設備保養(yǎng)流程 文檔.doc

雙柱及四柱舉升機日常檢查有如下幾點 （有些是建議更換、根據(jù)實際使用情況更換）濮陽濮華：馮士義1、每天操作過程中，必須檢查安全裝置是否靈敏有效，液壓系統(tǒng)是否泄漏，油量是否充足，并對立柱導軌加潤滑脂。 2、檢查主、副保險鉤工作是否靈敏可靠。 3、檢查同步鋼絲繩是否松動。如松動，請張緊并固定。 4、檢查油箱內的油量，補足液壓油。 5、清洗液壓系統(tǒng)。 6、液壓油常規(guī)一年更換一次（首次使用三個月更換）。更換液壓油時，把舉升機降至最低位置，液壓油不應有任何壓力（零壓力），舉升機上無任何負載，加注N46號抗磨液壓油，廢油處理必須按當?shù)丨h(huán)保規(guī)定執(zhí)行。 7、清洗立柱導軌上的油污和毛刺，檢查滑塊磨損是否嚴重，應及時更換。 一、雙柱、四柱式舉升機主要易損件更換期限 （1）液壓油：初始使用為3個月，以后每隔一年更換一次。 （2）鏈條：3年或鏈片、鏈銷有損壞跡象時。 （3）鏈銷開口銷及鏈端接頭連接軸固定螺母松動時及時補上。 （4）油管連接處密封件正常使用更換期限時間為二年，如發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。 （5）油缸密封件為2年。 （6）彈簧2年、保險鉤3年，托盤膠墊損壞應及時補上。 （7）鏈輪及鏈輪軸、軸套3年。 （8）滑塊正常使用為3 年。 （9）同步鋼絲繩斷絲達10根或2年以上必須更換。 二、雙柱舉升機出現(xiàn)尖叫聲的主要原因 （1）滑塊磨損嚴重或潤滑狀況較差。 （2）因非正常使用造成絲桿變形，使絲桿螺母運動過程發(fā)生抖動。 （3）螺母磨損嚴重。 （4）導軌工作面有雜質 三、雙柱舉升機的保險裝置包括哪些內容 包括上、下限位行程開關、安全螺母、同步保險裝置、電機帶超負荷打滑、托臂自鎖、二級臂限位螺釘、托盤限位套。 四、雙柱舉升機抖動故障產生的原因有哪些，怎樣排除 （1）滾輪或滑塊與導軌間潤滑不良，應加潤滑脂潤滑。 （2）鏈輪內軸套與軸潤滑不良或磨損，應加油脂潤滑或更換軸套。 （3）鏈輪與鏈條接觸面磨損或損壞，應更換鏈輪。 （4）滾輪或滑塊磨損嚴重，應及時更換。 （5）油缸內有空氣，通過來回往復運動全行程數(shù)次，排出空氣。 五、液壓舉升機自動下降的原因有哪些 （1）液壓系統(tǒng)泵站止單向閥鋼球有雜質或磨損。 （2）液壓系統(tǒng)泵站上電磁閥芯處于常開狀態(tài)。 （3）油缸活塞密封件損壞，升至最高點有油冒出。 六、雙柱、液壓舉升機降不下來的原因有哪些，怎樣排除 （1）回油口過濾網堵塞，拆下清理。 （2）電磁閥閥芯網堵塞，拆下清理。 （3）調速閥閥芯有雜質卡住，拆下清理。 （4）機械保險未打開或運動下方有機械障礙物卡住，檢查保險鉤彈簧和排除卡物。 （5）滑塊或滾輪與導軌或轉動軸缺油潤滑，應為注潤滑脂。 七、舉升機舉不上來的原因有 （1）舉升重物超載。 （2）調速閥調釘螺釘可能修理人員調得太小，應重新調整。 （3）齒輪泵因液壓介質未及時更換，齒輪磨損，應更換齒輪泵。 （4）舉升機立柱內或舉升機上方有機械物卡阻，應徹底檢查。 八、四柱舉升機的保險裝置有哪些 （1）液壓系統(tǒng)溢流閥，過載保護。 （2）單向閥保壓。 （3）超高限位行程開關，超過限位停機。 （4）機械自鎖，同步保險，同時釋放。 （5）托臂自鎖裝置。 （6）二級臂限位螺釘。 九、四柱舉升機下降緩慢的原因有哪些 （1）液壓介質超過使用期限或污染嚴重。 （2）回油口過濾網堵塞。 （3）調速閥閥芯卡住。 （4）油管連接處有臟物堵塞。 十、四柱舉升機重新安裝要領有（1）平臺四角處于同一水平面。 （2）鋼絲繩走向正確，防松脫壓板齊全。 （3）鋼絲繩頂部雙螺母拼緊。 （4）四只保險擋塊同時起作用，可通過頂部螺桿調節(jié)。 （5）操縱手柄操縱靈活。 （6）油管連接緊固。 （7）電氣連線正確。剪式舉升機正常保養(yǎng)流程1、 每月定期給各個支較處，滑輪處打黃油。2、 上、下滾輪部位要保持清潔，并加注潤滑油，保險齒條應加注潤滑油。3、 檢查各個電器連接處連接線是否松動破損現(xiàn)象。4、 每年應更換一次液壓油，跟換液壓油時應將油箱及濾油器清理干凈，油液應加注上線。5、 氣動安全保險解鎖所用的壓縮空氣應保持到68kg/cm2, 以保證保險爪的開啟汽缸及電磁閥工作穩(wěn)定。6、 每月檢查各個銷釘處的螺絲是否松動 、檢查固定螺絲是否松動。7、 檢查液壓油缸是否有漏油及泄壓現(xiàn)象。8、 檢查油缸壓力閥是否正常及升降時是否平穩(wěn)流暢。9、 檢查舉升機平面是否有傾斜現(xiàn)象，10、 如出現(xiàn)一有異響上面有說明檢查過程及處理方法。烤漆房正常保養(yǎng)流程1、 每天清潔房內墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚， 2、 每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房 內 氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網； 3、 每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉； 4、每工作30oh應更換進風隔塵網， 5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置； 6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。 7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺網，檢查循環(huán)風活門、進風 及排風機軸承，檢查配電器的各個線路，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴。8、 每年應檢查整個熱能轉換器，包括外部電線室及儀表開關室每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。 空壓機保養(yǎng) 1、 每隔100h或鉆機工作在一星期之內：必須清洗油過濾器一級濾網和油箱上的粗濾網,清洗時將濾芯拆下用鋼絲刷刷去網上臟物,因空壓機在多粉塵的環(huán)境下工作,空氣過濾器和油過濾器經常清洗至關重要,忽視這一點將會引起一系列故障；2、每隔300h：清洗過濾器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同樣的油,若粉塵很嚴重,根據(jù)實際情況確定清洗周期。當能看到減荷閥上空氣污染指示器的紅線 時,則說明空氣過濾器污染嚴重,應清洗空氣過濾器。清洗或檢查減荷閥,最低壓力閥和自動放空閥等零部件。徹底清洗油過濾器,將沉積在油過濾器底部的臟物清 洗干凈。3、每隔1000h：必須更換油過濾紙質濾芯。檢查安全閥、溫度控制閥、壓力調節(jié)器、壓力調節(jié)閥工作是否正常；4、每隔3000h：檢查油泵,檢查或更換密封圈。根基油的 乳化程度,雜質的多少,粘度的變化酌情更換新油。油器分離器濾芯部件,一般可以使用20004000h。在這段時間內可不 進行特別維護。如發(fā)現(xiàn)壓縮機油消耗量顯著增加時應進行檢查或更換芯子,擰開排氣座上兩個M241.5螺栓,檢查排氣閥間隙,酌情進行調整。（建議找專業(yè)人員進行調整）在灰塵較大的 環(huán)境下使用,灰塵容易聚集到油冷卻器上,冷卻效果惡化,應根據(jù)具體情況進行清洗,一般要求4個月清洗一次,以保證散熱效果;5、每隔10000h對主機進行大修,必要時更換徑向軸承和止推軸承。（根據(jù)實際情況進行、如需要建議找專業(yè)人員） 大梁校正儀 1、 每天在操作前應清理場地，平臺及周邊不能堆放雜物，整理油泵、氣管路，放置操作是擠壓管路；2、 檢查油泵、氣管路各個接頭是否連接好，管路是否有破損，有損壞時及時更換或維修；3、 檢查各個塔柱滑輪固定螺栓是否松動，必須及時擰緊，以免塔柱滑落造成人員及物品損傷；4、 檢查升降平臺輪腿油缸是否有漏油現(xiàn)象，滑動輪是否轉動平穩(wěn)5、 檢查平臺支腿鎖止銷在平臺升起時是否必須鎖死；6、 檢查各夾具是否變形、裂紋、如有必須