醫(yī)院筏板基礎(chǔ)冬季施工方案.doc

冬季施工方案5.1鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化。屈服點和抗拉強度要增加，伸長率和抗沖擊韌性要降低（冷脆性）。在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。本工程筏板、集水坑鋼筋為I、II級鋼筋。20mm以上鋼筋采用直螺紋連接；直徑18mm采用搭接。鋼筋加工僅為調(diào)直、切割、彎曲等，鋼筋加工場區(qū)搭設(shè)防風(fēng)棚。在冬季施工間歇期間，對外露鋼筋、錨筋和鐵件作防銹蝕保護措施，計劃為涂素水泥漿。5.1.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、2、在負溫條件運輸、裝卸鋼筋，須輕拿輕放，防止鋼筋撞擊和刻痕。3、4、負溫下、雪天前，鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，防止鋼筋表面結(jié)冰霜。5.2混凝土工程5.2.1混凝土施工措施本工程墊層為10cm厚C15混凝土，防水保護層為5cm厚C20細石混凝土，筏板基礎(chǔ)混凝土強度等級為C40，厚度分別為900mm、1200mm、1800mm。1、墊層、防水保護層、圍護墻混凝土冬季施工措施2、筏板混凝土冬季施工措施1）采用普通硅酸鹽水泥（普通硅酸鹽水泥臨界強度為設(shè)計強度的30）。2）降低水灰比，每立方米砼中的水泥用量400，水灰比0.46。3）砼每立方米材料用量表水泥粉煤灰砂碎石水泵送劑膨脹劑40080672100018412564）5）砼的測溫基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時設(shè)專人配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線。測溫導(dǎo)的深度分別為板上下反10cm、板中、板下上板10cm三種深度，分別埋置在不同的部位。5.2.2蓄熱法養(yǎng)護綜合比較后，筏板砼養(yǎng)護決定采用蓄熱法養(yǎng)護，蓄熱材料為擠塑板外加巖棉被。當(dāng)溫度低于-10 C以下時采用綜合養(yǎng)護。經(jīng)砼攪拌市場了解，可保證-15 C情況下保證砼到場溫度+8 C。水水泥P.042.5砂石粉煤灰1844006721000801、混凝土拌合物溫度計算T0混凝土拌合物溫度()mw水用量 （kg）184mce水泥用量 （kg）400（mce=mc+mu*kmf+kmk=312+37+0.25*76+0.5*66=412）msa砂子用量 （kg）672mg石子用量（kg）1000Tw水的溫度 ()80Tce水泥的溫度 ()5Tsa砂子的溫度 ()2Tg2砂子的含水率 （%）4wg石子的含水率 （%）0c14.2當(dāng)骨料溫度大于0時，C1=4.2，C2=0；c2冰的熔解熱 （kJ/kg）0當(dāng)骨料溫度小于或等于0時，C1=2.1，C2=335。公式：T0=（0.92*（mce*Tce+msa*Tsa+mg*Tg）+4.2*Tw*（mw-wsa*msa-wg*mg）+c1*（wsa*msa*Tsa+wg*mg*Tg）-c2*（wsa*msa+wg*mg）/（4.2*mw+0.9*（mce+msa+mg）T0()=22.0 2、混凝土拌合物出機溫度公式：T1=T0-0.16*（T0-Ti）T1()混凝土拌合物出機溫度Ti()攪拌機樓內(nèi)溫度5T1()=19.3 3、混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度公式：T2=T1-（at1+0.032*n）*（T1-Ta）T2()t1（h）1n2Ta ()-15a（h-1）溫度損失系數(shù)0.25當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，a=0.25當(dāng)用開敞式大型自卸車輸送時，a=0.20當(dāng)用開敞式小型自卸車輸送時，a=0.30當(dāng)用封閉式自卸車時，a=0.1當(dāng)用手推車時，a=0.50T2()=8.5 4、T3=（2400*1*8.5-150*0.48*15）/1.1（2400*1+150*0.48）=8度。5、筏板砼冷卻至13時的0.03，修正系數(shù)1.2；（1）計算三個參數(shù)體型系數(shù)M=1/0.9+（76+14.3）*2/76*14.3=1.266（結(jié)構(gòu)表面系數(shù)以16軸后澆帶冬側(cè)900厚處筏板計算）。擠塑板熱阻=0.1/（0.03*1.2）=2.77，傳熱系數(shù)K=1/2.77=0.36kj/*h*k=（*K*M）/Vce*Cc*=1.8*0.36*1.266/(0.017*0.96*2400) =0.82/39.168=0.02.=Vce*Qce*mce/(Vce*Cc*-*K*M)=0.017*170*400/(0.017*0.96*2350-1.8*0.36*1.266) =1156/（38.35-0.82）=30.8= T3-Tma+=8.3-10.3+30.8=28.8（2）計算砼冷卻至12.5時的時間T=e-Vce*t+e-Vce*t+Tma =28.8*2.72-0.01569*0.017*400 +30.8*2.72-0.017*400-10.3=25.88+0.034-12.4=12.5 C說明在16.6天時砼的溫度仍為12.5 C。6m故當(dāng)砼表面覆蓋100mm厚擠塑板及巖棉被或珍珠巖時，在12月前完成筏板砼施工，砼不會產(chǎn)生凍漲破壞。5.2.3混凝土質(zhì)量保證措施及檢查 5.2.3.1混凝土質(zhì)量保證措施1、如筏板砼澆筑時突然降溫，降至-15 C以下時，應(yīng)暫停砼澆筑或向商品砼站要求添加防凍劑、早強劑，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護確?；炷炼臼┕べ|(zhì)量。2、3、混凝土施工澆筑時，留置施工縫處加強保溫，并且注意施工縫的振搗要密實?；炷猎跐仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。如發(fā)現(xiàn)基土受凍，不得澆筑混凝土。4、冬期施工澆筑混凝土?xí)r，要正確留置施工縫，施工縫計劃在各后澆帶處，如施工時確有困難施工縫位置留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力小且便于施工的部位。5、如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊時，應(yīng)及時采取補加保溫層措施。6、混凝土測溫1）測溫工作是確?；炷临|(zhì)量的重要措施之一，承擔(dān)此項工作的人員由現(xiàn)場試驗員負責(zé)培訓(xùn)，考核后上崗。2）3）現(xiàn)場選用已經(jīng)外部鑒定的電子測溫計，制作百葉箱300300400m按結(jié)構(gòu)的澆筑日期，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員及時采取有效的措施。測溫人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。4）各部位施工的混凝土都要進行測溫記錄，尤其注意1800mm厚、900 mm厚筏板基礎(chǔ)的測溫，測溫計要在測溫孔內(nèi)停留3min以上方可讀數(shù)。5）混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)。測量項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度前三天每3小時一次，三天后每天測溫4次，以外還需測最高最低溫度7、冬季混凝土試塊制作冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)增加兩組同條件試塊。一組用于檢測混凝土的臨界強度（以三天混凝土的抗壓值為準(zhǔn)），另一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后再標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓數(shù)值為準(zhǔn)混凝土的強度。8、9、保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。盡量減少裝卸，轉(zhuǎn)動次數(shù)，運輸工具的容器應(yīng)加以保溫并常清理。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5/h（在混凝土小票上寫明出機溫度，到場后現(xiàn)場測溫，溫差除以運輸時間）。保證混凝土的入模溫度不得低于5C。如發(fā)現(xiàn)運至現(xiàn)場的砼有凍結(jié)現(xiàn)象時，必須退回。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失。10、遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、吊車吊斗、砼泵管上包裹阻燃巖棉被。澆灌控制在30分以內(nèi)完成。11、砼攪拌要求1）2）水泥不宜加熱，但要在一、兩天前運入5度以上的曖棚內(nèi)。3）水、砂，石的溫度在一個小時內(nèi)要檢查二次以上，溫度計停留在砂，石內(nèi)3分，水是兩分。溫度計帶金屬罩保護。4）材12、檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。5.3 SBS防水工程冬季施工質(zhì)量保證措施SBS防水層施工采用熱熔連接，（