軌道交通站電力遷改豎井及暗挖隧道開挖專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目 錄 目目 錄錄 1 1 1 1 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則 1 1 1 1 編制依據(jù) 1 1 2 編制原則 1 2 2 工程概況工程概況 1 1 2 1 工程簡介 1 3 施工總體部署 1 3 1 施工場地布置 1 3 2 場地排水 2 3 3 施工通風及照明 2 3 4 臨時棄土場及材料倉庫 2 3 5 防火措施 3 3 6 施工進度計劃 3 3 6 1 進度指標 3 3 6 2 進度計劃 3 3 7 人員及機械設備情況 3 3 8 材料準備 4 4 4 施工技術方案施工技術方案 5 5 4 1 總體說明 5 4 1 1 施工順序 5 4 1 2 設計及支護參數(shù) 5 4 2 豎井初期支護 5 4 2 1 豎井施工工藝流程說明 5 4 2 2 井身開挖支護施工工序 6 4 3 馬頭門施工 10 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 4 暗挖隧道開挖支護 10 4 4 1 隧道開挖方式 10 4 4 2 超前注漿加固 12 4 4 3 格柵加工及安裝 14 4 4 4 鋼筋網(wǎng)片加工及安裝 15 4 4 5 噴射混凝土 15 4 4 6 初支背后注漿 17 4 4 7 掌子面噴射混凝土 注漿 17 4 5 出土 19 4 6 坍塌或空洞處理 19 5 5 施工監(jiān)測施工監(jiān)測 2020 5 1 施工監(jiān)測目的 20 5 2 施工監(jiān)測項目 20 5 3 施工監(jiān)測點布設 20 5 4 監(jiān)測控制標準 警戒值 20 5 5 監(jiān)測頻率 21 5 6 實施方法 21 5 6 1 地表沉降 21 5 6 2 凈空收斂 22 5 7 監(jiān)測質量保證措施 23 6 6 質量目標及保證措施質量目標及保證措施 2323 6 1 質量目標 23 6 2 主要工序質量控制標準 24 6 2 1 鋼格柵架設 24 6 2 2 連接筋 鋼筋網(wǎng) 24 6 2 3 噴射砼 24 6 3 質量保證措施 25 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 3 1 組織保證措施 25 6 3 2 制度保證措施 25 6 3 3 技術管理措施 25 7 7 安全目標及保證措施安全目標及保證措施 2525 7 1 安全目標 25 7 2 總體施工安全措施 26 7 3 各工序施工安全措施 27 7 4 機械作業(yè)及設備使用安全措施 28 7 5 安全生產(chǎn)責任制 29 7 5 1 組織保障 29 7 5 2 建立完善的領導組織機構 29 7 5 3 建立健全自檢制度 29 7 5 4 責任制及分配 30 7 5 5 安全教育制度 30 7 5 6 安全技術交底制度 30 7 5 7 安全檢查制度 30 7 5 8 加強監(jiān)控量測 確保安全 30 7 5 9 認真實施標準化作業(yè) 確保安全 31 7 5 10 建立健全安全應急預案 31 7 6 重大危險源識別及相關措施 31 8 8 環(huán)保和文明施工及措施環(huán)保和文明施工及措施 3434 8 1 保持環(huán)境衛(wèi)生 34 8 2 施工噪音控制 35 8 3 揚塵和大氣污染控制措施 35 8 4 施工污水處理措施 35 8 5 廢水泥漿及固體廢棄物處理 處置方案 36 8 6 文明施工及措施 36 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 9 9 突發(fā)事件應急預案突發(fā)事件應急預案 3737 9 1 組織機構 37 9 1 1 應急事故處理領導小組 37 9 1 2 應急事故處理小組職責和權限 37 9 1 3 事故報告程序 方式 內(nèi)容 38 9 1 4 應急救援物資 38 9 2 隧道塌方應急預案 39 9 3 暗挖施工管線破壞事故應急預案 39 9 4 垂直運輸應急預案 40 9 4 1 預防措施 40 9 4 2 應急措施 40 9 5 火災應急預案 41 9 5 1 預防措施 41 9 5 2 應急措施 41 9 6 突然停電應急預案 42 9 6 1 預防措施 42 9 6 2 應急措施 42 9 7 高處墜落事故應急措施 42 9 8 墜物傷人事故應急救援措施 43 9 9 觸電事故應急救援措施 43 9 10 機械傷害事故應急救援措施 44 1010 雨季施工 雨季施工 4545 10 1 雨季施工措施 45 10 2 雨季防洪措施 45 10 3 應急處理措施 46 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 石家莊軌道交通石家莊軌道交通 2 2 號線一期工程號線一期工程 鐵道大學站電力遷改豎井及暗挖隧道開挖專項施工方案 1 編制依據(jù)及原則 1 11 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 石家莊市城市軌道交通 2 號線一期工程鐵道大學站電力管線遷改施工圖 2 電力電纜隧道設計規(guī)程 DL T 5484 2013 3 地鐵設計規(guī)范 GB50157 2003 4 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 GB50299 1999 2003 年版 5 城市軌道交通工程監(jiān)測技術規(guī)范 GB 50911 2013 6 鐵路隧道設計規(guī)范 TB10003 2005 7 城市軌道交通地下工程建設風險管理規(guī)范 GB50652 2011 8 錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 GB50086 2010 9 我單位現(xiàn)有的施工技術 施工管理和機械設備配備能力 1 21 2 編制原則編制原則 1 采用合理施工技術和施工設備 嚴格管理 確保工程質量為目標 2 施工進度安排合理 高效 施工過程安全可控 2 工程概況 2 12 1 工程簡介工程簡介 1 號施工豎井位于鐵道大學站小里程端 勝利北街西側一現(xiàn)狀空地上 2 豎井位于 鐵道大學站大里程端 勝利北大街西側 鐵院北路北側一現(xiàn)狀空地上 沿著勝利北街 方向地下管線密集 新建電力隧道從規(guī)劃的鐵道大 學站附屬結構下方穿過 附屬機構 基坑深度 11m 左右 圍護樁長約 17m 鐵道大學站附屬機構及施工注意對此電力隧道的 保護 減少對電力隧道的影響 3 3 施工總體部署施工總體部署 3 13 1 施工場地布置施工場地布置 新建 1 號豎井布置在勝利大街石家莊長江心理醫(yī)院前停車場 根據(jù)施工場地并結 合本工程施工特點和現(xiàn)場實際情況 在滿足正常施工作業(yè)的前提下 科學合理布設本 施工場地 場地設有臨時渣土坑 現(xiàn)場材料倉庫 格柵 小導管存放區(qū) 防火設施 空壓機通風機等 新建 2 號豎井在雙環(huán)汽車店前廣場內(nèi) 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 考慮場地實際情況及施工對周邊交通環(huán)境影響 新建 1 2 號豎井的鋼筋加工場都 不在豎井施工圍擋內(nèi)布設 現(xiàn)有鋼筋加工場 將成品格柵鋼架運送至豎井圍擋內(nèi)存放 區(qū) 3 23 2 場地排水場地排水 排水系統(tǒng)的布置 豎井口設置擋水墻 緊靠圍擋墻內(nèi)側四周 設置磚砌排水明溝 排入沉淀池 經(jīng)沉淀池沉淀后排入附近污水管道 3 33 3 施工通風及照明施工通風及照明 按照 電力電纜隧道設計規(guī)程 DL T 5484 2013 的要求 隧道施工獨頭掘進 長度超過150m時 必須采用機械通風 本工程豎井及暗挖隧道施工時擬采用自然通風 形式 實際施工時 根據(jù)現(xiàn)場情況可在掌子面設兩臺28KW風扇輔助通風 施工用動力電采用三相五線制系統(tǒng)供電 由甲方提供的電力接駁點接入 施工照明用電成洞段和施工區(qū)以外地段采用 220V 電壓 施工區(qū)域內(nèi)采用 24V 低壓 照明線和動力線 纜 安裝在隧道的側壁上部 隧道內(nèi)必須有足夠的照明 隧道內(nèi)照明以如下標準進行布設 安裝 1 采用 380 220V 三相五線系統(tǒng)兩端供電 非作業(yè)段可用 220V 一般作業(yè)段采用 24V 手提作業(yè)燈為 12 24V 2 選用的導線截面保證線路末端的壓降不超過 5 低壓電 3 成洞地段固定的電線線路使用絕緣良好的膠皮線架設 施工地段的臨時電線路 采用普通電纜 4 照明和動力線路安裝在同一側時 分層架設 電線懸掛高度距人行地面不小于 2m 5 24V 低壓變壓器設在安全 干燥處 6 動力干線上的每一分支線均裝設開關及漏電保護器 并杜絕在動力線路上加掛 照明設施 7 對輸電線路由電工班安排專人經(jīng)常進行檢查維修 3 43 4 臨時棄土場臨時棄土場及材料倉庫及材料倉庫 在場地內(nèi)設置臨時渣土倉 存土箱尺寸7m 6m 高2m 三面封閉 采用鋼板連接 為減少堆土對豎井井壁的影響 控制堆土高度和堆土時間 豎井及暗挖隧道計劃每天 進尺1 5延米 每延米斷面方量豎井為27 04m 暗挖隧道為11 98m3 取最大值 按每 方土1 4噸計 對地面的壓強為1 4 10 27 04 8 6 7 887kpa 小于設計規(guī)定 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 的豎井周邊堆載不超過20Kpa的要求 存土箱中的平均堆載高度計算為 20 1 4 10 1 4m 為確保豎井周邊的安全 完成一個班組的出土吊裝后 應盡快將存土箱內(nèi)的土方 外運 存土在現(xiàn)場不超過兩天 平均堆土高度不超過1 4m 施工現(xiàn)場建立庫房 施工所需的設備 小料及應急搶險物資分類進行存放 3 53 5 防火防火措施措施 施工期間 在施工場地配置足夠的滅火器及消防工具 各班組設兼職消防員 經(jīng) 理部成立消防隊 定期組織開展培訓和業(yè)務學習 同時積極與當?shù)叵啦块T聯(lián)系 取 得當?shù)卣拖啦块T的檢查認可 使這些設施經(jīng)常處于良好狀態(tài) 隨時可滿足消防 要求 3 63 6 施工施工進度計劃進度計劃 3 6 13 6 1 進度指標進度指標 豎井及暗挖隧道開挖 支護進度指標 1 延米 天 3 6 23 6 2 進度計劃進度計劃 根據(jù)總體施工計劃及工程特點 本工程計劃與2017年4月1日開始進行豎井的開挖 豎井開挖完成后進行暗挖隧道的施工 3 73 7 人員及機械設備情況人員及機械設備情況 根據(jù)施工工期及現(xiàn)場實際情況 計劃投入的人工和機械數(shù)量如下表 3 1 3 2 勞動力投入安排表勞動力投入安排表 表 3 1 序號工種數(shù)量 個 備注 1 電工 1 1 2 開挖工 2020 每個工點分兩班 每班 5 人 3 鋼筋工 6 6 4 木工 6 5 混凝土工 6 6 電焊工 4 4 7 普工 4 4 8 空壓機工 2 分兩班 每班 1 人 9 提升司機 4 分兩班 每班 1 人 10 信號工 4 4 分兩班 每班 1 人 11 專職安全員 1 合計 58 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 施工機械設備安排表施工機械設備安排表 表 3 2 序號機械名稱數(shù)量規(guī)格型號功率 KW 1 簡易物料提升機 2CD17 5 2 低噪音空壓機 2VFY 13 7 C75 3 電焊機 4BX1 50024 5 4 切斷機 1GQ40 503 5 彎曲機 1GQ40 503 6 噴射機 2PZ 55 5 7 注漿機 2JZB 27 5 8 風鎬 2 03 11 型 3 83 8 材料準備材料準備 根據(jù)施工需要 按照施工進度 由物資部門按照工程部提出的材料計劃 購置的 鋼材等材料 在進場時由試驗室報監(jiān)理見證試驗 確保施工原材料合格 支護結構用噴射混凝土采用自拌混凝土 施工前應有具備相應資質的試驗室提供 符合設計要求的混凝土配合比 對于水泥 砂 石 外加劑等材料進場時候應由試驗 室報監(jiān)理見證試驗 保證原材料合格 施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料 分類碼放整齊 材料標 識清晰準確 露天存放材料下墊上蓋 4 施工技術方案 4 14 1 總體說明總體說明 4 1 14 1 1 施工施工順序順序 施工順序為 豎井開挖支護 破除馬頭門 隧道開挖初支 隧道二襯施工 豎井 二襯施工 豎井口蓋板施工 恢復地貌 4 1 24 1 2 設計及支護參數(shù)設計及支護參數(shù) 豎井初期支護結構設計參數(shù)如下表 4 1 電力豎井結構支護參數(shù)表 表 4 1 項目設計參數(shù)材料 鋼筋網(wǎng) 8 150 150mm 外掛單層鋼筋網(wǎng) 噴射砼厚度 0 35mC25 噴射混凝土初期支護 格柵鋼架間距 0 5m HRB400 HPB300 二次襯砌模筑砼厚度 0 4m C30P8 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 電力隧道暗挖結構支護參數(shù)如下表 4 2 電力隧道暗挖結構支護參數(shù)表電力隧道暗挖結構支護參數(shù)表 表 4 2 項目設計參數(shù)材料 超前支護 32 3 25 注漿小導管 環(huán)向間距 300mm L 2 5m 仰角 7 10 每榀打設 32 3 25 鋼筋網(wǎng) 8 150 150mm 雙層鋼筋網(wǎng) 噴射砼厚度 0 25mC25 噴射混凝土 初期支護 格柵鋼架間距 0 5m HRB400 HPB300 標準 斷面 二次襯砌模筑砼厚度 0 25m C35P10 4 24 2 豎井初期支護豎井初期支護 4 2 14 2 1 豎井施工工藝流程說明豎井施工工藝流程說明 豎井采用明挖施工 待井口冠梁強度達到 80 后 采用人工配合風鎬開挖 開挖時 每循環(huán)進尺 0 5m 由中心向四周擴挖 靠近井壁處預留 50cm 由人工修整至設計尺寸 經(jīng)檢查符合設計要求后立即初噴 4cm 厚混凝土封閉圍巖 然后施作錨管 錨管施作完 成后 掛網(wǎng) 安裝鋼格柵 格柵鋼架間每隔 1m 內(nèi)外側梅花型布置焊接 20 縱向連接 筋 噴射 C25 噴砼至設計厚度 為確保豎井支護安全 橫通道區(qū)域隔榀設臨時鋼斜撐 隨開挖施工及時安裝安全扶梯 安全扶梯布置如下圖所示 圖圖 4 2 14 2 1 安全防護欄桿布置示意圖安全防護欄桿布置示意圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 豎井施工工藝流程如下圖所示 圖圖 4 2 24 2 2 豎井施工工藝流程圖豎井施工工藝流程圖 4 2 24 2 2 井身開挖支護施工工序井身開挖支護施工工序 1 開挖 井身主要采用人工配合風鎬開挖 循環(huán)進尺 0 5m 豎井開挖施工步序圖如下 圖圖 4 2 34 2 3 豎井井身人工開挖順序圖豎井井身人工開挖順序圖 出土采用人工將渣土裝入提升斗 起重機提升 倒入井口臨時棄土箱 再運至指 測量放線 定井位 豎井鎖口圈開挖 施 工 準 備 封 底 安裝提升架及電動葫蘆 井圈 C30 模筑砼施工 井身開挖及支護 馬 頭 門 加 固 爬梯及防護網(wǎng)安裝 開洞 轉入隧道施工 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 定棄渣場 開挖時按先中間后四周 分塊進行錯開施工 每次開挖時 同時注意做好地質資料的記錄 與地質勘察資料進行核對 為橫通 道施工方案提供依據(jù) 2 初噴 每次循環(huán)向下開挖 0 5m 后 馬上進行初噴 C25 混凝土 噴射厚度 35mm 3 錨管注漿 初噴完成后 打設錨管 采用 32 3 25 普通水煤氣管 L 2 5 米 間距 500 1000 梅花狀交錯布置 傾角 30 度 眼孔 A6 8 注漿壓力 0 3 0 5Mpa 注漿加固半 徑 0 25 米 4 鋼格柵加工及施工 格柵鋼架按設計圖紙預先在井外鋼筋加工場加工成型 并通過試拼接 編號分 類堆放 用時運送至井內(nèi) 鋼架加工時允許誤差為 周邊輪廓誤差 3cm 平面翹曲 應 2cm 接頭連接要求每榀之間可以互換 鋼架安裝時 應保證基面應堅實并清理干凈 必要時要進行預加固 認真定位 不偏 不斜 節(jié)與節(jié)之間連接緊密 無縫隙 上下左右偏差 5cm 鋼架傾斜應小于 2 格柵鋼架分片制作安裝 連接采用螺栓連接 如因變形或施工誤差引起個別螺 栓不能按要求連接 采用與螺栓相同直徑鋼筋焊接 為保證鋼架整體受力 施工時 采用縱向連接筋將每榀鋼架連成一體 每循環(huán)連 接鋼筋連接采用單面焊 10d 焊接 焊縫表面應平整 不得有凹陷或焊瘤 焊接接頭區(qū) 域不得有肉眼可見的裂紋 鋼筋網(wǎng)片在地面采用點焊加工成形 安裝固定于鋼架上 相鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長 度不小于 150mm 焊接網(wǎng)的長度 寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為 10mm 網(wǎng)片兩對角 線之差不得大于 10mm 網(wǎng)格數(shù)量應符合設計規(guī)定 5 網(wǎng)片安裝 在格柵鋼架外鋪設 8 150 150mm 網(wǎng)片 網(wǎng)片與格柵鋼架焊接 網(wǎng)片與網(wǎng)片的 搭接寬度不小于 1 個網(wǎng)格 6 噴射混凝土 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 原材料 施工噴射前由專人進行檢查 確保符合相關規(guī)定后方可進行噴射作業(yè)使用 2 配合比的設計 設計配合比時 齡期按 28 天測定抗壓強度 施工時根據(jù)砂 石含水率確定施工配 合比 3 噴射前準備工作 通過焊接在格柵鋼架的定位鋼筋檢查受噴面輪廓尺寸 并修整 使之噴射后符 合設計要求 若有松散土 清除干凈 備好工作平臺 防護用具 根據(jù)噴射量添加速凝劑 并轉動計量泵轉盤調(diào)節(jié)好速凝劑的用量 接好電源及風管 噴管 速凝管等 檢查噴射機的轉子 振動器 計量泵及安全閥 壓力表是否完好 并進行試運 轉 向噴射機的料斗加入約半料斗砂漿 開動主電機將砂漿轉入轉子腔和氣料混合倉 檢查噴射手與地面通信的對講機是否完好 并進行試通話 4 噴射作業(yè) 噴射混凝土作業(yè)在滿足 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范 2003 年版 的有關規(guī)定 基礎上 增加如下技術要求 豎井開挖后 對松動的土壁進行修整后 馬上初噴 40mm 混凝土 混凝土噴射應分片依次自下而上進行并先噴鋼筋格柵與壁面間混凝土 然后再 噴兩鋼筋格柵之間混凝土 每次噴射厚度為 豎井井壁 70 100mm 分層噴射時 應在前一層混凝土終凝后進行 如終凝 1h 后再噴射 應清洗噴層 表面 噴層混凝土回彈量 豎井井壁不宜大于 15 噴嘴均勻地按螺旋軌跡 分區(qū)段 一般不超過 6 米 自下而上 一圈壓半圈 緩慢移動 每圈直徑約 20cm 若受噴面不平 先噴凹坑找平 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 噴射作業(yè)過程中必須經(jīng)常保持與地面人員的聯(lián)絡 當即將完成噴射作業(yè)時必須 提前通知地面人員 以減少噴射料的浪費 保證噴射質量 停機前 噴射料斗中的混凝土須全部噴完 并嚴格按以下順序關機 關主電機 振動器 關速凝劑計量泵 關主風閥 利用計量泵加水清洗速凝劑管路 再將噴嘴離 開受噴面 依次打開主風閥 計量泵電機 主電機 向料斗中加水清洗氣料混合倉 混凝土管道 最后關主電機 關主風閥 計量泵 停速凝劑風 清理噴射機表面的混 凝土 5 施工控制要點 攪拌混合料原材料的稱量誤差為 水泥 速凝劑 2 砂石 3 混凝土濕噴機具性能良好 輸送連續(xù) 均勻 技術性能滿足噴射混凝土作業(yè)要 求 噴射混凝土作業(yè)前 檢查斷面尺寸 保證尺寸符合設計要求 噴射混凝土作業(yè) 區(qū)有足夠的照明 作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護用具 豎井噴射作業(yè)符合下列要求 a 噴射機宜設置在地面 噴射機如設置于井筒內(nèi)時 必須設置雙層吊盤 b 采用管道下料時 混合料必須隨用隨下 c 噴射與開挖單行作業(yè)時 噴射區(qū)段高宜與掘進段高相同 在每段高內(nèi) 可分成 1 5 2 0m 的小段 各小段的噴射作業(yè)應由下而上進行 噴射混凝土終凝 2 小時后開始灑水養(yǎng)護 灑水次數(shù)應以能保證混凝土具有足夠 的濕潤狀態(tài)為度 養(yǎng)護時間不得少于 7 天 當氣溫低于 5 C 時 不得噴水養(yǎng)護 噴射混凝土表面應密實 平整 無裂縫 脫落 漏噴 空鼓 滲漏水等現(xiàn)象 不平整度允許偏差為 3cm 7 噴射混凝土的養(yǎng)護 每節(jié)護壁噴射混凝土完成后 養(yǎng)護 30 60 分鐘后方可進行下一節(jié)段的開挖 4 34 3 馬頭門施工馬頭門施工 豎井施工完成后 初期支護混凝土達到設計強度后 進行隧道馬頭門施工 具體 步驟如下 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 開馬頭門示意圖開馬頭門示意圖 1 施工馬頭門超前支護 拱部進洞前在開挖輪廓線外 150mm 打設雙排超前注漿管 32 3 25mm L 3m 間距 300mm 注水泥 水玻璃雙液漿加固地層 2 馬頭門破除 分段破除豎井初襯范圍內(nèi)格柵鋼架 采用無震動切割技術截斷開洞部位的相應格 柵 隧道進洞后 連立兩榀隧道格柵鋼架 4 44 4 暗挖隧道開挖支護暗挖隧道開挖支護 4 4 14 4 1 隧道開挖方式隧道開挖方式 暗挖隧道為復合式襯砌結構 采用格柵鋼架 超前注漿錨管 鋼筋網(wǎng) 噴混凝土聯(lián)合 支護 隧道采用正臺階法施工 正洞土方開挖進尺為 0 5m 沿結構輪廓外緣搭設超前小導管 導管直徑 32 長度 3 0m 間距 300mm 仰角 7 10 先開挖上部斷面 然后安裝上部格柵鋼架 鋪 設上部鋼筋網(wǎng) 用噴射混凝土封閉上部 然后開挖下部斷面 將下部格柵鋼架與上部 格柵鋼架連接組裝 鋪設下部鋼筋網(wǎng) 后完成本段噴射混凝土做成封閉環(huán) 開挖循環(huán) 進尺不大于 1 0m 臺階長度 3 0m 格柵鋼架間距 0 5m 鋼筋網(wǎng)片采用 8 的圓鋼 網(wǎng) 格間距 150mm 150mm 網(wǎng)片搭接長度 15cm 噴射混凝土采用 C25 厚 25cm 開挖時嚴禁開挖 神仙土 由上至下逐層開挖 下一循環(huán)土方開挖時必須將上一 榀格柵鋼筋及鋼筋網(wǎng)片附著的土體清理干凈 尤其是拱腳處格柵內(nèi)的土體清理干凈 不能留死角 否則導致噴射混凝土形成空洞或不密實 施工時嚴格按照設計措施施工 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 嚴禁超挖 當穿越砂土地層時 首先采用超前小導管注漿加固地層 開挖進尺嚴格控 制在設計要求以內(nèi) 必要時縮小進尺 保證開挖面的安全 1 正洞施工步序圖 4 4 24 4 2 超前注漿加固超前注漿加固 為加固掌子面前方地層 保證開挖工作面穩(wěn)定 采用小導管超前注漿措施 小導 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 管直徑 32mm 拱部 120 度 環(huán)向間距為 0 3m 水平傾角為 7 10 注漿漿液選用水泥 水玻璃漿液 壓力控制為 0 3 0 5MPa 單根小導管注漿量按照 擴散半徑 0 25m 進行計算 注漿結束后需要對注漿效果進行檢查 并對注漿薄弱部位 進行重新補充注漿 1 超前注漿參數(shù)的確定 根據(jù) 地鐵暗挖隧道注漿施工技術規(guī)程 進行超前小導管注漿試驗 1 注漿前封閉 導管埋設完后 采用棉紗封孔 2 注漿漿液配比 注漿原材料 水泥 普通硅酸鹽水泥 強度等級不低于 42 5MPa 水玻璃 模數(shù) 2 2 2 8 濃度不低于 40 Be 緩凝劑 磷酸氫二鈉工業(yè)品 配合比 a 水泥漿 水灰比 1 1 5 1 重量比 緩凝劑摻量 1 3 根據(jù)凝膠時間 而定 b 水玻璃漿 35 Be c 雙液漿配合比 水泥漿 水玻璃漿 1 1 1 0 6 d 水泥的配制 單液水泥漿配置應在攪拌機內(nèi)進行 其投料順序為 在放水的同時 將緩凝劑一并加入并攪拌 待水加至設計量后 繼續(xù)攪拌 1min 然后投入水泥 再攪 拌 3min e 水玻璃的稀釋 水玻璃的稀釋 采用邊加水邊攪拌邊用波美計測量的方法進行 亦可用計算方法 先算出加水量 然后加入水攪拌均勻 d配 1 d原 1 式中 d原 d配 分別為原水玻璃和預配水玻璃的比重 水玻璃比重與波美度的關 系為 d 145 145 Be V水 V配 V原 分別為加水 原水玻璃和預配水玻璃的體積 V原 V配V水 V配 V原 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 f 配漿時要嚴格按照設計配合比進行下料 下料誤差 主料不得大于 5 外摻劑 不大于 1 g 配制漿液或稀釋水玻璃時 嚴防水泥包裝紙及其它雜物混入 注漿時應對漿液設 網(wǎng)過濾 未經(jīng)過濾的漿液不得進入泵體 注漿指標控制 注漿量按照下面公式計算 注漿終壓 0 5Mpa 漿液擴散半徑 0 25m 注漿速度 30L min 漿液注入量 按公式 Q R2Ln 計算 式中 R 漿液擴散半徑 m L 注漿管長 m n 地層孔隙率 地層填充系數(shù) 一般取 0 8 漿液消耗系數(shù) 一般取 1 1 1 2 進漿速度每根導管控制在 30L min 以內(nèi) 如果注漿壓力逐漸上升達到 0 5MPa 流 量逐漸減少 但注漿量已達設計注漿量時 也可以停止注漿 封堵注漿管 采用止?jié){塞封堵注漿管 做好注漿試驗 取得數(shù)據(jù)后方能施工 若掌子面地層自穩(wěn)能力較好 經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理 設計 施工現(xiàn)場確定后可調(diào)整小導管的參數(shù)及施工工藝 但應做到快封閉 及 時進行背后注漿 2 注漿中異常情況的處理 工作面漏漿 注漿過程中 當壓力稍升高 漿液便從孔口及工作面漏出 其原 因可能是初噴混凝土不嚴或混凝土未達到強度要求 可用棉紗或塑膠泥填塞裂縫 注漿時 壓力上升過快 在未達到設計注漿量 80 時已達到設計壓力 處理辦 法 開始升壓時 延長漿液凝膠時間 盡量多進漿 無法進漿后 可在該孔周圍再補 打一孔 重新注漿或增加鄰近兩孔的距離 當壓力突然下降 且注漿量增大時 停止 注漿作業(yè) 檢查地層中是否存在空洞 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 4 34 4 3 格柵加工及安裝格柵加工及安裝 1 格柵加工 格柵采用 20 的主筋 架立筋及箍筋采用 14 和 8 的鋼筋 格柵鋼架在地 面加工廠加工 按 1 1 比例放樣設立工作臺 按設計分片加工 節(jié)間通過角鋼 M24 螺 栓聯(lián)接 鋼架堆放和運輸時不得損壞和變形 加工時做到尺寸準確 弧形圓順 格柵鋼架焊接長度滿足規(guī)范要求 焊接成型 時 沿鋼架兩側對稱進行 格柵鋼架主筋中心與軸線重合 連接孔位置準確 幫條鋼 筋雙面焊接長度 5d 格柵鋼架加工后應放在水泥地面上試拼 其允許誤差為 沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差高度不應大于 30mm 寬度不應大于 20mm 格柵鋼架由各單元鋼構件拼裝而成 各單元間用螺栓連接 螺栓孔眼間距公差 不超過 0 5mm 格柵平放時平面翹曲應不大于 20mm 格柵安裝 格柵鋼架間距為 0 5m 采用 20 連接筋相連 連接筋內(nèi)外雙層交叉布設 間距 1m 2 工藝要求 標準 格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設 格柵鋼架與圍巖之間的初噴混凝土厚 度不小于 40mm 格柵鋼架加工要求尺寸準確 弧度圓順 格柵鋼架加工后要試拼 接頭連接要 求每榀之間可以互換 格柵鋼架各節(jié)點的聯(lián)結一定要對齊 并確保牢固可靠 格柵鋼架縱向之間用連 接鋼筋焊接 格柵鋼架安裝的允許誤差 格柵鋼架的任何部位偏離鉛錘面不大于 50mm 其 傾斜度不大于 2 4 4 44 4 4 鋼筋網(wǎng)片加工及安裝鋼筋網(wǎng)片加工及安裝 鋼筋網(wǎng)片采用 8 圓鋼焊接而成 網(wǎng)格尺寸為 150mm 150mm 暗挖段為雙層布置 豎井為外層單側布置 網(wǎng)格尺寸允許偏差為 10mm 鋼筋網(wǎng)搭接長度為 2 個網(wǎng)格 允 偏差為 50mm 鋼筋網(wǎng)應與隧道斷面形狀相適應 并與錨管和格柵鋼架焊接牢固 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 4 54 4 5 噴射混凝土噴射混凝土 初期支護采用噴射 C25 砼施工 噴射混凝土厚度為豎井井壁 300mm 暗挖段初支 250mm 噴射混凝土作業(yè)緊跟開挖及格柵安裝進行 噴射混凝土采用罐式噴射機濕噴工 藝 以減少回彈及粉塵 創(chuàng)造良好施工條件 施工工藝見流程圖 1 準備工作 噴射混凝土前應做好下列準備工作 1 檢查豎井開挖斷面尺寸 清除松動的浮石 土塊和雜物 清除基腳下的堆積 物 2 埋設控制噴射混凝土厚度的標志 3 作業(yè)區(qū)應有足夠的通風 照明裝置 4 做好排 降水 地層如有積 滲水 首先做好疏干 2 配料 原材料嚴格按施工配合比要求進行稱量 現(xiàn)場計量器具定期進行校核 配料時按 砂 水泥 外摻料 外加劑 石子的順序將原材料放入攪拌機的料斗 細骨料采用中砂或粗砂 細度模數(shù)大于 2 5 含水率控制在 5 7 當采用防粘 料的噴射機時 砂的含水率控制在 7 10 粗骨料采用米石 粒徑不大于 15mm 噴 射混凝土用的骨料級配料級配控制在規(guī)范范圍內(nèi) 噴射混凝土當使用堿性速凝劑時 不得使用含有活性二氧化硅的石料 且混凝土 的總含堿量要小于 3kg m3 噴射混凝土施工工藝流程圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 速凝劑質量應合格 速凝劑使用前應做與水泥的相容性試驗 水泥凈漿凝結效果 試驗 初凝時間不大于 5min 終凝時間不大于 10min 拌合用水選用自來水 材料應符合下列要求 1 水泥與砂石重量比取 1 4 0 1 4 5 之間 砂率取 45 55 速凝劑摻量通過 試驗確定 2 原材料按重量計 其稱量允許偏差 水泥和速凝劑均為 2 砂和石均為 3 3 混合料要攪拌均勻 隨用隨拌 摻有速凝劑的干拌混合料的存放時間不超過 20min 3 拌合 1 采用容量小于 400L 的強制式攪拌機 攪拌時間不少于 60s 2 混合料隨伴隨用 未摻入速凝劑的混合料存放時間不超過 2h 干混合料摻速 凝劑后存放時間不超過 20min 混合料在運輸 存放過程中要防止雨淋 滴水及大石塊 等雜物混入 裝入噴射機前過篩 4 噴射方法 1 噴射混凝土時 要確保噴射機連續(xù)噴射 且在機器正常運轉時 料斗內(nèi)保持 足夠的存料 作業(yè)開始時 先送風后送水 后開機 再給料 結束時 待噴射完后再 關機停風 噴射機工作時 噴頭處的風壓保持在 0 1MPa 左右 噴射作業(yè)完畢或因故中 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 斷噴射時 先停風停水 然后將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈 2 混凝土噴射前要檢查噴射機噴頭的狀況 使噴頭保持良好的工作性能 同時 應用高壓風或人工清理受噴面 噴射時 噴頭與受噴面垂直 且保持在 0 6m 1m 的距 離 噴射手要注意調(diào)整水量 控制好水灰比 保持混凝土表面平整 潤澤光滑 無干 斑或滑移流淌等現(xiàn)象 3 噴射時自下而上進行 混凝土厚度較大時 分層噴射 后一層在前一層終凝 后進行 終凝后 1h 后在進行噴射時先用風 水清理噴層表面 4 先噴射格柵與土層之間的混凝土 然后噴射格柵之間的混凝土 格柵應全部 被噴射混凝土覆蓋 主筋保護層滿足設計要求 5 在砂層地段進行噴射作業(yè)時 首先緊貼砂層表面掛鋼筋網(wǎng) 并用鋼筋沿環(huán)向 壓緊后再噴射 噴射時 首先噴一層加大速凝劑的水泥砂漿 并適當減小噴射機的工 作風壓 待水泥砂漿形成薄殼后進行正式噴射 6 噴射混凝土終凝 2h 后進行噴水養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不小于 14d 7 噴射混凝土終凝后 30 分鐘方可進行下道工序施工 4 4 64 4 6 初支背后注漿初支背后注漿 初支背后注漿注意以下幾點 1 初期支護完成后需要進行初支背后注漿 確保初支背后填充密實 初支背后注 漿滯后開挖掌子面不能超過 5m 2 注漿采用 32 鋼管 管長 0 5m 沿拱部及邊墻布置 拱部環(huán)向間距為 2 0m 邊墻環(huán)向間距為 3m 拱部及邊墻縱向間距均為 3m 梅花形布置 3 注漿壓力控制為 0 1 0 3MPa 注漿工藝同超前小導管注漿 4 漿液采用 1 1 純水泥漿液 4 4 74 4 7 掌子面噴射混凝土 注漿掌子面噴射混凝土 注漿 當遇到較差地層或較長時間的停工或工序轉換時 為了保證工作面的穩(wěn)定 應及 時噴射混凝土封閉工作面 掌子面封閉采用 C20 噴射混凝土 80mm 厚 設置 8 150 150 鋼筋網(wǎng) 當噴射混凝土封閉掌子面仍未保證土體穩(wěn)定時 可采用掌子面 打設 32 3 25 超前小導管注漿加固地層措施 超前導管單根長度 2 5m 相鄰導管間 600 600mm 梅花型布置 最外圈的超前導管距離初襯內(nèi)輪廓 200mm 注漿漿液為改性 水玻璃漿液 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 掌子面改性水玻璃注漿工藝 1 注漿設備 采用自制的風動注漿泵 注漿泵與導管連接 1 水玻璃稀釋桶 2 硫酸稀釋桶 3 配漿桶 4 進漿口 5 泵密封器 6 進氣閥 7 壓力表 8 泵體 9 出漿閥 10 輸漿管 11 孔口密封器 12 導管 13 放氣閥 2 注漿材料 水玻璃 模數(shù) 2 2 2 8 濃度 40 Be 硫酸 濃度 98 3 漿液配置 a 將 88 5L40 Be 的濃水玻璃加入 50L 水 邊加水 邊攪拌稀釋成 15 Be 的水 玻璃作為甲液 b 將 1L98 濃硫酸加 9L 水稀釋成約 15 的稀硫酸 并作為乙液 c 將一定量的甲液倒入乙液中攪拌均勻 并測其 pH 值 大約 10L 稀硫酸中加入 30L 水玻璃的 PH 值為 2 4 注漿 注漿操作步驟是 a 關閉放氣閥及放漿閥 b 將配制好的漿液通過進漿口灌入泵體 c 打開進氣閥 使壓縮空氣進入泵體 d 當泵體內(nèi)壓力達到 0 5MPa 時 打開出漿閥 漿液通過管路 孔口密封器 導管 進入地層 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 e 泵體內(nèi)漿液注完后 關閉進氣閥及出漿閥 打開放氣閥 將泵體內(nèi)廢氣放出 操作注意事項 a 導管打入后 要用吹管將管內(nèi)砂石吹出 以免堵塞 b 配制漿液時 要注意加料順序和速度 防止?jié){液結塊 c 配制好的漿液 需經(jīng)過濾后方可進入泵體 以防雜物堵塞管路或泵體 d 漿液應隨配隨用 用多少配多少 以免造成浪費 e 注漿結束后 應對注漿泵及管路進行清洗 以保證下次注漿順利進行 f 加強勞動保護 防止?jié){液沾染人體 4 54 5 出土出土 各類土層采用人工進行開挖 出碴采用無軌運輸 小型斗車運碴至豎井 通過豎 井提升到井口堆碴場或直接運出洞外 見下圖出土示意圖 井口提升架 豎井 井口豎直提升 小推車 無軌運輸出土示意圖無軌運輸出土示意圖 3 開挖注意事項 a 開挖前應制定防坍塌方案 備好搶險物資 并在現(xiàn)場堆碼整齊 b 臺階留置長度為 3 5m 初期支護的挖 支 噴三環(huán)節(jié)必須緊跟 c 隧道應按設計尺寸嚴格控制開挖斷面 不得欠挖 其允許超挖值應符合設計及規(guī) 范要求 4 64 6 坍塌或空洞處理坍塌或空洞處理 發(fā)生土體坍塌后 立刻進行掛網(wǎng)封閉掌子面 安裝格柵噴射砼封閉 背后進行注 漿回填 現(xiàn)場預備好噴射砼拌合料 隨時應付土體突然坍塌事故 對于體積不超過 0 5m 的小型坍塌或空洞可采用噴射混凝土直接噴射噴射填充密實 Comment A1 監(jiān)測章節(jié)內(nèi)缺少監(jiān) 測控制值以及預警值范圍和預警 相應辦法 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 施工監(jiān)測 5 15 1 施工施工監(jiān)測目的監(jiān)測目的 1 確保施工安全和隧道結構穩(wěn)定 2 確保地面結構和地下管線的正常使用及地面交通暢通 3 調(diào)整開挖及支護參數(shù) 優(yōu)化設計與施工 5 25 2 施工監(jiān)測項目施工監(jiān)測項目 本工程主要監(jiān)測項目有 洞內(nèi)外觀察 洞室收斂 凈空收斂 拱頂下沉 地表下 沉 臨近建筑物 地下管線及構筑物的變形等內(nèi)容 5 35 3 施工監(jiān)測點布施工監(jiān)測點布設設 地表沉降觀測點布設在交通繁忙的中山路上 測點的設置采用地面鉆孔 60 厘米 穿透路面層和二灰層 達到原狀土 灌入細砂 然后安置 80 厘米 20 鋼筋 點位應 牢固 可靠并且耐用 采用鋼筋頭垂直鑲入結構 用混凝土磨平 地表沉降測點縱向 間距 10 20m 橫向間距 1 5m 隧道正頂部上方密 兩側稍稀 洞室收斂測線布置與開 挖方法相協(xié)調(diào) 且不少于 1 條測線 拱頂下沉測點與洞室收斂測線相互驗證 變形量測 測點布置示意圖 5 45 4 監(jiān)測控制標準 警戒值監(jiān)測控制標準 警戒值 1 監(jiān)測控制標準監(jiān)控量測管理基準值是根據(jù)有關規(guī)范 規(guī)程 計算資料及類似工 程經(jīng)驗制定的 對于不同的監(jiān)測對象和不同的監(jiān)測內(nèi)容有不同的監(jiān)測控制標準 分別 采用如下標準 地表沉降控制標準 根據(jù)地表的沉降速率和沉降量以及土質情況確定地表沉降 量的控制標準 隧道的沉降量一般控制在 30 mm 建筑物沉降控制標準樁基礎建筑物允許最大沉降值不應大于 10mm 天然地基建 筑物允許最大沉降值不應大于 30mm 對于重要建 構 筑物或建 構 筑物本身設計 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 有缺陷 既有變形以及結構本身的附加應力等因素 應重點觀測并提高控制標準 隧道拱頂位移及收斂控制標準 隧道拱頂沉降控制值為 20mm 隧道施工中出現(xiàn)下列情況之一時 應立即停工 并采取措施進行處理 a 量測數(shù) 據(jù)有不斷增大的趨勢 b 支護結構變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展 c 時態(tài)曲線長時間沒有變緩趨勢 2 警戒值 當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到控制參考值的 70 時 定為警戒值 應加強監(jiān)測頻率 當監(jiān)測數(shù) 據(jù)達到或超過控制參考值時 應立即停止施工 修正支護參數(shù)后方能繼續(xù)施工 在信 息化施工中 監(jiān)測后應及時對各種監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整理分析 判斷監(jiān)測對象的穩(wěn)定性 并及時反饋到施工中去指導施工 5 5 5 5 監(jiān)測頻率監(jiān)測頻率 量測斷面距離開挖面小于兩倍洞跨時 為 1 次 天 量測斷面距離開挖面小于五倍 洞跨時 為 1 次 1 3 天 量測斷面距離開挖面大于五倍洞跨時 為 1 次 周 如發(fā)生監(jiān) 測結果異常 加大監(jiān)測頻率 5 65 6 實施方法實施方法 5 6 15 6 1 地表沉降地表沉降 1 監(jiān)測目的 地下工程開挖后 地層中的應力擾動區(qū)延伸至地表 土體力學形態(tài)的變化在很大 程度上反映于地表沉降 如附近有建筑物 則地表沉降有可能引起房屋的不均勻下沉 對周圍管線造成破壞 且地表沉降可以反映隧道開挖過程中圍巖變形的全過程 本工 程屬于城市地下工程 施工中面臨著對地層的多次擾動 因此必須對地表沉降情況進 行嚴格的監(jiān)測和控制 2 監(jiān)測儀器 DZS2 精密水準儀 銦鋼尺 3 監(jiān)測實施方法 1 測點埋設 根據(jù)設計要求沿線路方向每隔 10 20m 設一個地表沉降觀測點 地表量測測點埋 設時應布設 2 3 個基準點 基準點應埋設在沉降影響范圍外的穩(wěn)定區(qū)域 具體基點埋 設位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定 Comment A2 測點埋設應用水鉆 鉆孔 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 測點埋設先用沖擊鉆鉆孔 然后放入沉降測點 測點一般采用長 200 300 mm 半 圓頭鋼筋 或用螺栓代替 制成 測點四周用水泥砂漿填實 待測點完全穩(wěn)定后 即 可開始測量 2 量測方法 地表沉降量測主要采用精密水準儀 量測各測點與基準點之間的相對高程差 本 次所測高差與上次所測高差相比較 差值即為本次沉降值 本次所測高差與初始高差 相較 差值即為累計沉降值 3 數(shù)據(jù)分析與處理 根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制時間位移曲線散點或距離位移曲線散點圖 并結合施工情況對 所測數(shù)據(jù)進行分析 5 6 25 6 2 凈空收斂凈空收斂 1 監(jiān)測目的 隧道開挖后 周邊點的位移是土體和支護力學形態(tài)變化的最直接 最明顯的反映 凈空的變化 收縮和擴張 是土體變形最明顯的體現(xiàn) 2 監(jiān)測儀器 收斂計 3 監(jiān)測實施方法 1 測點埋設 根據(jù)設計要求沿線路方向每隔 10m 設一個凈空收斂觀測點 且測點與地表沉降觀 測點相對應 收斂測線埋設時 將預埋件焊接在格柵上 應盡量使預埋件位于同一軸 線平面上 待噴射完畢牢固后 將預埋件上砼清除干凈后 即可進行量測 2 收斂量測方法 初次量測在鋼尺上選擇一個適當孔位 將鋼尺套在尺架的固定螺桿上 孔位的 選擇應能使得鋼尺張緊時支架與百分表 或數(shù)顯表 頂端接觸且讀數(shù)在 0 25mm 的范 圍內(nèi) 擰緊鋼尺壓緊螺帽 并記下鋼尺孔位讀數(shù) 再次量測 按前次鋼尺孔位 將鋼尺固定在支架的螺桿上 按上述相同程序操 作 測得觀測值 Rn 按下式計算凈空變化值 Un Rn Rn 1 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 Un 第 n 次量測的凈空變形值 Rn 第 n 次量測時的觀測值 Rn 1 第 n 1 次量測時的觀測值 數(shù)據(jù)的分析與處理 首先作出時間 位移及距離 位移散點圖 對各量測斷面內(nèi)的測線進行回歸分析 并用收斂量測結果判斷橫通道的穩(wěn)定性 如果收斂值過大 應改善周圍巖體或土體的 穩(wěn)定性 改變開挖方法 盡量減小開挖對周圍土體的擾動 加強支護等 以確保收斂 值在規(guī)范允許的范圍內(nèi) 5 75 7 監(jiān)測質量保證措施監(jiān)測質量保證措施 本工程監(jiān)測項目由建設指揮部指定單位進行監(jiān)測 為保證監(jiān)測質量 要求并監(jiān)督 監(jiān)測單位做到以下措施 1 堅持按計劃 有步驟的進行 監(jiān)測前編制工程監(jiān)測實施性計劃 包括監(jiān)測程序 方法 使用儀器 監(jiān)測精度 監(jiān)測點的布置 監(jiān)測的頻率和周期 2 使用的儀器及傳感器在施工監(jiān)測過程中要保證其精度和可靠性 組織有經(jīng)驗的 監(jiān)測工程技術人員參加監(jiān)測小組 確保施工監(jiān)測質量 3 所監(jiān)測的數(shù)據(jù)必須保證真實 可靠 監(jiān)測人員對監(jiān)測數(shù)據(jù)負責 4 根據(jù)施工具體情況確定監(jiān)測項目 設定變形值 內(nèi)力值及其變化速率預警值 當發(fā)現(xiàn)超過預警值時 及時報告總工程師和監(jiān)理工程師 并采取應急補救措施 5 工程項目的監(jiān)測資料保持有完整清晰的監(jiān)測記錄 圖表 曲線 監(jiān)測文字報告 并報送監(jiān)理審查 6 加強對周圍管線的監(jiān)測力度 如發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施 施工中如發(fā)現(xiàn)管道 滲水或流沙易坍塌層應立即停止施工 及時采取處理措施 6 質量目標及保證措施 6 16 1 質量目標質量目標 1 按照驗收標準 分項 分部工程施工質量檢驗合格率達到 100 2 杜絕一般及以上質量事故 杜絕因質量事故造成的人員傷亡事故 工程不可彌 補的質量缺陷 使用功能的降低 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 26 2 主要工序質量控制標準主要工序質量控制標準 6 2 16 2 1 鋼格柵架設鋼格柵架設 1 加工的鋼格柵應分批進行驗收 合格后方可用于施工 2 鋼格柵用于施工前應進行試拼 架立應符合設計要求 連接螺栓必須擰緊 數(shù) 量符合設計 節(jié)點板密貼對正 鋼格柵連接應圓順 所有焊縫必須是雙面搭接電弧焊 焊接長度不小于 5d 焊縫高度不小于 8mm 鋼格柵試拼裝允許偏差表鋼格柵試拼裝允許偏差表 表 6 1 序 號項 目允許偏差 mm 檢驗方法 1 周邊允許偏差 30 尺量 2 扭曲度 20 尺量 鋼格柵架設允許偏差鋼格柵架設允許偏差 表 6 2 序號項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 標高 30 尺量 2 橫向 30 尺量 3 縱向 50 尺量 4 垂直度 0 5 垂球吊線 6 2 26 2 2 連接筋 鋼筋網(wǎng)連接筋 鋼筋網(wǎng) 1 連接筋焊接長度不小于 10d 滿焊 保證焊接質量 無漏焊 焊傷現(xiàn)象 連接 筋縱向成一直線 環(huán)向間距誤差控制在 3cm 之內(nèi) 與鋼支撐主筋焊實 2 鋼筋網(wǎng)滿鋪 搭接 1 個網(wǎng)格 與鋼格柵主筋點焊 6 2 36 2 3 噴射砼噴射砼 1 所用材料的品種和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 其中水泥需先進 行復試符合有關規(guī)定后方可使用 2 噴射砼原材料配合比 計量 攪拌 噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定 3 噴射砼強度必須符合設計要求 4 對噴射砼的結構 不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象 5 噴射砼結構不得夾泥夾碴 嚴禁出現(xiàn)夾層 6 鋼格柵間噴射砼厚度應滿足設計要求 無大的起伏凹凸 表面應平整圓順 作 到內(nèi)實外光 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 36 3 質量保證措施質量保證措施 6 3 16 3 1 組織保證措施組織保證措施 1 建立健全質量管理體系 加強施工技術管理 嚴格執(zhí)行以技術負責人為首的技 術責任制 成立質量管理小組 使施工管理標準化 規(guī)范化 程序化 2 做好質量記錄 質量記錄與質量活動同步進行 內(nèi)容要客觀 具體 完整 真 實 有效 條理清楚 字跡清晰 各方簽字齊全 具有可追溯性 3 嚴格施工紀律 把好工序質量關 上道工序不合格不能進行下道工序的施工 否則質量問題由下道工序的班組負責 6 3 26 3 2 制度保證措施制度保證措施 1 推行全面質量管理的科學管理方法 抓好關鍵部位 關鍵工序的質量關 嚴格 執(zhí)行 三級質量檢查 制度 填寫檢查驗評表 逐級簽字 堅持上道工序不合格 下 道工序不施工的原則 2 堅持三級測量復核制 各測量樁點要認真保護 施工測量放線要反復校核 認 真進行交接班 確保中線 標高及結構物尺寸位置正確 3 所