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資料收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站 刪除 謝謝 1) 門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收(2) 施工準(zhǔn)備1) 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解,對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個方面內(nèi)容:對圖紙內(nèi)容進行全面的了解;找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計;了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。 上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對土建提供的基準(zhǔn)線進行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值,進行數(shù)理統(tǒng)計,根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù),求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1(本值有方向);然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1;當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時,門窗安裝平面位置為:門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高,每層一確定,且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2(本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時,本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2;當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時,本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2) 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。(3) 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框,固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm,固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。(4)門窗扇、五金件安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好,也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層,由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復(fù)查, 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(5) 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃,需門窗框抹灰養(yǎng)生后,嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾,然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑,并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置,然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈,放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面(必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.1.4 門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 門窗裝配各項允許偏差見下表門窗裝配各項允許偏差表項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 1500mm 2 用鋼尺檢查1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 2000mm 3 用鋼尺檢查2000mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查4 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查5 門窗框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 2;-1 用塞尺檢查10 推拉門窗扇與搭接量 1.5;-2.5 用鋼直尺檢查11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查brighten vt. 使更愉快;使更有希望4.1.5 成品保護措施(1) 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放,下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。(2)包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈,防止劃傷型材;當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出,單獨存放,不得出廠。對于截面尺寸較小的型材,應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要在指定地點擺放整齊存放。(3) 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊??蛄仙蠅η埃啡グ幙棊?;但框料

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