《礦井與通風》復習資料

1、什么是礦井通風？礦井通風有何重要性？ 依靠通風動力，將定量的新鮮空氣，沿著既定的通風路線不斷地輸入井下，以滿足回采工作面、掘進工作面、機電硐室、火藥庫、以及其他用風地點的需要，同時將用過的污濁空氣不斷地排出地面。這種對礦井不斷輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的作業(yè)過程叫礦井通風。 礦井通風是保障礦井安全的最主要技術手段之一。在礦井生產過程中，必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點，以供給人員呼吸，并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵，保證井下風流的質量（成分、溫度和速度）和數(shù)量符合國家安全衛(wèi)生標準 ，創(chuàng)造良好的礦內工作環(huán)境，保障井下作業(yè)人員的身體健康和勞動安全，保護國家資源和財產。 2、礦井空氣中的有害氣體 就煤礦而言，井下空氣種類更多，有 O2、 Ch4、 CO2、 CO、 NO2（或 N2O5 ）、H2S、 N2、 SO2 、 NH3 、 H2 、水蒸氣、浮塵共 12 種。 廣義的礦井瓦斯（九種有毒有害氣體）： CO、 NO2、 H2S、 N2、 SO2 、 NH3 、H2 、浮塵。俠義的礦井瓦斯： Ch4。 有臭味的氣體有： NH3（劇臭）、 SO2（強烈硫磺臭）、 H2S（壞雞蛋味）、 CO2（微酸臭）。 有爆炸性的氣體有： Ch4（爆炸極限： 5 16） H2S（爆炸極限： 4 46） CO（爆炸極限： 13 75） H2（爆炸極限： 4 74） 煤塵（或粉塵），當濃度達到 30 200g/m3 時，有爆炸性。 3、礦井氣候： 礦井空氣的溫度、濕度和流速三個參數(shù)的綜合作用稱為礦井氣候條件的三要素。 4、衡量礦井氣候條件的常見指標： 干球溫度、濕球溫度、等效溫度、同感溫度、卡他度。 5、例題 ：取一卡他計，其卡他計常數(shù) F為 12，卡他計從 38降到 35的時間 t為 69 秒，問此種礦井氣候適合何種程度工作？ Kd=41.868F/t 7.3， 適合于輕微工作和中等勞動之間的工作，接近于中等體力勞動。 干卡他度 勞動強度 濕卡他度 6 坐或輕勞動 18 8 中等勞動 25 10 重勞動 30 6、描述礦井空氣的主要物理參數(shù)有哪些？ （ 1）溫度：煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下采掘工作面的氣溫須 26，機電硐室內的氣溫 30；冬季總進風的氣溫 2。井下氣溫小于 2或大于 26時，就得采取加熱或降 溫的措施。 （ 2）壓力：空氣分子永不停息、無規(guī)則的熱運動對容器壁面產生的壓強。壓強在礦井通風中習慣稱為壓力。它是空氣分子熱運動對器壁碰撞的宏觀表現(xiàn)。習慣叫做空氣的絕對靜壓。 （ 3）濕度：表示空氣中所含水蒸汽量的多少或潮濕程度。絕對濕度、飽和濕度、相對濕度、含濕量。 測算空氣濕度的方法：先用儀表測出相對濕度，再算出絕對濕度。構造比較簡單的常用儀表是手搖濕度計、風扇濕度計，二者都是由干球溫度計和濕球溫度計組成。 （ 4）焓：氣體內能和壓力功之和。 （ 5）粘性：流體抵抗剪切力的性質。溫度是影響流體粘性主要因素，氣體 ，隨溫度升高而增大，液體而降低。 （ 6）密度、比容、重率。濕空氣密度計算公式。 )1(003484.0 378.0 P PTP sa t )1(4 64 5 7.0 3 7 8.0 P PTP sa t 7、能量方程 （ 1）靜壓能與靜壓：絕對靜壓的本質是：單位體積內空氣分子不規(guī)則熱運動產生的總動能的三分之二轉化為能對外做功的機械能。在礦井通風中，壓力的概念與物理學中的壓強相同，即單位面積上受到的垂直作用力。靜壓 Pa=N/m2也可稱為是靜壓能，值相等。絕對靜壓以真空為測算基準，而相對靜壓是以當?shù)赝瑯烁叩拇髿鈮毫闇y算點。 （ 2）重力位能：物體在地球重力場中因地球引力的作用，由于位置的不同而具有的一種能量叫重力位能。 （ 3）動 能與動壓：當空氣流動時，除了位能和靜壓能外，還有空氣定向運動的動能，其動能所轉化顯現(xiàn)的壓力叫動壓或稱速壓。 （ 4）全壓：風道中任一點風流，在其流動方向上同時存在靜壓和動壓，兩者之和稱之為該點風流的全壓，即：全壓靜壓動壓。 8、皮托管、壓差計測量相對全壓、相對靜壓、動壓的原理。 9、在井巷通風中，風流的能量由機械能（靜壓能、動壓能、位能）和內能組成，常用 1kg 空氣或 1m3 空氣所具有的能量表示。 機械能：靜壓能、動壓能和位能之和。 內能：風流內部所具有的分子內動能與分子位能之和。 10、單位質量 (1kg)流量的能量方程 11、單位體積 (1m3)流量的能量方程 2122212211R Zg2v2vPP1n nL Z 21m222121R Zg2v2vPPh Zm 12、關于能量方程使用的幾點說明 （ 1）能量方程的意義是，表示 1kg（或 1m3）空氣由 1 斷面流向 2 斷面的過程中所消耗的能量（通風阻力），等于流經 1、 2 斷面間空氣總機械能（靜壓能、動壓能和位能）的變化量。 （ 2）風流流動必須是穩(wěn)定流，即斷面上的參數(shù)不隨時間的變化而變化；所研究的始、末斷面要選在緩變流場上。 （ 3）風流總是從總能量（機械能）大的地方流向總能量小的地方。在判斷風流方向時，應用始末兩斷面上的總能量來進行，而不能只看其中的某一項。如不知風流方向，列能量方程時，應先假設風流方向，如果計算出的能量損失（通風阻力）為正，說明風流方向假設正確；如果為負，則風流方與假設相反。 （ 4）正確選擇求位能時的基準面。 （ 5）在始、末斷面間有壓源時，壓源的作用方向與風流的方向一致，壓源為正，說明壓源對風流做功；如果兩者方向相反，壓源為負，則壓源成為通風阻力。 （ 6）應用能量方程時要注意各項單位的一致性。 1、礦井通風阻力是如何產生的？分為哪些類型？ 當空氣沿井巷運動時，由于風流的粘滯性和慣性以及井巷壁面等對風流的阻滯、擾動作用而形成通風阻力，它 是造成風流能量損失的原因。 井巷通風阻力可分為兩類：摩擦阻力和局部阻力。 2、何謂層流和紊流？如何判別流體的流動狀態(tài)？ 風流的流動狀態(tài)有層流和紊流兩種。層流是指在管道流中，流體流速較低時，流體質點互不混雜，沿著與管軸平行的方向做層狀運動，其軌跡為直線或有規(guī)則的平滑曲線。紊流是指在管道流中，流體速度較大時，流體質點的運動速度在大小和方向上都隨時發(fā)生變化，質點的流動軌跡極不規(guī)則，且在流體內部存在著時而產生、時而消失的漩渦。 流體的流動狀態(tài)受流體的速度、粘性和管道的尺寸等影響?？捎脽o因次準數(shù)雷諾數(shù)來判別流體的流動 狀態(tài)。大量實驗表明，管道流中，流體的雷諾數(shù)小于等于 2300 時，流體的流動狀態(tài)為層流，大于 2300 時，流體為紊流。 3、由流體力學知識，得到的摩擦阻力計算公式： 由尼古拉茲實驗可知，礦井中大多數(shù)通風井巷風流的 Re 值已進入阻力平方區(qū)，值只與相對糙度有關。定義摩擦阻力系數(shù) 標準摩擦阻力系數(shù) 摩擦風阻 Rf（對于已給定的井巷， L、 U、 S 都為已知數(shù)） 紊流狀態(tài)下的摩擦阻力計算公式： 4、由流體力學知識，得到的局部阻力計算公式： 局部阻力系數(shù) 一般主要取決于局部阻力物的形狀，邊壁的粗糙程度為次要因數(shù)。 各種形式的局部阻力系數(shù)的計算方法：突然擴大、突然縮小、逐漸擴大、轉彎、風流分岔與匯合。 局部風阻 Rl（對于已給定的局部阻力物， 、 S 都為已知數(shù)） 212SRl 局部阻力計算公式： 2QRH ll 2 2vdLh f 8 2.10 3SLUR f 2QRh ff 22 vhl 1、已知某礦總風阻 R=0.5Ns2/m8，試繪制風阻特性曲線。 h RQ2（分別代入 Q 10、 20、 30，在坐標紙上 作圖） 2、礦井等積孔的含義是什么？如何計算 ? 為了形象化的體現(xiàn)某礦井通風難以程度，假想無限空間中存在一薄壁，在薄壁上開一面積為 A的孔口，當孔口通過風量等于礦井風量，且孔口兩側的風壓差等于礦井通風阻力時，這個假想的孔口就叫礦井等積孔。 取標準狀況下， =1.2kg/m3 時， 3、某礦為中央并列式通風系統(tǒng)，總進風量 Q=9000m3/min，總風壓 h=2394 a，試求礦井總風阻 Rm，等積孔 A，并判斷該礦通風難易程度。 (Rm=0.106Ns2/m8， A=3.65m2，通風容易 ) 4、某巷道摩 擦阻力系數(shù) =0.004Ns2/m4，通過風量 Q=40m3/s，空氣密度 =1.25kg/m3。在突然擴大段，巷道斷面由 S1=6m2變?yōu)?S2 12m2。求： (1)突然擴大的局部阻力 hl1-2； (2)若風流由 2流向1，則局部阻力 hl2-1為多少 ? (hl1-2=9.7Pa, hl2-1=9.1Pa) 突然擴大時 : RmhQA /265.0RmhQA 19.1mRA 19.122112112221 2221 1 QSvvSSh l 對于粗糙度較大的井巷，可進行修正 : 突然縮?。?對于粗糙度較大的井巷，可進行修正 : 局部摩擦阻力為小斷面動壓的倍。 5、降低摩擦阻力和局部阻力采用的措施有哪些 ? 降低礦井通風阻力， 對保證礦井安全生產和提高經濟效益具有重要意義。 一、降低井巷摩擦阻力措施 1減小摩擦阻力系數(shù)。設計時選用摩擦阻力系數(shù)較小的支護方式，盡量使井巷壁面平整光滑。 2保證有足夠大的井巷斷面。在其它參數(shù)不變時，井巷斷面擴大 33%， Rf值可減少 50%。 3選用周長較小的井巷。在井巷斷面相同的條件下，圓形斷面的周長最小，拱形斷面次之，矩形、梯形斷面的周長較大。 4減少巷道長度。在滿足開采需要的前提下，盡可能縮短風路長度。 5避免巷道內風量過于集中。 二、降低局部阻力措施 局部阻力與值成正比，與斷面的平方成 反比。因此，為降低局部阻力，應盡量避免井巷斷面的突然擴大或突然縮小，斷面大小懸殊的井巷，其連接處斷面應逐漸變化。盡可能避免井巷直角轉彎或大于 90的轉彎，主要巷道內不得隨意停放車輛、堆積木料等。要加強礦井總回風道的維護和管理，對冒頂、片幫和積水處要及時處理。 01.01 2115.0 SS 013.01 2211 2QShl 6、自然風壓是怎樣產生的 ?進、排風井井口標高相同的井巷系統(tǒng)內是否會產生自然風壓？ 井巷最低水平兩側空氣拄的重力差是產生自然風壓的直接原因。 7、影響自然風壓大小和方向的主要因素是什么 ?能否用人為的方法產生或增加自然風壓 ?研究自然風壓的重要意義有哪 些？ 影響自然風壓大小和方向的主要因素： （ 1）礦井某一回路中兩側空氣柱的溫差是影響 HN的主要因素。 （ 2）空氣成分和濕度影響空氣的密度，因而對自然風壓也有一定影響，但影響較小。 （ 3）井深。NH與礦井或回路最高與最低點間的高差 Z 成正比。 （ 4）主要通風機工作對自然風壓的大小和方向也有一定影響。 （ 1）新設計礦井在選擇開拓方案、擬定通風系統(tǒng)時，應充分考慮利用地形和當?shù)貧夂蛱攸c。 （ 2）根據(jù)自然風壓的變化規(guī)律，應適時調整主通風機的工況點，使其既能滿足礦井通風需要， 又可節(jié)約電能。 （ 3）在建井時期，要注意因地制宜和因時制宜利用自然風壓通風，如在表土施工階段可利用自然通風；在主副井與風井貫通之后，有時也可利用自然通風；有條件時還可利用鉆孔構成回路。 （ 4）利用自然風壓做好非常時期通風。一旦主要通風機因故遭受破壞時，便可利用自然風壓進行通風。 （ 5）在多井口通風的山區(qū)，尤其在高瓦斯礦井，要掌握自然風壓的變化規(guī)律，防止因自然風壓作用造成某些巷道無風或反向而發(fā)生事故。 )( 21 mmN ZgH 1、礦井風量調節(jié)的措施可分為哪幾類？試比較局部風量調節(jié)的優(yōu)缺點。 礦井總風量調節(jié)：改變主要通風機 工作特性；改變礦井總風阻。礦井局部風量調節(jié)：增阻調節(jié)法、減阻調節(jié)法、增壓調節(jié)法 （ 1）增阻調節(jié)法的實質是在并聯(lián)風網阻力較小的分支中安裝調節(jié)風門等設施，增加該分支的風阻，以達到保證風量按需分配。增阻調節(jié)法具有簡便、易行等優(yōu)點，它是采區(qū)巷道間的主要調節(jié)措施。此種調節(jié)法的缺點在于它使礦井總風阻增加較大，特別是在礦井主要風流經過巷道安設調節(jié)風門時，礦井總風阻增加較大。如果要保證礦井總風量不減少，就得改變主扇風壓曲線，提高風壓，增加通風電耗。 （ 2）降阻調節(jié)法的實質是為保證風量按需分配，當兩并聯(lián)巷道阻力不等時，以小阻 力為依據(jù)，設法降低大阻力巷道的風阻，使并聯(lián)風網達到阻力平衡。降阻調節(jié)法的優(yōu)點是可以使礦井總風阻減小，若主扇風壓曲線不變時，采用降阻調節(jié)后的巷道，礦井總風量增加。此種調節(jié)法的缺點在于工程量較大，投資較多，施工時間較長。這種調節(jié)法多適用于礦井產量增大后或原設計不合理時，或者某些主要巷道在年久失修情況下采用。 （ 3）增壓調節(jié)法的實質是在阻力較大的風路中安設輔扇，增加局部地點的風量。此種調節(jié)法與降阻法比較，具有施工快，施工方便，經濟性較好。主要缺點在于增加了輔扇的購置費、安裝費、管理較復雜、安全性較差。 2、如圖 所示并聯(lián)風網，已知各分支風阻： R1=1.274， R2=1.47， R3=1.078， R4=1.568，單位為 N s2/m8；總風量 Q=36m3/s。求： (1) 并聯(lián)風網的總風阻； (2) 各分支風量。 ).( 12111nRRRiSsisRQRRQiQ 22121111nsssRRRQhR3、如圖所示并聯(lián)風網，已知各分支風阻： R1=1.186， R2=0.794，單位為 N s2/m8；總風量 Q=40m3/s，巷道斷面積為 4m3。求： (1) 分支 1 和 2 中的自然分風量 Q1和 Q2； (2) 若分支 1 需風 10m3/s，分支 2 需風 30m3/s；采用風窗調節(jié)，風窗應設在哪個分支？風窗風阻和開口面積各為多 少？ 2QRH 4、如圖所示角聯(lián)風網，已知各分支風阻： R1=3.92， R2=0.0752， R3=0.98， R4=0.4998，單位為 N s2/m8。試判斷角聯(lián)分支 5 的風流方向。 1、解釋局部通風！按照通風動力不同，局部通風如何分類？ 在開掘井巷時，利用局部通風機或者主要通風機產生的風壓對井下獨頭巷道進行通風的方法稱作局部通風（又稱掘進通風）。其主要任 務是將新鮮風流引至工作面，排出工作面的炮煙、礦塵等污濁空氣，以保證工人在良好環(huán)境下工作。 按照通風動力不同，局部通風分為礦井全風壓通風（通過設置風筒導風、平行巷道導風、鉆孔導風、風障導風實現(xiàn)）、局部通風機通風（通過連接風筒，按照風機工作方式不同，分4321 RRRR 風流 4321 RRRR 風流 ).( 12111nRRRiSsisRQRRQiQ cc hSQQSS7 59.0為壓入式、抽出式、混合式）、引射器通風（通過高壓水、氣產生的負壓控制風流）。 2、試比較壓入式通風和抽出式通風的優(yōu)缺點？ （ 1）壓入式通風時，局部通風機及其附屬電氣設備均布置在新鮮風流中，污風不通過局部通風機，安全性好；而抽出式通風時，含瓦斯的污風通過局部通風機 ，若局部通風機不具備防爆性能，則是非常危險的。 （ 2）壓入式通風風筒出口風速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風有效吸程小，掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內。與壓入式通風相比，抽出式風量小 ,工作面排污風所需時間長、速度慢。 （ 3）抽出式通風時 ,新鮮風流沿巷道進向工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好；而壓入式通風時，污風沿巷道緩慢排出，當掘進巷道越長，排污風速度越慢，受污染時間越久。 （ 4）壓入式通風可用柔性風筒，其成本低、重量輕，便于運輸 ，而抽出式通風的風筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒，成本高，重量大，運輸不便。 基于以上分析，當以排除瓦斯為主的煤巷掘進時應采用壓入式通風，而當以排出粉塵為主的井筒掘進時，宜采用抽出式通風。 3、掘進工作面需風量如何計算？ 掘進工作面需風量，應滿足安全規(guī)程對作業(yè)地點空氣成分、含塵量、氣溫、風速等規(guī)定要求，原則上應按排除炮煙、瓦斯、礦塵諸因素分別計算，取其中最大值，然后按風速進行驗算，而在實際工作中，一般按通風的主要任務計算風量。如有大量瓦斯涌出的礦井則按瓦斯因素計算；無瓦斯涌出的 巖巷，則按炮煙和礦塵因素計算。 4、風筒的基本要求是：漏風小、風阻小、質量輕、拆裝方便。按照材料不同，可分為剛性風筒和柔性風筒。 5、簡述局部通風系統(tǒng)設計的主要內容？設計原則？設計步驟？ 局部通風系統(tǒng)設計的主要內容包括：根據(jù)開拓、開采、掘進工藝，確定合理的通風方法及其布置方式；選擇合適的風筒類型及風筒直徑；計算風筒出入口風量；計算風筒通風阻力；選擇局部通風機。 局部通風系統(tǒng)的新鮮風流取自礦井主風流，其污風又排入礦井主風流，局部通風系統(tǒng)設計原則可歸納如下： （ 1）礦井和采區(qū)通風系統(tǒng)設計應為局部通風創(chuàng)造條件 ； （ 2）局部通風系統(tǒng)要安全可靠、經濟合理和技術先進。 （ 3）盡量采用技術先進的低噪、高效型局部通風機。 （ 4）壓入式通風宜用柔性風筒，抽出式通風宜用帶剛性骨架的可伸縮風筒或完全剛性的風筒。風筒材質應選擇阻燃、抗靜電型。 （ 5）當一臺風機不能滿足通風要求時可考慮選用兩臺或多臺風機聯(lián)合運行。 局部通風設計步驟歸納如下： （ 1）確定局部通風系統(tǒng)，繪制掘進巷道局部通風系統(tǒng)布置圖； （ 2）按通風方法和最大通風距離，選擇風筒類型與直徑； （ 3）計算風機風量和風筒出口風量； （ 4）按掘進巷道通風長度變化，分階段計算局部 通風系統(tǒng)總阻力； （ 5）按計算所得局部通風機設計風量和風壓，選擇局部通風機； （ 6）按礦井災害特點，選擇配套安全技術裝備。 1、礦井通風設計的主要任務是什么？ 礦井通風設計主要包括礦井通風系統(tǒng)設計、采區(qū)通風系統(tǒng)設計、工作面通風系統(tǒng)設計，是礦床開采總體設計的一個不可缺少的組成部分。它的基本任務在于： （ 1）建立一個能與礦床開拓、礦體采礦方法相結合，安全可靠并經濟合理的礦井通風系統(tǒng)； （ 2）計算礦山各時期各工作面所需風量及礦井總風量； （ 3）計算通風系統(tǒng)的總風壓； （ 4）以上述工作為基礎，選擇通風設備。 2、礦井通風系統(tǒng)設計包括哪些內容？ 礦井通風系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣。在這個過程中，礦井通風系統(tǒng)主要包括四方面的內容： （ 1）礦井通風方式：進、回風井的布置方式中央式（中央并列式、中央邊界式）、對角式（兩翼對角式、分區(qū)對角式）、區(qū)域式、混合式； （ 2）礦井通風方法：按照通風機的工作方式不一樣，分為抽出式、壓入式、壓抽混合式； （ 3）設計礦井通風網絡； （ 4）設計并選擇風流控制設施，即選擇通風構筑物。（風門、風橋、密閉、導風板） 3、比較并分析各種礦井通風系統(tǒng)的差異、優(yōu)缺點？ （ 1）中央并列式：進風井和回風井大致并列在井田走向的中央。適用于礦體傾角較大，埋藏深，井田走向長度小于 4km，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴重的礦井。冶金礦山礦脈由于走向都不太長，或受條件限制，兩翼不適合開掘風井時，可考慮布置中央并列式的礦井通風系統(tǒng)。 優(yōu)點：進、回風井均布置在工業(yè)場地以內，地面建筑和供電集中，建井期限較短，便于貫通，初期投資少，出煤快，護井煤柱較小，礦井反風容易，便于管理。 缺點：風流在井下的流動路線為折返式，風流線路長，阻力大，井底車場附近漏風大。工業(yè)廣場受風機噪聲、污濁空氣影響較大。 （ 2）中 央邊界式：進風井大致位于井田走向的中央，出風井大致位于井田淺部邊界沿走向的中央，兩井在傾斜方向上相隔一段距離。通常，回風井的井底高于進風井的井底標高。一般適用于礦體傾角較小，埋藏較淺，井田走向不大，瓦斯與自然發(fā)火比較嚴重的礦井。 優(yōu)點：一般在井田走向的中央設兩個并列井筒，礦井的通風阻力較小，漏風較小，工業(yè)廣場不受噪聲和污風影響。 缺點：風流在井下的流動也存在折返式，風流線路長，阻力相對也較大。 （ 3）兩翼對角式：進風井大致位于井田走向的中央，兩個回風井位于井田邊界的兩翼淺部。當只有一個回風井時，且回風井位于 井田的某翼時，稱單翼對角式。一般適用于礦脈走向大于 4km，瓦斯與自然發(fā)火較嚴重，產量較大的礦井。 優(yōu)點：風流在井下的流動是直向式，風流線路短，阻力小，內部漏風少，安全出口多，風量容易調節(jié)，礦井風壓穩(wěn)定，工業(yè)廣場不受噪聲和污風影響。 缺點：井筒安全礦柱壓礦較多，初期投資大，投產較晚。 （ 4）分區(qū)對角式：進風井大致位于井田走向的中央，在每個采區(qū)各掘一個回風井，一般可不考慮設置總回風巷。一般適用于礦體埋藏淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘總回風巷的礦井（容易掘至地表）。 （ 5）區(qū)域式：在井田的每一個生產區(qū)域開鑿進 、回風井，分別構成獨立的通風系統(tǒng)。使用于井田面積大，礦體儲量豐富且瓦斯含量大的大型礦井。 優(yōu)點：可改善通風條件，能利用每一個生產區(qū)域的風井準備采區(qū)，縮短建井工期，風流線路短，阻力小，漏風少，網絡簡單，風流容易控制。 缺點：通風設備多，管理分散。 （ 6）混合式：進風井與出風井由三個以上井筒按上述各種方式混合組成。適用于井田范圍大，地質和地形復雜，瓦斯涌出量大的礦井。 優(yōu)點：回風井數(shù)量較多，通風能力大，布