提升機安裝拆除方案.doc

物料提升機安裝與拆除方案一、 工程概況 本工程位于西鄉(xiāng)縣柳樹鎮(zhèn)豐東村，為三層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約4466平方米 ,主體高度為10.8m。物料提升要采用SSMZ100型龍門式升降機。二、 編織依據(jù)1、西鄉(xiāng)縣柳樹鎮(zhèn)中心學校教學樓工程設(shè)計圖紙 2、建筑工程安全生產(chǎn)條例 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001） 三、 物料提升機基礎(chǔ)受力計算 基礎(chǔ)由采用鋼筋砼板，砼強度等級為C25，鋼筋布置為雙層縱橫14250。基礎(chǔ)面高出現(xiàn)地面100，基礎(chǔ)地基由砂質(zhì)土和砂回填夯實而成?；A(chǔ)板厚為600，搭設(shè)高度為18m。 （1） 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力設(shè)計值下,每節(jié)高3.0m,共6節(jié)F1=(6325+2362) 1.2(2為動力系數(shù),1.2為分項系數(shù)) = (1950+652) 1.2=2907()20KN（2） 基礎(chǔ)底面積A: 設(shè)基底面長寬高=36162616600,則 A=3.6162.616=9.5()（3） 基礎(chǔ)自重G G=3.6162.6160.625=142(KN)（4） 地基承載力設(shè)計值f: 地基設(shè)在原土上取f=100(KN/)（5） 承載力P驗算: P=(F+G)/A =(20+142)/9.5 =17(KN/)f=100(KN/) (滿足要求)四、 物料提升機安裝 一、安裝及調(diào)試 1、施工前的工作 （1）井架安裝前應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)培訓。對岳量及安全防護要求詳細交底。 （2）對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。 （3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。 （4）根據(jù)設(shè)計要求核對安裝高度。 （5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括： a、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性； b、提升機構(gòu)是否完整良好； c、電氣設(shè)備是否安全可靠。 d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。 e、預埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。 f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。 g、人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工2人，焊 工1人，安全責任1人。2、提升機井架的安裝 （1）提升機井架基礎(chǔ)：提升機井架底座為鋼塔底座四個角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C20素砼150mm厚。并做好排水設(shè)施。 （2）提升機安裝程序：基礎(chǔ)施工底座安裝鋼塔底座斜桿及標準節(jié)頂滑輪、卷揚機等連墻桿及防護外架，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預埋尺寸應(yīng)符合提升機使用說明書的要求。 （3）混凝土地基要水平，預埋件應(yīng)安裝牢固，位置準確，將鋼塔底架栓結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角90角，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預埋尺寸應(yīng)符合提升機使用說明書的要求。 （4）預埋螺桿于混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，用M18螺栓連接。 （5）放置天梁與鋼塔底座之上，位置與標準節(jié)安裝的位置對準 （6）安裝提升機標準節(jié)前，檢查底架與基礎(chǔ)是否緊固。首節(jié)標準節(jié)安裝，將標準節(jié)連接在鋼塔底座上，用m18螺栓連接，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，邊校正緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。 （7）將首節(jié)提升機標準節(jié)安裝接校正好后，在標準節(jié)之上放置滑輪，并安裝好鋼絲繩。人工提升天梁至首節(jié)標準節(jié)頂端。 （8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。 （9）外導軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求： 1）外導軌安裝：外導軌安裝時參照圖三以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。 2）塔頂大梁安裝：塔頂大梁、頂滑輪客觀存在裝參考圖四以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。 （10）鋼塔的錨固和附墻：鋼塔未附墻前必須按規(guī)范設(shè)一度纜風繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為15。附墻從第二層開始，每隔二層附墻一道。附墻與鋼塔的聯(lián)接點一定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖。 （11）安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150。架設(shè)時應(yīng)9m高驗收一次垂直度和四角90，并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時，應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。 （12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂結(jié)角裝避雷短針。 3、拽引機的安裝 （1）、曳引機安裝在C25砼墩上，詳見地腳螺栓布置圖。 （2）、安裝曳引機應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2內(nèi)機座與砼墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。 （3）、曳引機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。 （4）、制動器抱閘各轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.1范圍內(nèi)。 4、控制電箱的安裝 （1）、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相應(yīng)的接線號碼柱上。 （2）、控制箱及曳引機均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。 （3）、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系。 5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件，以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。先在地面上把平衡架套入外導軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運行主機。以上工作完成后，再安裝四條11的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下： （1）、首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意：鋼絲繩子跨過兩個頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時，均要放在對應(yīng)繩槽上，不能錯槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。 （2）、點動曳引機確認其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點曳引機，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。 （3）、按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。 （4）、松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。 （5）、開動曳引機使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。 （6）、反開吊籠下降地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。 （7）、全部裝好后進行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導軌涂上潤滑黃油，試運2-3次后，將平衡架升至離地面0.3m，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致，不一致時調(diào)整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。 （8）、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)器節(jié)好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時，剩余作的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。 6、安裝過程安全技術(shù)措施： （1）、井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標志，禁止行人通過； （2）、參加作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上高水平量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。 （3）、登高作業(yè)人員幾須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋； （4）、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必須停止高處作業(yè)； （5）、架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。 7、安全防護裝置及要求 （一）、安全停靠裝置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。 （二）、卸料平臺口設(shè)半自動安全門，保持常閉狀態(tài)。 （三）、樓層卸料平臺兩側(cè)，設(shè)置1.2米高的常閉的欄桿。 （四）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。 （五）、地面進料口防護棚，防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。寬度接入至二層樓板底，其材料強度應(yīng)能承受10Kpa的均布靜荷載。也可采用50厚木板架設(shè)或采用竹笆。 （六）、聯(lián)絡(luò)信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。 （七）、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。 （八）、吊籃兩側(cè)安全防護板（網(wǎng)）。該防護板（網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。 （九）、地面進料口防護門。該防護門裝設(shè)于架體底部進料口，應(yīng)與吊籃聯(lián)動開啟，當?shù)趸@著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當?shù)趸@上升時，防護門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險。 （十）、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上落，嚴禁超載”的安全標志。 （十一）、傳動部分的鋼絲繩不準確性接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）。 （十二）、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m，不大于8m。 （十三）、纜風繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。 8、 電器及卷揚機1、選用的電器設(shè)備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括結(jié)地電阻值）必須大于0.5；運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。5、擔升機架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當提升機主電源被切斷時，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。8、提升機的電動機設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。9、卷揚機的安裝：1）、架體底部的導向輪應(yīng)與卷軸心垂直。2）、卷揚機頂應(yīng)搭設(shè)防護棚，具有防雨的抗沖擊功能。10、使用前的試驗1、試驗條件應(yīng)符合下列要求： a、架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； b、環(huán)境溫度：-1535； c、地面風速：不大于11m/s（六級） d、電壓波動：5%； e、荷載與標準誤差：3%；2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行范圍內(nèi)，反復試驗不少于3次。同時應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。3、空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。5、超荷載的試驗、按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗應(yīng)有試驗記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條： （1）、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負責人。 （2）、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。 （3）、記載試驗情況和結(jié)果。 （4）、對試驗作出結(jié)論。五、安全防護措施 1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗收不準投入使用。 2、遇六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。 3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)直行封閉，避免吊籃上的才能墜落傷人。 4、應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求： 1）、不會受到場內(nèi)作業(yè)的干擾。 2）、卷揚司機能清楚地觀察吊籃升降情況。 3）、吊籃不得長時間懸掛于井架中，應(yīng)及時落到地面。 4）、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。 5）、吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。 6）、卷揚設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加經(jīng)解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以解決。6、井回上方進行安裝作業(yè)時，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。8、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應(yīng)有專人監(jiān)護。9、吊籃下降時，嚴禁自由下落。10、人員進入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關(guān)閉停承保護裝置。11、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。六、井架拆除1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍的安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、連墻件基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時候進行，因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。6、拆除過程中的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。7、拆除作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。8、裝拆人員必須帶好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。七、文明施工 1、安裝材料進場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放在按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。 2、施工現(xiàn)場要保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當把余下的材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。 3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。