永寧縣施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄第一章 概述. .第一節(jié) 工程概況.第二節(jié) 工程內(nèi)容.第二章 施工總平面布置及附圖.第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃.第四章 施工組織機(jī)構(gòu).第五章 資源配備計(jì)劃.第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃.第二節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施.第六章 施工方案及技術(shù)措施.第一節(jié) 土方工程施工.第二節(jié) 混凝土澆筑施工.第三節(jié) 管道制作.第四節(jié) 管材進(jìn)場(chǎng).第五節(jié) 排水.第六節(jié) 管道安裝.第七節(jié) 井室砌筑.第八節(jié) 附屬設(shè)備安裝.第八章 工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施.第九章 安全生產(chǎn)文明施工管理措施.第一章 概述第一節(jié) 工程概況概況永寧縣2013年度高效節(jié)水灌溉重點(diǎn)縣項(xiàng)目閩寧鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)葡萄滴灌（一期）工程四標(biāo)段閩寧鎮(zhèn)位于永寧縣西北處，西靠賀蘭山，東靠玉泉營(yíng)農(nóng)場(chǎng)，是寧夏回族自治區(qū)首府銀川市的郊縣。境內(nèi)沃野千里、溝渠縱橫、鯉鯽逐波、林豐糧茂，自古就有“塞上江南，魚(yú)米之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。屬中溫帶干旱氣候區(qū)，大陸性氣候特征十分明顯。年平均氣溫8.7oC，夏季各月平均氣溫在20攝氏度以上，大于等于10攝氏度的積溫平均為3245.6攝氏度,積溫有效性高，無(wú)霜期平均167天。第二節(jié) 工程內(nèi)容內(nèi)容主要建設(shè)內(nèi)容：骨干管網(wǎng)管道安裝其中包括：安裝DN800玻璃鋼管3310米、安裝DN600玻璃鋼管4380米、安裝DN500玻璃鋼管85米，閥井砌筑，鎮(zhèn)墩等工程。第二章 施工總平面布置及附圖一總平面布置原則：1.臨時(shí)設(shè)施布置原則1）充分利用發(fā)包方提供的場(chǎng)地和設(shè)施。2）按招標(biāo)文件的要求布置，力求布置緊湊、合理，做到有利于生產(chǎn)，方便職工生活。3）臨建設(shè)施的布置充分考慮到安全渡汛問(wèn)題、環(huán)保問(wèn)題、消防問(wèn)題，盡量少占耕地，保護(hù)山林和民宅。詳見(jiàn)附圖施工總平面布置圖二砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)：1系統(tǒng)布置本工程澆筑設(shè)置砂石堆場(chǎng)。 三砼系統(tǒng)布置：砼拌和系統(tǒng)前期在施工基地均布置攪拌機(jī)，供管道段各部位砼澆筑所需。四生活設(shè)施、輔助企業(yè)及各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)的位置： 1生活設(shè)施包括會(huì)議室、辦公室職工宿舍、民工宿舍、食堂、浴室及文化娛樂(lè)設(shè)施等，除了民工宿舍采用柵屋油氈結(jié)構(gòu)，其余均采用單層空心磚墻、石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。生活設(shè)施依山坡及實(shí)際地形稍加平整而建，主要布置在臨時(shí)施工道路邊，部分依據(jù)實(shí)際地形布置在寬闊地帶。輔助企業(yè)： A模板加工場(chǎng)：配置帶鋸、圓鋸、刨床、電刨、臺(tái)鉆等木工機(jī)械，并設(shè)消防滅火器，內(nèi)設(shè)模板制作及堆放場(chǎng)。 B鋼筋加工場(chǎng)：配置調(diào)直機(jī)、砂輪據(jù)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等，內(nèi)設(shè)鋼筋制作及堆放場(chǎng)。 C機(jī)械修理廠：負(fù)責(zé)電機(jī)、水泵、振搗器、鉆機(jī)等設(shè)備的維修保養(yǎng)。 D工地實(shí)驗(yàn)室：配備砂、石含水率，坍落度測(cè)試儀等測(cè)試儀器，并設(shè)砼試塊及砂漿試塊養(yǎng)護(hù)水池。 3倉(cāng)庫(kù)： A水泥倉(cāng)庫(kù)：在各個(gè)施工基地各設(shè)置一水泥倉(cāng)庫(kù)。 B綜合倉(cāng)庫(kù)：布置在各個(gè)施工基地。詳見(jiàn)附表臨時(shí)用地表第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同文件的要求、工程圖紙、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、我公司的實(shí)際能力和承建類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，我公司自定本工程的施工總工期93日歷天。暫定開(kāi)工日期為2014年5月30日。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)，工程施工以確保工期、質(zhì)量為核心，科學(xué)管理，精心施工，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，減少干擾，質(zhì)量第一，安全生產(chǎn)為目標(biāo)。充分運(yùn)用工程特點(diǎn)，千方百計(jì)擴(kuò)展工作面，盡量采用平行流水作業(yè)法和傳統(tǒng)方法施工。 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)資源暢通無(wú)阻。以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，做好各項(xiàng)工程的銜接和各分項(xiàng)工程施工工序銜接的協(xié)調(diào)，各施工隊(duì)保證令到即行。一、施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織1、管理模式實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。在項(xiàng)目管理中，實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，把管理目標(biāo)細(xì)化，責(zé)任到人，定期檢查，確保施工總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置方案說(shuō)明選派有出色組織能力、業(yè)務(wù)素質(zhì)突出、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、善管理的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，施工管理和技術(shù)能力強(qiáng)、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子。各崗位管理人員均從事過(guò)多年施工管理工作，有較強(qiáng)的獨(dú)立工作能力和責(zé)任心。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置公司成立工程施工項(xiàng)目部，抽調(diào)業(yè)務(wù)骨干進(jìn)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)工作。項(xiàng)目部具體控制工程項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本和技術(shù)，負(fù)責(zé)工程的施工、資料整理及提交驗(yàn)收。項(xiàng)目部成立施工隊(duì)分組作業(yè)，施工隊(duì)下分班組。施工項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量控制組、施工技術(shù)組、安全控制組、后勤服務(wù)組、財(cái)務(wù)核算組。全標(biāo)段根據(jù)氣候特點(diǎn)及施工場(chǎng)地施工條件，施工時(shí)間可適當(dāng)調(diào)整施工區(qū)、場(chǎng)地、人力和設(shè)備。安全控制組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作。各級(jí)管理人員應(yīng)使安全做到“全面監(jiān)督、責(zé)任明確”，真正把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，使安全生產(chǎn)工作層層有人負(fù)責(zé)。工程技術(shù)組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程技術(shù)工作。質(zhì)檢、試驗(yàn)組：深入第一線抽檢產(chǎn)品和工程質(zhì)量，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格或潛在不合格及時(shí)匯報(bào)，并提出糾正措施的建議。對(duì)工程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)、監(jiān)督檢查。財(cái)務(wù)核算組：根據(jù)財(cái)務(wù)制度對(duì)整個(gè)工程做好財(cái)務(wù)核算工作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一切資金、及工程費(fèi)用進(jìn)行核算，對(duì)每日發(fā)生的賬目及時(shí)匯總并分類(lèi)記賬。后勤供應(yīng)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料采購(gòu)供應(yīng)和施工人員生活后勤保障工作。第五章 資源配備計(jì)劃第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃一、 施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃為了保證工程按計(jì)劃工期要求完工，我司將投入數(shù)量足夠、性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械主要有：1、 挖掘機(jī)2臺(tái)2、 拉運(yùn)土方車(chē)輛5輛3、 5噸汽車(chē)吊1臺(tái)。另，現(xiàn)場(chǎng)投入中小型施工器械、機(jī)具（如發(fā)電機(jī)組等）60余件二、 施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施1、強(qiáng)化機(jī)械配置，選調(diào)企業(yè)性能良好的設(shè)備到本工程使用，在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。2、我司將在需要的時(shí)候，安排外租機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。3、在現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付停電和高峰期供電需要。4、組織好機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，在需要的時(shí)候，將所需的機(jī)械從我司在本工程附近的工地調(diào)配到現(xiàn)場(chǎng)，保證機(jī)械的投入。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置常駐的機(jī)械維護(hù)檢修人員和齊全的檢修設(shè)備，定期檢修和保養(yǎng)施工機(jī)械，搞好機(jī)械設(shè)備的后勤，保證施工機(jī)械的出勤率。6、項(xiàng)目部設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的零件采購(gòu)，調(diào)撥專(zhuān)款用于機(jī)械設(shè)備零配件的采購(gòu)。第二節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程我公司投入項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、資料員各1名，能夠本工程施工進(jìn)度具體詳見(jiàn)：附表勞動(dòng)力計(jì)劃。二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃保證措施1、本工程所用勞動(dòng)力，以我公司職工隊(duì)伍為主，以便掌握各工序施工主動(dòng)權(quán)，從勞動(dòng)力組織上保證工期，勞動(dòng)力不足時(shí)，補(bǔ)充有專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)、長(zhǎng)期合格的民工隊(duì)伍，不用零期勞動(dòng)力，不分包工程。2、在搶工期間，我司將綜合協(xié)調(diào)我司在本工程附近工地的施工人員配制。第一時(shí)間保證本工程的勞動(dòng)力投入。3、我司對(duì)民工工資的結(jié)帳采取當(dāng)月結(jié)帳的辦法，保證民工工資的到位。確保勞動(dòng)力數(shù)量的投入。4、現(xiàn)場(chǎng)安排足夠的工人宿舍和建設(shè)生活設(shè)備齊全的生活區(qū)，主要管理人員要求駐場(chǎng)，確保施工人員的到位。第六章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 土方工程施工一、土方開(kāi)挖1、測(cè)量放樣測(cè)量放樣前，先對(duì)業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，然后分別在防汛公路起點(diǎn)、終點(diǎn)附近設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)，與業(yè)主提供的三角點(diǎn)連成三角網(wǎng)點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀準(zhǔn)確計(jì)算各點(diǎn)的坐標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理工程師確定。放樣工作遵循從整體到局部，先控制后施測(cè)的原則進(jìn)行，精確放樣渠道的各部位尺寸。其次，進(jìn)行開(kāi)挖區(qū)域范圍內(nèi)的地貌測(cè)量，確定開(kāi)挖的尺寸，地面高程，從而精確計(jì)算開(kāi)挖土方量。2、場(chǎng)地清理依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和施工詳圖所示最大邊界清除區(qū)域范圍內(nèi)的全部樹(shù)木、樹(shù)根、雜草、廢碴以及其它有礙物，實(shí)施時(shí)，應(yīng)最大限度地保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。3、土方開(kāi)挖程序土方開(kāi)挖，既要保證工程質(zhì)量，又必須做到安全施工，滿足施工總進(jìn)度要求，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，宜采取分段分層開(kāi)挖的方法，遵循自上而下的原則。土方開(kāi)挖工藝流程：植被清理必要時(shí)支護(hù)人工修坡土方開(kāi)挖測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣 未通過(guò)下道工序驗(yàn)收自檢 4、土方開(kāi)挖施工方法采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，部分因開(kāi)挖區(qū)域場(chǎng)地狹窄或開(kāi)挖溝槽斷面較小，挖掘機(jī)不能開(kāi)挖地段，則采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，采取自上而下分層分段依次進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行測(cè)量定位，定出開(kāi)挖的邊界線，按放樣的邊界線進(jìn)行分塊分層挖土，并根據(jù)土質(zhì)和水文情況以及邊界處的建筑物位置，分別確定采取措施在兩側(cè)直立開(kāi)挖或放坡開(kāi)挖的方法，以保證施工安全。開(kāi)挖時(shí)，采取技術(shù)員跟班作業(yè)，及時(shí)測(cè)量檢驗(yàn)基底標(biāo)高，以防超挖，并及時(shí)檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底標(biāo)高和寬度，要求坑底凹凸不超過(guò)2cm。5、開(kāi)挖過(guò)程的安全措施： 溝槽開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定，及時(shí)對(duì)可能塌方地段進(jìn)行支護(hù)。對(duì)于有交通要求的地段,施工時(shí)設(shè)派專(zhuān)人進(jìn)行執(zhí)勒,維持交通的順暢,同時(shí)確保施工安全。二、土方填筑1、土方填筑施工程序土方回填：回填土前必須做好土料擊實(shí)試驗(yàn)。每層回填土夯實(shí)后，相對(duì)密度達(dá)到要求后方可繼續(xù)回填上層土料，具體工藝流程如下：壓實(shí)試驗(yàn)備料測(cè)量放樣填土灑水人工、機(jī)械壓實(shí)檢查合格進(jìn)行下一道工序施工。2、土方填筑施工方法1、地形測(cè)量資料：土石方填筑工程開(kāi)工前7天，將填筑區(qū)基礎(chǔ)實(shí)測(cè)的平、剖面地形測(cè)量資料報(bào)送監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)的地形資料作為填筑工程量計(jì)量的依據(jù)。2、土料填筑土料分段填筑施工施工應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，分段流水作業(yè)，層次清楚和大面平整，填筑時(shí)，按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，逐層上升。填筑機(jī)械選用以往施工經(jīng)驗(yàn)及本工程土料碾壓質(zhì)量要求，選用推土機(jī)進(jìn)行平倉(cāng)，視回填面大小采用人工夯或蛙式打夯機(jī)。土料鋪筑采用分層碾壓，每層厚度2030cm，具體分層厚度和碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定，并須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。土料填筑施工要求必須按施工詳圖規(guī)定的高程、尺寸、邊坡、位置進(jìn)行回填。擋墻后填土邊砌筑邊回填，填筑施工必須做好結(jié)合面的清基工作，清基范圍應(yīng)超出設(shè)計(jì)線0.5m，清基時(shí)要將表層草皮、淤泥、腐植砂粒、廢碴及雜物清除干凈，砌石、墳堆、樹(shù)木、暗管等挖除。提前完成填筑部位基礎(chǔ)和排水工作。實(shí)際回填的高程必須考慮填筑體在施工期內(nèi)所產(chǎn)生的任何沉陷?；靥詈蠹皶r(shí)配合監(jiān)理進(jìn)行取樣試驗(yàn)，以便進(jìn)行施工質(zhì)量檢查。三、細(xì)沙墊層施工1、原材料墊層料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料，其顆粒不均勻系數(shù)應(yīng)大于10，砂宜采用中粗砂，砂中粘土料含量最好不要超過(guò)8%，且不得含草根、垃圾等有機(jī)雜物。 2、基坑內(nèi)若有積水須全部排盡后或達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定后再進(jìn)行回填，基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和寬度應(yīng)經(jīng)工程師驗(yàn)收后方可回填砂或碎石墊層。3、墊層鋪設(shè)時(shí)，先在坡底及坡頂之間預(yù)先設(shè)好標(biāo)樁，標(biāo)出相對(duì)高程，然后拉線，墊層鋪設(shè)比線略高，然后用平板振搗器夯壓，夯壓時(shí)要作業(yè)交叉重復(fù)1/3，防止漏壓。4、細(xì)沙墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，細(xì)沙墊層面應(yīng)找平，經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。5、墊層施工采用自卸汽車(chē)成堆堆放，人工攤鋪的辦法。6、細(xì)沙墊層質(zhì)量檢查可采用容積不小于200cm3的環(huán)刀隨機(jī)壓入墊層中取樣，測(cè)定其干容重以不小于16KN/m3值為合格，亦可采用其他相應(yīng)的檢查方法。取樣數(shù)每100m3不得小于2組，每組取樣數(shù)不得少于3個(gè)第二節(jié) 混凝土澆筑施工一 概述鋼筋砼施工的關(guān)鍵在模板工程、鋼筋制安、砼澆筑等環(huán)節(jié)，下列就上述各環(huán)節(jié)提出施工措施方法，并同時(shí)提出質(zhì)量控制要求。二 砼施工程序1砼及鋼筋砼施工程序：測(cè)量放樣質(zhì)檢鋼筋安裝立模全面鑿毛、清洗、排水模板制作模板運(yùn)輸澆筑砼鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)質(zhì)檢施工縫處理 三 模板工程1.模板材料的選擇墊層模板：直接采用100100mm方木作模板，一面刨光作邊模，背后采用打木樁固定。 其它模板，擬采用厚為18mm的膠合板標(biāo)準(zhǔn)塊攔裝，標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸0.9151.830.18m，其橫檔截面為50100mm，間距為30cm，外側(cè)設(shè)直柃木，直柃木平撐及斜撐撐在插入土中的墊板或木楔上。2.模板制作加工木模板制作時(shí)，表面要光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板在使用后清洗干凈、鏟除污物，為保證光潔度，便于拆模，在立模前用礦物油涂刷模板表面。模板統(tǒng)一在制作場(chǎng)制作完成運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.模板安裝模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要部分應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板在吊裝過(guò)程中，必須有臨時(shí)固定平臺(tái)，以防傾復(fù)，模板的鋼拉條直徑采用14圓鋼制作。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，分層澆筑砼時(shí)應(yīng)逐層較正上下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”現(xiàn)象，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。4.模板的拆除模板的拆除應(yīng)在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A拆除時(shí)不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到活完場(chǎng)清。 B在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。C拆除頂板支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 D拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿支撐運(yùn)走或妥善堆放，防止因懸空、踏空而附落。 E模板內(nèi)有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。 F模板與架設(shè)的電線或使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36v的低壓電源或采用其他有效的安全措施。 G拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除模板時(shí)，要防止整塊模板掉下。 H高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。并在下面標(biāo)明工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。 I定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后即清理干凈，堆放整齊以利循環(huán)使用。 J已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。四 鋼筋工程1.鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及施工進(jìn)度要求組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng)，并予以標(biāo)識(shí)。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求取樣復(fù)檢，合格后方可使用到工程上。2.鋼筋的保管鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，在條件不具備時(shí)，選擇地勢(shì)較高，土質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、平坦的露天場(chǎng)地堆放，在倉(cāng)庫(kù)或場(chǎng)地周?chē)谂潘疁?，以利泄水，堆放時(shí)，鋼筋下面墊以墊木，離地高度不小于20cm以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放，應(yīng)防止與酸、鹽和油等物品存放在一起，同時(shí)堆放地點(diǎn)不要和產(chǎn)生有害氣體的東西靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。3.鋼筋制作(1)鋼筋的除銹為保持鋼筋的表面潔凈、油漬、漆污和浮皮，鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除，浮皮用鐵錘敲擊使之剝落，鐵銹用鋼絲刷除銹，帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。(2)鋼筋的調(diào)直鋼筋的調(diào)直可用GTJ-4/12型調(diào)直切斷機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時(shí)，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋的切斷鋼筋切斷采用機(jī)械切斷，機(jī)械切斷可用砂輪切斷機(jī)，操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋與切斷機(jī)口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭，必須切除。 (4)鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型采用人工彎曲，第一根鋼筋變曲成型后，與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再批量生產(chǎn)，成型后鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有扭曲現(xiàn)象。鋼筋焊接鋼筋的焊接采用電弧焊。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍的浮銹、漆污、油漬清除干凈。焊縫應(yīng)做到表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔及咬邊。鋼筋的綁扎A.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。B.板或墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。鋼筋的安裝：A.安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形，松動(dòng)和開(kāi)焊。B.為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)砼相同，并埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在兩排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。五 砼澆筑1.砼原材料要求(1)水泥：擬采用袋裝普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425#，水泥應(yīng)用出廠品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，水泥進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求取樣復(fù)檢。(2)骨料：砂碎石均擬采取外購(gòu)，砂采用天然河砂，碎石采用機(jī)軋碎石，骨料必須堅(jiān)硬、致密、耐久、無(wú)裂隙，其級(jí)配，細(xì)度模數(shù)及力學(xué)性能應(yīng)符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。(3)水：擬采取打井取水，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(4)砼配合比：砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室反復(fù)試驗(yàn)精心選配，選定后報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師簽證實(shí)施。工地設(shè)試驗(yàn)室，配備專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)。2.清理準(zhǔn)備工作：在安模前，進(jìn)行清理工作，清理場(chǎng)內(nèi)雜物。如淤泥、水泥塊、積水等，清除模板上的垃圾。在澆筑前檢查鋼筋的數(shù)量、位置；檢查模板的尺寸，接縫是否嚴(yán)密；檢查脫模劑是否刷好、刷齊，如已失效應(yīng)設(shè)法補(bǔ)刷。3.砼的運(yùn)輸：砼由拌和站生產(chǎn)后，泄入雙膠輪手推車(chē)中，由人工推運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)澆筑。4.砼的振搗：主要采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，既要振搗密實(shí)又不過(guò)振。在操作時(shí)確定砼是否振搗密實(shí)，按以下四條來(lái)衡量：、不再出現(xiàn)氣泡；、砼不再顯著下沉；、表面泛漿；、表面形成水平面。施工縫處理：對(duì)施工縫面的砼表面采用高壓水沖毛，一般是在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，使砼表面的軟弱乳皮清除干凈，形成石子半露而不松動(dòng)的清潔糙面，以利新老砼結(jié)合。在二次澆筑前，施工縫表面必須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，表面不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿（與砼內(nèi)的砂漿配合比相同）厚度1015mm。6.砼養(yǎng)護(hù)：砼初期的養(yǎng)護(hù)對(duì)砼正常硬比，防止脫水或干縮現(xiàn)象極有相當(dāng)重要的作用，本工程主要采用灑水養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完成后6小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為8d左右。初期用噴壺灑水，2天后用膠管澆水，保證砼于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水次數(shù)一般白天2-3次，晚上1-2次，當(dāng)氣候炎熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)增加澆水次數(shù)。第三節(jié) 管道制作 本次的玻璃鋼夾砂管道由寧夏鴻通管業(yè)有限公司生產(chǎn)。詳細(xì)的原料、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出場(chǎng)均已另列文件詳述。第四節(jié) 管材進(jìn)場(chǎng)一、材料驗(yàn)收1、主材由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。2、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好標(biāo)記記錄。3、所有的管材及配件均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)進(jìn)行選用，并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，每種材料必須有材質(zhì)合格證。4、不同材質(zhì)的管材和配件分類(lèi)擺放并有明顯的標(biāo)識(shí)，便于施工人員區(qū)分。5、玻璃鋼夾砂管、管件和接口材料，具有產(chǎn)品合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告，并按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，分類(lèi)堆放。6、裝卸管材管件時(shí)應(yīng)使用尼龍帶等軟吊具穩(wěn)起穩(wěn)放。7、管線所以閥門(mén)及支線首端的關(guān)斷門(mén)、調(diào)節(jié)門(mén)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。二、施工現(xiàn)場(chǎng)排管及存放1、本工程布管可采用溝槽邊布管，即將管材側(cè)溝槽一側(cè)一字排開(kāi)，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于1.0m。各種管件按圖紙中所注位置對(duì)應(yīng)擺放，過(guò)路地段不能一字排管時(shí)可集中存放，在二次倒運(yùn)。管材放置硬地時(shí)，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護(hù)防腐層不被破壞。2、管材集中堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物積水，并有足夠承載能力。碼放保溫管底部應(yīng)墊以方木，方木間距2m為宜，厚度大于100mm，寬度大于150mm。同規(guī)格管材應(yīng)碼放在一起，表明規(guī)格、數(shù)量。3、采用半掛車(chē)及吊車(chē)運(yùn)輸管材過(guò)程中，應(yīng)采用相應(yīng)和保護(hù)措施，保證管身防腐層及管端坡口不被碰壞。吊管時(shí)用軟性吊裝帶吊裝，凡現(xiàn)場(chǎng)有條件的應(yīng)將管材一次性運(yùn)至槽邊，順序擺放。第五節(jié) 排水 本工程考慮采用明溝形式，在下水處設(shè)立一積水坑，保證施工作業(yè)面干燥，溝深800mm，寬500mm，i=1；人工集水井抽水，集水井每15米至20米設(shè)置一個(gè)，井挖完后干砌磚，外圍用草袋包裹，或座井盤(pán)下沉方法進(jìn)行抽水。但是根據(jù)基槽開(kāi)挖情況，現(xiàn)場(chǎng)地下水位高，流沙嚴(yán)重，需要打降水井先行降水，后進(jìn)行管道基槽開(kāi)挖。降水井設(shè)置為每30米一個(gè)，單排布置，降水井孔徑325mm，孔深10m，提前穩(wěn)泵降水后再挖土。工作井及收水井處適當(dāng)增加。 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)所有集水井的水位監(jiān)測(cè)，專(zhuān)人看水泵，嚴(yán)格控制施工作業(yè)面下的地下水位，確保地下水位在作業(yè)面以下0.5米，保證干槽作業(yè)，防止漂管。第六節(jié) 管道安裝一、本工程玻璃鋼管材盡可能根據(jù)安裝進(jìn)度分批次運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)內(nèi)，沿管線順序排放，以降低運(yùn)輸費(fèi)用，如不能一次到位的，盡可能爭(zhēng)取業(yè)主的支持，在靠近現(xiàn)場(chǎng)位置安排堆放場(chǎng)地。運(yùn)布管采用管道拖車(chē)，農(nóng)田部分采用挖掘機(jī)走吊。 二、安裝程序下管清理管口清理膠圈、上膠圈安裝機(jī)具設(shè)備在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑油頂推管子插入承口檢查 三、對(duì)橡膠圈的要求1、不應(yīng)長(zhǎng)期受日光直射，保持溫度40 度以下；應(yīng)離熱源一米以外，且不允許與各種油類(lèi)、苯、二硫化碳、酸、堿等有損橡膠的溶劑、氣體、鹽類(lèi)儲(chǔ)放在一起，嚴(yán)禁這些物質(zhì)玷污橡膠圈。 2、選用橡膠圈接口時(shí)，需對(duì)每個(gè)橡膠圈進(jìn)行檢查，接頭只能有一個(gè)，材質(zhì)須致密，無(wú)平面扭曲現(xiàn)象，無(wú)肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)、氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷。膠圈保存時(shí)應(yīng)當(dāng)注意，不得受擠壓，不得受日曬雨淋，不得與油脂類(lèi)物品放在一起。3、橡膠圈安裝時(shí)，注意一定不能扭曲、錯(cuò)位，安裝好的橡膠圈不得有損傷，不得扭曲、變形。4、橡膠圈緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。5、下至管溝的管子，在對(duì)口時(shí)，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承接口，再用撬棍將管子校正，使承插口間隙均勻，并保持直線。6、安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，承插口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過(guò)2mm。四、安管柔性接口采用中心線法控制管道中心線，先用管徑公差最小的管節(jié)相對(duì)連接，承口朝向水源方向，將管中心線，先用高程逐節(jié)調(diào)整正確，用8T或10T手動(dòng)葫蘆緩慢均勻拉進(jìn)至工作面。每個(gè)接頭的偏轉(zhuǎn)角度不得大于表-01接的兩根管道的中心線應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)直，并在規(guī)定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)下圖)。 表-01 口接頭角度偏轉(zhuǎn)允許值管道直徑（mm）許用偏轉(zhuǎn)角度（度）管道偏移值（mm）管道曲率半徑（m）3m6m12m3m6m12m18000.52652783446881376五、接口打壓每節(jié)玻璃鋼管道在安裝好后，從承口的打壓孔處接上手動(dòng)打壓泵，按設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行接口打壓。打壓合格，本節(jié)管道安裝合格，卸下打壓泵，裝好打壓孔螺栓螺帽，進(jìn)行下一節(jié)管道的安裝。六、管道的耐壓、氣密性試驗(yàn)管道安裝完后，試驗(yàn)管路至少要裝2塊壓力表，試驗(yàn)后的排水口的排出方向應(yīng)考慮安全。設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗(yàn)，以盲板隔開(kāi)，試驗(yàn)后恢復(fù)。耐壓試驗(yàn)：依據(jù)批準(zhǔn)的試壓方案，進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)為清水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作的1.5倍，在10分鐘內(nèi)壓力不下降，然后降壓工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好試驗(yàn)記錄，由專(zhuān)職檢查員及甲方見(jiàn)證確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)有漏水的地方應(yīng)做出標(biāo)記，試壓后修理，消除缺陷重新試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的水壓應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，甲方應(yīng)派人參加水壓試驗(yàn)的全部過(guò)程。2）水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓至規(guī)定的工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接口部位應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓1小時(shí)后，再補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)的壓力值，10分鐘內(nèi)，壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格；3） 水壓試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄并簽字。管道試壓合格后，將管道內(nèi)的水放空，用生活飲用水沖洗管道，至到末端配水點(diǎn)出水水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為止。再將管道系統(tǒng)升壓至1.6Mpa，檢查各配水件接口應(yīng)無(wú)滲漏方可交付使用。第七節(jié) 井室砌筑A、閥門(mén)井砌筑施工程序測(cè)量放線-檢查井基底基礎(chǔ)處理-井室、井筒砌筑-踏步安裝-井圈（蓋）安裝-井周?chē)€土B、施工要點(diǎn) 測(cè)量放線：管道施工完成后，用全站儀進(jìn)行檢查井位準(zhǔn)確防樣和測(cè)量井底高程。檢查井底基礎(chǔ)處理：檢查井底要求素土夯實(shí)，密實(shí)度大于95%，然后鋪碎石厚10厘米，最后澆注C20混凝土基礎(chǔ)，厚20厘米。C15混凝土基礎(chǔ)采用人工澆注，插入式振搗器和平板振搗器振搗?；炷翑嚢栌脧?qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。井室、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝：井室砌筑采用M7.5水泥砂立砌筑MU10號(hào)機(jī)磚，砌筑方法采用三順一丁法，砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，基中底皮和頂皮磚采用西磚砌筑。井筒的功能是管理、維護(hù)者上下井的通道，是埋在道路路面結(jié)構(gòu)層面的構(gòu)筑物，是檢查井排水管道工程檢查時(shí)首先看到的部分，所以對(duì)檢查井質(zhì)量要求應(yīng)該更高。井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑砂漿末達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過(guò)程中，要隨砌隨檢查井直徑尺寸。井室及井筒抹面全面采用1：2防水砂漿，抹面厚15厘米，抹面要求；抹面前進(jìn)行基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。井圈及井蓋安裝：檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時(shí)安裝井圈 ，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖干凈，鋪砂漿使井圈路面與路面找平，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周成45度三角。井周?chē)€上：檢查井圍采用3：7灰土回填，其寬度為50厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行，不得漏夯。頂管坑的回填壓實(shí)，比長(zhǎng)距離、大面積的壓實(shí)度難度大，要從以下幾方面控制：分層填筑厚度為20厘米，比規(guī)定的最小一些來(lái)控制；回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，四周高差不超過(guò)30厘米；井周?chē)靥罨彝帘仨氃谔顖?chǎng)外集中拌和、過(guò)篩、檢測(cè)灰劑量后才能用以回填于井周?chē)?；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量，不能回填過(guò)濕土；一定要用符合要不得求的便于夯實(shí)的土來(lái)回填；土方回填后，使井周?chē)撩娉使靶?，其拱高一般?5厘米。第八節(jié) 附屬設(shè)備安裝 所有閥門(mén)、管件必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和閥門(mén)檢驗(yàn)合格證明，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝施工。安裝要注意其型號(hào)、規(guī)格、安裝和操作方向要正確，并使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門(mén)外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活；清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。第八章 工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施工程具體實(shí)施中，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)的管理方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織施工，以?xún)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。施工中開(kāi)展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對(duì)質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。本工程的施工、驗(yàn)收評(píng)定將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和主管部門(mén)頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和合同所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，保證工程一次驗(yàn)收合格率100%。一、 施工質(zhì)量管理制度的實(shí)施1）項(xiàng)目經(jīng)理首先將本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境五個(gè)方面的因素有效的控制進(jìn)行，確保工程投入的質(zhì)量，也就是前提條件要確保質(zhì)量，以此來(lái)保證每道工序的穩(wěn)定。2）設(shè)專(zhuān)職施工員，布置落實(shí)有關(guān)的施工工序與技術(shù)質(zhì)量要求。3）設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務(wù)，不得設(shè)兼職人員，更不得與施工員混崗。4）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程簽證制度，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡?、班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽查的制度。5）項(xiàng)目總工應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即研究處理，隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵循上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。6）關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查必須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。二、三檢制度根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)實(shí)際，“三檢”具體規(guī)定如下：1）專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)具體項(xiàng)目施工的班組人員，完工后對(duì)其工作進(jìn)行“初檢”。2）專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)完工項(xiàng)目的“復(fù)檢”，并向質(zhì)量管理組提交施工記錄。3）質(zhì)檢組專(zhuān)職工程師負(fù)責(zé)其分管項(xiàng)目完工的“終檢”，并向監(jiān)理單位提交質(zhì)量檢查記錄，申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。第九章 安全生產(chǎn)文明施工管理措施 為加強(qiáng)安全工作的管理，我公司在施工中，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，把搞好安全生產(chǎn)、保護(hù)職工的安全和健康做為頭等大事來(lái)抓，堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按照主管部門(mén)的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求，實(shí)行條塊結(jié)合、分級(jí)管理，使安全生產(chǎn)管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化，從而保障工程順利進(jìn)行。一、安全目標(biāo)1）杜絕人身死亡事故；2）杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；3）杜絕重大火災(zāi)事故；4）創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，保證施工場(chǎng)地安排有序，不造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。二、勞動(dòng)防護(hù)對(duì)于參與施工的全體工作人員，項(xiàng)目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類(lèi)和特點(diǎn)，按照國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、浸膠手套、防護(hù)手套、手燈、防塵面罩、安全帶等。三、安全措施1、工作人員安全措施1）開(kāi)工前，協(xié)同甲方對(duì)式地周?chē)ㄖ锘蚱渌h(huán)境條件詳細(xì)調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2）新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行安全文明生產(chǎn)的教育。3）夜間施工現(xiàn)場(chǎng)做到有足夠的照明度，遇到大雨、五級(jí)以上大風(fēng)不施工。4）參加施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮，集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。5）遵章守紀(jì)，佩帶標(biāo)記，施工人員進(jìn)入佩帶安全防護(hù)用品。6）現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)注意相互配合，聽(tīng)從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8）工傷事故處理。建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。9）施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。2、臨時(shí)用電1）臨時(shí)用電管理制度：設(shè)電工值班，有值班設(shè)備檢查、驗(yàn)收、維修記錄。2）施工生活用電須由有資格電工進(jìn)行操作，無(wú)證人員不得上崗。3）施工生活區(qū)架設(shè)線路及照明設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不許亂拉亂扯。4）配電箱、開(kāi)關(guān)箱位置合理，內(nèi)部設(shè)施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖。5）電力施工機(jī)具做到可靠接零接地。6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)。3、機(jī)械施工安全1）機(jī)械施工制定管理措施。2）特種設(shè)備人員持證上崗。3）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)外露部分有防護(hù)裝置。4）機(jī)械設(shè)備電氣控制箱齊全有效。四、 主要安全生產(chǎn)操作規(guī)程（1）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1）挖掘機(jī)司機(jī)需經(jīng)安全規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格且持有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的操作證者擔(dān)任。2）挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3）挖掘機(jī)取土、卸土?xí)r不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不放映在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)等運(yùn)輸車(chē)輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，不得砸撞車(chē)輛，嚴(yán)禁車(chē)箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟