車工工藝學教學大綱.doc

車工工藝學教學大綱車工工藝學教學大綱一、說明1.本課程的性質車工工藝學是一門培養(yǎng)學生全面掌握中級所需要的工藝理論知識的專業(yè)課。2.本課程的任務和要求車工工藝學的任務是使學生獲得中級車工所需要的工藝理論知識。學生在學完本課程后應達到如下要求：(1).了解常用車床的性能、結構、傳動原理，掌握常用車床的調整和維護保養(yǎng)方法。(2).能較好地解決實際操作中的計算問題。(3).能合理的選用常用的刀具。(4).掌握車工常用量具的用途、使用和維護保養(yǎng)方法。(5).會較合理地選擇工件的定位基準，了解常用車床夾具的結構原理和安方法。(6).會較合理地選擇切削用量。(7).會制訂中級零件的車削步驟，并能根據(jù)實際情況采用先進工藝。(8).會分析廢品產生的原因，并提出預防方法。(9).懂得車工的安全操作規(guī)程和文明生產等知識。(10).能查閱有關的技術手冊。(11).了解本專業(yè)的新工藝、新技術及提高質量和勞動生產率的方法。3.應注意的問題車工工藝學是一門密切結合生產實際的課程，在執(zhí)行大綱過程中，應根據(jù)本校的實際情況、學生的基礎水平靈活多變，一般應注意如下問題：(1).要根據(jù)大綱的教學要求和內容來組織教學。在教學過程中，要突出重點，理論聯(lián)系實際，重視啟發(fā)式教育，提高學生的分析問題和解決問題的能力。(2).加強直觀教學，充分運用實物、教具和現(xiàn)代化教學手段，根據(jù)教學需要，組織現(xiàn)場教學和參觀工廠、車間。(3).熟悉本校實習工廠實習工件的生產工藝特點，經常與實習教師聯(lián)系，以取得密切的配合。(4).經常深入實習工廠，了解學生的實習情況和運用理論知識能力，并將學生在實習過程中出現(xiàn)的問題進行整理和歸納，以充實教學內容。二、授課計劃、課時分配表授課計劃、課時分配表周次授 課 內 容課時3緒論1第一章 車削的基本知識1311車床與車削運動2412車刀8513 刀具材料和切削用量114切削過程與控制1615切削液1第二章 車軸類工件1421車軸類工件用的車刀4722軸類工件的裝夾2823軸類工件的檢測424簡單工件的車削工藝分析與車削質量分析4第三章 車簡單的套類工件14931鉆孔233擴孔和锪孔11033車孔21134車端面直槽、軸肩槽和內溝槽235鉸孔11236套類工件形位公差的保證方法237套類工件的測量21338套類工件的車削工藝分析及車削質量分析2續(xù) 表：周次援 課 內 容課時第四章 車圓錐和成形面741圓錐的基本知識242車圓錐的方法243圓錐的檢測144車成形面的方法和質量分析2第五章 車螺紋和蝸桿151551螺紋的基礎知識152螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化21653車螺紋時車床的調整及亂牙的預防254車三角螺紋21755 車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋256車蝸桿21857車多線螺紋和多頭蝸桿257螺紋和蝸桿的檢測及質量分析219第七章車復雜工件771在花盤和彎板上裝夾工件272車偏心工件和曲軸273車細長軸174車薄壁工件175深孔加工簡介1第八章車床781機床型號182臥式車床的主要部件和機構183CA6140型臥式車床284臥式車床精度對加工質量的影響185立式車床186其它常用車床簡介1第九章典型工件的車削工藝分析991機械加工工藝過程的組成192車削工件的基準和定位基準的選擇293工藝路線的制訂294軸類工件的車削工藝分析22095套類工件的車削工藝分析2總 課 時87說明：1、本教學計劃應在新生入學的第一學期執(zhí)行。三、教學內容緒論（1）教學要求：1.了解車削加工在機器制造業(yè)中的作用。2.了解學習工藝學的重要意義教學目的：1.車削加工在機器制造業(yè)中的作用。2.學習車工工藝學的意義3.車工工藝學的學習方法和內容建議難點：1.強調車削加工在機器制造業(yè)中的作用，激發(fā)學生的學習積極性，熱愛本專業(yè)。2.條件許可，可組織學生到工廠參觀學習。第一章 車削的基本知識（12）教學目的：1.初步掌握車刀幾何角度的各種名稱和主要作用。2.掌握切削用量的基本概念。3.掌握長度單位及米制與英制單位的換算。建議重點；1.車刀的角度。2.切削用量。建議難點；1.三個輔助平面。2.車刀的角度。建議方法：1.車刀的角度和三個輔助平面可用實物、教具和多媒體講解。2.在講授第二、三、四、五、六、七章的課程，在介紹各種車刀時可復習、進一步鞏固本章學習到的知識。教學內容：11車床與車削運動12車刀13 刀具材料和切削用量14切削過程與控制15切削液第二章 車軸類工件（13）教學目的：1.掌握車軸類工件的車刀及角度的選擇。2.掌握車軸類工件的裝夾方法。3.掌握車軸類工件的測量方法。4.了解簡單的軸類工件的車削工藝分析。5.會分析軸類工件廢品產生的原因，并了解預防方法。建議重點：1.車外圓、平面和階臺的車刀和角度選擇。2.切斷刀的幾何形狀。3.游標卡尺和千分尺的刻度原理和讀數(shù)方法。建議方法：1.游標卡尺用放大模型講解，用實物進行練習和撿查。2.千分尺的結構用放大模型拆開、分解、用實物給學生分組進行檢測練習。教學內容：21車軸類工件用的車刀22軸類工件的裝夾23軸類工件的檢測第三章 車簡單的套類工件（12）教學目的：1.掌握孔加工刀具的幾何形狀及選用。2.會正確地選擇工件的裝夾方法。3.了解百分表的結構原理、并掌握其使用方法。4.會分析廢品產生的原因和預防方法。建議難點：1.麻花鉆的幾何形狀。2.百分表的使用。建議方法：1.麻花鉆的幾何形狀，建議用放大模型講解。2.百分表的使用，可用分組測量練習的方法進行。教學內容：31鉆孔33擴孔和锪孔33車孔34車端面直槽、軸肩槽和內溝槽35鉸孔36套類工件形位公差的保證方法37套類工件的測量38套類工件的車削工藝分析及車削質量分析第四章 車圓錐（7）教學目的：1.掌握車圓錐的計算方法。2.會正確選擇車圓錐的方法。3.了解常用的工具圓錐標準。4.了解萬能角度尺的結構原理和使用方法。5.會分析廢品產生的原因，并了解預防方法。建議重點：1.圓錐的各部分尺寸計算。2.轉動小拖板法車圓錐。建議難點：1.轉動小拖板法車圓錐時的角度和方向。2.萬能角度尺的使用。建議方法：1.轉動小拖板法車圓錐，建議采用現(xiàn)場教學法或用多媒體和模型配合講解。2.萬能角度尺的使用，建議采用實物或模型講解，實物分組測量練習。教學內容：41圓錐的基本知識42車圓錐的方法43圓錐的檢測44車成形面的方法和質量分析第五章 車螺紋和蝸桿教學目的：1.掌握螺紋的基本要素2.了解螺紋的標注3.熟悉螺紋升角對螺紋車刀的影響。4.知道螺紋車刀背前角對螺紋牙型角的影響。5.掌握車床的調整及亂牙的預防。6.掌握三角螺紋的車削。7.掌握梯形螺紋的車削及相關計算。8.了解蝸桿的齒形和裝刀方法。9.了解多線螺紋的車削的方法。10.螺紋的檢測及相關計算。建議重點：1.三角螺紋的車削方法。2.亂牙的預防。3.車梯形螺紋。4.螺紋的檢測及質量分析。5.螺紋升角對螺紋車刀的影響。建議難點：1.梯形螺紋的相關計算。2.螺紋升角對螺紋車刀的影響。3.螺紋的檢測及相關計算。建議方法：1三角螺紋的車削，建議采用現(xiàn)場教學法。2.梯形螺紋的車削，建議采用現(xiàn)場教學法。3. 螺紋升角對螺紋車刀的影響，建議用多媒體講解。教學內容：51螺紋的基礎知識52螺紋車刀切削部分的材料及角度的變化53車螺紋時車床的調整及亂牙的預防54車三角螺紋55 車矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋56車蝸桿57車多線螺紋和多頭蝸桿57螺紋和蝸桿的檢測及質量分析第六章 車床工藝裝備（難度較大，可考慮刪除）第七章車復雜工件教學目的：1.掌握偏心工件的車削方法。2.熟悉細長軸的車削方法。3.熟悉薄壁工件的車削方法。4.了解深孔加工的方法。建議重點：1.偏心工件的車削。2.細長軸的車削。3.薄壁工件的車削。建議難點：1.花盤和彎板上裝夾工件。2.偏心工件的計算。3.曲軸的安裝和劃線。4.細長軸的裝夾方法。建議方法：1花盤和彎板上裝夾工件，建議用多媒體講解。2，細長軸的車削，建議采用現(xiàn)場教學法。3，車薄壁工件，建議采用現(xiàn)場教學法。4. 車偏心工件和曲軸，建議采用現(xiàn)場教學法。教學內容：71在花盤和彎板上裝夾工件72車偏心工件和曲軸73車細長軸74車薄壁工件75深孔加工簡介第八章 車床教學目的：1.知道機床的型號。2.熟悉臥式車床的主要部件。3.熟悉CA6140車床4.了解臥式車床精度對加工質量的影響。5.了解其它車床。建議重點：1.機床的型號。2.CA6140車床。3.臥式車床的主要部件。建議難點：1 CA6140車床。2.臥式車床的主要部件。建議方法：1臥式車床的主要部件，建議采用現(xiàn)場教學法。2. CA6140車床，建議采用現(xiàn)場教學法。教學內容：81機床型號82臥式車床的主要部件和機構83CA6140型臥式車床84臥式車床精度對加工質量的影響85立式車床86其它常用車床簡介第九章 典型零件的車削工藝分析教學目的：1了解機械加工工藝過程的組成。2掌握車削工件定位基準的選擇。3熟悉工藝路線的制訂。4了解軸類工件的車削工藝分析。5了解套類工件的車削工藝分析。建議重點：1.車削工件定位