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文檔簡介

。(四)軸流通風(fēng)機安裝 1、安裝流程編寫施工方案、施工準(zhǔn)備開箱檢驗及保管基礎(chǔ)驗收吊裝就位初找正、找平地腳螺栓灌漿與養(yǎng)護精找正找平二次灌漿與養(yǎng)護聯(lián)軸器精對中試運條件確認(rèn)單機試車交 工基礎(chǔ)合格證、工序交接記錄安裝記錄及隱蔽工程記錄風(fēng)道安裝風(fēng)機對中記錄 試運記錄交接驗收證書電機通電、試驗開箱檢驗記錄找正找平復(fù)驗2、風(fēng)機安裝工藝要求(1)施工準(zhǔn)備A、編寫施工方案,上報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施;B、對施工人員進行技術(shù)交底,準(zhǔn)備各種安裝用機具,施工現(xiàn)場進行清理;(2)開箱檢驗A、開箱檢驗時必須由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表及施工單位代表共同參與進行,開箱檢驗前應(yīng)具備下列技術(shù)資料:a、風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書;b、供貨單位提供的裝箱清單。B、風(fēng)機的開箱檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:a、核查隨機資料是否齊全;b、檢查風(fēng)機表面是否銹蝕、是否有嚴(yán)重的碰撞痕跡和損壞現(xiàn)象;c、檢查風(fēng)機的附件、內(nèi)件、零部件是否齊全完好。d、開箱檢驗完畢后,對于暫不安裝的零件、易損件等應(yīng)設(shè)專人、專庫妥善保管。e、開箱檢驗完畢后及時填寫開箱檢驗記錄。(3)基礎(chǔ)驗收A、風(fēng)機安裝前由基礎(chǔ)施工單位向安裝單位進行基礎(chǔ)驗交,同時提交質(zhì)量證明書、強度試驗報告、測量記錄等施工技術(shù)資料,并辦理交接手續(xù)。B、基礎(chǔ)檢查驗收要求:a、基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷;強度達到設(shè)計要求,預(yù)埋螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞,預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈;b、核實基礎(chǔ)螺栓中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符;c、基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線;d、基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差應(yīng)符合下表要求:基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差表項次偏差名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基礎(chǔ)上平面的不水平度:每米全長5105豎向偏差:每米 全長5206預(yù)埋地腳螺栓的:標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部預(yù)埋)+2027預(yù)埋地腳螺栓的:中心位置深度孔壁鉛垂度10+20108預(yù)埋活動地腳螺栓的:標(biāo)高中心位置+205(4)風(fēng)機的安裝1)墊鐵安裝安裝墊鐵前,應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟好麻面,麻點深度一般不小于10mm,密度以每平方分米內(nèi)有35點為宜。放置墊鐵處(至周邊50mm)應(yīng)鏟平,鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。A、墊鐵布置時,以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原則,并盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜;B、每組墊鐵由兩斜一平組成,應(yīng)放置平穩(wěn),接觸良好,將墊鐵表面油污清理干凈,層間應(yīng)壓緊,設(shè)備墊鐵高度為3060mm,C、風(fēng)機找正,平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm,墊鐵組深入設(shè)備底座的長度不超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備與支座受力均勻。D、配對斜墊鐵的搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4,相互間的傾斜角度不大于3o。E、墊鐵應(yīng)無松動現(xiàn)象,用0、5kg重的手錘敲擊檢查合格后,應(yīng)點焊牢固,墊鐵與風(fēng)機底座間不準(zhǔn)焊接。2)吊裝就位根據(jù)現(xiàn)場場地大小、風(fēng)機重量等實際情況,采用吊車吊裝。3)風(fēng)機的初找正、找平風(fēng)機的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對應(yīng)風(fēng)機上的基準(zhǔn)測量點進行調(diào)整和測量。風(fēng)機的找正、找平應(yīng)符合下列要求:A、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;B、找正與找平時應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整標(biāo)高精度,不應(yīng)用緊固和放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整;C、風(fēng)機縱向安裝水平不應(yīng)大于0.05mm/m,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m;D、電動機軸與風(fēng)機兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;4)灌漿A、灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈,灌漿時應(yīng)振動搗實,地腳螺栓不得歪斜。B、地腳螺栓預(yù)留孔灌漿后,混凝土強度達到設(shè)計強度的75以上時方能進行設(shè)備的最終找正、找平,并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后,做好隱蔽工程記錄,方可進行二次灌漿。B、二次灌漿前將基礎(chǔ)表面清理干凈并潤透,灌漿層的厚度一般為3060mm;C、灌漿漿料采用細碎的混凝土,其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級,每臺風(fēng)機應(yīng)一次灌完,不得分次澆灌,并應(yīng)振動搗實,灌漿層應(yīng)與基礎(chǔ)及設(shè)備底座結(jié)合緊密,不得有分層現(xiàn)象,灌漿完畢后應(yīng)對灌漿層進行養(yǎng)生。5)聯(lián)軸器對中A、聯(lián)軸器對中宜在風(fēng)道安裝、試壓及吹掃完畢后進行。B、風(fēng)機聯(lián)軸器對中前,應(yīng)先脫開進出口風(fēng)道法蘭,檢查管道應(yīng)力。C、風(fēng)機聯(lián)軸器對中采用雙表找正法,盤動軸進行數(shù)據(jù)記錄,準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。D、同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書要求。E、風(fēng)道法蘭與設(shè)備法蘭螺栓孔應(yīng)逐個對正,自由狀態(tài)下每條螺栓均能自由穿過;把緊時,使用百分表檢測,偏差應(yīng)符合要求。(5)風(fēng)機單機試車1)試運應(yīng)具備的條件:A、與試運相關(guān)管道及設(shè)備具備使用條件。B、與試運有關(guān)水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。C、機器潤滑油添加合格。D、試運現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)整潔,設(shè)置試運操作區(qū)。2)電機試運A、脫開聯(lián)軸器,潤滑脂添加合格,儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用。B、盤車應(yīng)靈活,無卡阻。C、啟動電機,檢查轉(zhuǎn)向和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況(溫度、電流、噪音、振動)。無異?,F(xiàn)象則運行至規(guī)定時間。D、復(fù)位聯(lián)軸節(jié),打表檢查對中情況。3)風(fēng)機單機試運A、盤動轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動數(shù)圈,檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。B、打開各壓力表、流量表開關(guān)。C、接通電源、點動電機,確認(rèn)轉(zhuǎn)向,并確認(rèn)無其他異?,F(xiàn)象方能正常啟動。D、啟動電機,在其達到額定轉(zhuǎn)速后,逐漸調(diào)整風(fēng)量及出口壓力至額定數(shù)值后,使風(fēng)機在該額定功率下連續(xù)運轉(zhuǎn)制規(guī)定時間。E、連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中隨時檢查機體內(nèi)部及軸承運行情況:a、運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常音響。b、滾動軸承溫升70,溫升不應(yīng)小于40。c、電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作。d、振動值符合規(guī)范及隨機資料要求。e、試運轉(zhuǎn)中檢查出問題應(yīng)及時停車處理,并進行重新試車。F、停車后整理試運記錄并進行確認(rèn)簽字。(三)軸流通風(fēng)機安裝1、工藝流程:基礎(chǔ)驗收開箱檢查運輸就位設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)整檢驗。2、施工方法(1)基礎(chǔ)驗收:1)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進行檢查,檢查是否符合要求。2)風(fēng)機的基礎(chǔ)表面需找平、抹光處理,檢查基礎(chǔ)的平整度。(2)開箱檢查:1)檢查風(fēng)機是否符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格,其質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件是否齊全。2)檢查風(fēng)機外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。進、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進入。3)風(fēng)機安裝所使用的減震器等部件應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。4)軸流風(fēng)機開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:按設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸,進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求,做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面,機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。(3)設(shè)備安裝:1)落地安裝的軸流風(fēng)機,用減震器連接于槽鋼框架上,槽鋼框須用膨脹螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,且須通過墊鐵找正找平。2)落地安裝軸流風(fēng)機的減震器的選型須符合設(shè)計規(guī)范要求;3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)軸流風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(2)軸流風(fēng)機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全措施。(3)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確;葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;固定軸流風(fēng)機的螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動措施。(4)軸流風(fēng)機安裝要求:項次項目允許偏差檢查方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查4、成品保護措施(1)安裝的軸流風(fēng)機,搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上;與機殼邊接觸的繩索,在棱角出應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。(2)風(fēng)機搬動時,不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。(3)軸流風(fēng)機的進、排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐,各種風(fēng)管與軸流風(fēng)機連接時,法蘭面應(yīng)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后,不應(yīng)承受其他機件的重量。(4)安裝后設(shè)備不得作為借力支點。(5)待驗收完畢辦理移交手續(xù)給成品保護單位,由其負(fù)責(zé)專職看護,防止零件或設(shè)備污染情況的發(fā)生。(三)軸流通風(fēng)機安裝1、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機的完全稱呼,核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相等。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)及時填寫設(shè)備檢查記錄。2、軸流式通風(fēng)機的安裝(1)軸流式通風(fēng)機在墻上安裝時,支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求,支架應(yīng)用水平尺找平,支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機底座的螺孔一致,底座下墊以35mm厚的橡膠板,以避免剛性接觸,產(chǎn)生噪聲。(2)軸流式通風(fēng)機在墻洞內(nèi)安裝時,墻的厚度應(yīng)為240mm或240mm以上土建施工時應(yīng)及時配合留好孔洞 ,并預(yù)埋好擋板

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