貨架安裝調(diào)試方案.doc

貨架安裝與驗收調(diào)試方案 一、總則 1、 為了指導貨架通用安裝及驗收，確保質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。2、 安裝施工應嚴格按圖施工。當施工時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場和設計圖紙有不符之處，應及時提出，經(jīng)雙方批準變更后方可施工。3、 安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不低于安裝要求的精度等級。4、 貨架安裝前的隱蔽工程應在工程隱蔽前進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工。5、 安裝中應進行必要的自檢，并作相應的記錄。6、 貨架安裝施工，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，還應符合國家（行業(yè)）現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。 二、施工準備2.1施工條件 l 安裝施工前，應核對圖紙，檢查現(xiàn)場和圖紙情況是否有出入；l 對立體庫、特殊的或復雜的安裝應事先編制施工方案，并備案留底；l 通往安裝現(xiàn)場的道路必須暢通；l 現(xiàn)場能提供永久或臨時性的照明設備；l 現(xiàn)場能提供永久或臨時性的電力供應；l 現(xiàn)場安全（如不與治安條件沖突等）；l 與其它項目工程隊伍不存在作業(yè)沖突；l 安裝施工前，現(xiàn)場屋面及內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，有關(guān)的基礎地坪、溝道應已完工，其混凝土強度應不低于設計強度的75；l 安裝施工地點及附近的雜物、垃圾等，應清除干凈；2.2收件檢查和保管 l 開包或開箱前，應對照發(fā)運清單進行檢查，并做相應記錄。如發(fā)現(xiàn)散包、缺件、嚴重損壞時應及時反映，對散包、損壞、表面嚴重磨損的構(gòu)件就地拍照，圖像資料及時存檔，并與供貨商聯(lián)系。l 構(gòu)件、機械和工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、錯亂或丟失。2.3.埋件（預置坑）檢查 預埋件（預置坑）的布置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應該符合圖紙規(guī)定。布置后或安裝前應對預埋件（預置坑）進行復檢。三、 組裝、放線1、 組裝時應該對構(gòu)件逐一進行校正，對組件進行尺寸核對，設立放線依據(jù)。2、 應按平面圖和有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。3、 當測量直線度、平行度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求：1) 宜選用直徑為0.35-0.5mm的整根鋼絲；2) 兩端應用滑輪支撐在同一標高面上；3) 重錘質(zhì)量的選擇，應根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應按以下公式計算：P=756.168dm2 公式中P = 水平拉力（N） d = 鋼絲直徑（mm）四、 地腳螺栓 裝設地腳螺栓應符合下列要求：1、 膨脹螺栓的中心線應按圖放線2、 裝設膨脹螺栓的鉆孔應防止與基礎中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相干涉；不得采用預留孔。3、 裝設膨脹螺栓的基礎混凝土強度不得小于10Mpa4、 地坪裂縫部位不得使用膨脹螺栓5、 膨脹螺栓鉆孔的直徑和深度應符合下表的規(guī)定，鉆孔深度可超過規(guī)定值5-10mm；成孔后應對孔徑和深度及時進行檢查。膨脹螺栓露出部分應盡量垂直五、 貨架安裝 1、 豎立框架可根據(jù)框架高度、重量采用人工（滑輪等）、機械（車吊）等方式，同時配備一定數(shù)量的橫梁，構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2、 將頭數(shù)排數(shù)列豎起后，則按圖進行方位、尺寸復核，并進行標高、垂直、水平等初步調(diào)整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項數(shù)據(jù)達到標準，然后依排逐列安裝。3、 使用墊板調(diào)平時，應符合下列規(guī)定：l 每一墊板組宜減少墊板塊數(shù)，不宜超過5塊、放置時厚的放在下面，薄的放在中間。l 每一墊板組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。l 調(diào)平后，每組墊板均應壓緊。4、 安裝橫梁時必須兩頭均扣入到位，同時插入安全銷。六、 安裝時現(xiàn)場加工 安裝時如遇圖紙要求現(xiàn)場焊接或鉆配等加工，應根據(jù)有關(guān)技術(shù)標準進行操作加工。七、 調(diào) 整 1、 應對貨架總體進行水平、垂直調(diào)整直至符合標準。2、 對合同有要求的應做橫梁承重試驗，測試橫梁下?lián)隙取?3、 對有堆垛機安裝項目的應做對位試車。4、 對構(gòu)件表面小面積的漏涂、剝落、磨損應補涂。5、 所有緊固件均應擰緊，螺栓應露出螺母2-4個螺距；沉頭螺釘緊固后，沉頭應埋進構(gòu)件內(nèi)，不得外露。八、 驗 收1、 安裝工程竣工后，應按合同指定的標準進行驗收。2、 驗收時，應具備下列資料：l 總圖或按實際完工注明修改的總圖；l 設計修改的有關(guān)資料；l 自檢測試記錄；3、 應與施工方辦理驗收手續(xù)。附1：交貨驗收標準開包或開箱前，應對照發(fā)運清單進行檢查，并做相應記錄。如發(fā)現(xiàn)散包、缺件、嚴重損壞時應及時反映，對散包、損壞、表面嚴重磨損的構(gòu)件就地拍照，圖像資料及時寄回。開包或開箱后，對零部件做11.5隨機抽檢，抽檢項目見下表：項目 project符合 不符合備注整體外形尺寸符合設計要求Overall dimensions meet the design requirements精度偏差符合行業(yè)標準Accuracy and bias in line with industry standard and stow standard表面焊縫均勻，不存在裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。Uniform weld surface, there is no crack, slag, weld, burn, crater and needle holes and other defects.焊縫及貼角焊縫的外形尺寸極限偏差符合GBJ205中有關(guān)規(guī)定Fillet weld and paste the limits of deviation of dimensions in line with the relevant provisions of GBJ205表面噴涂質(zhì)量Surface spraying quality附2：施工完成后檢查項目序號檢查項目1立柱的直線度2橫梁的變形量3橫梁的配置是否與原設計一致及其合理性4安全銷是否損壞或缺失5木質(zhì)、鋼貨架擱板是否損壞或缺失6膨脹螺栓是否松脫或損壞7貨架保護腳和其它保護設施8地面沉降等其它可能導致貨架無法正常使用的情況附3：產(chǎn)品制造和安裝精度名稱 Name示意圖Schematic diagram保證精度stow precision備注Remark【精度要求】橫梁長度LBeams lengthL+L0/-0.5mm孔間距尺寸測量法 Hole spacing size measurement method立柱長度LUpright lengthL+L1.5mm橫梁的彎曲度eBeams the degree of curvature ofeLL/1000(出廠時)factoryL/200(承載后) After carrying立柱的彎曲度eupright degree of curvature ofeL/1000且10mm(出廠時) factory橫梁的尺寸 SBeams sizeS+S0.5mm立柱