漣鋼團采購系統(tǒng)調研初步需求分析.doc

初步調研需求分析根據ERP網絡安排計劃，9月11日9月18日我們采購供應組對集團公司采購供應系統(tǒng)（包括原燃料公司、廢鋼公司、設備材料公司）以及技術質量部、品質部、機動設備部等六家單位進行了初步調研工作，主要采用領導訪談、座談、問卷調查等方法進行調研，為集團公司正確選擇管理咨詢公司做好前期調研準備工作。下面我們將這次調研情況簡要匯報如下：一、 基本情況：1、廢鋼公司現有職工299人，其中管理人員61人，工人238人。機構設置：黨政辦、生產科、設備科、業(yè)務一科、業(yè)務二科、質檢科、保衛(wèi)科、機電隊、一車間、二車間、財務部駐廠財務科。（組織機構圖附后）主要生產作業(yè)設備有：坦克吊9臺；龍門吊5臺；行車6臺 ；1250 噸液壓打包機1臺。2、設備材料公司現有職工311人，其中管理人員94人，工人217人。機構設置：黨政辦、計劃科、設備科、備件科、電器儀表科、材料科、檢驗科、現場服務科、倉庫管理一科、倉庫管理二科、財務部駐廠財務科。（組織機構圖附后）3、原燃料公司現有職工142人，其中管理人員55人，工人87人。機構設置：黨政辦、燃料科、礦石科、爐料科、倉儲管理科、貨管科、財務部駐廠財務科。（組織機構圖附后）二、 主管的業(yè)務范圍和管理職責：（一）、廢鋼公司：1、采購職能：由業(yè)務一科負責公司廢鋼鐵等原材料的采購，主要有不同等級的合格料廢鋼、毛料廢鋼、冷壓塊、低價生鐵及氧化皮等。2、服務職能：質檢科負責采購進廠物資的質檢，一、二車間負責入庫廢鋼的分選、加工，將合格料廢鋼、生鐵供應給一煉鋼、三煉鋼，氧化皮供應給燒結、煉鐵。3、管理職能：負責全公司各單位所有廢鋼的回收與管理，及各軋鋼單位利次材、廢次材的回收與銷售。主要包括：、煉鋼過程中產生的冷凝鐵、鑄鐵塊、廢鐵；、軋鋼過程中產生的切頭切尾、中間軋廢 、短尺材、檢廢材、廢軋輥、氧化皮；、機加工過程中的鋼屑、鐵屑、邊角余料；、其他年檢、定修、技改過程中產生的廢鋼鐵過程中產生的廢鋼鐵。（二）、設備材料公司：1、采購職能：由備件科、電器儀表科、材料科負責全公司生產、技改大修所需成套設備、機械備品配件、鋼材、有色金屬材料、木材、水泥、化工材料和產品、輕工材料和產品、勞保用品、地材建材、焊條、焊料、水暖器材、標準緊固件、工具刀具、量具等物資的采購、運輸、儲備及供應工作。業(yè)務范圍包括冶金礦山設備、起重運輸設備，工程機械、機械加工設備、動力設備、通用設備（風機、泵、減速機等）、高中壓閥門、鐵路機車配件材料、空調設備、標準機械備件、非標機械備件、軋輥、彈簧、膨脹節(jié)、密封節(jié)、液壓氣動配件、軸承，其他生產消耗件。2、服務職能：檢驗科負責采購進廠物資的質檢，倉管一科、倉管二科負責公司規(guī)定的備品配件、輔助材料為等物資的倉儲管理和供應的組織、計劃、監(jiān)督、控制和核算以及為生產單位送貨到現場等工作。（三）、原燃料公司：1、采購職能：由燃料科、礦石科、爐料科負責漣鋼所有外購煤炭、焦碳焦粉、油料、鐵礦石、膨潤土、合金爐料、耐火材料的采購供應工作。2、服務職能：倉儲管理科負責進廠油料、膨潤土、合金爐料、耐火材料的裝卸、保管、送料等工作。貨管科負責煤炭、焦碳焦粉、鐵礦石、膨潤土、合金爐料、耐火材料的驗配工作和外卸焦碳焦粉、鐵礦石的裝卸、貨場管理、轉運等工作。（四）、其他采購部門公司辦負責全廠辦公用品的采購。品質部負責全廠檢驗設備和檢驗儀器的采購。信息中心負責計算機、通訊產品的采購。技控部負責測量設備、備件、測量儀器、測量工具的采購。燒結、三煉鋼等單位自行采購石灰石、白云石等熔劑。子公司擁有采購權。三、供應流程圖：廢 鋼 鐵 供 應 流 程 圖根據公司經營計劃編制廢鋼鐵平衡計劃 廠內生產回收 廠內非生產回收 渣鋼回收 外購廢鋼鐵 與客戶簽訂合同煉煉軋 基技大維廢 渣 設 鋼 鐵鋼鋼 建改修修備 公 司 汽 火 車 車 運 運 輸 輸 汽車過磅 火車過磅 驗收、定質 裝卸、加工、分選、打包、供料、堆場 切生合冷打冷廢渣水氧鐵 頭 格壓包凝鋼 渣化 切 料塊塊鐵模 鐵皮 尾鐵 鋼 屑 讓售 電爐 轉爐 燒結 讓售 廢 鋼 鐵 加 工 生 產 工 藝 流 程進廠廢鋼火車、機械卸車 分選 碼堆 廢 鋼 坪 合 格 料 汽車、人工卸車 加工 回收廢鋼 輕薄料 二 車 間 分選 裝車供 料 場 煉鋼單位 打 包 塊 裝車 設備材料公司采購流程圖 申報資金 審批 分解 質量異議協(xié)商處理 采購 （招、儀標、比價等） 發(fā)票、入賬單 質量異議協(xié)商處理 發(fā)貨出庫電儀科材料科科設備科備件科計劃科計劃財務科倉管一科倉管二科檢驗科供應商供應商 檢 驗 入庫 二級廠出庫單 領料單 設備現 場處理現場服務科科三審入賬 領導審批 付款 原燃料公司總體業(yè)務流程圖供貨單位按要求發(fā)貨原燃料公司公司料場用料單位料場各料場過磅取制樣化 驗計控部品質部編制月度采購計劃、簽發(fā)發(fā)貨通知、電話電報通知年度需求計劃總配煤配礦方案、技術標準生產部技術質量部原燃料公司月需求計劃生產部簽訂采購合同原燃料公司計 下劃 達計劃平 衡 采 購 資年 消 庫 金度 耗 存 計需 信 動 劃 求 息 態(tài)信 反 息 饋結算、付款駐原燃料公司財務科資金管理三審檢驗過磅數據檢驗 原燃料公司 內三審、結算 能 部 銀行使用單位、用戶送 用料料 計劃原燃料公司各物資廠內流程圖用料單位送燒結料倉設備材料公司供應站燒結無場地時卸軋八道焦粉貨場油料進輕重油庫焦粉燒結有場地時進燒結配料倉礦石科進行內部結算由倉儲科進行內部結算由燃料科進行內部結算送煉鐵料倉焦炭卸原燃料公司焦煤場煉焦用煤卸焦化煤場按用料單位需要送料到用料單位電煤卸熱電廠噴吹煤卸煉鐵料倉耐火材料進耐火庫合金爐料等進合金庫貨場及貨位空轉運進中和場送料到燒結廠膨潤土倉庫卸不贏時再外卸原燃料公司礦石貨場礦粉在中和場沒有檢修和能堆放、能卸車時卸中和場膨潤土送膨潤土倉庫礦石爐料燃料、油料火車進廠礦石、燃料、油料、爐料驗配采購系統(tǒng)業(yè)務流程圖生產廠技改部機動部 技改設備、備件 生產設備、備件 材料供應商設備材料公司 合同、催貨生產部制定年度采購計劃月度采購計劃原燃料公司 發(fā)票 下達廢鋼公司質 發(fā) 退 質量 量 信 貨 貨 信 息 NO 息檢驗財務部制定年度采購資金計劃月度采購資金計劃 資金計劃 合同、結算、審核 YES 內部結算 卸貨 各生產單位料場倉庫 付款 對帳 供應三、 存在的問題：（一）、廢鋼公司存在的問題：1、 廢鋼公司的供應商管理難度較大，由于廢鋼資源屬于再生資源，與煤炭、礦石等其他原燃料有很大的不同。對供應商而言，資源渠道、來源不穩(wěn)定，因此，供應商的供應能力經常發(fā)生變化，合同兌現率不能得到很好的保證。難以與廢鋼供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系。2、 集團公司的年度廢鋼采購計劃準確率不高，導致廢鋼需求不能準確預測，給采購供應工作帶來被動。3、 集團公司制定的采購價格與廢鋼市場價格不一致，廢鋼市場價格變化快，整體上呈上升趨勢，目前集團公司核定的采購價格與市場采購價格倒掛。4、 集團公司對廢鋼公司及廢鋼公司領導的考核指標是根據計劃采購價和年度采購計劃來測算利潤的，這樣就形成廢鋼公司采購越多虧損越多的現象，經濟責任制和領導年薪制的激勵效果不能有效的體現，效益完成的好壞與公司的努力關系不大，而與政策的制定密切相關。（二）、設備材料公司存在的問題：1、 二級廠計劃肓目性較大，缺乏嚴肅性。2、 庫存超儲嚴重。3、二級廠出庫不及時；技改項目由于設計不合理，設計變更較多，引起采購的 不確定，造成浪費嚴重。4、二級廠與設備材料公司之間、倉庫與倉庫之間信息不透明。5、 付款肓目性大，不透明。6、 業(yè)務科室之間分工存在某些矛盾。7、 科室內部業(yè)務分工存在某些矛盾。8、 檢驗科對設備的檢驗不徹底，受本部門的干擾較多。9、 現場服務科職責不明確。10、 二級廠干預采購較嚴重。11、對質量異議，二級廠、設備材料公司、供應商之間扯皮較多。12、供應商存在交貨不及時現象，缺乏考核機制。（三）、原燃料公司存在的問題：1、集團公司在價格控制上投入的力量不夠，缺乏對市場及時、準確的了解，使原燃料公司無法對市場變化作出快速反應；內部市場與外部市場不統(tǒng)一，考慮內部需求多，而考慮外部可能少，內部結算規(guī)則人為因素多，不符合市場要求，導致內部結算扯皮多，使其與二級廠在質量、品種、價格、數量上矛盾多，協(xié)調難。2、集團公司對檢驗的重視不夠，檢驗缺乏有力有效的監(jiān)督檢查，檢驗存在人為因素，而且死無對證，使供應商同漣鋼存在的檢驗差異難協(xié)調，造成漣鋼信譽的下降，進而需要花費高昂代價去挽救。3、計劃缺乏嚴肅性，數量和質量均變化多，造成耐火材料的報廢品率高、礦石合同兌現率低，給供應工作帶來極大被動。4、技術質量部門對有些原燃料設立的技術指標，完全背離市場，將采購物資的質量要求的底線建立在上年平均質量的基礎之上，不考慮中和與搭配，不但對采購工作沒有實際指導意義，而且造成資源的浪費，相對提高了采購價格。5、對原燃料公司的考核缺乏一個科學的、可操作的、能量化的考核體系，財務部門不顧市場實際強壓成本的事時有發(fā)生、生產部門將原燃料公司無法控制的發(fā)車和超載來考核原燃料公司，其它方面也有把不是原燃料公司職責或原燃料公司無法完成的事對原燃料公司強加考核的情況。因為上頭的考核不講道理，使得有時對下考核也無法有一個真正合理的量化標準，無法正確評價部門和員工的業(yè)績。6、因集團公司的子公司沒有真正的斷奶，造成集團公司歸口采購的物資無法真正歸口，致使公司有些使用物資多頭供應，對外自相殘殺，價格混亂；對內造成供應物資品質變化頻繁，發(fā)生安全和質量事故無法進行有效追索。五、 初步需求分析1、 實現信息集成，為領導提供及時、正確的分析決策依據。2、 實現采購計劃、采購執(zhí)行、進廠驗收、財務結算的數據共享，減少信息傳遞過程中的差錯。3、 增加采購價格、資金付款、供應商等信息的透明度，接受群眾監(jiān)督。4、 提高管理職能部門的服務意識，提高溝通效率和溝通質量。減少扯皮、推諉現象，提高辦事效率。能有一個職責清楚、權力明確、沒有集權和特權的、人員和部門均精干的管理考核體系。5、 能即時有效地對供應物資進行控制和管理，對采購物資從已發(fā)出未到廠、到廠未卸車、卸車狀況、貨位庫存狀況、質量數量狀況、是否已對外結算、是否已進行了內部結算、貨款承付情況等各個階段都應有一個平臺能產生相應表格來顯示。6、 能減少手工操作和枯燥乏味的計算工作，通過參數的輸入自動打印各種不同類型原燃料買賣合同、自動進行進廠物資的各種臺帳登記和生成、自動進行三審管理，生成結算單、入庫驗收單等各種單據。7、 能對供應商進行客觀的管理，能自動記錄和生成供應商的各種信息，并能通過可調節(jié)的各種參數來實現對供應商的評價，以通過對不同類別的供應商采用不同的價格、付款政策來建立戰(zhàn)略伙伴關系，穩(wěn)定原燃料的價格和質量。8、 能生成物資采購計劃、合同執(zhí)行狀況、物資收發(fā)存狀況、物資成本核算報、合同分類匯總、物資日報、應付款狀況等各種表格并能按照授權進行即時的網上查詢