鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄.doc

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄1原材料及成品進(jìn)場 基本要求和內(nèi)容（1）原材料及成品進(jìn)場應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。（2）鋼材1）鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求并附有商檢證。2）對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)： a.國外進(jìn)口鋼材；b.鋼材混批；c.板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；f.對質(zhì)量有疑義的鋼材。其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。復(fù)驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.41。（3）焊接材料1）焊接材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（4）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定復(fù)驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.42。3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.43。4）對螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行拉力載荷或表面硬度試驗(yàn)，其值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GBT16939或緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098.1的規(guī)定。對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC2129；10.9級高強(qiáng)度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。螺栓拉力荷載復(fù)驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.44。螺栓表面硬度復(fù)驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.45。5）對設(shè)計(jì)有螺栓實(shí)物最小荷載檢驗(yàn)要求的螺栓，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098.1或其它現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)按規(guī)格抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。螺栓拉力荷載復(fù)驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.44。（5）焊接球1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查數(shù)量：每種規(guī)格按數(shù)量各抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)。焊接球焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JGT3034.1執(zhí)行。焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.46。3）焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。檢查數(shù)量：每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.47。（6）螺栓球1）螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格各抽查5，且不應(yīng)少于5只。表面磁粉探傷檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.48。3）螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量：每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。螺栓球節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度保證荷載檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.49。（7）網(wǎng)架桿件1）桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG10或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78的規(guī)定。檢查數(shù)量：取受力最不利的拉桿，以同規(guī)格桿件300根為一批，不足300根仍按一批計(jì)，每批取3根為一組隨機(jī)抽檢。桿件連接焊縫抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.410。2）桿件的鋼管兩端對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，抽檢桿件接頭焊縫數(shù)量的20。桿件焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JGT3034.2執(zhí)行。焊縫超聲波檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.46。（8）封板、錐頭和套筒1）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。其表面磁粉探傷報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.48。（9）金屬壓型板1）金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（10）涂裝材料1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測，符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（11）其他1）鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2）鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 核查辦法（1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產(chǎn)品出廠合格證（商檢證）及試驗(yàn)報(bào)告中的原材料品種、規(guī)格是否一致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。（2）核查原材料或成品試驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。（3）核查合格證、試驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）報(bào)告中的工程名稱是否與實(shí)際工程一致，各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)方法及計(jì)算結(jié)論是否正確，試驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，是否符合先試驗(yàn)后使用，先驗(yàn)收后隱蔽的原則。（4）核查原材料或成品代換使用是否有計(jì)算書及設(shè)計(jì)簽證，計(jì)算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）進(jìn)場原材料或成品無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。（2）進(jìn)場原材料或成品的品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致，又無代換設(shè)計(jì)簽證。（3）進(jìn)場原材料或成品的抽檢數(shù)量不足，或性能試驗(yàn)項(xiàng)目不齊全，或某一性能指標(biāo)不合格且未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，又未經(jīng)鑒定處理。（4）進(jìn)口鋼材技術(shù)指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)不符合國產(chǎn)相應(yīng)級別的鋼材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又未作技術(shù)鑒定。2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 基本要求和內(nèi)容（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（3）凡符合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評定，評定報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.411。1）國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；2）國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料；3）設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。（4）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JGJT3034.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JGJT3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊縫超聲波探傷檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.46。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊 縫 質(zhì) 量 等 級一 級二 級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例10020內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例10020（5）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t4（t為較薄板件的厚度，下同）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10，且不應(yīng)少于3條。焊腳尺寸檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.412。（6）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫表面外觀檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.413。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。（7）施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。應(yīng)提供焊接工藝評定報(bào)告和烘焙記錄。（8）焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1，但不應(yīng)少于1個(gè)。焊釘彎曲試驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.414。 核查辦法（1）核查焊接材料質(zhì)量證明書及焊接材料品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件是否一致。（2）核查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期是否符合要求。（3）核查鋼構(gòu)件焊接工程的焊接工藝試驗(yàn)、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。（4）核查焊釘和鋼材焊接工藝試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。（5）核查檢驗(yàn)報(bào)告中的抽檢批量之和與實(shí)際數(shù)量是否一致。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）進(jìn)場焊接材料無質(zhì)量證明書或焊接材料品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)不一致。（2）無焊工合格證或其認(rèn)可范圍、有效期不符合要求。（3）鋼構(gòu)件焊接工程未按設(shè)計(jì)要求提供焊接工藝試驗(yàn)、焊縫無損檢測、焊腳尺寸、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（4）焊釘（栓釘）焊接工程未按設(shè)計(jì)要求提供焊釘和鋼材焊接工藝試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)報(bào)告。（5）檢驗(yàn)報(bào)告中任一項(xiàng)指標(biāo)不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，又未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且無鑒定處理。（6）檢驗(yàn)報(bào)告中的抽檢樣品所代表的批量之和少于實(shí)際數(shù)量。3緊固件連接工程 基本要求和內(nèi)容（1）當(dāng)普通螺栓作為永久性連接螺栓且設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格各抽查8個(gè)。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每批三組試件。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.415。（3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于2個(gè)。終擰扭矩檢查報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.416。（4）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。 核查辦法（1）核查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告中的產(chǎn)品品種、規(guī)格與單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和原材料配料匯總表是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。（2）核查普通螺栓是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)。（3）核查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。（4）核查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）進(jìn)場產(chǎn)品無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。（2）進(jìn)場產(chǎn)品的品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致，又無代換設(shè)計(jì)簽證。（3）普通螺栓未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)。（4）無高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告或施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告。（5）抽檢數(shù)量或檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求。4鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 基本要求和內(nèi)容（1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。整體垂直度檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.417。整體平面彎曲檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.418。（2）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。 核查辦法：（1）核查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度或撓度值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）核查鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的撓度值是否符合設(shè)計(jì)要求。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）鋼網(wǎng)架主體結(jié)構(gòu)的撓度值不符合設(shè)計(jì)要求。5鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 基本要求和內(nèi)容（1）防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.419。（2）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10，且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.8.419。 核查辦法（1）核查設(shè)計(jì)文件、試驗(yàn)報(bào)告，核查防腐涂料的涂層干漆膜厚度是否符合要求。（2）核查檢查數(shù)量是否符合要求。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）防腐涂料、防火涂料的涂層干漆膜厚度不符合要求。（2）檢查數(shù)量不符合要求。4.1.9 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 基本要求和內(nèi)容（1）分部（子分部）、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300的規(guī)定。（2）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按統(tǒng)一編號的相應(yīng)的檢驗(yàn)批表格執(zhí)行。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄見質(zhì)控表4.1.91。砼分項(xiàng)、砂漿分項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)附強(qiáng)度檢驗(yàn)評定表，見質(zhì)控（建）表4.1.925。2）當(dāng)工程按子分部進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，子分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。并應(yīng)按質(zhì)控（建）表4.1.9635內(nèi)容填寫完整。其中：a.樁基、地基處理、無支護(hù)土方、有支護(hù)土方4個(gè)子分部的驗(yàn)收勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加，且樁基工程驗(yàn)收參加單位應(yīng)加蓋公章。b.地基基礎(chǔ)分部中的地下防水、勁鋼(管)砼、鋼結(jié)構(gòu)、砌體基礎(chǔ)等4個(gè)子分部，主體結(jié)構(gòu)分部中的砼結(jié)構(gòu)、勁鋼（管）砼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)6個(gè)子分部，建筑裝飾裝修分部中的幕墻子分部的驗(yàn)收，設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加，且幕墻、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收參加單位應(yīng)加蓋公章。3）分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的驗(yàn)收設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加，其中地基與基礎(chǔ)分部的驗(yàn)收工程的勘察單位也應(yīng)參加，且地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收參加單位應(yīng)加蓋公章。當(dāng)工程按子分部驗(yàn)收程序進(jìn)行時(shí)，其分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄見質(zhì)控（建）表4.1.93639；當(dāng)工程未按子分部驗(yàn)收程序而直接使用分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，其分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄見質(zhì)控表4.1.940，但地基處理、樁基、幕墻、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)必須按子分部規(guī)定進(jìn)行組織驗(yàn)收。（4）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工單位項(xiàng)目質(zhì)檢員填寫，記錄應(yīng)明確驗(yàn)收結(jié)論，簽字手續(xù)應(yīng)完整。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按檢驗(yàn)部位、區(qū)段填寫完整、不得錯(cuò)漏，施工單位檢查結(jié)論及監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)明確，各方簽證手續(xù)應(yīng)齊全。分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按分部表內(nèi)容填寫完整，驗(yàn)收記錄清楚，驗(yàn)收結(jié)論明確，參加驗(yàn)收各方人員資格應(yīng)符合要求，各方簽字、蓋章手續(xù)應(yīng)齊全。 核查辦法（1）核查分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）核對圖紙、施工組織設(shè)計(jì)，核查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)劃分是否正確，工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄是否符合規(guī)定。（3）核查檢驗(yàn)批分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄中應(yīng)簽證的人員是否簽證完整，簽證人員資格是否符合有關(guān)規(guī)定，本規(guī)程規(guī)定參加驗(yàn)收單位應(yīng)簽章的是否蓋章齊全。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）未提供檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄或提供的驗(yàn)收記錄不符合設(shè)計(jì)要求或不符合工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄簽證不完整或簽證人員資格不符合規(guī)定，結(jié)論不明確。（3）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄內(nèi)容嚴(yán)重缺漏無法判定質(zhì)量的真實(shí)性。（4）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)的劃分混亂，無法判定工程質(zhì)量情況。4.1.10 質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查處理記錄 基本要求和內(nèi)容（1）因質(zhì)量原因引起的重傷或發(fā)生估計(jì)損失10萬元（含10萬元）以上的質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)及時(shí)填寫工程質(zhì)量事故報(bào)告見質(zhì)控（建）表4.1.101，將質(zhì)量事故的情況及估計(jì)損失及時(shí)向上一級主管部門報(bào)告。（2）工程質(zhì)量事故處理應(yīng)有經(jīng)審批的事故技術(shù)處理方案。（3）質(zhì)量事故處理后須填寫質(zhì)量事故調(diào)查處理記錄見質(zhì)控（建）表4.1.102，將事故的性質(zhì)、實(shí)際損失情況、處理方法、是否造成永久性缺陷等內(nèi)容填寫清楚備查。 核查辦法（1）對照施工日記等有關(guān)記錄，檢查是否存在發(fā)生工程質(zhì)量事故而又未將質(zhì)量事故的情況及估計(jì)損失按規(guī)定及時(shí)向上級有關(guān)部門報(bào)告的事實(shí)。（2）核查工程質(zhì)量事故處理是否有有關(guān)部門審批的事故處理方案。（3）核查質(zhì)量事故處理完畢后有否填寫質(zhì)量事故調(diào)查處理記錄，是否將事故的性質(zhì)、實(shí)際損失情況、處理方法、是否造成永久性缺陷等內(nèi)容填寫清楚。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）發(fā)生工程質(zhì)量事故未將質(zhì)量事故的情況及估計(jì)損失按規(guī)定及時(shí)向上級有關(guān)部門報(bào)告。（2）工程質(zhì)量事故處理無有關(guān)部門審批的事故處理方案。（3）質(zhì)量事故處理無質(zhì)量事故處理記錄。4.1.11 新材料、新工藝施工記錄 基本要求和內(nèi)容（1）新材料、新工藝是指在一定區(qū)域或行業(yè)范圍內(nèi)具有先進(jìn)性、新穎性和適用性的建筑工程材料和施工工藝。（2）工程建設(shè)中擬采用的新材料、新工藝不符合現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)由擬采用單位提請建設(shè)單位組織專題技術(shù)論證，報(bào)批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)行政主管部門或國務(wù)院有關(guān)主管部門審定。（3）新材料應(yīng)提供出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）工程中應(yīng)用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)填寫新材料、新工藝施工記錄見質(zhì)控（建）表4.1.11。 核查辦法（1）核查設(shè)計(jì)圖紙和文件，對照新材料、新工藝使用部位是否與工程實(shí)際相符。（2）核查新材料是否具有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合現(xiàn)行國家、行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）核查不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的新材料、新工藝是否有專題技術(shù)論證，報(bào)批手續(xù)是否符合規(guī)定。（4）核查工程所采用的新材料、新工藝是否有施工記錄，表格填寫是否完整。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）使用范圍與設(shè)計(jì)不符。（2）無出廠合格證或進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的新材料、新工藝，無技術(shù)論證和報(bào)批手續(xù)。（4）填表粗糙，不能反映實(shí)際施工情況，簽章不齊全。4.2 給排水與采暖工程4.2.1圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄按本規(guī)程4.1.1的規(guī)定執(zhí)行。4.2.2 材料、配件、設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報(bào)告 基本要求和內(nèi)容（1）材料、設(shè)備出廠合格證主要包括給水（生活給水和消防給水等）、排水、采暖、熱水供應(yīng)及燃?xì)夤艿赖墓懿?、管件，及其附件、附屬設(shè)備等，對非標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)記錄，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須提供飲用水衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告。（2）設(shè)備除有合格證外，還必須有銘牌、產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件資料。（3）新型材料、設(shè)備必須提供省級以上的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件及定期檢驗(yàn)報(bào)告，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的材料、設(shè)備必須提供該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在省級以上技術(shù)監(jiān)督部門的備案文件。（4）進(jìn)口的材料和設(shè)備應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。（5）出廠合格證所證明的材質(zhì)和性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（6）材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和開箱檢查，核驗(yàn)其型號、規(guī)格和質(zhì)量，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程。主要設(shè)備開箱檢驗(yàn)情況應(yīng)填寫在質(zhì)控（安）表4.2.21中。（7）對設(shè)計(jì)或規(guī)范有要求檢驗(yàn)的附件，或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料和設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查及抽樣試驗(yàn)，檢查、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有詳細(xì)記錄。（8）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的主要管材和管件必須進(jìn)行抽樣檢查，每次進(jìn)場都應(yīng)抽查，每批按同牌號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10，且不少于一根（一個(gè)），抽檢情況可記錄在質(zhì)控（安）表4.2.22中。檢查項(xiàng)目應(yīng)含內(nèi)徑、壁厚、承口深度，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀有嚴(yán)重缺陷的管材或管件，嚴(yán)禁使用。（9）工程上使用的材料、設(shè)備，應(yīng)統(tǒng)一由施工單位負(fù)責(zé)提供，若確需由建設(shè)單位訂貨、供貨，其所提供的材料、設(shè)備的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。施工單位應(yīng)對建設(shè)單位提供的材料、設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查或檢驗(yàn)，合格后方可安裝。（10）所有合格證應(yīng)編號，然后將設(shè)備或材料的名稱、型號、規(guī)格數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期及批號、進(jìn)場日期、安裝部位等填寫在質(zhì)控（安）表4.2.23中。 核查辦法（1）核查時(shí)應(yīng)與施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)變更簽證相對照，核查其合格證的品種、規(guī)格是否齊全，合格證與實(shí)際使用的材料品種、規(guī)格是否相符。（2）核查開箱檢查記錄中，主要設(shè)備的型號、規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，附件是否齊全，是否按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。（3）核查主要管材及管件抽樣檢查記錄的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求。（4）對于主要設(shè)備的合格證應(yīng)逐件歸檔，逐一編號，不得遺漏，核查方法與上述相同，但不能用復(fù)印件或抄件代替。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目應(yīng)核定為“不符合要求”。（1）主要設(shè)備無開箱檢查記錄。（2）主要管材及管件無抽樣檢查記錄。（3）主要管材及管件的技術(shù)性能指標(biāo)不符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）無合格證或合格證有涂改，與實(shí)物不符。4.2.3 管道和設(shè)備的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) 基本要求和內(nèi)容（1）強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)包括單項(xiàng)試驗(yàn)和系統(tǒng)試壓兩方面內(nèi)容。（2）單項(xiàng)試驗(yàn)是指設(shè)備及附件等應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行單體試壓，經(jīng)試壓不符合規(guī)范要求時(shí)應(yīng)有解決辦法和處理結(jié)論。 1）閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的1.5倍。閥門試驗(yàn)情況應(yīng)按質(zhì)控（水）表4.2.31要求填寫。2）在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏為合格。3）散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降且不滲不漏。4）輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，試驗(yàn)壓力下23min壓力不降且不滲不漏。5）低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。 6）敞口箱、罐安裝前，應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，不滲不漏為合格。 7）密閉箱、罐，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，但不得小于0.4MPa，在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 8）鍋爐本體水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以工作壓力的范圍來確定。試驗(yàn)時(shí)先將壓力升至工作壓力，停壓檢查，然后再升至試驗(yàn)壓力，10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa,觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。 9）熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供氣壓力加0.3MPa，熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa，在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不下降，不滲不漏為合格。（3）系統(tǒng)試壓是在管道安裝完畢后進(jìn)行，主要包括給水管道、采暖管道、熱水供應(yīng)管道的試壓，系統(tǒng)試壓一般可根據(jù)實(shí)際情況分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即隱蔽前（埋地、管道井、吊頂、墻體內(nèi)等）和明露管道試壓。 1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格； 塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 2）室內(nèi)采暖管道水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)以工作壓力的范圍來確定，試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測10min，壓力降不大于0.02MPa為合格；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa為合格。 3）熱水供應(yīng)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。金屬或復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa；塑料管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 （4）各系統(tǒng)試壓完畢應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論填在質(zhì)控（水）表4.2.32或質(zhì)控（水）表4.2.33中，填寫試驗(yàn)記錄應(yīng)具體、清楚明確，無漏試項(xiàng)目或部位，專業(yè)監(jiān)理人員（建設(shè)單位專業(yè)人員）、質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)人員的簽證應(yīng)完整，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，不符合要求的應(yīng)采取措施返修，重新試壓，直至試驗(yàn)結(jié)果符合要求，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽證。（5）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)包括給水系統(tǒng)及在其主干管上起切斷作用的閉路閥門，采暖和熱水供應(yīng)管道、設(shè)備、附件以及設(shè)計(jì)有要求的項(xiàng)目，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)和逐件試驗(yàn)。 1）閥門：嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 2）給水、采暖及熱水供應(yīng)管道：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查，未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；對于塑料給水系統(tǒng)，應(yīng)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 （6）嚴(yán)密性試驗(yàn)的項(xiàng)目和部位應(yīng)齊全、無漏試，試驗(yàn)完畢應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論記錄在質(zhì)控（水）表4.2.31或質(zhì)控（水）表4.2.32或質(zhì)控（水）表4.2.33中，并經(jīng)各有關(guān)單位簽證。 核查辦法（1）對照施工圖、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄進(jìn)行核查，核查隱蔽管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)是否在隱蔽前進(jìn)行。（2）核查強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)記錄與施工圖、施工日志對照檢查，除檢查其項(xiàng)目內(nèi)容是否齊全，結(jié)論是否正確外，還要檢查其試驗(yàn)程序（升壓情況和降壓情況等）是否符合規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)設(shè)備裝置情況是否有說明或圖示，有關(guān)人員簽證是否齊全。（3）核查焊口檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)報(bào)告記錄是否詳盡、準(zhǔn)確，簽章是否齊全，不符合要求者是否有修整情況記錄。（4）核查強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求時(shí)，是否采取措施返修處理，有無復(fù)試記錄與鑒定，結(jié)論是否明確，簽章是否齊全。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）無閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄或管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。（2）試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，且無復(fù)試記錄與處理結(jié)論。（3）強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄中存在試驗(yàn)內(nèi)容、部位不全，程序不正確、數(shù)據(jù)不真實(shí)、簽證不齊全等情況。4.2.4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 基本要求和內(nèi)容（1）給排水工程隱蔽驗(yàn)收是指各種暗裝、埋地（地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)等）和絕熱的管道、閥門、設(shè)備以及地下室或地下構(gòu)筑物外墻、水箱壁的防水套管等安裝完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽前檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行隱蔽。（2）有絕熱的管道，應(yīng)在管道絕熱前先對管道安裝質(zhì)量情況進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；絕熱層完成后，再對絕熱層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，全部符合要求后方可隱蔽。（3）給排水工程隱蔽驗(yàn)收應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查管道的管徑、走向、坡度、接口、支（吊）架、支墩、防腐、絕熱質(zhì)量情況；驗(yàn)收前給水管道水壓試驗(yàn)和排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（4）隱蔽驗(yàn)收情況應(yīng)記錄在質(zhì)控（建）表4.1.5.3中，表中應(yīng)詳細(xì)填寫下列內(nèi)容：被驗(yàn)收的分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程名稱；驗(yàn)收部位、位置（標(biāo)高、坐標(biāo)及層次）；材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量；水平度或坡度要求；連接處質(zhì)量情況；防腐措施；測試、試驗(yàn)情況；支（吊）架、支墩制作和安裝；管槽土質(zhì)處理及復(fù)土?xí)r土質(zhì)情況；簡圖及說明。（5）每次檢查驗(yàn)收的隱蔽工程項(xiàng)目，如符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，參加檢查驗(yàn)收人員應(yīng)及時(shí)簽字，驗(yàn)收結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)明確驗(yàn)收意見。（6）如果在檢查驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，應(yīng)立即進(jìn)行糾正，并在糾正后再進(jìn)行驗(yàn)收；經(jīng)驗(yàn)收仍不合格者，不得進(jìn)行下道工序的施工。 核查辦法（1）對照施工圖、施工日志進(jìn)行核查，檢查隱蔽項(xiàng)目是否進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽部位是否有缺漏項(xiàng)。（2）核查記錄中的內(nèi)容是否完整，結(jié)論是否明確，有關(guān)人員簽證是否齊全。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）隱蔽項(xiàng)目未進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收已隱蔽，隱蔽部位有缺漏項(xiàng)。（3）記錄中的內(nèi)容不完整，結(jié)論不明確，有關(guān)人員簽證不齊全。4.2.5系統(tǒng)清洗記錄 基本要求和內(nèi)容（1）系統(tǒng)清洗主要包括三個(gè)方面內(nèi)容，即管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物；管道和設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行清洗除污；飲用水管道在使用前進(jìn)行消毒并取樣送檢。（2）管道、設(shè)備以及水箱、水池安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行沖洗除污。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗；工作介質(zhì)為氣體的管道，應(yīng)用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃；忌油的管道，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理。清洗過程出現(xiàn)的問題及修復(fù)的情況應(yīng)填寫在質(zhì)控（水）表4.2.51或質(zhì)控（水）表4.2.52中。（3）生活給水系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。消毒過程記錄在質(zhì)控（水）表4.2.51中并附有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。 核查辦法（1）核查系統(tǒng)清洗記錄所包括的內(nèi)容是否齊全。（2）對照施工圖，檢查記錄內(nèi)容是否完整，有無缺漏項(xiàng)，有關(guān)人員簽證是否齊全。（3）核查出現(xiàn)問題是否有返修處理，處理后是否有復(fù)檢，處理結(jié)論是否明確。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目應(yīng)核定為“不符合要求”。（1）無系統(tǒng)清洗記錄。（2）清洗中出現(xiàn)的問題未及時(shí)處理，亦未復(fù)檢和作出明確結(jié)論。（3）記錄中缺項(xiàng)較多，不真實(shí)，簽證不齊全。4.2.6 排水管灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄 基本要求和內(nèi)容（1）排水管道灌水試驗(yàn)記錄應(yīng)包括隱蔽或埋地（地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)等）的排水管道和室內(nèi)及地下的雨水管道，在隱蔽前必須按系統(tǒng)或分區(qū)（段）做灌水試驗(yàn)。（2）埋地管道的灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（3）室內(nèi)雨水管道的灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。（4）暗裝或埋地管道未經(jīng)灌水試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)不符合要求，不得進(jìn)行隱蔽。試驗(yàn)完畢應(yīng)將試驗(yàn)過程和結(jié)論填寫在質(zhì)控（水）表4.2.61中，記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確，不得缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。（5）室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行通水能力試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的13配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。高層建筑，可根據(jù)管道布置采取分層，分區(qū)段做通水試驗(yàn)。（6）所有排水管和落水口都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，不得缺漏，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)過程中若有流通不暢，堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)按質(zhì)控（水）表4.2.62如實(shí)記錄下來，并及時(shí)返修疏通，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)簽證。（7）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的23，通球率必須達(dá)到100。（8）排水管道通球試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)過程中若有堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)按質(zhì)控（水）表4.2.63如實(shí)填寫，并及時(shí)返修疏通，重新試驗(yàn)，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)簽證。 核查辦法（1）對照施工圖、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，核查灌水試驗(yàn)是否在隱蔽前進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量和范圍是否齊全，有無漏試，試驗(yàn)方法（如灌水高度、灌水次數(shù)和時(shí)間等）及結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，是否有返修復(fù)試，復(fù)試結(jié)果是否符合要求，有關(guān)人員簽證是否齊全。（2）對照施工圖、施工日志，核查通水、通球試驗(yàn)記錄是否真實(shí)，試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，出現(xiàn)問題是否及時(shí)處理，有無復(fù)驗(yàn)記錄。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目應(yīng)核定為“不符合要求”。（1）無排水管道灌水或通水或通球試驗(yàn)記錄。（2）記錄中發(fā)現(xiàn)有先隱蔽，后灌水試驗(yàn)的現(xiàn)象。（3）試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范要求，亦未返修及復(fù)試。（4）試驗(yàn)方法不正確，數(shù)據(jù)不真實(shí)，簽證不完整。4.2.7 鍋爐烘、煮爐、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 基本要求和內(nèi)容（1）鍋爐烘爐期間要注意觀察爐墻、烘爐情況，火焰烘爐時(shí)間，溫度及效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，按時(shí)做好溫度記錄，并畫出實(shí)際溫升曲線圖。（2）鍋爐煮爐用的藥量及成份應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，煮爐工序應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。（3）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄：主要包括鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)和熱交換站、煤氣調(diào)壓站等設(shè)備、管道及附件，其運(yùn)轉(zhuǎn)工作性能（熱工、機(jī)械性能、壓力及安全性能等）及水質(zhì)、煙塵排放濃度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)專門規(guī)定。記錄應(yīng)包括單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)計(jì)有要求的聯(lián)合整件試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，試驗(yàn)數(shù)據(jù)、控制參數(shù)以及有關(guān)要求應(yīng)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確，并有確切結(jié)論。其中水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄在質(zhì)控（水）表4.2.7中。（4）鍋爐的烘爐、煮爐以及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等試（檢）驗(yàn)工作應(yīng)有專業(yè)部門出具證書及有關(guān)試（檢）驗(yàn)資料。 核查辦法（1）核查火焰烘爐記錄是否符合升、降溫要求，烘烤時(shí)間和效果是否正確。（2）核查煮爐的藥量及成份，加藥程序，蒸汽壓力，升、降溫控制，煮爐時(shí)間是否符合規(guī)范要求，煮完后有否沖洗除垢，簽證是否齊全。（3）核查鍋爐及其附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作性能、水質(zhì)和煙塵排放濃度是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)專門規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否真實(shí)，控制參數(shù)是否準(zhǔn)確，結(jié)論是否正確，能否滿足設(shè)計(jì)要求。 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）無鍋爐烘爐記錄、煮爐記錄或設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（2）鍋爐火焰烘爐試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范要求。（3）煮爐的藥量不足，成份不純。加藥程序、蒸汽壓力、升降溫控制、煮爐時(shí)間等不符合規(guī)范要求。（4）煮爐完畢沒有進(jìn)行沖洗和清除沉積物。（5）鍋爐及其附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作性能和試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論不符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)專門規(guī)定。4.2.8 施工記錄 基本要求和內(nèi)容 （1）一般施工記錄應(yīng)反映從開工到最終驗(yàn)收的各個(gè)施工階段的操作過程、檢查結(jié)果以及執(zhí)行各項(xiàng)施工工藝規(guī)程和操作程序的全過程真實(shí)情況。 （2）一般施工記錄應(yīng)包括施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、技術(shù)交底、施工日志，其要求和內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)程7.1、7.2、及7.3的規(guī)定。 核查辦法 （1）核查一般施工記錄中是否有施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、技術(shù)交底、施工日志。 （2）核查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、技術(shù)交底等記錄中簽證是否齊全，是否符合要求。（3）核查施工日志是否真實(shí)反映現(xiàn)場實(shí)際情況。 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）或技術(shù)交底或施工日志。 （2）施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、技術(shù)交底等記錄中簽證不齊全或簽證不符合要求。（3）施工日志不能反映現(xiàn)場實(shí)際情況的。4.2.9 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 基本要求和內(nèi)容 （1）建筑給水排水及采暖分部工程包括下列子分部工程：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)、供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝。 （2）各子分部工程由下列分項(xiàng)工程組成： 1）室內(nèi)給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水管道及配件安裝，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝，給水設(shè)備安裝。 2）室內(nèi)排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水管道及配件安裝，雨水管道及配件安裝。 3）室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)：室內(nèi)熱水管道及配件安裝，輔助設(shè)備安裝。 4）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具給水配件安裝，衛(wèi)生器具排水管道安裝。 5）室內(nèi)采暖系統(tǒng)：室內(nèi)采暖管道及配件安裝，輔助設(shè)備及散熱器及金屬輻射板安裝，低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝。 6）建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)：建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝，游泳池水系統(tǒng)安裝。 7）供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝：鍋爐安裝，輔助設(shè)備安裝，工藝管道安裝，安全附件安裝，烘爐、煮爐和試運(yùn)行，換熱站安裝。 （3）建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程可劃分若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。 （4）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量檢查員填寫，并填寫檢查評定結(jié)果。專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）填寫驗(yàn)收結(jié)論。 （5）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄按質(zhì)控表4.1.91填寫。 （6）子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄按質(zhì)控（水）表4.2.917填寫。 （7）分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄按質(zhì)控（水）表4.2.98（或質(zhì)控表4.1.936）填寫，記錄由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫，綜合驗(yàn)收結(jié)論由參加驗(yàn)收各方共同商定，建設(shè)單位填寫，填寫內(nèi)容應(yīng)對工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及總體質(zhì)量作出評價(jià)。 核查辦法 （1）核查分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄是否符合設(shè)計(jì)要求和國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 （2）核查分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄是否符合GB50242的規(guī)定。 （3）