年產(chǎn)9萬(wàn)噸液態(tài)奶生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除年產(chǎn)9萬(wàn)噸液態(tài)奶生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)學(xué)號(hào)：專(zhuān)業(yè)：食品科學(xué)與工程學(xué)院：化學(xué)與工程學(xué)院此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1.建廠(chǎng)理由濟(jì)南維維乳業(yè)是徐州維維食品飲料股份有限公司在滬成功上市后向乳業(yè)進(jìn)軍的又一重要標(biāo)志，是濟(jì)南市歷城區(qū)招商引資項(xiàng)目，預(yù)計(jì)將投資1.5億元建成集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一條龍的奶牛養(yǎng)殖加工企業(yè)。濟(jì)南維維乳業(yè)有限公司位于山東濟(jì)南東部，北臨黃河，東臨濟(jì)南機(jī)場(chǎng)，南臨濟(jì)青高速，西臨機(jī)場(chǎng)高速，交通十分便利，距市中心10公里，遠(yuǎn)離濟(jì)南重工業(yè)區(qū)，空氣清新，水質(zhì)清純，環(huán)境幽雅無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境良好。2.建廠(chǎng)規(guī)模濟(jì)南維維乳業(yè)公司成立后，每年可以為濟(jì)南市帶來(lái)2000萬(wàn)元的利稅，解決當(dāng)?shù)?00500人的就業(yè)問(wèn)題。為了發(fā)展奶源，在濟(jì)南東郊有代表性地選擇性地組建了15個(gè)奶牛養(yǎng)殖示范基地，并選用國(guó)際先進(jìn)的計(jì)量瓶自動(dòng)化擠奶設(shè)備，總投資約2500萬(wàn)元，計(jì)劃再建一個(gè)萬(wàn)頭奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)，項(xiàng)目實(shí)施中心在濟(jì)南國(guó)際機(jī)場(chǎng)駐地周?chē)?，輻射帶?dòng)歷城、章邱、濟(jì)陽(yáng)、商河等本市奶牛發(fā)展重點(diǎn)村鎮(zhèn)基礎(chǔ)卜，可帶動(dòng)農(nóng)戶(hù)1500戶(hù)一2000戶(hù)，為公司發(fā)展3萬(wàn)頭奶源規(guī)?；兀瑤?dòng)沿黃地區(qū)及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)發(fā)展優(yōu)質(zhì)大豆生產(chǎn)基地10000畝，農(nóng)民人均純收入增加500元一1000元，增加就業(yè)人數(shù)5000余人，并帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。3.產(chǎn)品、品種、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量：目前市場(chǎng)的主要品種集中在純牛乳和酸乳類(lèi)產(chǎn)品，維維乳業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和山東地區(qū)的消費(fèi)特點(diǎn)，準(zhǔn)備重點(diǎn)開(kāi)發(fā)發(fā)酵型乳酸菌飲料，日前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的酸乳飲料主要以調(diào)配型為主，從口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值上來(lái)說(shuō)都不如發(fā)酵的產(chǎn)品好，維維乳業(yè)開(kāi)發(fā)出優(yōu)質(zhì)的活性乳酸菌飲料，主要針對(duì)少年兒童的市場(chǎng)，具有清涼解渴，營(yíng)養(yǎng)豐富的特點(diǎn)，包裝形式包括利樂(lè)枕、百利包及低溫家庭乳復(fù)合袋等，預(yù)計(jì)日銷(xiāo)售量達(dá)150噸以上。另外根據(jù)市場(chǎng)需要，針對(duì)普通消費(fèi)者，開(kāi)發(fā)UHT牛乳和一些花色乳，預(yù)計(jì)銷(xiāo)售量每天大約在150噸左右，因此項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為300噸/天。4.生產(chǎn)方式：工藝和設(shè)備根據(jù)濟(jì)南當(dāng)?shù)氐南M(fèi)習(xí)慣和市場(chǎng)的發(fā)展需要，前期產(chǎn)品主要以UHT牛乳及乳酸菌飲料類(lèi)產(chǎn)品為主，配套根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力及市場(chǎng)情況，年產(chǎn)純牛乳及乳酸菌飲料為9萬(wàn)噸。根據(jù)年產(chǎn)量9萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品的產(chǎn)量設(shè)計(jì)情況見(jiàn)表2-1從我國(guó)目前乳制品的消費(fèi)來(lái)看，消費(fèi)量最大的是純牛乳和乳酸菌飲料，因而設(shè)計(jì)規(guī)模是年產(chǎn)中性牛乳6萬(wàn)噸，乳酸菌飲料3萬(wàn)噸。4.1工藝流程確定4.1.1純牛乳工藝流程純牛乳的生產(chǎn)工藝流程如圖2-1所示。4.1.2乳酸菌飲料工藝流程乳酸菌飲料生產(chǎn)工藝流程如圖2-2所示。4.2工藝論證和說(shuō)明原料乳的要求及檢驗(yàn)4.2.1原料乳理化指標(biāo)檢測(cè)制造優(yōu)良品質(zhì)的乳制品，必須選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的原料乳，原料乳送到加工廠(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行逐車(chē)或逐批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對(duì)原料乳進(jìn)行嗅覺(jué)、味覺(jué)、外觀(guān)、塵埃、溫度、酒精、酸度、比重、脂肪、蛋白質(zhì)、全乳固體、細(xì)菌數(shù)等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，必須符合下列要求:(1)采用健康母牛擠出的新鮮天然乳汁；(2)不得使用產(chǎn)前15日內(nèi)的胎乳和產(chǎn)后7天內(nèi)的初乳；(3)不得含有肉眼可見(jiàn)的機(jī)械雜質(zhì)；(4)具有新鮮牛乳的滋味和氣味，不得有外來(lái)異味，如飼料味、苦味、臭味、霉味和澀味等；(5)為均勻無(wú)沉淀的流體，呈濃厚粘性者不得使用；(6)色澤為白色或稍帶黃色，不得有紅色綠色后顯著黃色；(7)酸度不超過(guò)20T；(8) 要求乳脂肪：3.1%，蛋白質(zhì)：2.95%，非脂乳固體：8.1%；(9) 不得使用任何化學(xué)物質(zhì)和防腐劑。4.4.2預(yù)熱殺菌原料乳在均質(zhì)之前進(jìn)行預(yù)熱殺菌的目的有:(1)初步殺死大部分的細(xì)菌和致病菌，使UHT的殺菌更徹底，以保證食品的安全性，提高成品的貯藏性。(2) 抑制酶的活性，以免成品產(chǎn)生脂肪水解，酶促褐變等不良現(xiàn)象。(3) 控制乳的溫度在500C-800C，使均質(zhì)效果更好。根據(jù)以上幾點(diǎn)，確定牛乳的預(yù)熱殺菌溫度為650C。4.4.3殺菌純牛乳的殺菌采用國(guó)際較為先進(jìn)的超高溫(ultrahightemperature,UHT)滅菌。UHT滅菌方式的出現(xiàn)，大大延長(zhǎng)乳制品的貨架期，同時(shí)無(wú)需冷藏，不僅使產(chǎn)品從顏色的味道上得到了改善，而且提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值;乳酸菌飲料工藝中，酸奶制作采用高溫短時(shí)殺菌方式，不僅徹底殺滅了有害菌，保證乳酸菌的正常發(fā)酵，而且最大限度減少產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分的損失。再經(jīng)板式熱交換器迅速冷卻至43左右。殺菌熱處理是發(fā)酵乳制品生產(chǎn)的基本步驟之一。用于制造發(fā)酵乳制品的原料乳要求比一般消毒乳更強(qiáng)烈的熱處理。熱處理主要作用有:(1)殺滅乳中病原菌和噬菌體；滅活乳中固有的免疫球蛋白、溶菌酶等天然抑制成分；減少其他微生物數(shù)量并鈍化脂肪酶。(2)排除乳中的溶解氧，降低其氧化還原電位，且產(chǎn)生一些促生長(zhǎng)成分(如甲酸)。(3)殺菌后蛋白熱變性使乳酸菌得到更多的可利用膚和氨基酸，并形成了少量一SH基化合物，促進(jìn)乳酸菌生長(zhǎng)。4)乳清蛋白變性改善了終制品的硬度和粘度，并防止乳清析出。4.4.4發(fā)酵劑的擴(kuò)培生產(chǎn)(1)乳酸菌的生長(zhǎng)可分為四個(gè)階段:(a)緩慢期這是牛乳接種后立即進(jìn)入的階段，菌種活性受阻礙是由于微生物在新的培養(yǎng)基中須調(diào)整并適應(yīng)。(b)對(duì)數(shù)期此階段菌種表現(xiàn)出最大活力，即只要生長(zhǎng)條件適宜，菌種翻代時(shí)間最短。(c)穩(wěn)定期對(duì)數(shù)期到達(dá)一確定點(diǎn)后，由于缺乏營(yíng)養(yǎng)和代謝物質(zhì)的積累，如乳中乳酸導(dǎo)致活性菌數(shù)恒定，即菌的死亡和生成得到平衡。(d)衰亡期主要由于不適宜的生長(zhǎng)條件，活菌數(shù)開(kāi)始下降。(2) 制備工作發(fā)酵劑的方法:本工廠(chǎng)發(fā)酵劑將采用三種形式制作:(a)商業(yè)公司直投式發(fā)酵劑;(b)直投式發(fā)酵劑繼代一次用于生產(chǎn);(c)采用繼代式發(fā)酵劑，即:商業(yè)發(fā)酵劑一母發(fā)酵劑一中間發(fā)酵劑一工作發(fā)酵劑（此過(guò)程必須在絕對(duì)衛(wèi)生的狀況下進(jìn)行）。4.4.5接種發(fā)酵用定量泵將工作發(fā)酵劑打入經(jīng)殺菌并冷至43的乳液中。4.4.6乳酸菌飲料輔料的配制穩(wěn)定劑用5倍的白糖混合溶解，加熱到85-90保溫25-30min滅菌，再冷卻到18后待用。4.4.7乳酸菌飲料調(diào)配發(fā)酵至pH為4.2左右時(shí)，破乳并經(jīng)板式換熱器冷卻至180C，泵至混料罐加糖液調(diào)香。4.4.8乳酸菌飲料殺菌、灌裝發(fā)酵調(diào)配完成的料液，分成兩條管線(xiàn):一條進(jìn)意大利瑞達(dá)超高溫滅菌器滅菌后無(wú)菌灌裝成百利包，另一條進(jìn)利樂(lè)超高溫滅菌器滅菌后無(wú)菌灌裝成利樂(lè)包。4.4.9純牛乳灌裝、入庫(kù)灌裝必須確保在無(wú)菌條件下進(jìn)行，計(jì)量準(zhǔn)確，封口可靠，成形完好，噴碼清晰。灌裝溫度常溫乳控制350C，正常灌裝時(shí)按千分之一比例隨機(jī)抽樣置于360C條件下做保溫實(shí)驗(yàn);家庭乳控制在80C以下。常溫乳成品進(jìn)入常溫庫(kù)貯存;家庭乳進(jìn)入2-6C冷庫(kù)貯存。5.工廠(chǎng)組成(1) 主車(chē)間為局部二層，二樓為工廠(chǎng)辦公室及化驗(yàn)室，建有參觀(guān)走廊供參觀(guān)用。(2) 廠(chǎng)區(qū)其他主要建筑有宿舍樓、食堂、成品庫(kù)、浴室、廁所等。(3) 綠化情況:廠(chǎng)區(qū)建有花壇、草坪，主車(chē)間周?chē)ㄓ芯G化帶。(4) 廠(chǎng)區(qū)道路:主干道寬10米，兩旁種有黃楊秋、雪松等。(5) 廠(chǎng)區(qū)考慮到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均設(shè)有消防水籠頭及滅火器。6.工廠(chǎng)總占地面積和地形圖廠(chǎng)區(qū)占地面積32600m2，呈規(guī)則長(zhǎng)方形，東西向約200m，南北向約170m，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高44-47m，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，因此將公用設(shè)施鍋爐房，變電所等布置在廠(chǎng)區(qū)南面。廠(chǎng)區(qū)設(shè)東、北兩個(gè)出口，北端出入口為主出入口，為原料及輔助材料，成品及人流出入口；東端出入口做為輔助出入口，為煤炭、煤渣等出入口。兩個(gè)出入口通過(guò)干道相連，同時(shí)又對(duì)內(nèi)部交通運(yùn)輸不產(chǎn)生干擾。廠(chǎng)區(qū)道路布置成環(huán)路，主干道寬8m，次干道寬4m,轉(zhuǎn)彎半徑為9m，滿(mǎn)足消防要求?？紤]到乳品加工廠(chǎng)的生產(chǎn)特點(diǎn)，擬將本廠(chǎng)建成環(huán)境優(yōu)美的花園式單位，利用一些不規(guī)則地形和沿廠(chǎng)區(qū)道路種植適合本地生長(zhǎng)的常綠喬木，載種草皮，布置兩個(gè)大花園，與本期工程配套的辦公及生活設(shè)施已由一期工程考慮或另行征地解決?？偲矫嬷饕O(shè)計(jì)指標(biāo)如表3一1所示。7.工廠(chǎng)總的建筑面積和要求根據(jù)乳制品生產(chǎn)工藝要求，需以下建筑物或構(gòu)筑物：(1) 主生產(chǎn)車(chē)間：利樂(lè)枕、百利包及家庭袋裝乳生產(chǎn)線(xiàn)。(2) 原、輔材料庫(kù):存放生產(chǎn)用的輔料及包裝材料。(3) 成品倉(cāng)庫(kù)：存放生產(chǎn)成品用。(4)水處理間：提供液態(tài)乳生產(chǎn)配料用的凈化水。(5)低溫庫(kù)：存放家庭乳成品用。(6)空壓機(jī)房：提供某些設(shè)備自動(dòng)化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過(guò)程中的需求。(7)化驗(yàn)室：原輔材料的檢驗(yàn)及車(chē)間成品的理化指標(biāo)和微生物的檢測(cè)。(8)更衣室、衛(wèi)生間:供車(chē)間工人使用。(9)鍋爐房：提供生產(chǎn)所需要的蒸汽。(10)配電室：提供生產(chǎn)用電。根據(jù)以上建筑物功能的區(qū)分和工藝要求，車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程如圖3-1所示:8. 公用設(shè)施給排水、電、汽、通風(fēng)、采暖及“三廢”治理要求8.1電估算為了合理設(shè)計(jì)選擇變配電設(shè)備及供電系統(tǒng)中各組成元件，需要根據(jù)用電設(shè)備的容量對(duì)有關(guān)的電力負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。結(jié)合本廠(chǎng)實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程用電量采用計(jì)算的方法，保證用電量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下:(1)水處理系統(tǒng)耗電量:P1=30kW(2)溶糖、穩(wěn)定劑耗電量:PZ-102kW(3)脫氣、均質(zhì)、殺菌系統(tǒng)耗電量:P3=SOkW(4)CIl耗電量:P4=20kW(5)灌裝機(jī)耗電量:P5=80kW(6)冷庫(kù)耗電量:P6=60kW(7)空調(diào)耗電量:P=18kW(8)其他耗電量:Pg=6.2kW車(chē)間最高耗電量為P=366.2kW。故裝機(jī)容量選為400kWo8.2用汽量估算用汽量計(jì)算的目的在于定量研究生產(chǎn)過(guò)程，為過(guò)程設(shè)計(jì)和操作提供最佳化依據(jù)。通過(guò)用汽量計(jì)算，計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程能耗定額指標(biāo)。應(yīng)用蒸汽等熱量消耗指標(biāo).可對(duì)工藝設(shè)計(jì)的多種方案進(jìn)行比較，以選定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。用汽量計(jì)算也是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。用汽量計(jì)算的結(jié)果有助于工藝流程和設(shè)備的改進(jìn)，達(dá)到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的目的。結(jié)合本廠(chǎng)實(shí)際，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程用汽量采用計(jì)算的方法，保證用汽量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下:(1)溶糖、穩(wěn)定劑耗汽量:Gl=60kg/h(2)水處理耗汽量:q=1200kg/h(3)脫氣、均質(zhì)、殺菌總耗汽量:G3-1000kg/h(4)CIP耗汽量:G4=67kg/h(5)灌裝機(jī)耗汽量:G5=56kg/h設(shè)備總耗汽量:G=2383kg/h公司已建成3臺(tái)10噸鍋爐完全可滿(mǎn)足車(chē)間的用汽。8.3管路的選徑根據(jù)流體在管內(nèi)的流量、流速與管徑之間的關(guān)系即可計(jì)算出管道的內(nèi)徑d=18.8d一管道內(nèi)徑(mm)Q一流體流量(m3/h)W流體的流速(m/s8.4自來(lái)水管直徑的計(jì)算采用炭鋼管，查表取流速2.Sm/s,d=18.8J丫Q/V一18.8寸50/2.5=84故自來(lái)水總進(jìn)水管徑選為DN1008.4.1冰水管直徑的計(jì)算采用鍍鋅管，查表取流速3m/s,d=18.8甲Q/V一18.8習(xí)50/3=76故選用冰水總管徑為DN768.5蒸汽管直徑的計(jì)算采用鍍鋅管，查表取流速25m/s,d=18.8寸Q/V一18.8習(xí)1100/25一124根據(jù)車(chē)間的最大耗汽量，故選用總蒸汽管徑為DN1258.5.1清洗管路直徑的計(jì)算采用鍍鋅管，查表取流速3m/sd=18.8寸Q/v一18.8J召50/3=76故選用清洗總管徑為DN808.6管路安裝布置原則：滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，易于操作安裝，盡量縮短管線(xiàn)，盡量集中布置，并沿墻壁、柱子邊等，架空鋪設(shè)的管道應(yīng)不影響車(chē)輛和行人通過(guò)。具體設(shè)計(jì)是公用管路自來(lái)水、蒸汽、冰水、壓縮空氣高度為4000mm，物料管路、純水管路、清洗管路設(shè)計(jì)高度為3800mm，各設(shè)備分支管路設(shè)計(jì)標(biāo)高3600mm(電纜橋架設(shè)計(jì)標(biāo)高4200mm)o8.7污水處理8.7.1厭氧發(fā)酵技術(shù)厭氧發(fā)酵是自然界物質(zhì)和能量循環(huán)的重要環(huán)節(jié)，利用厭氧消化技術(shù)是保護(hù)生態(tài)環(huán)境，維護(hù)自然界良性循環(huán)的重要的有效方法，意義重大?？梢詫?shí)現(xiàn)能量的再生，提高有機(jī)廢水的可生物降解性，有利于后續(xù)處理。目前，國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的比較多的厭氧處理技術(shù)主要是以下三種方法:折流式厭氧反應(yīng)器、完全混和式厭氧接觸工藝、UASB反應(yīng)器。8.7.1.1折流式厭氧反應(yīng)器折流式厭氧反應(yīng)器是在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置檔流板，拌作用實(shí)現(xiàn)廢水和微生物的混和。其流程如圖9-1使水流不斷改變方向，借助水力攪拌。8.7.1.2完全混和式厭氧接觸工藝完全混和厭氧接觸工藝是對(duì)傳統(tǒng)的完全混和反應(yīng)器的改進(jìn)，使SRT大于HRT，有效的增加了反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度，提高了反應(yīng)器的容積負(fù)荷。厭氧接觸工藝的流程見(jiàn)圖9-2：9. 交通運(yùn)輸條件、吞吐量臨近郊區(qū)，交通運(yùn)輸條件良好，吞吐量較大，工廠(chǎng)設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足需求。10.投資估算車(chē)間及辦公樓共投資690萬(wàn)元，K,=690萬(wàn)元10.1.2用于購(gòu)置各種設(shè)備、工具和器具的費(fèi)用(1) 國(guó)產(chǎn)設(shè)備:798萬(wàn)元(2) 百利包無(wú)菌灌裝系統(tǒng):295X6=1760萬(wàn)元(3) 利樂(lè)枕灌裝系統(tǒng):700X6=4200萬(wàn)元共計(jì)K2=6758萬(wàn)元10.1其他費(fèi)用(土地費(fèi)、人員培訓(xùn)費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)等(1)土地費(fèi):380萬(wàn)元(2)人員培訓(xùn)費(fèi)、勘察設(shè)計(jì)費(fèi)為100萬(wàn)元共計(jì)K3=480萬(wàn)元故生產(chǎn)總投資為:K總=K,+K2+K3=7928萬(wàn)元10.2年經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的計(jì)算10.3折舊費(fèi)和大修費(fèi)設(shè)運(yùn)輸及相鄰部門(mén)投資200萬(wàn)元，則全廠(chǎng)固定資產(chǎn)總投資為7928+200=8128萬(wàn)元設(shè)固定資產(chǎn)折舊后預(yù)計(jì)殘值為原投資的5%設(shè)固定資產(chǎn)清理費(fèi)為原投資的1%取設(shè)備使用年限為15年則年折舊額一(固定資產(chǎn)一預(yù)計(jì)殘值+預(yù)計(jì)清理費(fèi))令預(yù)計(jì)使用年限=520.19萬(wàn)元10.4原材料、燃料消耗費(fèi)用按每天300噸產(chǎn)量計(jì)算，全年滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)100000噸，鮮乳、輔料、包裝材料均以現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)計(jì)算。(1)原材料總消耗20480萬(wàn)元(財(cái)務(wù)部計(jì)算)(2)燃料、動(dòng)力等，每噸消耗按80元計(jì)算，則總消耗為73000X50=584萬(wàn)元(3)職工工資費(fèi)用:人均工資按12000元/年計(jì)算，則工資總額為300X12000=360萬(wàn)元(4)管理費(fèi)、其他費(fèi)用等等(維修費(fèi)、次品損失費(fèi)、車(chē)間經(jīng)費(fèi)等):據(jù)財(cái)務(wù)提供，按(1)和(3)的3%。計(jì)算，及(20480+360)X3%=625.2萬(wàn)元共計(jì)22049.2萬(wàn)元11.利潤(rùn)、利潤(rùn)率、投資回收期計(jì)算11.1利潤(rùn)牛乳銷(xiāo)售收入市場(chǎng)價(jià)按4000元/噸計(jì)算(不含稅價(jià))，銷(xiāo)售費(fèi)用為銷(xiāo)售收入的35%，銀行貸款月利率為6%0，設(shè)流動(dòng)資金占固定資產(chǎn)的20%。則年利潤(rùn)一銷(xiāo)售總收入一生產(chǎn)總成本一財(cái)務(wù)費(fèi)用一銷(xiāo)售費(fèi)用=100000X0.40-(22049.2+520.19)-8128X(1+20%)X6%0X12+100000X0.40X35%=2710.35萬(wàn)元11.2利潤(rùn)率(1)資產(chǎn)利潤(rùn)率=2710.35/8128X100%=33.33%(2)銷(xiāo)售利潤(rùn)率=2710.35/(100000X0.4)=6.78%10.3.3投資回收期投資回收期一固定資產(chǎn)總額/年利潤(rùn)=8128/2710.35=3.00年11.3生產(chǎn)盈虧平衡點(diǎn)盈虧平衡點(diǎn)一年固定成本令(不含稅收入一可變成本)=(520.19+360+625.2+702.26):(40000一20480一584)X100%=11.67%11.4小結(jié)(1)該項(xiàng)目生產(chǎn)總投資為7928萬(wàn)元;(2)固定資產(chǎn)年折舊費(fèi)和原材料、燃料消耗費(fèi)分別為520.19萬(wàn)元、22049.2萬(wàn)元;(3)利潤(rùn)率較高，資產(chǎn)利潤(rùn)率和銷(xiāo)售利潤(rùn)率分別為33.33%,6.78%;(4)盈虧平衡點(diǎn)低，為設(shè)計(jì)能力的11.67%，產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn)為11620噸;(5)經(jīng)營(yíng)安全率達(dá)55.11%;(6)投資回收期為3.00年。12.參考文獻(xiàn)1俞國(guó)光，黃裕麟.食品工廠(chǎng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)M.北京:輕工業(yè)出版社，1990.2彭倍勤，朱妙青譯.食品工程數(shù)據(jù)手冊(cè)M.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社，1995.3高福成.乳品工程原理M.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社