覆銅板廠廠房規(guī)劃幾大要素.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632覆銅板廠廠房規(guī)劃幾大要素前言 踏入覆銅板行業(yè)三十余年來，經(jīng)歷過多次市場大起大落。在市場高峰期，覆銅板脫銷，連倉庫里的B級品、C級品都被一掃而光。各個CCL廠都賺得盆滿缽滿。在市場低谷時，訂單缺少，價格下滑，有部分CCL廠壓價銷售去爭取市場份額，市場競爭更趨激烈，使好些剛?cè)胄谢蛉胄胁痪玫腃CL廠家感到是不是入錯了行，走錯了門。在市場經(jīng)濟(jì)年代，壓價競爭是很正常的事。記得在二十世紀(jì)八十年代初期，我國處于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)過渡初期，當(dāng)時國內(nèi)大部分CCL廠為國營企業(yè)，但在CCL市場低谷時，同樣也以壓價銷售方法去占領(lǐng)市場，而且壓價幅度達(dá)50%，壓價幅度比現(xiàn)在還大。可見CCL市場的大起大落及激烈市場競爭由來已久。行業(yè)中許多人都注意到CCL市場的大起大落是有周期性的，大約每四到六年為一個周期。在跟一些國外同行探討這一問題時，國外同行也注意到CCL市場的這一規(guī)律性。由于每次CCL市場高峰和奧運(yùn)會舉行時間很貼近，他們稱之為“奧運(yùn)周期”。如最近十年CCL市場高峰分別出現(xiàn)在1991-1992年、1999-2000年,與奧運(yùn)會舉辦時間非常貼近。每次CCL高峰期過后，市場會步入一個調(diào)整期，CCL銷售量及價格均有所回軟。特別是當(dāng)世界上有較大突發(fā)事件發(fā)生，沖擊到整個世界經(jīng)濟(jì)時，會使CCL市場顯得顯得更為低迷，如歷史上中東戰(zhàn)爭與石油危機(jī)，金融風(fēng)暴及2001年的美國“9.11”事件，對CCL市場的沖擊尤為重要。“9.11”事件對整個世界經(jīng)濟(jì)沖擊的嚴(yán)重程度是有目睹的了，它令原來已相當(dāng)?shù)兔缘腃CL市場“雪上加霜”，低迷市場持續(xù)了一年多，跌價之深更是閃所未見。但每次市場低迷過后，都會有一次CCL大發(fā)展。近十年來，有不少CCL廠都選擇在CCL市場高峰期到來之前一至二年投入建新廠或擴(kuò)產(chǎn)，以博取CCL市場高峰期到來時的高回報。從最近數(shù)年來國內(nèi)CCL行業(yè)情況分析，在這段時間投入或擴(kuò)產(chǎn)的CCL廠均得到他們所祈望的回報。眾多分析家認(rèn)為2003-2005年將是CCL市場的又一高峰期。和以前不一樣，又有不少前CCL廠在投入建廠或正準(zhǔn)備投入建廠。由于市場競爭是激烈的、殘酷的，對于從未進(jìn)入CCL業(yè)界的投資者來說，投入前應(yīng)先拿準(zhǔn)自己的建廠目標(biāo)及在行業(yè)中的定位。即首先應(yīng)分析電子行業(yè)發(fā)展動向與覆銅板行業(yè)發(fā)展動向，選定自己生產(chǎn)覆銅板產(chǎn)品中的哪個品種（覆銅板可分紙基、玻纖布基及撓性等幾大類）、擬定生產(chǎn)及產(chǎn)品檔次。因?yàn)椴煌a(chǎn)品檔次有其相應(yīng)的設(shè)備、技術(shù)要求。在相同生產(chǎn)能力條件下，產(chǎn)品檔次越高，相應(yīng)投資量也越大。以FR-4產(chǎn)品為例，有些CCL廠是以生產(chǎn)低端的單面、雙面板為主產(chǎn)品，他們通過大生產(chǎn)規(guī)模（如年生產(chǎn)能力達(dá)1000萬2到2000萬2）來降低生產(chǎn)成本，以提高市場競爭力；有些CCL廠則以最簡陋的設(shè)備，以最低限度投資（以能生產(chǎn)低端FR-4產(chǎn)品為目標(biāo)）來降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。如當(dāng)前國內(nèi)有好些以廢粘結(jié)片為原材料壓制FR-4產(chǎn)品的小工廠，其投資額不足一、二百萬元人民幣，其投資風(fēng)險就很低。如果一個CCL廠其投資量達(dá)一億多元人民幣，年生產(chǎn)能力只有100萬2左右，而且只能生產(chǎn)低端的FR-4單面、雙面板產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本之高是不言而喻的，它將被大生產(chǎn)規(guī)模的CCL廠及低投資的CCL廠從兩頭擠壓得喘不過氣來。因此，“定位”問題相當(dāng)重要，應(yīng)盡量使工廠有較為理想的“投入”、“產(chǎn)出”比值。對于生產(chǎn)規(guī)模不太大的CCL廠，最好選擇高端產(chǎn)品道路，如生產(chǎn)高精度，細(xì)線條，高多層PCB用的薄型、超薄型覆銅板及配套用半固化片。這種產(chǎn)品有較高生命力。生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要較高精度設(shè)備與較高水平生產(chǎn)工藝技術(shù)，以保證產(chǎn)品有較高的尺寸穩(wěn)定性、較高的厚度精度（在滿足翹曲度不大于7基礎(chǔ)上向5過渡）。同時，應(yīng)開以高Tg值、高耐熱性、高頻用途、復(fù)合材料型及環(huán)型產(chǎn)品及與之相對應(yīng)半固化片，其相應(yīng)投資強(qiáng)度會比較大一點(diǎn)。投資建一個CCL廠，在確定了“定位”以后，根據(jù)“定位”進(jìn)行廠房設(shè)計(jì)、設(shè)備選型及相應(yīng)生產(chǎn)工藝技術(shù)，這是建好一個CCL廠三大要素。在這三大要素中，生產(chǎn)工藝技術(shù)是核心，是設(shè)備是保證，但廠房結(jié)構(gòu)、格局是否合理，對節(jié)約投資成本，降低生產(chǎn)運(yùn)營成本也相當(dāng)重要，千萬不可輕視。特別是在這三大要素中，廠房是最不可能改動部分，如廠房面積、廠房高度、柱位、梁位、地基等是要做較大改動，是很困難甚至是不太可能的事。最常見的是廠房蓋好后，壓機(jī)安裝沒有吊裝位，立式上膠機(jī)塔樓位置不合適，高度不夠，長度不夠，安裝位置不夠或膨脹水槽安裝位置不夠；廠房空間不夠，空調(diào)風(fēng)管安裝位置不夠或廠房預(yù)留發(fā)展空間不夠等等，當(dāng)工廠需要進(jìn)行技改時相當(dāng)難以進(jìn)行，或當(dāng)工廠只要略為增加設(shè)備就可明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量或明顯提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力空間時，因工廠沒有預(yù)留空間面無法進(jìn)行等。所以，在確定廠房設(shè)計(jì)方案時，要慎之又慎，務(wù)使工廠選址，廠區(qū)布置，設(shè)備平面布置，廠房建筑結(jié)構(gòu)等盡量合理，這是任何投資者都不能忽視的。 1、工廠選址 工廠的選址，涉及的內(nèi)容很廣泛。首先是要確定本企業(yè)生產(chǎn)過程中對周圍環(huán)境的污染程度來確定工廠大體選址范圍。覆銅板行業(yè)中的紙基覆銅板，生產(chǎn)中主要原材料有苯酚、甲醛、甲醇，既有相當(dāng)毒性又是易燃易爆物品。樹脂合成過程中有相當(dāng)量的含酚廢水需處理，排放。上膠過程揮發(fā)出的氣體含有酚、醛、有機(jī)溶劑、低分子物等，雖經(jīng)廢氣焚燒爐焚燒，但仍難免有泄漏或有一些不太好聞的氣味。所以，紙基覆銅板生產(chǎn)對周圍環(huán)境有一定程度的污染，廠址宜選在離居民區(qū)較遠(yuǎn)，水資源比較豐富，廢水排放方便的地方。對于玻璃布基覆銅板，樹脂是由專業(yè)工廠提供，沒有廢水排放問題，生產(chǎn)過程中的冷卻水可循環(huán)使用，對水的消耗較少；上洋過程揮發(fā)出的氣體主要為一此致較普通的有機(jī)溶劑，經(jīng)焚燒爐焚燒后基本都氧化為CO2和H2O，縱使設(shè)備有些泄漏，對環(huán)境影響也不大，對環(huán)境污染程度較低。但由于生產(chǎn)過程中仍使用大量易燃易爆溶劑，所以廠址也不應(yīng)太靠近居民區(qū)。第二、要考慮原材料運(yùn)輸量和產(chǎn)品運(yùn)輸量。覆銅板生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品運(yùn)輸量都比較大，廠址應(yīng)有便利交通條件。第三、要考慮企業(yè)上游（原材料供應(yīng)）及下游（產(chǎn)品用戶）的關(guān)系，即盡量靠近用戶及運(yùn)輸量最大原材料供應(yīng)者。第四、要考慮動力供應(yīng)條件與供應(yīng)質(zhì)量。覆銅板應(yīng)有連續(xù)而穩(wěn)定生產(chǎn)，才能降低成本，減少損耗，提高質(zhì)量。特別要防止突然停電，如樹脂合成正在反應(yīng)階段或抽真空階段突然停電，輕則整鍋樹脂報廢，造成直接經(jīng)濟(jì)損失，重則樹脂在反應(yīng)釜內(nèi)結(jié)塊，增加清理難度和清理時間甚至損壞設(shè)備，或甚至因樹脂反應(yīng)太激烈無法控制而造成重大事故。再如產(chǎn)品在層壓過程中的升溫升壓階段，突然停電也將令整爐產(chǎn)品報廢而重大經(jīng)濟(jì)損失等等。所以覆銅板生產(chǎn)液壓有穩(wěn)定及較高質(zhì)量的水、電供應(yīng)。條件許可時，供電系統(tǒng)應(yīng)拉雙線。第五、要避開地震帶及易受洪水、泥石流或滑坡等危害地區(qū)。由于CCL廠部分生產(chǎn)區(qū)域需凈化，所以工廠應(yīng)盡可能避開風(fēng)沙、粉塵較大的地區(qū)。第六、要考慮工廠建成后左鄰右舍關(guān)系及工廠進(jìn)一步發(fā)展的余地。第七、對初定廠址要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。2、廠房工藝布置廠房工藝布置是廠房設(shè)計(jì)中非常重要的一環(huán)，而且必須在確定了廠房工藝布置以后再去設(shè)計(jì)廠房，而絕不可以建好廠房再來搞廠房工藝布置。本未倒置將帶來完全不同的效果。如增大投資成本或增大生產(chǎn)成本，不利于產(chǎn)品質(zhì)量提升等。廠房工藝布置是指工廠各設(shè)備擺放位置，物料（原材料、半成品、成品及公用系統(tǒng)各種介質(zhì)）流向與操作人員工作位置，及設(shè)備維修保養(yǎng)空間，它的目標(biāo)是尋求最佳物料運(yùn)轉(zhuǎn)路線。2.1、廠房工藝布置基本原則（1）、物料運(yùn)轉(zhuǎn)路線盡量短，盡量避免交叉和迂回。（2）、公用工程盡量集中布置，并且和耗能最大的車間接近。（3）、適合安全生產(chǎn)要求，對易燃、易爆、有毒物品嚴(yán)格按規(guī)范集中布置，并應(yīng)盡量放在一年中最長季候風(fēng)下風(fēng)側(cè)。（4）、工廠應(yīng)留有新產(chǎn)品、新技術(shù)采用、工藝流程更新、設(shè)備改造、生產(chǎn)能力發(fā)展，擴(kuò)容空間。2.2、覆銅板廠房工藝平面布置覆銅板廠房工藝平面布置有多種形式，一種是將生產(chǎn)線全部放妻一個大廠房里邊去，稱之為“集中型”布置，一種是將各生產(chǎn)線分開放在不同廠房里，稱之為“分散型”布置。2.2-1、“集中型”布置覆銅板廠房集中型平面布置是將生產(chǎn)流程中大部分生產(chǎn)設(shè)備放到一個大廠房里邊去，其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省投資（基建投資、配管配線投資），集中管理，減少操作人員，減少能源消耗?！凹行汀辈贾梅钟虚L條形布置和方塊形布置。（1）、長條形（一字形）布置：這一布置的特色是各工序連接是直接連接（見下圖）圖1 長條形布置示意圖原料倉調(diào)膠區(qū)上膠區(qū)粘結(jié)片儲存區(qū)疊合層壓區(qū)修邊外觀檢查區(qū)成品倉 長條形布置特點(diǎn)是原材料從一頭進(jìn)去，產(chǎn)品從另一頭出來，順向式流程，被較多廠家所采用。此種布置方法適合于有四條或四條以上生產(chǎn)線布置。如果一條生產(chǎn)線或二條生產(chǎn)線，采用此種布置，廠房顯得太瘦太長，與辦公樓及其它相關(guān)設(shè)施布置不易協(xié)調(diào)。此外，要物色這樣長條形的土地怕也不容易。（2）、方塊形（回字形）布置方塊形布置特點(diǎn)是物料流向呈回字形（見圖2）原材料進(jìn)和產(chǎn)品出在同一個面。它可以是同一個裝卸平臺，同一個門，也可以不同一個裝卸平臺，不同出、入口。方塊型布置適合于四條生產(chǎn)線以下布置，特別適宜于1-2條生產(chǎn)線布置。方塊型布置與辦公樓及其它相關(guān)設(shè)施布置較好協(xié)調(diào)，這種形狀土地也比較好找。（3）、公用工程布置對于集中型布置，公用工程中的變配電，壓縮空氣，空調(diào)系統(tǒng)可以放到一個廠房里邊，以減少管路跨越道路工程。（管道明跨越馬路，則影響工廠整體外觀形象；管道埋地跨越馬路，則增加投資成本）。但對于供熱系統(tǒng)，通常有二種法，一種是單獨(dú)設(shè)立鍋爐房，特別是以蒸汽供熱，按安全生產(chǎn)要求，必須與主廠房分開。但對于以導(dǎo)熱油作為供熱，為了獲取更佳供熱效果，減少動力損耗，在安全生產(chǎn)許可條件下，應(yīng)讓熱接近用熱設(shè)備。對于冷卻水裝置，也有二種做法，一種是將冷卻塔放到廠房天面上，節(jié)省地方。有一種做法是將各冷卻水塔建于一個大的冷卻水池水面。從設(shè)備送過來水先入水池，再由水池將水打入冷卻塔冷卻后送入設(shè)備。此種方法優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果較好，但增加工廠用地。（4）原材料儲罐CCL液體原材料供貨有桶裝及“散水”，對于液體原材料存放入儲罐更有利于降低成本，安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。液體原材料儲罐區(qū)設(shè)置應(yīng)符合安全規(guī)范，特別是對于甲、乙類易燃易爆液體原材料，其存放點(diǎn)地勢應(yīng)比廠房低，應(yīng)建有防火堤，罐區(qū)與廠房建筑物應(yīng)有一定安全距離。通常儲罐防火堤外側(cè)基腳線與廠房建筑物距離應(yīng)不小于10M，該距離與儲罐區(qū)的儲存量相關(guān)，設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)查對消防安全手冊并報消防部門批準(zhǔn)。2.2-2、分散型布置：覆銅板廠房分散型布置是將主要生產(chǎn)流程分建在不同廠房中，最常見的是將工廠分為原材料儲罐區(qū)、公用工程區(qū)、樹脂區(qū)、上膠區(qū)、層壓區(qū)（包含產(chǎn)品修剪與成品倉庫）等幾大部分。此種布局，適合于較為大型CCL廠，分散型布局的形成多數(shù)是企業(yè)發(fā)展超過初期規(guī)劃，擴(kuò)產(chǎn)時不得不另建廠房而形成多個車間（或稱為多多個分廠）的布局。對于規(guī)模較大，有規(guī)劃的分散型布局是合理的，而對于初期規(guī)劃不足而形成分期型布局，則會增加生產(chǎn)人員，增加能耗及管理人員等。所以，企業(yè)在建設(shè)初期，應(yīng)充分考慮企業(yè)發(fā)展及應(yīng)盡量留有充分的擴(kuò)大產(chǎn)能空間。對于分散型布置，有二個問題需處理好：各工序間物料運(yùn)輸問題。由于不同工序是分在不同廠房里，要解決各物料從一個廠房轉(zhuǎn)到另一個廠房時會愛風(fēng)吹、日曬、雨淋、灰塵污染等影響。樹脂裝置距離用膠設(shè)備較遠(yuǎn)，輸送膠液管道可能要橫跨馬路或露天布置，受風(fēng)吹日曬，長年累月，管壁可能會因一些樹脂緩慢固化而使管道通道變小。如果一旦停產(chǎn)時間較長，而管道中殘?jiān)鼪]清理干凈，則會產(chǎn)生二種危害，第一是下次開車時管道中這些殘膠會污染新鮮膠液，影響產(chǎn)品質(zhì)量；第二是管道中殘?jiān)锌赡芄袒?，堵塞通路。所以，樹脂車間不宜離用膠設(shè)備太遠(yuǎn)，膠液輸送管道距離盡可能短及盡可能不要布置在露天受風(fēng)吹日曬。2.2-3、覆銅板廠全廠布置總圖上述廠房平面布置中的集中型或分期型布置，均指主廠房、主設(shè)備布置。完成此布置以后，根據(jù)征用土地情況作全廠總布置。它包括：主廠房、輔助廠房（鍋爐房、公用工程、機(jī)修、產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室、新產(chǎn)品開發(fā)實(shí)驗(yàn)室、廢次品存放等），罐區(qū)、廢水處理（或冷卻水池）、辦公樓、廠前區(qū)、廠區(qū)道路、消防道路、室內(nèi)外消防點(diǎn)、安全門、綠化帶等等。全廠布置務(wù)求節(jié)約土地，布局合理，著重工廠形象（形象力求與產(chǎn)品定位檔次相匹配）。2.2-3-1、廠房平面布置（1）、柱網(wǎng)布置：對于鋼筋水泥框架結(jié)構(gòu)的廠房，柱網(wǎng)間距離用6m，也有7.5M、8M等。通常在同一棟廠房中不宜采用多種柱距，以降低基建費(fèi)用。（2）、廠房寬度、跨度：由于覆銅板廠生產(chǎn)設(shè)備多為大型設(shè)備，宜采用單層廠房。廠房寬度比較窄有利于更分利用自然光采光。窄廠房寬常用有9M、12M、15M、18M、24M等。但在CCL行業(yè)中，采用集中型布置單層廠房寬度常在100M以上。對于大寬度廠房，可分為多個跨度?？缍仍酱螅壕驮酱?，造價就越高。但跨度大，柱子少，有利于設(shè)備工藝布置，設(shè)備安裝與維修。所以對廠房跨度，柱子數(shù)量應(yīng)視工藝要求、廠房建筑結(jié)構(gòu)及建筑成本綜合衡量。對于鋼筋水泥框架結(jié)構(gòu)廠房，較常用廠房跨度有6M、9M等。（3）、辦公樓、生產(chǎn)車間、輔助廠房、生活室布置圖生活室布置包括車間辦公、更衣室、茶水間、廁所等的分隔與布置（對于屬甲、乙類生產(chǎn)危險性廠房，廠房內(nèi)不宜布置辦公室、休息室）。2.2-3-2、廠房垂直布置廠房垂直布置與廠房高度相關(guān)。對于鋼筋水泥框架結(jié)構(gòu)CCL廠，廠房高度通常選用6M或7M。廠房高度越高，建筑造價越高。對于有立式上膠機(jī)廠房，常在烤箱位置建一塔樓，塔樓高度視上膠機(jī)烤箱高度而定。通常塔樓高度應(yīng)比上膠機(jī)高度高2-3M，以便設(shè)備安裝時吊裝及膨脹水槽安放在合適位置。對于層壓機(jī)廠房高度，視層壓機(jī)高度、層壓機(jī)安裝與維修要求而定。通常，廠房高度比壓機(jī)高度高34M，留有散熱、設(shè)備檢修空間就可以。但應(yīng)充分考慮層壓機(jī)安裝吊裝操作空間。目前，多數(shù)層壓機(jī)都是在施工現(xiàn)場予組裝后，一次吊裝就位。予組裝后層壓機(jī)通常都有數(shù)十噸重，安裝時可能需用50噸或100噸吊機(jī)來吊裝，為了吊裝方便而又不需把廠房蓋得很高，一種做法是吊裝完設(shè)備后再蓋屋頂。另一種做法是用可拆卸屋頂，當(dāng)需另裝壓機(jī)時把屋頂拆開，吊裝完后再把屋頂蓋回去。對于其他設(shè)備，盡可能設(shè)計(jì)到可安裝的同一高度（如6M或7M）廠房內(nèi)。2.2-3-3、廠房建筑平面圖（包括廠房安全門、安全通道布置、室內(nèi)消防設(shè)施布置）。2.2-3-4、廠房建筑立面圖廠房建筑平面圖及立面圖應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)院來完成。2.2-3-5、廠房道路、廠區(qū)綠化帶、廠區(qū)消防通道、廠區(qū)消防栓布置。（三）、管線布置工廠的管線很多，管線的布置與投資成本、廠容廠貌、工藝效果、管線壽命及是否便于維修密切相關(guān)。所以，在廠房規(guī)劃時，應(yīng)同時作好管線布置方案。工廠里的管線類型，大體上有：污水管、雨水管、給水管、排水管、電纜管（強(qiáng)電電纜、弱電電纜）、物料管線（壓縮空氣、蒸汽或熱油、柴油、空調(diào)風(fēng)管、設(shè)備風(fēng)管、溶劑輸送、液態(tài)原材料輸送、膠液輸送等）。2.3-1、管線布置原則：（1）、如果管線埋地時，由深到淺依次是污水管、雨水管、管溝（電力電纜、弱電電纜）。（2）供熱系統(tǒng)管路不能靠近電力線路。遇到交叉時，電力線路應(yīng)從供熱管路下穿過并應(yīng)采取隔熱措施。（3）、如果給水管直徑較大，壓力較高時，不宜離建筑物太近，以免出現(xiàn)水管爆裂時對建筑物的破壞。（4）、盡量減少管線交叉。當(dāng)出現(xiàn)交叉時，應(yīng)當(dāng)小管在上，大管在下；壓力管在上，重力管在下；軟管在上，硬管在下。（5）、管道布置要便于敷設(shè)及檢查維修。（6）、地下管線及管溝、管架布置與敷設(shè)應(yīng)當(dāng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以適應(yīng)工廠發(fā)展需要。2.3-2、管線埋地與架空確定在廠房設(shè)計(jì)時，就應(yīng)確定埋地與架空的管線。（1）、供熱管線：CCL廠的供熱管線盡量用地溝而不要埋地敷設(shè)，以便于檢查和維護(hù)。（2）、壓縮空氣管路：北方寒冷地區(qū)，室外部分宜埋地敷設(shè)或有保溫層。南方炎熱地區(qū)不宜埋地敷設(shè)。（3）、電線電纜：視操作與檢修要求可埋地，地溝或架空。對于上膠機(jī)電線電覽，可以埋地穿管至每臺單機(jī)，也可以采用穿管及架管及架空線槽混合形式，對于相互距離比較遠(yuǎn)單機(jī)，可以埋地穿管。對于相互比較近單機(jī)，設(shè)備上方又有鋼平臺（如立式上膠機(jī)鋼制平臺），可以用線槽架空（冷卻水管、壓縮空氣管可并排布布置）。對于臥式上膠機(jī)，管線沿設(shè)備布置則可。對于層壓機(jī)，從控制臺到設(shè)備間電源線，控制線常布置入地溝，以便于維護(hù)檢修。層壓系統(tǒng)回流線的電線電纜宜埋地穿管，以減少空間物體，有利于凈化間凈化度的保持與清潔，也可采用埋地穿管與線槽架空相結(jié)合。2.3-3、廠房內(nèi)及廠區(qū)排水管道廠房內(nèi)排水管道盡量不要經(jīng)過空調(diào)除濕間。如確需經(jīng)過，則檢修沙井口及下水口應(yīng)盡量放到空調(diào)除濕區(qū)外面。2.3-4、熱載體油管路布置，要考慮一旦管路、閥門有損壞，熱油外泄時安全防火及人身安全防護(hù)設(shè)施。2.4、設(shè)備布置設(shè)備布置基本原則：2.4-1、設(shè)備布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程順序。2.4-2、類型相同或操作性質(zhì)相同、相似設(shè)備，盡可能布置在一起，以便于管理、操作及維護(hù)保養(yǎng)。如原材料貯罐、反應(yīng)釜、調(diào)膠設(shè)備、冷卻水塔、泵組、空壓機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、送變電等等均有必要按上述原則集中布置。2.4-3、對于有壓差的設(shè)備，應(yīng)充分利用高壓差布置，以減少動力裝置，如樹脂裝置中的計(jì)量槽，高位槽應(yīng)布置在最高層，反應(yīng)釜布置在中層（主層），貯槽等布置在底層。這樣既可以利用位差進(jìn)出物料，又可減少主層工作面的負(fù)重，減低造價。2.4-4、要充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修所需要的位置與空間。（1）、設(shè)備安裝、檢修、拆卸所需要的面積與空間。（2）、設(shè)備進(jìn)出廠房、車間門、通路與空間。（3）、設(shè)備安裝時吊車位或吊裝位，吊裝裝置位置與空間。（4）、設(shè)備檢修時吊裝位、吊裝裝置與空間（對于較大型及需要定期拆卸檢修設(shè)備，可預(yù)埋吊鉤，以便懸掛起重葫蘆）。（5）、通過樓層的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置吊裝孔，預(yù)埋吊鉤。（6）、凡需在梁上預(yù)埋吊鉤及需要建筑物梁對設(shè)備負(fù)重，在土建設(shè)計(jì)時對該梁應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)。2.4-5、對于比較笨重或運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大震動設(shè)備，如空氣壓縮機(jī)、冷水機(jī)組等，應(yīng)盡可能布置在廠房的底層。如有必要，土建設(shè)計(jì)時應(yīng)加防震措施。2.4-6、有劇烈震動的設(shè)備，其操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱子，墻體連接在一起，以免影響建筑物的安全。2.4-7、設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物的沉降縫或伸縮縫處。2.4-8、設(shè)備布置盡量不要靠近門、窗、樓梯，以免影響通行，操作，采光等。2.4-9、生產(chǎn)車間內(nèi)要預(yù)留有堆放部分原材料，半成品，包裝材料和產(chǎn)品的地方（通常以一個班次或一天同轉(zhuǎn)量設(shè)計(jì)），及運(yùn)輸通道。2.4-10、對于噪音較大的設(shè)備應(yīng)有消音設(shè)備或用隔離間。2.4-11、設(shè)備布置排列要整齊，距離要合適、協(xié)調(diào)，不宜過緊，也不宜太松。對于中小型企業(yè)常用設(shè)備間距可參照下表設(shè)計(jì)：表1-1 設(shè)備間距序 號項(xiàng) 目凈距離m1泵與泵間距不小于0.72泵與墻間距不小于1.23泵組與泵組間距不小于2.04反應(yīng)釜或調(diào)膠槽間距不小于0.4 0.65反應(yīng)釜上傳動裝置離天花板距離不小于0.86反應(yīng)釜或調(diào)膠槽離墻(有檢修及操作位處)不小于0.87起吊物品與設(shè)備最高點(diǎn)距離不小于0.43、工廠防火、防爆，衛(wèi)生規(guī)定 當(dāng)前，作為覆銅板廠較為大路貨的產(chǎn)品FR-1及FR-4屬阻燃型產(chǎn)品，這種產(chǎn)品離開火源后自己會熄滅（但在有火源時仍會繼續(xù)燃燒）。但作為這種產(chǎn)品所用的大部分化工原材料（如甲醉、丙酮）都是易燃易爆物品。因此，一旦CCL廠失火時，其危險程度仍非常高。所以，對于一具CCL廠其廠房建設(shè)必須符合安全生產(chǎn)、防火防爆及衛(wèi)生規(guī)定。3.1、生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類我國建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范將生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分為甲、乙、丙、丁、戊五類（見表1-2）：表1-2 生產(chǎn)的火災(zāi)危險分類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1.閃點(diǎn)小于28的液體。2.爆炸下限小于10%的氣體。3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自然或爆炸的物質(zhì)。4.常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)。5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物或磺酸等易燃的無機(jī)物，極易引起6.燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑。7.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸物質(zhì)。8.在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1.閃點(diǎn)28至小于60的液體。2.爆炸下限10%的氣體。3.不屬于甲類的氧化劑。4.不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體。5.助燃?xì)怏w。6.能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)60的液體、霧滴。丙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)生產(chǎn)：1.閃點(diǎn)60的液體。2.可燃固體。丁具有下列情況的生產(chǎn)：1.對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)。2.采用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體、進(jìn)行燃燒作其它用的各種生產(chǎn)。3.常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。戊常溫下使用或加工非燃燒性物質(zhì)的生產(chǎn)。注：貯存物品的火災(zāi)危險性分類同本表。3.2、廠房防火防爆要求（1）、各類廠房建筑耐火等級應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。（2）、有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并采用敞開或半敞開式的廠房。（3）、有爆炸危險的甲、乙類廠房，應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門窗，輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。（4）、泄壓面積的設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。（5）、散發(fā)較空氣重的右燃?xì)怏w的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。如采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。（6）、有爆炸危險的設(shè)備應(yīng)盡量避開廠房的梁，柱等承重構(gòu)件布置。（7）、有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。（8）、有爆炸危險的甲、乙類廠房（如樹脂車間）控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。（9）、生產(chǎn)和使用甲、乙類液體的廠房管溝不應(yīng)和其它廠房管溝連通，而且廠房的下水道應(yīng)設(shè)有隔油設(shè)施。（10）、廠房的安全疏散通道、消防通道應(yīng)符合消防要求。（11）、甲、乙、丙類液全貯罐防火間距應(yīng)符合安全防火要求，應(yīng)設(shè)有防火堤。（12）、工廠要有防雷、防靜電設(shè)施。3.3、工廠衛(wèi)生規(guī)定（1）、工廠的氣、水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。（2）、生產(chǎn)車間、工作地點(diǎn)的噪音不得超過85分貝。4、廠房建筑結(jié)構(gòu) CCL廠房結(jié)構(gòu)大體上有三種：鋼盤、鋼筋水泥框架結(jié)構(gòu)、全鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋水泥杠架與鋼結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)。4.1、鋼筋水泥杠架結(jié)構(gòu)是比較通用的建筑結(jié)構(gòu)，當(dāng)廠房選用此種建筑結(jié)構(gòu)時，有幾個方面需特別注意。（1）、廠房高度：鋼筋水泥框架結(jié)構(gòu)的廠房高度與建筑成本關(guān)系更為密切，在設(shè)定廠房高度時，重點(diǎn)考慮設(shè)備安裝要求、工藝布局要求（包括空調(diào)風(fēng)管所占空間）、設(shè)備檢修拆卸要求、操作空間。在符合上述要求條件下，廠房高度重點(diǎn)考慮建筑成本。（2）、廠房跨度與柱網(wǎng)布置：鋼筋水泥框架結(jié)構(gòu)廠房的跨度不能太大，廠房跨度跟梁的寬度、厚度是成正比，即大跨度廠房造價既高，也加重了屋面負(fù)載。所以，在選定廠房跨度、柱子排列時一定要慎重，在滿足生產(chǎn)工藝要求、設(shè)備布置、人員操作空間、設(shè)備檢修空間及運(yùn)輸通道的基礎(chǔ)上，盡量不要選用太大跨度和太大距離的柱網(wǎng)排列。柱網(wǎng)排列盡量選用均布或同一區(qū)域均布，以免造成梁的大小不均，廠房結(jié)構(gòu)受力不均等現(xiàn)象。（3）、地基：除了廠房建筑所要求之地基以外，設(shè)備的基礎(chǔ)也千萬不可忽略。如原材料貯罐需作基礎(chǔ)；比較大型反應(yīng)釜需作基礎(chǔ)；立式上膠機(jī)烤箱部位需打樁；臥式上膠機(jī)需作基礎(chǔ)；層壓機(jī)需打樁；空壓機(jī)、冷水機(jī)組、其它有震動或比較大型設(shè)備和負(fù)載較重的貯料架均需作基礎(chǔ)。（4）、地面；要充分考慮設(shè)備負(fù)載及車輛運(yùn)行負(fù)載而不會造成地面下陷或產(chǎn)生裂縫。對于土質(zhì)比較