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關(guān)于物料提升機(jī)安裝實施方案 篇一：物料提升機(jī)專項安裝方案 一、工程概況 1、本工程位于XX城區(qū)的文苑路東面，文華路南面；由五洋建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，建筑面積22962m2，安裝提升機(jī)1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安裝高度均為16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安裝高度均為18.5m，架體采用纜風(fēng)繩固定。 2、安裝位置根據(jù)該工程現(xiàn)場施工總平面圖布置，其中中心賽場3臺，網(wǎng)球館2臺(其中1臺下游泳館共用)，游泳館1臺，（詳平面布置圖）。 二、安裝拆卸步驟 (一)基礎(chǔ) 6臺物料提升機(jī)位置土層屬于砂石土、砂土、回填土，根據(jù)土層情況，結(jié)合使用說明書及相關(guān)規(guī)范要求，對提升機(jī)基礎(chǔ)土層進(jìn)行C20混凝土處理，使之滿足要求。基礎(chǔ)待地下室周邊上回填分層夯實后澆搗10cm厚墊層砼，并按廠家設(shè)計要求制作基礎(chǔ)。 (二)安裝步驟 1、找平基礎(chǔ)，安裝底架，兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對角安裝，底架成形后，用水平儀校準(zhǔn)底架四角水平。 2、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過1mm，然后用壓板固定底架。 3、將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上(若是將吊籠整體吊入架體內(nèi)，現(xiàn)場需有8噸汽車吊配合)。 4、繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。 5、安裝井架入口的安全門。 6、全面擰緊一遍緊固件。 7、安裝卷揚(yáng)機(jī) 7.1卷揚(yáng)機(jī)就位在專用基礎(chǔ)上。卷揚(yáng)機(jī)的卷筒長度中心對準(zhǔn)井架長橫桿的中心；卷揚(yáng)機(jī)卷筒保持和井架平行；卷揚(yáng)機(jī)機(jī)座保證水平。 7.2卷揚(yáng)機(jī)固定于基礎(chǔ)上，采用預(yù)埋螺栓法固定，(按照廠方提供的卷揚(yáng)機(jī)底座圖預(yù)埋螺栓)或直接用電焊將卷揚(yáng)機(jī)底盤與預(yù)埋件焊接。 8、穿繞吊籠的鋼絲繩 8.1將鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個以上11繩扣夾緊，每個繩夾之間的距離為70mm左右。 8.2安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩，將二根電纜滑輪架的細(xì)鋼絲繩(一般為6)用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架上(初裝時將專用架子固定在頂一層橫桿上)下端穿過滑輪架導(dǎo)管拉緊后固定在井架底架上的旋轉(zhuǎn)索具上，并用旋轉(zhuǎn)索具(花籃螺絲)將其收緊，多余的鋼絲繩、電纜捆好后放于井架外的一個安全處保存。 9、電氣的安裝 9.1固定好電源箱，按電路圖連接各處電纜和引線。 9.2檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻值，應(yīng)大于等于1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4。 9.3檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤的牢固。 10、通電調(diào)試 10.1在確認(rèn)各處機(jī)械、電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)通道無各種障礙物后，接通提升機(jī)的總電源，可以進(jìn)行通電調(diào)試。 10.2首先試驗三相電源連接是否正確，用改變引入電源三線排列的方法調(diào)好相序繼電器的動作，用改變電動機(jī)三相接線的排列，調(diào)好卷揚(yáng)機(jī)升、降的方向。 10.3用斷續(xù)點動的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊、緊密地排繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上，吊籠空載，開動卷揚(yáng)機(jī)檢查吊籠運動是否正常。 10.4打開卷揚(yáng)機(jī)上的上下限位開關(guān)的罩殼，給吊籠加載半額定負(fù)載(約500公斤)重量，調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置，正確的下限位位置，應(yīng)使吊籠停止時內(nèi)底面與井架外地面齊平，正確的上限位位置，應(yīng)使吊籠頂滑輪離天梁下鋼絲繩下面一個繩夾的距離不得少于3米。 10.5加載額定荷載，調(diào)整超載限位開關(guān)。 10.6調(diào)試完畢后還應(yīng)進(jìn)行如下工作： A用經(jīng)緯儀檢查整個井架的垂直度，用附著裝置進(jìn)行調(diào)整，使垂直度不大于1/1000。 B井架各緊固螺母、螺栓頭等處應(yīng)加涂黃油防銹。 物料提升機(jī)在每次安裝完畢正式使用之前，應(yīng)對其各個運動部位進(jìn)行一次全面、周到的檢查和潤滑，各個必需潤滑點均應(yīng)重新加注潤滑油和潤滑脂。在進(jìn)行潤滑之前應(yīng)首先仔細(xì)地清除各潤滑處的灰少和各種污垢。 (三)架體的拆卸 物料提升機(jī)的拆卸基本上為安裝過程的逆過程。 (四)樓層卸料平臺防護(hù) 1、樓層卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有高于1.2M防護(hù)欄桿和0.3M高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺板采用4CM厚木板鋪設(shè)嚴(yán)密。 2、各樓層卸料平臺必須設(shè)置防護(hù)門，防護(hù)門高1.8M。下設(shè)踢腳板，中間寫警示語。 3、地面進(jìn)料口必須有自落式防護(hù)門，上方搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)在架體三面設(shè)置，寬度不小于5M，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置兩層腳手片，上下間噓不小于60CM，上下兩層腳手片應(yīng)垂直鋪設(shè)。 三、安全技術(shù)措施 參與本升降機(jī)安裝和拆卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過有關(guān)升降機(jī)安裝、拆卸方面的技術(shù)培訓(xùn)，對本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理有足夠的認(rèn)識。 同時必須遵守以下安全制度： 1、在安裝、拆卸過程中必須有統(tǒng)一的現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場安裝人員必須統(tǒng)一聽從指揮。 2、必須對作業(yè)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的上崗證。 4、作業(yè)人員在作業(yè)中必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。 5、裝、拆場地范圍設(shè)置警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得進(jìn)入。 6、當(dāng)風(fēng)速超過6級(10.8m/s)和雨雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。 7、嚴(yán)禁高空拋物、酒后作業(yè)等違章行為。 8、安裝前應(yīng)對各主要部件作全面檢查，清點零部件數(shù)量，確保各安裝件的可靠性。 9、井架體四周及時張掛安全密目網(wǎng)。 10、應(yīng)有重量限制器，嚴(yán)格控制提升重量，在使用過程中經(jīng)常對其進(jìn)行檢查。 11、架體應(yīng)有可靠的避雷接地，接地電阻不得超過4歐姆。 12、基礎(chǔ)應(yīng)略高于地面，基礎(chǔ)內(nèi)不積水，排水通暢。 13、在使用過程中，注意觀察基礎(chǔ)有無沉降變化。如出現(xiàn)不均勻沉降，應(yīng)采取相應(yīng)的注漿錨固等措施。 14、地下室頂板上的提升機(jī)在使用中應(yīng)避免吊籃與基礎(chǔ)的撞擊。 15、安裝、升架、拆卸過程必須經(jīng)專人驗收合格后方可投入使用。 篇二：物料提升機(jī)安裝施工方案 一、編制依據(jù)： 1.國家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例及省市的各項管理規(guī)定。 2.建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-91 3.龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92 4.施工組織設(shè)計及施工圖紙 二、工程概況： 本工程為保定市英華腸衣有限公司綜合樓，工程位于保定市英華腸衣有限公司廠區(qū)內(nèi)，建筑面積6180.4，本工程地上六層，一層層高為3.9M，24層層高均為3.7M，五層層高3.9M，六層至鋼結(jié)構(gòu)頂面高4M。樓長61M，樓寬15.5M，檐高22.9M。室內(nèi)外高差為0.6M。基礎(chǔ)為砼獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。 三、施工部署： （一）、安裝位置： 本綜合樓采用自升式物料提升機(jī)一臺，詳見下圖，其位于綜合樓南側(cè)接近中部位置，物料提升機(jī)用主體及裝飾工程運輸物料，安裝高度24m。 （二）、人員組成及職責(zé)： 1.作業(yè)人員組成： 作業(yè)人員為專業(yè)施工人員。 （三）、提升機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、部件及安裝整機(jī)配套目錄： 1、提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 最大安裝高度m42393633302724 最大提升高度m39363330272421 額定起重量Kg12001500 最大提升速度m/min19 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mm5005004500(長寬高) 吊籃尺寸mm330017002000（長寬高） 配用卷揚(yáng)機(jī)型號tJk1.6 配用卷揚(yáng)機(jī)功率V7.5 三相交流電壓V380 鋼絲繩619鋼芯12.5 工作環(huán)境濕度c-20,+40 整機(jī)質(zhì)量kg5792536049284496406436323200 2、主要部件： 由地梁、標(biāo)準(zhǔn)桿節(jié)、提籃、自升式工作臺、附著裝置、卷揚(yáng)機(jī)等組成。 3、自升式物料提升機(jī)安裝整機(jī)配套目錄： 序號部件名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量明細(xì)單 1載荷物料提籃1件 2升降工作臺1件 3工作臺起吊盤2件m20458套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 4工作臺手搖卷揚(yáng)機(jī) 9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊 5工作臺安全護(hù)欄4組 6升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提吊桿1件m204564套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 7升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升托1件 8吊桿手搖卷揚(yáng)機(jī) 6.2mm鋼絲繩21m條8#U型鋼卡3套鋼絲繩兩端鎖緊 9地梁承重底座1件m203002套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 10地梁承重加長腿2件m1435、m20300各4套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 11側(cè)支承調(diào)節(jié)底座4件m14354套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 12承重側(cè)支承撐4件m14358套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 13地滑輪1件m20454套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊 14活動安全門1件 （四）、荷載統(tǒng)計： 1.吊盤和吊物重力G=Q+q（包括索具等），Q：起吊物體重量：1000kg，q：吊盤自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N 2.提吊重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力S：S=f0K(Q+q) f0：滑輪組引出拉力計算系數(shù)查施工計算手冊取1.54 k：動力系數(shù)起吊5T以下的卷揚(yáng)機(jī)取1，S=1.54115680=24147.2N 3.龍門架自重G=0.6KN/m 4.風(fēng)荷載:W=k1k2WW0/AF，k1風(fēng)荷載體型系數(shù)K1=Kp（1+） 其中：KP=K，K：動力系數(shù)取1.2，:擋風(fēng)系數(shù)=Ac/AF,Ac:提升架投影面積：計算4.1m2，AF.提升架輪廓面積：經(jīng)計算10.8m2 =Ac/AF=4.1/10.8=0.379 ：由截面寬度比（=1）和=0.379，在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得=0.5,k1=k(1+)=1.20.379(1+0.5)=0.7152 W0保定地區(qū)基本風(fēng)壓W0=0.331.2=0.396KNm2 K0風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，由W0在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,風(fēng)振系數(shù),查荷載規(guī)范(GBJ9-87)得1.87, 風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值W=0.71521.3350.3961.8710.8=7.636KN q=沿龍門架高度方向的均布荷載：q=7636/24=0.318KN/m （五）、內(nèi)力計算： 1.提升架軸向力計算（提升架根部截面軸力最大） N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盤重力：G=15680N/2=7840N。 2.截面計算： 1)龍門架截面的力學(xué)特征，查型鋼特性表得，主肢505；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm 2）綴余:304,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm, Imin=0.43cm4,imin=0.48cm 3）龍門架的總慣性矩： Ix=IY=4IY+A0(B/2-Z0)2=411.2+1.803(40/2-7.42)2=6677cm4,Ix=IY=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4 4）龍門架的整體穩(wěn)定驗算： N=50.204KNM=6.084KN.M,中部截面軸力取N=50.204KN =t0/(I/4A0)=1400/(6677/44.803)=75.1 NE=2EQ/y2=3.1422.110544.803/75.1=705296KN =N0/y+M0/W1y=50204/0.7144.803102+16084103Nmm/（6677104/0.43400）=72N/mm2 篇三：物料提升機(jī)安裝方案 一、編制依據(jù) 1、建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程（GB13329-91） 2、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92） 3、施工升降機(jī)說明書 二、工程概況及現(xiàn)場情況 本工程為多棟4-6層框架結(jié)構(gòu)單體以聯(lián)廊相連，總建筑面積16942m2.1#樓四層，總高度為15.10米，2#局部七層，建筑高度為27.10米，3#三層，建筑高度為18.4米，4#樓六層，23米。 本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁板柱強(qiáng)度等級為C30.1#為獨立基礎(chǔ)，2#、3#、4#基礎(chǔ)為鋼筋混凝土預(yù)制樁。 三、施工升降機(jī) 1、安裝組成人員：現(xiàn)場總指揮：EEE安裝拆卸負(fù)責(zé)人：EEE機(jī)具負(fù)責(zé)人：EEE安裝拆卸人員：EEE、EEE、EEE卷揚(yáng)機(jī)手：EEE、EEE 2、提升機(jī)安裝： （1）安裝場地要求： 1）安裝場地先要平整夯實，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于8t/m2.起升高度20m，可直接在夯實的土地上挖預(yù)留孔安裝，起升高度20m時要設(shè)置砼基礎(chǔ)。 2）在44.5m立架安裝場地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。 3）基礎(chǔ)水平高度允差5mm. 4）立柱安裝好后，要求在兩個方向作吊線檢查，傾斜度應(yīng)保證小于千分之一，如不滿足要求，應(yīng)在底架下塞調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。 5）提升機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.5m的地面防護(hù)圍欄，圍欄門應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時圍欄才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動（用戶自行設(shè)計）。 （2）安裝步驟： 1）安裝底架。 2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。 3）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。 4）將提升機(jī)滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。 5）將吊桿安置于自升平臺上。 6）利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，翻轉(zhuǎn)自升卡板，使自升平臺固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺上。 7）利用吊桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 8）重復(fù)步驟6提升平臺。 9）安裝好卷揚(yáng)機(jī)。 10）放進(jìn)吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時門架升降機(jī)基本安裝好了，以下步驟總主要是如何實現(xiàn)自升問題。 11）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無起升繩的一個立柱后，再將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，此時放下吊籠，使起鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟8提升平臺。 12）按13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度限位器后就可以正式投入使用了。 13）當(dāng)門架的架設(shè)高度超過12米以后，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著。以后每增加6米應(yīng)設(shè)一道附著。 14）按總高度減3米調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下：A、起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。 B、調(diào)整鋼絲繩長度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。 C、固定鋼絲繩卡。 D、啟動起升機(jī)構(gòu)下放吊籠2米左右，停后再升，檢查是否實現(xiàn)起升高度限位，此檢查重復(fù)數(shù)次。 15）用步驟16方法調(diào)整上限位