模壓成型工藝主要分為壓制前的準(zhǔn)備和壓制兩個(gè)階段。3.成型設(shè)備(1)浸膠機(jī)制備膠布的主要設(shè)備是浸膠機(jī)，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。根據(jù)熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥式浸膠機(jī)和立式浸膠機(jī)兩種。(2)預(yù)浸料機(jī)組這一方法所用設(shè)備有切割機(jī)、捏合機(jī)和撕松機(jī)。常用的切割機(jī)類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉(zhuǎn)刀輥式。捏合機(jī)的作用是將樹脂系統(tǒng)與纖維系統(tǒng)充分混合均勻?；旌蠘话愣疾捎肸槳式結(jié)構(gòu)。在捏合過程中主要控制捏合時(shí)間和樹脂系統(tǒng)的粘度這兩個(gè)主要參數(shù)，有時(shí)在混料室結(jié)構(gòu)中裝有加冷熱水的夾套，以實(shí)現(xiàn)混合溫度的控制?；旌蠒r(shí)間愈長(zhǎng)，纖維強(qiáng)度損失愈大，在有些樹脂系統(tǒng)中，過長(zhǎng)的捏合時(shí)間還會(huì)導(dǎo)致明顯的熱效應(yīng)產(chǎn)生?；旌蠒r(shí)間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當(dāng)，也影響樹脂對(duì)纖維的均勻浸潤(rùn)及滲透速度，而且也會(huì)對(duì)纖維強(qiáng)度帶來一定的影響。撕松機(jī)的主要作用是將捏合后的團(tuán)狀物料進(jìn)行蓬松。撕松機(jī)主要由進(jìn)料輥和一對(duì)撕松輥組成，通過撕松輥的反向運(yùn)動(dòng)將送入的料團(tuán)撕松。(3)片狀模塑料機(jī)組一個(gè)完整的SMC機(jī)組，大體由機(jī)架、輸送系統(tǒng)、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實(shí)裝置、收卷裝置等7個(gè)主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統(tǒng)、靜電消除器等3個(gè)必備輔助系統(tǒng)組成。(4)壓機(jī)壓機(jī)是模壓成型的主要設(shè)備。壓機(jī)的作用是提供成型時(shí)所需要的壓力以及開模脫出制品時(shí)所需的脫模力，現(xiàn)大多采用液壓機(jī)。板書設(shè)計(jì)：三、生產(chǎn)方法拉擠成型工藝模壓成型法作業(yè)設(shè)計(jì)：1、 拉擠成型的原理？2