河南煤化焦煤集團(tuán)九里山礦16131底抽巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除河南煤化焦煤集團(tuán)九里山礦16131區(qū)段底抽巷掘進(jìn)工作面編號(hào)：JLSK-YJYD-2012-6-20 作業(yè)規(guī)程編制單位： 豫 焦 一隊(duì) 編 制 人： 李 留 想 區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人： 劉 廣 學(xué) 總工程師： 李 長(zhǎng) 松 編制時(shí)間： 2012年6月20日目 錄第一章 概況1第一節(jié) 概述1第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)1第二章 地面位置及地質(zhì)情況2第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況2第二節(jié) 煤(巖)層賦存特征3第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造3第四節(jié) 水文地質(zhì)5第五節(jié) 瓦斯地質(zhì)5第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明6第一節(jié) 巷道布置6第二節(jié) 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)7第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)10第四節(jié) 支護(hù)工藝11第四章 施工工藝15第一節(jié) 施工方法15第二節(jié) 鑿巖方式16第三節(jié) 爆破作業(yè)16第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸18第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)20第六節(jié) 設(shè)備及工具配備21第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)23第一節(jié) 通風(fēng)23第二節(jié) 壓風(fēng)26第三節(jié) 瓦斯防治26第四節(jié) 綜合防塵26第五節(jié) 防滅火27第六節(jié) 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控27第七節(jié) 供電31第八節(jié) 排水32第九節(jié) 運(yùn)輸32第十節(jié) 照明、通訊及信號(hào).32第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)33第一節(jié) 勞動(dòng)組織33第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)34第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)34第七章 安全技術(shù)措施35第一節(jié) 一通三防35第二節(jié) 頂板管理38第三節(jié) 爆破40第四節(jié) 防治水46第五節(jié) 機(jī)電47第六節(jié) 運(yùn)輸51第七節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)要求58第八節(jié) 其他61第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線64會(huì)審意見(jiàn)：參加會(huì)審人員簽名：技術(shù)科： 安監(jiān)科： 調(diào)度室： 通風(fēng)區(qū)：機(jī)運(yùn)科： 地測(cè)科： 供應(yīng)科：施工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)： 編制人： 分管領(lǐng)導(dǎo)： 副總工程師：總工程師：會(huì)審時(shí)間：此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第一章 概況第一節(jié) 概述一、巷道名稱、掘進(jìn)巷道的用途及施工說(shuō)明1、巷道名稱：16131區(qū)段底抽巷2、巷道用途：為16131區(qū)段巷抽采瓦斯服務(wù)。3、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：243m。4、服務(wù)年限：5年。5、巷道破巖：采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼、鉆爆法破巖。運(yùn) 輸：耙矸機(jī)裝矸、帶式輸送機(jī)出矸、小絞車?yán)V車運(yùn)送材料和設(shè)備。6、施工程序：該巷分臺(tái)階掘進(jìn)。審幫問(wèn)頂、臨時(shí)支護(hù)、輪尺定圓、打眼、放炮、初噴、臨時(shí)支護(hù)、打錨桿掛網(wǎng)、出矸、復(fù)噴成型。7、施工說(shuō)明：采用全斷面錨網(wǎng)噴支護(hù)。8、該巷道水溝的規(guī)格為：400mm400mm。掘進(jìn)時(shí)先挖毛水溝，成型水溝為混凝土澆筑而成，成型水溝緊跟耙矸機(jī)后尾。9、嚴(yán)格按中腰線施工。二、開(kāi)竣工時(shí)間2012年6月下旬開(kāi)工，預(yù)計(jì)于2012年10月上旬竣工。第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)一、技術(shù)科設(shè)計(jì)的焦煤集團(tuán)九里山礦16131區(qū)段底抽巷工作面設(shè)計(jì)圖，批準(zhǔn)時(shí)間為2012年3月。二、地測(cè)科提供的焦煤集團(tuán)九里山礦16131區(qū)段底抽巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，批準(zhǔn)時(shí)間為2012年3月。三、煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定和煤礦防治水規(guī)定、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法、井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程及崗位責(zé)任制及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況水平、采區(qū)一水平 一六采區(qū)工程名稱16131區(qū)段底抽巷地面標(biāo)高+87.3m工作面標(biāo)高-425.3m-429.0m地面的相對(duì)位置該巷道位于西倉(cāng)上村東北方向500m附近。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該巷道位于16采區(qū)中翼下部，西臨16161底抽巷，南臨16151運(yùn)輸巷，東臨16151底抽巷（尚未送巷掘進(jìn)）；按照設(shè)計(jì)巷道以16下車場(chǎng)為起始，在16煤輔上山正下方掘進(jìn)，并將從16采區(qū)三條下山下方穿過(guò)與16151運(yùn)輸巷貫通。臨近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該巷四周無(wú)采煤工作面影響，已掘進(jìn)的16161底抽巷及16151運(yùn)輸巷位于該巷西部及南部，對(duì)該巷施工影響較小。 第二節(jié) 煤(巖)層賦存特征煤層特征表指標(biāo)參數(shù)備注煤層厚度（平均）/m6.0煤層傾角（平均）/11.0煤層硬度f(wàn)0.3-0.8煤層層理（發(fā)育程度）發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）較發(fā)育自然發(fā)火傾向無(wú)絕對(duì)瓦斯涌出量/（m3min-1）涌出量較小，忽略煤塵爆炸指數(shù)/%煤塵無(wú)爆炸性地溫/地溫正常第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)13-7號(hào)地質(zhì)鉆孔、16煤輔上山及16軌道、皮帶、回風(fēng)三條下山掘進(jìn)過(guò)程中實(shí)揭地質(zhì)資料綜合分析，該巷道掘進(jìn)區(qū)域地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，無(wú)大型斷層、褶曲等構(gòu)造。綜合柱狀圖 第四節(jié) 水文地質(zhì)1、頂板水：該巷道在二1煤層下部沿L9灰?guī)r層位掘進(jìn)，在掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)有少量頂板淋水，對(duì)掘進(jìn)影響不大。2、底板水：根據(jù)16下車場(chǎng)L8灰?guī)r水文觀測(cè)孔資料及巷道最低標(biāo)高推算，該巷道最高水壓達(dá)到2.3MPa，最小隔水巖柱厚度約為7.5m，突水系數(shù)T=2.3MPa/7.5m=0.31MPa/m，大于突水臨界系數(shù)0.1MPa/m，有底板突水威險(xiǎn)；但根據(jù)在16采區(qū)進(jìn)行的L8灰?guī)r富水性探查結(jié)果，該地區(qū)L8灰?guī)r含水層富水性較弱，補(bǔ)給性較差，因此在巷道掘進(jìn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生大的底板突水。3、老空及老巷：該巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)老空及老巷積水威脅。4、該巷道分別以正坡度和負(fù)坡度兩個(gè)傾角掘進(jìn)，在正坡度段掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)修筑水溝；在負(fù)坡度段掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)安設(shè)滿足正常排水需要的水泵及備用水泵，并鋪設(shè)與排水相匹配的排水管路，確保水能及時(shí)排出。5、堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則進(jìn)行超前探測(cè)。第五節(jié) 瓦斯地質(zhì)1、該地區(qū)二1煤層煤質(zhì)較軟，瓦斯含量較大，由瓦斯防治相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)16采區(qū)有關(guān)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)推算，巷道所在區(qū)域煤層瓦斯壓力2.35MPa，瓦斯含量為34.82m3/t。2、該掘進(jìn)工作面下二1煤層頂板偽頂為炭質(zhì)泥巖，厚度約0.3m；直接頂為粉砂巖；老頂為砂巖；底板由泥巖、粉砂巖組成（詳見(jiàn)綜合柱狀圖），孔隙、裂隙不很發(fā)育，瓦斯釋放條件不好。3、巷道掘進(jìn)區(qū)域二1煤層覆蓋巖層厚度較大、埋藏較深，瓦斯釋放困難。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置16151區(qū)段底抽巷，在 16141底抽聯(lián)絡(luò)巷中開(kāi)口向東掘進(jìn)，第一段長(zhǎng)164m，坡度為-03026，第二段長(zhǎng)79m，坡度為-5，兩段共計(jì)243m。第二節(jié) 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)一、 巷道設(shè)計(jì)平面圖 二、巷道施工斷面圖（單位：mm） 三、巷道臨時(shí)支護(hù)平面及剖面示意圖（單位：mm）第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、支護(hù)選型依據(jù)：支護(hù)選型依據(jù)采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)及井巷工程經(jīng)驗(yàn)類比法確定16151區(qū)段底抽巷支護(hù)。根據(jù)巷道開(kāi)口的巖性情況，結(jié)合我礦巖巷掘進(jìn)巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用工程類比法決定對(duì)該掘進(jìn)工作面使用錨網(wǎng)噴支護(hù)。1、類比工程的選擇與比較16141底抽聯(lián)絡(luò)巷順煤層走向方向在巖層近水平掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。16141底抽聯(lián)絡(luò)巷正在使用中，使用過(guò)程中巷道無(wú)大面積變形、掩體垮落等不良情況。16151區(qū)段底抽巷與16141底抽聯(lián)絡(luò)巷位于同一層位中，頂?shù)装鍘r性比較接近，所以選擇16141底抽聯(lián)絡(luò)巷的支護(hù)方式作為16151區(qū)段底抽巷掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)的類比對(duì)象是合適的，16141底抽聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)參數(shù)對(duì)16151區(qū)段底抽巷掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)有重要的參考價(jià)值。2、根據(jù)16141底抽聯(lián)絡(luò)巷施工的成功經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)有的支護(hù)強(qiáng)度下，滿足了通風(fēng)、行人的需要。二、支護(hù)參數(shù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)，該掘進(jìn)工作面采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。2、巷道掘進(jìn)毛斷面13.8m2，凈斷面12.8m2。3、臨時(shí)支護(hù)采用長(zhǎng)度4000mm、管壁厚度不小于6mm的60mm鋼管做為前探梁。4、錨桿為20mm、長(zhǎng)2400mm(Q500)高強(qiáng)樹(shù)脂錨桿；金屬網(wǎng)規(guī)格1700mm900mm, 6mm鋼筋焊接制成；搭接長(zhǎng)度不少于100mm，搭接部分用雙股14#鐵絲連接，鐵絲連接間距不大于200mm；巷道噴漿總厚度不小于100mm。第四節(jié) 支護(hù)工藝一、前探梁臨時(shí)支護(hù)材料1、梁卡：材料為與錨桿螺帽焊制的圓形或方形厚度不小于6mm的鋼板片骨。2、前探梁數(shù)量不少于3根，長(zhǎng)度為4000mm、60mm、管壁厚度不少于6mm的無(wú)縫鋼管制成的前探梁，每根前探梁上不少于2個(gè)梁卡。前探梁上用木板褙牢貼頂，若已打錨桿掛網(wǎng)，則可以取掉前探梁管或者是前探梁管上方不再裱褙木板，炮后前探梁要及時(shí)前移。前探梁的臨時(shí)控頂長(zhǎng)度最大為2.0m，寬度不小于1.4m。前探梁前空頂距離不得大于200mm，前探梁后端固定處外露長(zhǎng)度不少于200mm。巷幫最近的前探梁距幫不大于1325mm。二、支護(hù)材料 1、錨桿及錨固劑：巷道錨桿使用20mm 2400mm的高強(qiáng)樹(shù)脂錨桿（Q500），間排距為800mm800mm100mm；每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑（分別為MSCK2340和MSZ2340），錨桿的外露長(zhǎng)度為螺帽外不大于50mm。托板由長(zhǎng)150mm寬150mm厚10mm 的正方碟形鋼板制成。 2、鋼筋網(wǎng)由6mm鋼筋焊制，規(guī)格1700mm900mm，網(wǎng)格長(zhǎng)寬均為100mm。 3、混凝土：噴射混凝土必須使用不低于325#水泥、純凈的黃沙和粒度為5mm10mm的石子, 按配比為水泥：混合料1：2均勻攪拌而成。 4、速凝劑摻入量為水泥重量的37。速凝劑必須在噴漿機(jī)的上料口隨噴隨摻入，不得提前摻入混凝土內(nèi)。三、錨桿安裝工藝 1、打錨桿眼：（1）在打錨桿眼前，首先要認(rèn)真審幫問(wèn)頂，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具去除聾矸危石，確認(rèn)安全無(wú)隱患后方可進(jìn)行工作。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。 （2）打眼前，要根據(jù)中腰線校對(duì)巷道斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí)，必須處理。打錨桿眼必須按設(shè)計(jì)要求定出眼位，嚴(yán)格按要求施工。 （3）打錨桿眼使用YT-28型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配合專用鉆桿以及28mm一字型鉆頭和MQT-130/2.8C型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)配合專用鉆桿以及28mm雙翼鉆頭濕式打眼。（4）錨桿與巷壁盡可能垂直，夾角75；兩幫最下面靠近底板的錨桿安設(shè)角度與底板水平面夾角為2530。 2、安裝錨桿： （1）安裝樹(shù)脂錨固劑前，要檢查錨桿眼的方向、位置、深度及平直度是否符合要求，孔深不夠時(shí)，應(yīng)重新打眼直至達(dá)到要求為止；檢查錨固劑顏色和手感，柔軟為好，有硬化、結(jié)塊、破裂、變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 （2）安裝錨桿時(shí)，先把樹(shù)脂錨固劑按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi)，隨后插入錨桿。啟動(dòng)攪拌器慢推猛攪，逐漸將桿體送到眼底，攪拌時(shí)間1530秒，不得在錨固劑未送到眼底的情況下開(kāi)動(dòng)攪拌器，以防錨固劑送不到眼底，失去錨固力。（3)攪拌完畢后，不能立即退出攪拌器，防止固化過(guò)程中桿體發(fā)生位移，以保證固化后錨桿和孔壁之間產(chǎn)生良好的粘結(jié)效果，錨固力不小于設(shè)計(jì)值的90%。（4)注錨桿后必須用扭矩放大器把螺絲上緊，托板壓緊鋼筋網(wǎng)貼緊巷壁，螺絲露出螺帽長(zhǎng)度為不大于50mm，螺帽必須擰緊，減摩墊圈必須擠破，嚴(yán)防松動(dòng)，錨桿扭矩不小于110Nm，錨桿的錨固力不低于90KN。 四、噴射混凝土 1、噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作： （1）檢查待噴巷道內(nèi)的所有錨桿及連網(wǎng)質(zhì)量是否合格，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行噴射工作。（2）清理待噴巷道范圍內(nèi)的雜物、矸石等，接好風(fēng)水管路，輸料管路要擺放平直，不得有死彎，接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。 （3）檢查噴漿機(jī)是否完好、摩擦板是否緊固、有無(wú)漏風(fēng)以及檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行噴射工作。（4）初噴的目的是使巷壁基本成型，托盤(pán)必須緊貼巷壁。 2、人工攪拌料時(shí)要攪拌均勻，配比符合要求。 3、為保證噴漿厚度和表面光滑，必須掛線噴漿，作為檢查巷道規(guī)格和噴漿質(zhì)量的依據(jù)。 4、噴漿前要用高壓風(fēng)、水將巷道圍巖面沖凈，并將電纜和其它設(shè)備保護(hù)好，以防損壞。5、噴射手在噴漿時(shí)必須戴上膠皮手套、防護(hù)口罩等。6、噴射中，一人抱噴頭，一人協(xié)同移動(dòng)輸料管，膠管不得出現(xiàn)直角彎；抱噴頭者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手掌握進(jìn)水閥門(mén)，控制水量大小，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)向任何人員，噴射時(shí)要通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制合適的水灰比。 7、噴頭與受噴面要基本垂直，最小不得小于75，噴頭距受噴面的距離以0.81.2m為宜。8、噴頭操作時(shí)，應(yīng)使噴頭沿螺旋軌跡運(yùn)行，一圈壓半圈的、沿著橫向由下向上的均勻、反復(fù)的運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)直徑200mm左右為宜。 9、噴射順序?yàn)橄认潞笊?、先墻后拱、先凹后凸。噴射摻入速凝劑的混凝土?xí)r，分層噴射的間歇時(shí)間為1520min，噴直墻時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求挖出巷道基礎(chǔ)深度100mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)“赤腳穿裙”現(xiàn)象。 10、對(duì)于滲水和漏水地段，主要采用排、堵結(jié)合，以排為主的措施進(jìn)行處理。在滲漏水地點(diǎn)用導(dǎo)水管把水集中導(dǎo)出，周圍用水泥固結(jié)，使成片漏水變成點(diǎn)漏水，當(dāng)混凝土形成強(qiáng)度時(shí)，再用砂漿封孔。11、噴漿后的回彈料，可回收后摻入水泥及2040mm的碎石，作為混凝土用料，砌筑混凝土水溝。12、為了減少噴射混凝土的收縮裂縫，降低噴漿時(shí)的灰塵、減少水泥流失，應(yīng)使用潮濕的中、粗砂，控制水泥用量。 13、為提高砼的強(qiáng)度，對(duì)噴過(guò)的巷道要灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。每米巷道支護(hù)材料用量表名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量錨桿20mm2400mm根16錨固劑MSCK2340卷16MSZ2340卷16錨桿托盤(pán)150mm150mm10mm個(gè)16鋼筋網(wǎng)1700mm900mm片5混凝土C15m31 第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道施工方法： 1、根據(jù)我礦的技術(shù)裝備，巖巷采用YT-28型風(fēng)鉆鉆眼，采用光面爆破法施工。具體要求如下（1）設(shè)計(jì)符合圍巖特性的爆破圖表。（2）中腰線延至迎頭。（3）按爆破圖表輪尺定位。（4）打眼要求炮棍導(dǎo)向、平、直、齊、準(zhǔn)，提高炮眼利用率。（5）按爆破圖表要求裝藥、連線、放炮，周邊眼眼痕率不少于60%，打眼做到“五定”原則，即定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)。2、巷道施工采用分臺(tái)階掘進(jìn)，光面爆破，錨網(wǎng)噴支護(hù)。3、巷道采用一掘一錨網(wǎng)，再掘再錨網(wǎng)噴管理頂板。即掘進(jìn)班炮后初噴巷道，然后施工頂部的錨桿網(wǎng)，不留空頂，拱頂部先打7根錨桿，控頂弧長(zhǎng)4.8m。4、巷道炮后成型圓滑時(shí)可以不初噴，否則掘進(jìn)班必須隨掘隨噴，并初噴至巷道基本成型，初噴厚度為10-50mm。巷道要即時(shí)錨網(wǎng)到工作面迎頭，底部滯后上部小于25m；噴漿班噴漿時(shí)噴掘進(jìn)頭的頂部及初噴未錨網(wǎng)的直墻。二、特殊條件下的施工方法若遇斷層、褶曲或頂板破碎而改變支護(hù)方式時(shí)，屆時(shí)另行補(bǔ)充安全技術(shù)措施。 第二節(jié) 鑿巖方式一、掘進(jìn)施工方式：巷道施工使用YT-28型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)鑿巖作業(yè)；使用MQT-130/2.8-C型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)進(jìn)行打錨桿作業(yè)。二、施工工藝流程（1）掘進(jìn)審幫問(wèn)頂、輪尺定圓、定眼位打眼裝藥連線放炮審幫問(wèn)頂初噴移前探梁打錨桿掛網(wǎng)清理驗(yàn)收收工（2）噴漿準(zhǔn)備工作拌料、打錨桿掛網(wǎng)噴漿清理回彈料驗(yàn)收收工第三節(jié) 爆破作業(yè)一、爆破條件瓦斯絕對(duì)涌出量涌出量較小，忽略掘進(jìn)方式炮 掘巖石普氏系數(shù)56鉆眼工具氣腿式鑿巖機(jī)炸 藥 種 類乳化炸藥雷管類別毫秒延期電雷管二、炮眼布置圖（單位：mm） 三、爆破圖表第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、裝巖設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)運(yùn)輸物料的設(shè)備是絞車，裝矸的設(shè)備是耙矸機(jī)，運(yùn)矸的設(shè)備是膠帶輸送機(jī)。1、JD1.6絞車技術(shù)參數(shù)牽 引 力：16KN繩 速：1.2m/s繩 徑：16mm電機(jī)功率：25KW2、耙矸機(jī)技術(shù)參數(shù)電機(jī)功率：30KW繩 徑：15.5mm耙斗容積：0.6m生產(chǎn)能力：70100m/h3、鋼絲繩選型計(jì)算16mm鋼絲繩的破斷拉力總和：16293Kg絞車最大靜拉力Fjmax為：Fjmaxn（GGo）（sinf1cos）LP(sinf2cos)式中：n礦車數(shù)，取2G礦車載重（裝矸1700kg）Go礦車自重（1噸礦車600Kg）L提升斜長(zhǎng)（110m）P鋼絲繩每米重量0.8457Kg/m巷道斜坡（14）f1礦車阻力系數(shù)0.01f2鋼絲繩阻力系數(shù)0.2Fjmax=2(1700+600)(Sin140.01Cos14)1200.8457（Sin140.2Cos14）1202.07Kg。安全系數(shù)mQp/Fjmax=16293/1202.07=13.54根據(jù)規(guī)程第400條規(guī)定，單繩纏繞提升裝置專為提升物料時(shí)安全系數(shù)最低值為6.5。JD1.6絞車牽引力為1600kg，而計(jì)算載荷為1202.07kg，故選用JD1.6絞車，16mm鋼絲繩，一次提升2個(gè)一噸礦車，13.546.5符合規(guī)程要求，滿足安全生產(chǎn)需要。裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸方式運(yùn)輸距離備注1耙矸機(jī)P-60B1隨工作面前移而前移斜巷時(shí)卡道器配合大鏈綁在道軌上，平巷時(shí)，四個(gè)卡道器卡在道軌上。絞車牽移2調(diào)度絞車JD-1.6316141底抽聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口處、16151區(qū)段底抽巷地錨110m和300m二、矸石、材料運(yùn)輸路線出矸：工作面16141底抽聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸斜巷16皮帶下山西軌道大巷副井地面矸山。材料運(yùn)輸：地面副井西大巷16軌道下山16161車場(chǎng)16141底抽聯(lián)絡(luò)巷工作面。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量與工作面間距軌枕間距軌面高低差道軌接頭間隙1軌道22kg/mm隨掘進(jìn)增加1m5mm10mm2風(fēng)筒600mmm隨掘進(jìn)增加7-123供風(fēng)管DN100mmm隨掘進(jìn)增加304供水管DN50mmm隨掘進(jìn)增加305排水管DN100mmm隨掘進(jìn)增加6電纜線m隨掘進(jìn)增加第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱型號(hào)規(guī)格單 位數(shù) 量備注1調(diào)度絞車JD-1.6（2部）、JD-1.0（1部）部32風(fēng)泵臺(tái)13噴漿機(jī)PC5I部14側(cè)卸式裝巖機(jī)輛無(wú)5耙矸機(jī)P-60B輛16氣腿式鑿巖機(jī)YT-28部41部備用7風(fēng) 鎬G10部28電鉆無(wú)9控制開(kāi)關(guān)QBZ-80A臺(tái)410饋電開(kāi)關(guān)QBZ-400A無(wú)11綜 保ZBZ-4112掘進(jìn)機(jī)無(wú)13膠帶輸送機(jī)部314局部通風(fēng)機(jī)FBDNO6.0/215kw臺(tái)215錨桿鉆機(jī)MQF130/2.8臺(tái)21臺(tái)備用16防爆電話部117鐵掀把52把備用18液壓錨桿拉拔計(jì)臺(tái)119力矩扳手把120激光指向儀臺(tái)1設(shè)備布置圖：第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在16161車場(chǎng)風(fēng)門(mén)外；供風(fēng)距離約為450m。二、風(fēng)量計(jì)算1、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量按下式計(jì)算Q=60vSKT=600.213.81.10=182.16m/min式中 Q-掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m/minv-掘進(jìn)工作面風(fēng)流的風(fēng)速，m/s，巖巷掘進(jìn)工作面v取0.2；S-取巷道最大斷面，13.8m；KT-掘進(jìn)工作面空氣溫度大于26，所以取KT為1.10。2、按炸藥量計(jì)算（煤礦三級(jí)許用炸藥）據(jù)公式按一次爆破最大炸藥量計(jì)算實(shí)際需風(fēng)量：Q=10a 式中： Q：掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量;a：掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量; 則：Q=1025.6=256m3/min 3、按人數(shù)計(jì)算據(jù)公式按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量：Q = 4N 式中： Q：掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量;4:每人需風(fēng)量，m/min;N：掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù);則：Q=427=108m3/min 三、局部通風(fēng)機(jī)選型Q局=K1Q=1.05182.16=191.3m/minQ局-局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，m/minK1-風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，根據(jù)風(fēng)筒最大長(zhǎng)度400m選風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)為1.05。選擇215kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，其供風(fēng)量為240-380m3/min，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)配風(fēng)量為不少于191.3m3/min，但風(fēng)筒出口風(fēng)量必須滿足最多人數(shù)所需用風(fēng)量。四、風(fēng)量驗(yàn)算 （一）按最低風(fēng)速驗(yàn)算：據(jù)公式巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量：Q 9S式中： S：巖巷斷面積;則：Q=912.8=115.2m3/min 115.2m3/min 191.3m3/min（二）按最高風(fēng)速驗(yàn)算：據(jù)公式巖巷巷道掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量：Q 240S式中： S：巷道斷面積; 則：Q=24012.8=3072m3/min 3072m3/min191.3m3/min通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，選擇215kw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。為保證掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)的需要，選擇雙風(fēng)機(jī)和雙電源方式供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)門(mén)外全負(fù)壓巷道中。通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 壓風(fēng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房西大巷16軌道下山16161車場(chǎng)16141底抽聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面二、壓風(fēng)管路的管徑、材質(zhì)說(shuō)明和使用壓風(fēng)的要求管路管徑：100mm 材質(zhì)：鋼管使用要求：滿足施工時(shí)供風(fēng)的需要，不得隨意停風(fēng)，工作面風(fēng)壓不小于0.5Mpa，整個(gè)管路不能出現(xiàn)跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，法蘭盤(pán)與管子焊接時(shí)，不能出現(xiàn)沙眼。第三節(jié) 瓦斯防治該巷在二1煤層下部掘進(jìn)過(guò)程中，瓦斯涌出量極小，且為緩慢涌出，但防止瓦斯超限作業(yè)，必須按規(guī)定加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤出人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。第四節(jié) 綜合防塵1、開(kāi)口掘進(jìn)前，必須安裝好防塵供水系統(tǒng)，做到水源充足，水壓不小于3Mpa，每100m設(shè)三通截門(mén)，以便沖塵，同時(shí)要安設(shè)平直，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，保證消防和防塵用水的要求。2、掘進(jìn)堅(jiān)持濕式打眼，裝矸灑水、沖洗巷幫、噴霧降塵、潮濕拌料、堅(jiān)持使用水炮泥等綜合防塵措施。3、巷道內(nèi)按規(guī)定的距離安裝兩道噴霧，噴霧要呈霧狀，噴霧霧化覆蓋巷道全斷面。第一道防塵水幕距掘進(jìn)工作面2040m處，第二道防塵水幕距第一道防塵水幕不超過(guò)30m，實(shí)現(xiàn)凈化風(fēng)流。4、作業(yè)人員必須佩帶個(gè)體防護(hù)用品。5、所有管、線及設(shè)備，要定期除塵，不準(zhǔn)有明顯的積塵現(xiàn)象。第五節(jié) 防滅火1、爆破作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持使用水泡泥，炮眼封泥長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。2、預(yù)防摩擦起火，應(yīng)做好井下機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的保養(yǎng)及維修工作，保持良好的工作狀態(tài)，防止摩擦發(fā)火而引起火災(zāi)。3、所有人員嚴(yán)禁帶煙草、火種、穿化纖衣服入井。4、使用過(guò)的棉紗，破布等可燃物要清理干凈并及時(shí)回收上井，不得隨意亂放。5、錨固劑屬于二級(jí)易燃品，使用過(guò)程中要妥善保管，不得亂扔亂放。6、預(yù)防電氣引火，要正確選用保險(xiǎn)絲和漏電繼電器，以便電流短路、過(guò)負(fù)荷或接地時(shí)，能及時(shí)切斷電源。7、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬遷，以免出現(xiàn)電火花引起火災(zāi)。8、消防管路，每隔100米要設(shè)三通截門(mén)，不跑水，不漏水，且使用靈活方便，水壓不低于3Mpa。9、萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)，要按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃及預(yù)案進(jìn)行處理，并搞好自救工作。10、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后借助滅火器或砂子滅火。11、嚴(yán)禁用水滅油類火災(zāi)。12、供水管路的管徑、材質(zhì)說(shuō)明和使用供水的要求管路管徑：50mm 材質(zhì)：鋼管使用要求：滿足施工時(shí)供水及消防的需要，不得隨意停水，工作面水壓不小于3Mpa，整個(gè)管路不能出現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，法蘭盤(pán)與管子焊接時(shí)，不能出現(xiàn)沙眼。13、在施工地點(diǎn)的配電點(diǎn)附近要存放沙箱、沙袋、滅火器、消防鍬等防滅火器材，并掛牌管理。第六節(jié) 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、為加強(qiáng)工作面瓦斯管理，必須在掘進(jìn)工作面配備瓦斯傳感器，型號(hào)為：KJ101-45B。2、T1位于掘進(jìn)工作面不大于5m的支護(hù)完整的巷道頂板中間位置，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。T2位于距回風(fēng)巷口以里1015m的回風(fēng)流中，T2掛在巷道頂板中間位置，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。T中位于T1 T2之間支護(hù)完整的巷道頂板中間位置，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。T進(jìn)位于局部通風(fēng)機(jī)上方支護(hù)完整的巷道頂板中間位置，距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。3、巖巷放炮作業(yè)時(shí)，為保證瓦斯傳感器T1不受作業(yè)時(shí)的影響，由當(dāng)班瓦斯檢查員（放炮員）將瓦斯傳感器T1移至距工作面迎頭不小于100m巷道支護(hù)完整的巷道頂板中間位置；巖巷噴漿作業(yè)時(shí)，為保證瓦斯傳感器T1不受作業(yè)時(shí)的影響，由當(dāng)班瓦斯檢查員（放炮員）將瓦斯傳感器T1移至距工作面迎頭不小于20m支護(hù)完整的巷道頂板中間位置。4、放炮或噴漿作業(yè)結(jié)束后，由當(dāng)班瓦斯檢查員（放炮員）將瓦斯傳感器T1重新移回距工作面迎頭不大于5m支護(hù)完整的巷道頂板中間位置；放炮前后需要移動(dòng)瓦斯傳感器T1時(shí)，必須有瓦檢員（放炮員）在現(xiàn)場(chǎng)配合施工單位人員進(jìn)行，嚴(yán)禁施工單位人員擅自移動(dòng)瓦斯傳感器的位置。5、T1瓦斯報(bào)警濃度0.8%，斷電濃度0.8%， 復(fù)電濃度0.79%，人工復(fù)電。T2瓦斯報(bào)警濃度0.8%，斷電濃度0.8%，復(fù)電濃度0.79%，人工復(fù)電。T中瓦斯報(bào)警濃度0.8%，斷電濃度0.8%，復(fù)電濃度0.79%，人工復(fù)電。T進(jìn)瓦斯報(bào)警濃度0.5%，斷電濃度0.5%，復(fù)電濃度0.5%，人工復(fù)電。（由于12沉淀池回風(fēng)串入16151區(qū)段底抽巷進(jìn)風(fēng)，所以在風(fēng)機(jī)前5范圍內(nèi)，安設(shè)瓦斯傳感器T進(jìn)）。6、斷電范圍：T1掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，T2掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，T中掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T進(jìn)掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。7、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)CH4氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。8、KJ101N系統(tǒng)使用四種電纜：（1）井筒電纜：建議使用MHYV32四芯鋼絲鎧裝電纜；（2）平巷信號(hào)電纜：建議使用帶屏蔽MHYVR140.25/7電纜；（3）傳感器電纜：使用YZW41.0或YZF41.0橡套電纜；（4）電源電纜：用660V供電時(shí)使用4平方U-1電纜，380V或36V供電時(shí)可以使用任意型號(hào)的橡套電纜。通風(fēng)監(jiān)測(cè)設(shè)備布置圖第七節(jié) 供電第八節(jié) 排水工作面排水系統(tǒng)：掘進(jìn)期間先挖毛水溝，將水排至已砌好的水溝內(nèi)，水溝中的水流入16161車場(chǎng)水溝中，最終污水排至16采區(qū)水倉(cāng)內(nèi)。迎頭利用風(fēng)泵將積水抽出，直接排至16161車場(chǎng)水溝中。第九節(jié) 運(yùn)輸運(yùn)輸路線：1、運(yùn)矸路線：掘進(jìn)工作面16141底抽聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸斜巷16皮帶下山西大巷副井地面矸山2、運(yùn)料路線：材料庫(kù)副井西大巷16軌道下山16161車場(chǎng)16141底抽聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面3、運(yùn)輸方式：采用JD-1.6調(diào)度絞車運(yùn)輸。第十節(jié)照明、通訊及信號(hào)一、照明施工作業(yè)中，照明工具主要有人員佩帶的礦燈、耙矸機(jī)前方照明燈、絞車作業(yè)照明燈、巷道拱頂?shù)鯍煺彰鳠簟６?、通訊在距工作?0-50m處安設(shè)一部生產(chǎn)調(diào)度電話，通地面調(diào)度室及各生產(chǎn)單位，供井上、下聯(lián)絡(luò)使用。三、信號(hào)在巷道各絞車處需開(kāi)設(shè)信號(hào)硐室，信號(hào)硐室、耙矸機(jī)處均應(yīng)安設(shè)雙向聲光組合電鈴和行車紅燈信號(hào)，以方便運(yùn)輸聯(lián)系。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織采用“三八”制作業(yè)方式，即一天三個(gè)班，兩掘一噴，每班8個(gè)小時(shí)；盡量組織多工序平行作業(yè)，以前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，掘進(jìn)班每班出勤共14人，噴漿班每班出勤13人。勞動(dòng)組織表如下：序號(hào)工 種每班出勤人數(shù)備 注零點(diǎn)班八點(diǎn)班四點(diǎn)班合計(jì)1打 眼 工53513負(fù)責(zé)打眼、注錨桿2拌 料 工44負(fù)責(zé)噴漿拌料3扒矸機(jī)司機(jī)112負(fù)責(zé)裝矸4噴漿機(jī)操作工11負(fù)責(zé)噴漿工作5絞 車 司 機(jī)336負(fù)責(zé)開(kāi)小絞車6皮帶機(jī)司機(jī)1113負(fù)責(zé)開(kāi)皮帶7信號(hào)彎道工2226負(fù)責(zé)打信號(hào)、推車8機(jī)電維修工1113負(fù)責(zé)設(shè)備完好9班 長(zhǎng)1113負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)10合 計(jì)14131441第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)掘進(jìn)班單班一個(gè)循環(huán)，進(jìn)尺1.6m，每個(gè)圓班二個(gè)進(jìn)尺循環(huán)，日進(jìn)尺3.2m，月進(jìn)尺76.8m（3.23080%）。施工中，盡量采用多工序平行作業(yè)方式以提高勞動(dòng)效率，出矸可與噴漿平行作業(yè)，打頂錨桿與打幫錨桿平行作業(yè)，噴漿與拌運(yùn)料平行作業(yè)，打水溝可與迎頭施工平行作業(yè)等。工作面迎頭初噴10-50mm厚，待移耙矸機(jī)前巷道全斷面噴漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序 號(hào)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注1巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m2432巷道毛斷面m213.83在冊(cè)人數(shù)人454出勤人數(shù)人425出勤率%936循環(huán)進(jìn)度m1.77日循環(huán)個(gè)28日進(jìn)尺m3.49月進(jìn)尺m8210循環(huán)率%8011直接工效益m/工0.212雷管消耗發(fā)/m7313炸藥消耗Kg/m5014錨桿消耗根/m16第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理1、通風(fēng)區(qū)必須根據(jù)實(shí)際情況，建立相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。根據(jù)計(jì)算需要的風(fēng)量，選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門(mén)檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合下列要求：（1）局部通風(fēng)機(jī)必須使用雙風(fēng)機(jī)雙電源，實(shí)現(xiàn)“三專二閉鎖”（即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖），并實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)。每天（早上7：207：50）必須由施工區(qū)隊(duì)專職人員進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn)，并認(rèn)真作好試驗(yàn)記錄，由當(dāng)班瓦斯檢查員簽字，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；每班由機(jī)電工維護(hù)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（2）局部通風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；同時(shí)通風(fēng)機(jī)必須安裝消音器，并裝在臺(tái)架上，距底板高度不得小于300mm（或吊掛在巷道頂板上）。（3）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理。其他人員嚴(yán)禁隨意開(kāi)停風(fēng)機(jī)。（4）任何時(shí)候都不準(zhǔn)停風(fēng)。因特殊情況造成兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)，班組長(zhǎng)和瓦檢員必須立即將全部人員撤到全負(fù)壓風(fēng)流的巷道內(nèi)，并將巷道內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源全部切斷并加鎖。（5）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。3、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)迎頭的距離712m。4、風(fēng)筒必須環(huán)環(huán)吊掛，有破必補(bǔ)。而且吊掛時(shí)要做到：靠頂、靠幫、平直，不得擠壓和損壞。拐彎時(shí)要有彎頭。風(fēng)筒對(duì)接要采用雙反邊接頭法，防止脫節(jié)。風(fēng)筒要吊掛平直，風(fēng)筒百米內(nèi)漏風(fēng)率應(yīng)控制在10%以內(nèi)，并應(yīng)有專人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、發(fā)現(xiàn)礦車擦風(fēng)筒時(shí)要及時(shí)采取措施，必要時(shí)可采用撥道或落道等方法進(jìn)行處理。6、嚴(yán)禁任何人進(jìn)入無(wú)風(fēng)或打欄桿、掛警標(biāo)的巷道內(nèi)。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。7、巷道內(nèi)必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。設(shè)置壓風(fēng)自救裝置的具體要求為：巷道每100m需安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個(gè)人使用；距掘進(jìn)工作面100130m的巷道內(nèi)，需安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置應(yīng)保證供當(dāng)班最多人數(shù)使用；每部小絞車附近5m處，必須安設(shè)一組可供不少于5人使用的壓風(fēng)自救裝置；放炮撤人地點(diǎn)安裝兩組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個(gè)人使用。平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1mmin。二、綜合防塵1、巷道掘進(jìn)前，必須安裝好防塵供水系統(tǒng)，做到水源充足，保證消防和防塵用水的要求。2、防塵管路要安設(shè)平直，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水。3、掘進(jìn)堅(jiān)持濕式打眼，裝矸灑水、沖洗巷幫、噴霧降塵、潮濕拌料堅(jiān)持使用水炮泥等綜合措施。4、堅(jiān)持放炮前后人工灑水噴霧降塵，安設(shè)防塵水幕，實(shí)現(xiàn)凈化風(fēng)流。5、所有管、線及設(shè)備，要定期除塵，不準(zhǔn)有明顯的積塵現(xiàn)象。三、防火管理巷道掘進(jìn)過(guò)程中防火重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)，控制火勢(shì)蔓延。四、瓦斯管理1、通風(fēng)區(qū)擱專職瓦斯檢查員，巡回檢查瓦斯，不得漏檢、空檢，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8時(shí)，嚴(yán)禁爆破。2、按規(guī)定安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀,實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯。3、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。4、區(qū)隊(duì)管理人員、班組長(zhǎng)及機(jī)電工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。第二節(jié) 頂板管理1、巷道開(kāi)口掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)支護(hù)方式為：鋼筋網(wǎng)配合DWB28-30/100輕型單體液壓支柱。2、臨時(shí)支護(hù)的材料及規(guī)格（1）DWB28-30/100輕型單體液壓支柱5根（其中1根備用）。（2）鋼筋網(wǎng)規(guī)格為：1.7m0.9m。（3）注液槍、卸載手把各一把。（4）木鞋、柱帽10塊。3、臨時(shí)支護(hù)的架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1）巷道放炮后，首先使用兩張鋼筋網(wǎng)和四根輕型單體液壓支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。每張鋼筋網(wǎng)配兩根輕型單體液壓支柱作為一組臨時(shí)支護(hù)裝置。(2）鋼筋網(wǎng)沿巷道橫向布置，兩根單體柱的橫向及縱向間距均為1200mm，允許偏差均為100mm。(3）為防止輕型單體支柱歪倒，每根輕型單體液壓支柱都必須用一根防倒鏈將單體支柱與頂板上的金屬網(wǎng)連接在一起。鏈一端栓在單體柱頭下的活柱上，另一端通過(guò)鋼筋鉤掛在頂網(wǎng)上。(4）每根輕型單體支柱墊一塊木鞋，戴上柱帽。(5）每根輕型單體支柱的工作壓力不低于額定壓力。4、臨時(shí)支護(hù)架設(shè)方法(1）工作面爆破后，等15分鐘待炮煙稀釋后，班長(zhǎng)、放炮員共同檢查工作面無(wú)安全隱患后，其他人員方可進(jìn)入工作面。(2）由有經(jīng)驗(yàn)的老工人對(duì)工作面進(jìn)行審幫問(wèn)頂，清除頂、幫及迎面墻危巖活矸，按要求將金屬網(wǎng)與上一排金屬網(wǎng)連接牢固，然后用兩根輕型液壓?jiǎn)误w支柱將金屬網(wǎng)頂至巷道頂板上。(3）一人將一根單體支柱扶正頂在鋼網(wǎng)下，一人注液，并將單體支柱支撐牢固。(4）第一組鋼筋網(wǎng)支護(hù)完畢后，用同樣的方法安設(shè)其它組鋼筋網(wǎng)及單體柱。(5）用防倒鏈將單體支柱與頂板上的金屬網(wǎng)連接在一起。(6）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)及單體柱支護(hù)到位后要及時(shí)打錨桿，只有拱部錨網(wǎng)工作結(jié)束后才可以撤掉單體支柱。5、掘進(jìn)距離可以用上前探梁時(shí)必須按要求使用好前探梁。6、前探梁長(zhǎng)度為4000mm、60mm、管壁厚度不少于6mm的鋼管，數(shù)量為5根，每根前探梁不少于2個(gè)梁卡。前探梁上必須使用木板裱褙牢實(shí)，若已打錨桿掛網(wǎng)則前探梁上可不用裱褙。最大控頂長(zhǎng)度不得大于2000mm，控頂寬度不小于2800mm。前探梁前空頂距離不得大于200mm，前探梁后端固定處外露長(zhǎng)度不少于200mm。巷幫最近的前探梁距幫不大于850mm。7、錨網(wǎng)支護(hù)先錨頂部再錨兩幫。頂部先打7根錨桿：中間一根，兩邊分別打3根掛網(wǎng)，錨桿間距為800mm800mm100mm，錨網(wǎng)支護(hù)控頂弧長(zhǎng)不小于4200mm。8、頂部錨網(wǎng)緊跟迎頭，兩幫錨網(wǎng)緊隨耙矸機(jī)尾。9、頂板錨網(wǎng)支護(hù)好后，前探梁可以取下。10、嚴(yán)禁任何人員在空頂空幫下作業(yè)。11、審幫問(wèn)頂工作必須遵守以下規(guī)定：（1）審幫問(wèn)頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人審幫問(wèn)頂、1人觀察頂板和巷道支護(hù)情況。審幫問(wèn)頂人員和專職觀察人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，并保持退路暢通。（2）審幫問(wèn)頂應(yīng)由外向里先頂部、后兩幫依次進(jìn)行，審幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。（3）審幫問(wèn)頂人員用長(zhǎng)柄工具審幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止矸石順工具滑落傷人。（4）頂幫遇有大塊斷裂矸和離層矸時(shí)，應(yīng)首先安設(shè)臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地審下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。（5）每次進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)前及作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意審幫問(wèn)頂。第三節(jié) 爆破管理1、在各道工序施工前首先進(jìn)行審幫問(wèn)頂，撬去聾矸危石，然后檢查其它不安全因素，組織人員處理隱患，安全無(wú)問(wèn)題后再把中腰線延長(zhǎng)至工作面，按照爆破說(shuō)明書(shū)（爆破說(shuō)明書(shū)見(jiàn)圖表）的要求輪尺定位，劃出周邊輪廓線并布置好炮眼，鉆工必須嚴(yán)格按眼位和眼向開(kāi)鉆打眼。2、打眼工打眼時(shí)必須堅(jiān)持扶正鉆、側(cè)邊站、中心鉆、流稀飯的原則徐徐鉆進(jìn)，嚴(yán)禁肩推、胸扛或爬到鉆架上打眼。打眼過(guò)程中不準(zhǔn)有人從鉆下通過(guò)，防止鉆倒砸人和鉆桿折斷扎人，并要清理好退路，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)撤退。掘進(jìn)和打錨桿都必須遵守本條規(guī)定。 3、嚴(yán)禁在上一茬炮的殘眼中繼續(xù)加深打眼。4、打眼過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有瓦斯變化異常，鉆孔有突水危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止施工，向調(diào)度室匯報(bào)，待查明原因，隱患消除后，方可繼續(xù)施工。5、打眼結(jié)束后，把風(fēng)鉆扛到安全地點(diǎn)，耙斗拉到機(jī)身上，所有風(fēng)水管路全部掩護(hù)嚴(yán)密，瓦檢員進(jìn)入工作面檢查瓦斯準(zhǔn)備放炮。6、裝藥前要將炮眼內(nèi)的巖粉吹洗干凈。然后用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入眼底。 裝藥時(shí)，引藥的雷管腳線必須扭結(jié)成短路。裝藥后，先放入水炮泥，然后用黃土炮泥將炮眼填滿填實(shí)。7、放炮前所有人員必須全部撤到距放炮地點(diǎn)直巷不少于150m、拐彎巷道不少于125m（包括拐過(guò)彎5m）的安全地點(diǎn)，每個(gè)警戒點(diǎn)由班組長(zhǎng)指派兩名責(zé)任心強(qiáng)的工人警戒，一人站崗，一人回來(lái)通知放炮，放炮員最后離開(kāi)工作地點(diǎn)并沿途檢查安全距離內(nèi)有無(wú)人員，放炮員只有接到站崗地點(diǎn)站好崗的通知后，方可放炮。8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：1）炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。2）炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。3）炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。4）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。5）工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。9、放炮時(shí)必須認(rèn)真堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。（1）一炮三檢：即裝藥前、爆破前和爆破后，都必須由放炮員檢查爆破地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8