壁厚檢測制度.doc

煤氣管道、煤氣柜測厚管理制度第一條 為了加強煤氣管道、煤氣柜安全監(jiān)察，規(guī)范在用煤氣管道、煤氣柜管理工作，確保在用煤氣管道、煤氣柜的安全運行，保障職工生命和財產的安全，根據在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程等有關規(guī)定，特發(fā)本通知。第二條 有煤氣設施的事業(yè)部或作業(yè)區(qū)應建立以下檔案：(1)煤氣管道檢驗檔案；(2)煤氣管道、煤氣柜大修、中修及重大故障情況的記錄檔案；(3) 重點監(jiān)測的煤氣管道每月測厚至少一次；其余煤氣管道每季度測厚至少一次；煤氣柜每年測厚至少一次，并建立檔案以備查閱。第三條 煤氣管道、煤氣柜重點管理的壁厚測定部位如下：(1)壓縮機、泵的出口部位；(2)補償器、三通、彎頭(彎管)、異徑管、支管連接及介質流動的死角等部位；(3)支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；(4)曾經出現過影響管道安全運行的問題的部位；(5)處于生產流程要害部位的管段以及與重要裝置或設備相連接的管段； (6)工作條件苛刻及承受交變載荷的管段； (7)煤氣柜柜體、煤氣柜環(huán)焊縫、煤氣柜及其進出口管道和平臺支架的焊縫、其他易腐蝕、沖刷的部位。第四條 對煤氣管道進行壁厚的測定，一般采用超聲波測厚的方法，測厚的位置應在示意圖上標明。(1)彎頭（彎管）：應用測厚儀在彎頭背弧側中心線上取點測量，外側有效厚度無論何處均不應小于其接管的最小壁厚；(2)三通：應測三通肩部與腹部最薄點，擠壓三通的肩部厚度應不小于三通主管接管壁厚的1.4-1.5倍；(3)異徑管：應測大頭一側最薄點，異徑管無論何處的厚度均不小于大端接管的最小壁厚。對于上述測量的每個管件，測厚位置不得少于5處；上述測量的管件與直管段相連的焊接接頭的直管段一側應進行厚度測量，測厚位置不得少于5處；測量人員認為必要時，對其余直管段進行厚度測量。煤氣柜柜體選擇具有代表性的部位每平方米測量壁厚不少于3處。第五條 發(fā)現管道壁厚、煤氣柜壁厚有異常情況時，應在附近增加測點，并確定異常區(qū)域大小。 第六條 屬于下列情況之一的煤氣管道、煤氣柜，應適當縮短厚度測定周期： (1)新投用的管道(首次檢驗周期)； (2)發(fā)現應力腐蝕或嚴重局部腐蝕的管道、煤氣柜； (3)承受交變載荷，可能導致疲勞失效的管道； (4)材料產生劣化的管道、煤氣柜； (5)在線檢驗中發(fā)現存在嚴重問題的管道； (6)測量人員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道、煤氣柜。第七條 發(fā)現管道、煤氣柜存在異常情況和問題時，相關事業(yè)部或作業(yè)區(qū)應認真分析原因，及時采取整改措施。測量結束后，測量人員應認真填寫壁厚測量表。 附件 煤氣管道、煤氣柜壁厚測量表 2012年9月30日附件：煤氣管道、煤氣柜壁厚測量表安裝竣工日期投運日期所屬部門管道名稱管道類別高爐煤氣管道規(guī)格管道起點管道止點管道長度管道材料保溫設計壓力MP