粉體工程復(fù)習(xí)提綱.doc

粉體工程復(fù)習(xí)提綱第一章、 粉體顆粒的種類和它們的定義(P2-4)原級顆粒（一次顆?；蚧绢w粒）最先形成粉體物料的顆粒。是構(gòu)成粉體的最小單元，且形狀各異。聚集體顆粒（二次顆粒）由許多原級顆粒靠某種化學(xué)力與其表面相連而堆積起來。凝聚體顆粒（三次顆粒）由原級顆?；蚓奂w顆粒或兩者混合物，通過比較弱的附著力結(jié)合 在一起的疏松的顆粒群。絮凝體顆粒液固分散體系中，由于顆粒之間的各種物理力，迫使顆粒松散地結(jié)合在一起，所形成的粒子群第二章、 粒度的頻率分布與累計(jì)分布、中位粒徑與最頻粒徑的定義，顆粒粒徑的常用測量方法P9-13; P20在粉體樣品中，某一粒度大小（Dp）或某一粒度大小范圍內(nèi)（用Dp表示） 的顆粒（與之相對應(yīng)的顆粒個(gè)數(shù)為np）在樣品中出現(xiàn)的百分?jǐn)?shù)（%），即為頻率。樣品的顆?？倲?shù)為N，則上述頻率與顆粒大小的關(guān)系稱為頻率分布 大于某一粒徑Dp的顆粒質(zhì)量 占顆粒群總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，稱篩上（余）累積分布（累積百分?jǐn)?shù)R（ Dp ），） 小于某一粒徑Dp的顆粒質(zhì)量占顆粒群總質(zhì)量的 百分?jǐn)?shù)，稱篩下累積分布（ 累積百分?jǐn)?shù)D（ Dp ），） RD=100% 中位徑：把樣品的個(gè)數(shù)（或質(zhì)量）分成相等兩部分的顆粒粒徑。最頻粒徑：顆粒群中個(gè)數(shù)或質(zhì)量出現(xiàn)概率最大的顆粒粒徑。篩分法、沉降法、激光法、直接觀察法。第五章、粉體的內(nèi)摩擦角、安息角的定義P36; P37內(nèi)摩擦角：當(dāng)對粉體施以水平剪切力（F）將粉體層沿內(nèi)部某一斷面（A），剛好切斷產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)，作用于此面的剪切應(yīng)力與垂直應(yīng)力 滿足內(nèi)摩擦角。安息角：是指粉體自然堆積時(shí)的自由表面在靜止平衡狀態(tài)下與水平面所形成的最大角度第六章、1）粉碎如何分類、 粉碎比、粉碎的粒度特性、循環(huán)負(fù)荷率定義；四種基本粉碎方式；P54; P55; P56; P71破粉碎分類：破碎（粗碎：100mm 中碎：30mm 細(xì)碎：3mm ）、粉磨（粗磨：0.1mm細(xì)磨：60m 超細(xì)磨：5m ）平均粉碎比：物料粉碎前的平均粒徑D與粉碎后的平均粒徑d之比公稱粉碎比：破碎機(jī)允許的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比。粉碎產(chǎn)品的粒度特性：借助于粒度組成特性曲線可較方便地反映破碎產(chǎn)品的粒度分布情況：圖中曲線1呈凹形，表明粉碎產(chǎn)品中含有較多細(xì)粒級物料；凸形曲線3則說明破碎產(chǎn)品中粗級物料較多；直線2表明物料粒度是均勻分布的。循環(huán)負(fù)荷率：粗顆?；亓腺|(zhì)量與該級粉碎產(chǎn)品質(zhì)量之比a擠壓粉碎b擠壓剪切粉碎c沖擊粉碎d研磨、磨削粉碎2）顎式破碎機(jī)的分類，簡擺式和復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡特點(diǎn)，主要部件名稱和作用P76; P77; P78；分類：簡單擺動(dòng)型、復(fù)雜擺動(dòng)型、綜合擺動(dòng)型3）球磨機(jī)的工作特點(diǎn)、研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)在粉磨中作用、隔倉板的作用P108; P109; P114球磨機(jī)的主要工作部件是一回轉(zhuǎn)的圓筒，筒內(nèi)裝有各種不同材質(zhì)和不同形狀的研磨介質(zhì)，靠研磨介質(zhì)的沖擊和研磨作用使物料粉碎、磨細(xì)。 n 太慢時(shí)，研磨體和物料因摩擦力被筒體帶到等于動(dòng)摩擦角的高度時(shí)，研磨體和物料就在重力作用下下滑，稱傾瀉狀態(tài)，研磨體對物料有研磨作用，沒有沖擊作用 n適中時(shí)，研磨體和物料被提到一定高度以近似拋物線軌跡拋落下來，稱為拋落狀態(tài)，研磨體對物料有較大的沖擊和研磨作用 n 太快，研磨體與物料貼附在筒體上，隨筒體一道運(yùn)動(dòng)，稱為周轉(zhuǎn)狀態(tài)，研磨體起不到?jīng)_擊和研磨作用。隔倉板作用：分隔研磨體 ，防止串倉防止大顆粒物料竄向出料端（篩分） 控制磨內(nèi)物料流速：隔倉板的篦板孔的大小及開孔率決定了磨內(nèi)物料的流動(dòng)速度，從而影響物料在磨內(nèi)經(jīng)受粉磨的時(shí)間。第七章、什么是粉碎中機(jī)械激活和化學(xué)激活，什么是粉碎平衡，出現(xiàn)粉碎平衡的原因P158; 什么是助磨劑，助磨劑的作用機(jī)理P172機(jī)械激活（體系僅發(fā)生物理性質(zhì)變化而組成結(jié)構(gòu)未變）化學(xué)激活（化學(xué)組成或結(jié)構(gòu)同時(shí)發(fā)生發(fā)生變化）當(dāng)粉碎至一定時(shí)期，比表面積不再增大，粉碎與凝聚作用達(dá)到平衡態(tài)，稱粉碎平衡。原因：顆粒團(tuán)聚：微細(xì)粉體表面力作用（引力、范德華力、靜電作用、水膜凝聚力）粉體應(yīng)力作用出現(xiàn)緩和狀態(tài)：顆粒間的滑移、彈性變形、晶界不規(guī)則、晶格缺陷所產(chǎn)生的粉碎應(yīng)力作用出現(xiàn)緩和，致使粉碎作用減小。在水泥粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細(xì)粉團(tuán)聚現(xiàn)象，加速物料粉碎過程，提高粉磨效率和降低單位粉磨電耗，從而提高水泥產(chǎn)量，這類外加別稱為助磨劑。助磨劑的作用機(jī)理助磨劑分子吸附于固體顆粒表面上，改變了顆粒的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，從而降低了顆粒的強(qiáng)度或硬度； 助磨劑吸附于固體顆粒表向上，減小了顆粒的表面能，阻止了顆粒間的相互團(tuán)聚；助磨劑分子吸附于新形成的裂紋中，阻止了裂紋的愈合，并有助于裂紋的擴(kuò)展。第八章1）球形顆粒沉降過程中的三個(gè)區(qū)域的阻力系數(shù)（）與雷諾準(zhǔn)數(shù)（Rep）范圍P182層流區(qū)(Stokes區(qū))：顆粒范圍：過渡區(qū)(Allen區(qū))范圍湍流區(qū)(牛頓區(qū)) 顆粒范圍：2）掌握四分式均化庫工作原理和各部件的作用，如何改進(jìn)間歇式均化庫。P294; P295工作原理： 充氣混合系統(tǒng)采用四分混合法。庫底充氣裝置由4個(gè)扇形體組成，在每個(gè)扇形體依次混合時(shí)，其他3個(gè)扇形體則在進(jìn)行充氣。由空氣壓縮機(jī)供應(yīng)空氣和混合所需的空氣。導(dǎo)入混合扇形體用于混合的空氣量為空氣供應(yīng)總量的75%，其余25%空氣量則導(dǎo)入三個(gè)充氣的扇形體。因此在混合的扇形體上面形成一個(gè)充氣非常透徹的稀薄料柱。在充氣的扇形體上面比較密集的粉料不斷地與這稀薄的料柱混合并向上移動(dòng)，這樣產(chǎn)生粉料的垂直快速環(huán)流。經(jīng)過一段時(shí)間后自動(dòng)依次轉(zhuǎn)換扇形體充氣，可獲得近乎完全均勻的混合料。3）預(yù)均化堆場的構(gòu)成及預(yù)均化的意義構(gòu)成：堆場建筑物、進(jìn)料主皮帶機(jī)、堆料機(jī)、料堆、取料機(jī)、出料主皮帶機(jī)、取樣裝置。意義：對充分利用資源有重要作用使采礦效率得到提高可對不同成分的原料進(jìn)行配料，能使標(biāo)準(zhǔn)偏差降低10倍左右第九章、1）分離效率定義P203分離后獲得某種成份的質(zhì)量與分離前粉體中所含該成份的質(zhì)量之比。2）離心式選粉機(jī)各部件的名稱，和工作過程；旋風(fēng)式選粉機(jī)各部件的名稱，和工作過程；P216; P218 分離過程： 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣流由內(nèi)筒上升，轉(zhuǎn)至兩筒間下降，再由固定風(fēng)葉進(jìn)入內(nèi)筒，構(gòu)成氣流循環(huán)；當(dāng)物料由加料管經(jīng)中軸周圍落到撒料盤上，受離心慣心力作用向周圍拋出； 在氣流中，較粗顆粒迅速撞到內(nèi)筒內(nèi)壁，沿內(nèi)壁滑下；較小顆粒隨氣流向上，經(jīng)過小風(fēng)葉時(shí)，又有一部分被拋向內(nèi)筒壁被收下，更小的顆粒穿過小風(fēng)葉，經(jīng)過內(nèi)筒頂上出口進(jìn)入兩筒間夾層，隨空間增大，氣流速度降低，沉降為產(chǎn)品排出；內(nèi)筒收下的粗粉由出口8排出，再回磨內(nèi)重新粉磨（閉路）工作過程：在選粉室的周圍均勻分布幾個(gè)離心旋風(fēng)筒7；小風(fēng)葉9和撒料盤10一起固定在選粉室8頂蓋中央的旋轉(zhuǎn)軸 4 上，由電動(dòng)機(jī) 1 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；空氣在離心風(fēng)機(jī)19的作用下以切線方向進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)由滴流裝置11的間隙內(nèi)旋上升，進(jìn)入選粉室；物料由進(jìn)料管 5 落到撒料盤后，向四周甩出，與上升氣流相遇；物料中粗顆粒因質(zhì)量大，受小風(fēng)葉與撒料盤的離心慣性力大，被甩向選粉室內(nèi)壁而落下。至滴流處與上升氣流相遇，再次分選，粗粉最后落入內(nèi)錐下部經(jīng)粗粉排出口排出；物料中的細(xì)顆粒因質(zhì)量小，進(jìn)入選粉室后被上升氣流帶入旋風(fēng)筒7，被收集下來，落入外錐體，經(jīng)細(xì)粉出口管13排出；消除細(xì)粉后的氣流出旋風(fēng)筒經(jīng)集風(fēng)管6和導(dǎo)風(fēng)管14，返回風(fēng)機(jī)19，形成選粉室外部氣流閉路循環(huán)；循環(huán)風(fēng)量可由氣閥16調(diào)節(jié)，也可以控制選粉室氣流上升速度(調(diào)節(jié)細(xì)度)；改變?nèi)隽媳P速度及小風(fēng)葉數(shù)量也可單獨(dú)調(diào)節(jié)細(xì)度2） 電收塵器的各部件作用、工作原理、影響其正常工作的各因素，及影響規(guī)律P252; P258電除塵器是一種高效率收塵裝置，通過高壓直流電的正負(fù)兩極間維持一個(gè)可使氣體電離的靜電場，氣體電離后使通過靜電場的粉塵表面荷電，在庫侖力的作用下，荷電粉塵分別向極性相反的電極移動(dòng)而沉積在電極上，達(dá)到粉塵與氣體分離的目的。影響因素：粉塵比電阻(1041011.cm)氣流流速含塵濃度與塵粒分散度氣體濕度的影響 溫度的影響：1)溫度對粉塵比電阻的影響; 2) 溫度對氣體粘度的影響; 3) 溫度對氣體擊穿電壓的影響(氣體的擊穿電壓與其密度成正比)3）什么是電暈封閉和反電暈現(xiàn)象當(dāng)進(jìn)入電收塵器的含塵濃度過高，將嚴(yán)重抑制電暈電流的產(chǎn)生，使塵粒不能獲得足夠的電荷，當(dāng)氣體的含塵量大于某一值時(shí)，電暈電流幾乎降至零，這種現(xiàn)象稱為電暈封閉當(dāng)粉塵的電阻率較高時(shí)，荷點(diǎn)電塵粒沉積到集塵電極時(shí)，電荷不能順利釋放，使粉塵牢固粘附在集塵電極上，并且使電位差升高，松散粉層中氣體產(chǎn)生電離，這種在集塵電極上產(chǎn)生正電暈的現(xiàn)象，稱為反電暈現(xiàn)象4）袋式收塵器的收塵機(jī)理及分類P246原理：利用多孔纖維濾布將含塵氣體中的粉塵過濾出來，氣體中大于濾布孔眼的塵粒被濾布阻留，對于110m的小于濾布孔徑顆粒，當(dāng)氣體沿著曲折的織物毛孔通過時(shí)，塵粒由于本身的慣性作用撞擊于纖維上失去能量而貼附在濾布上。小于1m的微顆粒則由于塵粒本身的擴(kuò)散作用及靜電作用，通過濾布時(shí)，因孔徑小于熱運(yùn)動(dòng)的自由徑，使塵粒與濾布纖維碰撞而黏附于濾布上，由于濾布表面及內(nèi)部粉塵搭拱，不斷堆積，形成一層由塵粒組成的粉塵料層，顯著強(qiáng)化了過濾作用，氣體中粉塵全部被過濾。分類：按濾袋形狀分為袖袋式和扁袋式；按過濾方式分為外濾式和內(nèi)濾式。5）旋風(fēng)式除塵器的除塵機(jī)理P240利用含塵氣體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力使粉塵與氣體分離。含塵氣體從進(jìn)氣管以較高速度沿外圓筒的切線方向進(jìn)入直筒并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生離心力，由于顆粒慣性比空氣大因此大部分顆粒甩向筒壁，顆粒離心沉降至筒壁后失去動(dòng)能滑下與氣體分開積集在貯灰箱中的粉塵經(jīng)閘門自動(dòng)卸出第十一章、1） 膠帶輸送機(jī)構(gòu)造圖中的各部件名稱及其工作過程，各主要部件的作用P3001)輸送帶：拽引和承載2)托輥：支撐運(yùn)輸帶和帶上物料減少輸送帶的下垂度，穩(wěn)定運(yùn)行3)驅(qū)動(dòng)裝置：通過傳動(dòng)滾筒與皮帶之間摩擦力將牽引力傳給皮帶傾斜時(shí)，應(yīng)有制動(dòng)裝置，防止膠帶下滑（連物料）拉緊裝置：拉緊輸送膠帶機(jī)的膠帶限制輸送帶在各支撐托輥間的垂度保證帶中必要的張力2） 提升機(jī)的型號的意義、三種料斗的使用范圍、三種卸料方式的區(qū)別（掌握極點(diǎn)、極距的意義）。P330; P337D型：橡膠帶牽引；HL型：環(huán)鏈牽引；PL型：板鏈牽引；ZL型：鉸鏈牽引深圓斗：塊狀料、顆粒料、干粉料；淺圓斗：潮濕有粘性物料；角斗：運(yùn)行速度較低情況卸料方式：離心式：粉、粒、小塊；重力式：塊料、磨琢性大、角斗情況；離心重力式：流動(dòng)性不良的物料，含水，粉料離心力與重力的合力向量延長后與鼓輪中心線相交于一點(diǎn)稱極點(diǎn)*；極點(diǎn)到回轉(zhuǎn)中心距離：極距h當(dāng)hr2 時(shí)m2mg ，物料沿斗外壁運(yùn)動(dòng)（離心式）；當(dāng)hr1 時(shí)m2mg時(shí)，物料沿斗內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)（重力式）；當(dāng)r2hr1 時(shí)m2mg，m2mg時(shí)，兩種情況均有，即兩種運(yùn)動(dòng)共存（離心重力式)。r1：料斗外緣半徑。r2：驅(qū)動(dòng)輪半徑3）氣力輸送的優(yōu)缺點(diǎn)。氣體輸送粉體的常見三種系統(tǒng)形式及其中各部件名稱。P191優(yōu)點(diǎn)：直接輸送散裝物料（同輸送氣體與液體一樣）；設(shè)備簡單、無回程裝置、占地和空間小，靈活布置；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化（泵+風(fēng)機(jī)+管道+回收裝置構(gòu)成）;運(yùn)輸過程不發(fā)生變質(zhì)（受潮、污染、損失）;運(yùn)送過程可進(jìn)行物料混合（均化）、分級、干燥、冷卻和分離;地形適應(yīng)能力強(qiáng)。缺點(diǎn)：動(dòng)力消耗大（短距離）；需空氣壓縮系統(tǒng)；不能輸送粘附性強(qiáng)和粘度大的物料4）空氣輸送斜槽構(gòu)造與工作原理，螺旋式輸送泵的鎖風(fēng)原理P192; P194構(gòu)造: 屬于類似液相流態(tài)化輸送設(shè)備（上殼體、下殼體、透氣層、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器）原理： 物料由加料設(shè)備加入上殼體，（受到向下重力）空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入下殼體，透過多孔透氣層使物料流態(tài)化，在重力作用下，沿斜度向前（低處）輸運(yùn)，一般有4-10%的斜度。鎖風(fēng)原理：螺旋采用變螺距，使物料在輸送過程中形成料封，與重錘閘板一起起到進(jìn)料口斷料時(shí)，防止壓縮空氣進(jìn)入螺旋泵的內(nèi)腔和料斗，污染操作環(huán)境5）電磁振動(dòng)給料的結(jié)構(gòu)及工作原理P350; P351 結(jié)構(gòu)（槽體部分、電磁激振部分、減振部分） 工作原理（雙質(zhì)點(diǎn)定向振動(dòng)的彈性系統(tǒng)，采用諧振原理輸送物料）由槽體、連接叉、銜鐵、工作彈簧、以及1020%的物料共同構(gòu)成m1；由激振器殼體、鐵芯、線圈、工作彈簧一部分共同構(gòu)成m2；質(zhì)量m1和m2用板彈簧（或螺旋彈簧）連接在一起，形成一個(gè)質(zhì)點(diǎn)定向振動(dòng)的彈性系統(tǒng)；根據(jù)諧振原理，將電磁振動(dòng)給料機(jī)的固有頻率0調(diào)諧到與電磁激振頻率相近時(shí)，機(jī)器處于低臨界共振狀態(tài)，使物料定向跳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料輸送。粉體爆炸產(chǎn)生的原因（要素）及如何防治粉塵爆炸三要素：（缺一不可）(1)點(diǎn)火源；(2)可燃細(xì)粉塵；(3)粉塵懸浮在空氣中，且達(dá)到爆炸濃度極限范圍以內(nèi)（1）防止可爆炸粉塵云形成。廠房：易產(chǎn)生粉塵廠房的地面、墻面、頂棚要求平滑無凸凹之處；非設(shè)置不可時(shí)應(yīng)保持上平面與水平線成60的傾角，使沉積的粉塵能自動(dòng)滑落；門窗應(yīng)與墻壁位于同一平面，管線盡量不要穿越粉塵車間，必須穿越時(shí)，最好埋入墻內(nèi)，防粉塵堆積，以達(dá)到消除粉塵源的目的。除塵：凡安裝有除塵設(shè)備的車間，除塵器先開后停，以防粉塵飛揚(yáng)在空中；除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)應(yīng)該安在清凈空氣一側(cè)，不宜采用壓入式風(fēng)機(jī)；粉塵濃度增大，風(fēng)機(jī)風(fēng)速應(yīng)增大，以防粉塵沉積在管道中；易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備；金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備；除塵設(shè)備定期維護(hù)，車間應(yīng)經(jīng)常清除粉塵和保持無塵。惰化粉塵處理： 對可燃粉塵進(jìn)行惰化處理，一是在粉塵空氣混合氣體中添加惰性氣體，以降低氧含量，二是用惰性粉惰化。（2）控制氧氣量。降低空氣中氧含量，也可大大減小爆炸的可能性（當(dāng)空氣中氧的濃