《鈑金件的展開計算》PPT課件.ppt

鈑金件的展開計算 鈑金展開考慮的要素 折彎的工藝性折彎刀具的選擇鈑金如何展開如何進行展開圖的核算展開圖的標注 折彎工藝性考慮 折彎上模R值一般 板厚偉泰經(jīng)常選取的R值 R0 4 R0 8 R1 5 R2 R3折彎下模的V寬選擇參見壓力說明表最小折彎長度 見下頁 或參照壓力說明表折彎壓力的選取參照壓力說明表或參照下下頁公式 折彎工藝性考慮 最小折彎長度 折彎工藝性考慮 折彎力的計算0 6Kbt2F r tF折彎力t板厚r折彎圓弧b彎曲件寬度K系數(shù)1 3 抗拉強度 折彎的工藝性考慮 如何選擇折彎刀具 1 如何選擇折彎刀具 2 如何選擇折彎刀具 3 如何選擇折彎刀具 4 圖形展開方式 展開圖通過三維軟件進行鈑金件建模后展開 常用的3D 展開軟件有SOLIDWORDS PROE等等 偉泰主要使用SOLIDWROKS來展開 再使用AUTOCAD進行手工核算的方式來進行圖形的展開 在使用SOLIDWORKS鈑金件建模展開時需要導(dǎo)入偉泰的內(nèi)部折彎系數(shù)表 該系數(shù)表經(jīng)過實際折彎驗算得出 展開過程 1 展開過程 2 展開過程 3 展開過程 4 展開過程 5 折彎系數(shù)表 1 如何核算折彎展開尺寸 1 注 以上系數(shù)主要適用于90 折彎折彎系數(shù)一般為板厚的1 6 1 8倍 如何核算折彎展開尺寸 2 通過上頁計算方法得出理論展開長度通過測量實際圖形實際展開長度如果理論展開長度 實際展開長度 理論展開長度與實際展開長度的差異 刀數(shù) 零件折彎單刀尺寸公差的1 2 展開通過如果理論展開長度與實際展開長度過大 則需要重新展開或通過CAD調(diào)整折彎展開長度確保符合實際展開長度與理論展開長度 展開實例 零件材料厚度CRS2 5 采用R1 5折彎圓弧 經(jīng)查折彎系數(shù)表 確認折彎系數(shù)為4 25理論展開長度 35 39 2 15 2 2 50 8 4 25 4 134 98實際展開長度 134 99理論展開長度 實際展開長度展開通過 非90 折彎 對于非90 的折彎 一般采取經(jīng)驗估算 K因子的方式來計算 以下是一些常見的非90 的折彎 壓扁非90 角折彎壓階 筋卷圓 圓弧 非90 折彎展開核算 1 非90 折彎展開核算 2 非90 折彎展開核算 3 壓扁 非90 折彎展開核算 4 壓筋傾斜壓筋 圖12如圖12 此壓筋為一斜面 一般 值較小 其展開長的計算式為 L A B C 0 2 注 A B C 內(nèi)尺寸0 2 補償值 非90 折彎展開核算 4 直角壓筋 圖13如圖13壓筋邊為直立邊 一般其C值較大 展開長的計算式為 L A B C 4T 2a 0 5注 A B 外尺寸C 包括兩層板厚的高度a 折彎的系數(shù)0 5 補償值 非90 折彎展開核算 5 圖14如圖14 壓筋最大值僅為H 2t 其展開長度的計算式為 L A B H 0 2注 B 內(nèi)尺寸 H 壓筋高度 0 2 補償值 由于壓筋高度主要靠增減壓筋模具的調(diào)整片來保證 并且操作員各自的經(jīng)驗不盡相同 因此有時會出現(xiàn)折彎后雖然高度達到要求 但整體展開尺寸過大或過小的情況 這時要根據(jù)實際的偏差來調(diào)整 平行壓筋 特殊展開系數(shù)如何進行選取 對于折彎系數(shù)的選取 折彎系數(shù)表只是提供一個參考值 最精確的折彎系數(shù)來源與現(xiàn)場的實際測算 在一些系數(shù)無法確定時 我們可以預(yù)先剪一塊100 100的和要求材質(zhì)一致的試板進行試折 通過測量成型后的試板來測算折彎系數(shù) 這樣的系數(shù)也更加有效 折彎系數(shù)表 2 展開圖的核算 核算折彎系數(shù)是否符合系數(shù)表要求核算并調(diào)整圖紙攻絲 焊接螺母 壓鉚螺母 成型孔等的預(yù)制孔徑 預(yù)制孔徑參照相關(guān)技術(shù)資料 常用的預(yù)制孔徑 注 以上為常見的粗牙螺紋的預(yù)制孔徑特殊的的請參見技術(shù)手冊 展開圖的標注規(guī)定 展開圖保留折彎線 并標注每段折彎長度 以供折彎人員查閱 當模型 展開圖與圖紙不一致時 主動與相關(guān)人員聯(lián)系 繪制展開圖時應(yīng)參照產(chǎn)品制造流程并考慮折彎以及相關(guān)制造工序的工藝性 選擇合適的刀具 并選擇合適的攻絲 壓鉚螺母 焊接螺母等預(yù)制孔徑 展開圖需要對圖形的主要尺寸進行標注 以便相應(yīng)工序使用 當遇到孔數(shù)較多難以標注時 可采取同孔徑用相同字母標示 與其他孔進行區(qū)分 特殊孔以及成型等特殊特征 如沉孔