綠化施工投標文件范例(DOC 72頁).doc

目 錄第一章：編制說明第二章：工程概況第三章：施工準備第四章：施工組織機構(gòu)第五章：施工總布置第六章：資源配備計劃第七章：施工方案及技術(shù)措施第八章：質(zhì)量管理體系與措施第九章：安全文明施工管理措施第十章：環(huán)境保護管理體系與措施第十一章：工程進度計劃與措施第十一章：季節(jié)施工措施附表一附表二附表三附表四附表五附表六第一章 編制說明1.1.編制依據(jù)1.1.1、青川縣村莊垃圾污水處理項目1標段施工招標文件。1.1.2、公司的施工實力及積累的成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。1.1.3、公司可投入到本合同工程的各類施工設(shè)備及資源。1.1.4、建設(shè)單位提供的施工設(shè)計圖。1.1.5、施工技術(shù)規(guī)范。1.2.編制原則1.2.1、施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染。1.2.2、遵循招標文件書的原則，嚴格按照招標文件中的工期、質(zhì)量安全目標等要求編制施工組織設(shè)計，是建設(shè)單位各項要求均得到有效保障。1.2.3、遵循招標圖紙的原則，在編制施工設(shè)計時，認真閱讀核對設(shè)計資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標準和要求。1.2.4、遵循工程項目技術(shù)規(guī)范和驗收標準的原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標準。1.2.5、遵循實事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)該工程特點，從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達到快速、有序、優(yōu)質(zhì)高效。1.2.6、遵循“安全第一、防治結(jié)合”的原則，從制度管理資源配置制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴肅安全紀錄，嚴格按照規(guī)章程序辦事。1.2.7、遵循科技第一生產(chǎn)力原則，在編制施工組織設(shè)計文件時，充分應(yīng)用新技術(shù)工藝、型設(shè)備、新材料四新成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。1.2.8、遵循專業(yè)化隊伍和綜合管理，在組織施工時，以專業(yè)隊伍為基本形式，配備充分的施工機械設(shè)備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。第二章 工程概況2.1.工程簡介本工程為*工程，工程位于*，項目主要包括垃圾房、宣傳牌、辦公用房裝修等房建工程，漿砌體擋土墻工程，排水排污溝渠工程，混凝土道路、院壩工程，鋼筋混凝土池，排水、PE管網(wǎng)工程和綠化工程。2.2.本工程地區(qū)條件該地區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候。東北部中山區(qū)冬寒夏涼，西南部低山區(qū)及平壩河谷地帶冬冷夏熱。全區(qū)境內(nèi)氣候濕潤，雨量充足，光照適宜，四季分明，但由于地處冷暖空氣對流交匯的秦巴山地區(qū)中部，故夏秋季多雨而冬春季多風(fēng)，年均氣溫1215。嘉陵江流域地勢為西、北、東高，東南面最低。2.3.工程特點通過仔細閱讀招標文件和勘察現(xiàn)場，本工程的主要特點是主要包括垃圾房、宣傳牌、辦公用房裝修等房建工程，漿砌體擋土墻工程，排水排污溝渠工程，混凝土道路、院壩工程，鋼筋混凝土池，排水、PE管網(wǎng)工程和綠化工程。工序比較單一，因此，合理安排工序和施工進度計劃，希望在保證工程質(zhì)量的前提下提前完成工期。第三章 施工準備3.1.人員準備若我公司有幸中標，在接到中標通知書后，立即組織投標承諾書中人員組成項目經(jīng)理部，并由項目經(jīng)理部制訂并組織所需一線作業(yè)人員及后勤人員。3.2.機械準備由項目經(jīng)理部具體負責(zé)機械的準備工作。其具體內(nèi)容為：按投標承諾書中機械計劃組織并落實機械及設(shè)備，并組織公司機修組對所需機械進行檢測，取得合格證后方可登記注冊并組織進場。3.3.物資準備由項目部技術(shù)部門提供物資需求計劃及成品、半成品加工計劃；由物資供應(yīng)部門向項目部提交物資供應(yīng)計劃。落實各種施工材料的供應(yīng)渠道及材料進場運輸方法、貯存方式，保證各種材料有計劃的供應(yīng)，做到不積壓，不短缺。3.4.技術(shù)準備3.4.1、由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)，組織項目技術(shù)部門搞好施工圖紙和技術(shù)文件、技術(shù)資料的準備，全面熟悉設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，核實地形及地質(zhì)資料，認真編制實施性施工組織設(shè)計，制定具體施工方案。3.4.2、組織測量隊搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要增設(shè)水準基點樁、導(dǎo)線控制樁等，做好控制樁定位測量工作。3.4.3、組建工地試驗室，配備數(shù)量精度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的測量儀器和檢測設(shè)備。組織試驗人員做好各種材料的取樣、試驗工作，把握住進料質(zhì)量關(guān)。3.5.進場職工質(zhì)量、安全技術(shù)交底針對本合同工程特點，做好職工的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行施工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護和環(huán)境衛(wèi)生、道路交通、安全規(guī)則教育，提高職工的安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。第四章 施工組織機構(gòu)4.1.組織機構(gòu)設(shè)置4.1.1管理機制在組織機構(gòu)的設(shè)置上，公司專題研討了項目經(jīng)理部班子問題。設(shè)置由公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負責(zé)人組成的工程管理小組，直接對項目經(jīng)理部實施領(lǐng)導(dǎo)管理，委派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，負責(zé)具體施工管理。實行項目部管理人員在項目經(jīng)理部的直接指揮下，做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、工長及各專業(yè)技術(shù)員組成項目經(jīng)理部，中途不得隨意更換，若遇特殊情況進行個別調(diào)整，則必須經(jīng)甲方及監(jiān)理同意。4.1.2 項目經(jīng)理部組成人員及主要職責(zé)、責(zé)任（1）項目經(jīng)理：負責(zé)全面工作，統(tǒng)一指揮，重點抓好合同管理、資金管理、人員管理、內(nèi)外協(xié)調(diào)等，對工程項目全權(quán)負責(zé)，是第一質(zhì)量安全負責(zé)人。（2）施工技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)生產(chǎn)布置、計劃、安排技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、進度管理、成本管理等，對本項工程的生產(chǎn)技術(shù)全面負責(zé)。（3）施工員：對承擔項目進行具體施工管理、直接安排、旁站監(jiān)督和布置等。是該項目的生產(chǎn)技術(shù)的直接負責(zé)人。（4）質(zhì)檢員：對工程項目實施質(zhì)量監(jiān)督檢查，對主要工序的事前、事中、事后進行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時治理。貫徹質(zhì)量第一、百年大計的精神，確保工程質(zhì)量是質(zhì)量員的重要責(zé)任。（5）安全員：監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)、安全操作、安全工作，貫徹質(zhì)量第一，預(yù)防為主，消除隱患，是安全生產(chǎn)責(zé)任人。（6）試驗員：負責(zé)該工程項目的材料及施工工藝試驗。（7）材料員：按計劃、按規(guī)定以合理價格采購符合質(zhì)量要求的合格建材，負責(zé)抽樣檢查，負責(zé)采購、保管和發(fā)放，是材料員的責(zé)任。（8）機械管理員：負責(zé)該工程項目的機械管理。（9）資料員：負責(zé)工程所有檔案資料的收集、整理、制作、裝訂、歸檔，是責(zé)任檔案的責(zé)任人。（10）統(tǒng)計員：負責(zé)該工程項目的計劃統(tǒng)計。（11）財會員：負責(zé)該工程項目的財務(wù)管理。（12）管理員：負責(zé)治安保衛(wèi)、生活福利和文件資料、來客接待等，是治安保衛(wèi)、生活管理的負責(zé)人。項 目 經(jīng) 理項目技術(shù)負責(zé)人施工工長質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員機械管理員財務(wù)員該 項 目 施 工 隊 伍4.2.項目經(jīng)理部主要職責(zé)4.2.1、全面指揮、安排和布置本工程的施工全過程。4.2.2、協(xié)調(diào)各方關(guān)系，積極配合業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理公司工作。4.2.3、負責(zé)工程施工計劃、物資計劃、人員計劃、資料計劃、機具計劃，及具體生產(chǎn)安排和關(guān)系協(xié)調(diào)等。4.2.4、從準備到施工、最后竣工驗收交付使用、維護保修，乃至終身保修。4.2.5、嚴格施工程序，確保質(zhì)量第一，創(chuàng)一次性驗收合格工程。4.2.6、嚴格技術(shù)安全規(guī)程、文明施工條件，確保安全第一，創(chuàng)標化工地。4.2.7、嚴格控制工期，降低成本，創(chuàng)造良好效益。4.2.8、實行崗位終身質(zhì)量責(zé)任制，任務(wù)到頭，責(zé)任明確。4.3.施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施4.3.1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善于合作，經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目管理班子。4.3.2、 建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械等崗位責(zé)任制，由公司定期對各專業(yè)人員進行考核。4.3.3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，定期組織項目部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。4.3.4、建立工程現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度、安全等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。4.3.5、每天晚上召開由工長組織的班后碰頭會，對當天的工作進行總結(jié)，并對次日的工作做好協(xié)調(diào)安排。4.3.6、建立項目經(jīng)理部周例會制，由項目經(jīng)理主持，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)及各工序、工種協(xié)調(diào)等難題，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。4.3.7、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。4.3.8、后勤工作要跟上，保證全體施工人員的生活及休閑娛樂。4.4.指導(dǎo)方針為了本公司的社會形象及信譽。我們將集中優(yōu)勢，全力以赴，嚴密組織，科學(xué)管理，精心施工，安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，向業(yè)主提交一個滿意的建筑產(chǎn)品。我們的質(zhì)量方針是“嚴管理，重質(zhì)量，抓安全，守信譽，鑄精品”，決心用120日歷天完成全部合同工程量。4.5.奮斗目標 4.5.1、質(zhì)量目標：嚴管理、重質(zhì)量、抓安全、守信譽、鑄精品，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 4.5.2、工期目標：我們將用120日歷天竣工驗收。 4.5.3、安全目標：嚴格按照現(xiàn)行建筑安全的有關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行，實現(xiàn)無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌的“五無”目標。4.5.4、文明目標：按照文明施工十二條標準執(zhí)行，實現(xiàn)文明工地，創(chuàng)標化工程。4.5.5、成本目標：周密安排，合理使用人、材、物，采用現(xiàn)代動態(tài)管理，科學(xué)安排，盡量采用四新技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下，盡力為業(yè)主節(jié)約投資，降低造價，為企業(yè)減少開支，把成本降低到最低限度，成本降低率為2%。第五章 施工總布置5.1.施工總布置施工總平面布置包含生產(chǎn)、生活用房的布置，根據(jù)地形條件、交通現(xiàn)狀、工程施工管理及招標文件規(guī)定，綜合考慮，其包含生產(chǎn)、生活用房的布置、場內(nèi)主干道、停車場、排水系統(tǒng)布置。5.2.施工臨時住房布置項目部和工區(qū)人員生活區(qū)布置在施工營地內(nèi)。高峰期施工人數(shù)較多，為考慮地方關(guān)系，臨時人員如民工一般從當?shù)厝罕娭泄陀靡徊糠?。計劃搭設(shè)職工宿舍，項目辦公室，食堂，試驗室，倉庫、機修間及其它用房，位置主要考慮生活及施工方便。另外在附近地區(qū)租用部分民房，供部分機械操作工居住。5.3.場內(nèi)主干道統(tǒng)一規(guī)范，做到平整順直，根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置。工程施工期間，施工便道要嚴格布置，禁止機車亂走，做好施工前的準備工作。5.4.供水系統(tǒng)布置本工程施工時生活用水來自附近居民生活用水，施工、生產(chǎn)用水主要為混凝土生產(chǎn)、混凝土養(yǎng)護、施工機械用水等，擬直接用水泵從河中抽取。5.5.供電系統(tǒng)布置本工程施工用電由施工單位指定電源接入點架線接入施工區(qū)。施工用電主要為混凝土生產(chǎn)、澆筑及施工輔助設(shè)施用電等，施工期用電高峰期應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況分配，控制好用電情況，避免產(chǎn)生電壓負荷。安全生產(chǎn)。5.6.通訊系統(tǒng)為了確保項目經(jīng)理部與施工現(xiàn)場的指揮員、施工人員之間，施工單位與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位之間的通訊暢通，項目部將采用多種方案并舉的形式建立起通訊網(wǎng)絡(luò)。計劃在施工現(xiàn)場采用無線移動通訊、有線程控電話相結(jié)合的方式進行工地上的相互聯(lián)絡(luò)。具體配置計劃：各工程項目技術(shù)員、工班班長均配置手機一臺用于施工聯(lián)絡(luò)。第六章 資源配備計劃為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)本工程應(yīng)認真做好以下各方面的計劃工作，確保實現(xiàn)計劃目標。施工計劃工作采用兩手抓，一是在項目技術(shù)主管主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)、施工工長、質(zhì)檢員認真熟悉圖紙、設(shè)計說明， 準備圖紙會審和技術(shù)交底；編制分項工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、半成品的供應(yīng)和加工計劃；繪制現(xiàn)場臨時設(shè)施的水、電敷設(shè)設(shè)計圖紙。二是由項目經(jīng)理帶領(lǐng)工長負責(zé)現(xiàn)場各種臨時設(shè)施的搭設(shè)，進行工程定位放線布樁，為工程開工創(chuàng)造必備條件。6.1.機械設(shè)備的安排、動員周期及調(diào)遣方法6.1.1、擬投入本工程的主要施工機械表詳見附表一。6.1.2、機械設(shè)備的動員周期工程中標并簽定合同后，我們將立即按要求組織具有足夠施工能力的設(shè)備上場，并作好施工前的準備工作。施工準備用5天的時間，完成設(shè)備調(diào)遣和設(shè)備維修以及其他準備工作。試驗、測量、質(zhì)檢儀器在工程開工前運到工地，并盡快建立工地試驗室，取得試驗、計量資格，及時開展施工前的試驗超前工作。6.1.3、機械設(shè)備的調(diào)遣運輸方法施工機械設(shè)備必須按照“擬投入本工程的主要施工機械表”按時到位。工程在施工過程中若按照“擬投入本工程的主要施工機械表”不能滿足施工需要，將在需求的12小時內(nèi)保證施工設(shè)備到位以確保施工順利進行。本工程的所有施工機械設(shè)備直接從公路運輸至現(xiàn)場。 6.2.人員的安排、調(diào)遣及任務(wù)劃分6.2.1、勞力組織調(diào)配計劃我公司若能中標，在人員進場前進行崗位技能培訓(xùn)及應(yīng)知應(yīng)會教育，技術(shù)、管理人員要求參加過相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并持有資格證或結(jié)業(yè)證書，從事特殊工種的職工應(yīng)持有特殊工種的上崗證，所需非熟練勞動力（普工）大部分將從當?shù)毓陀?，并在項目實施期間做好人員的管理工作。我公司一旦接到中標通知書后，立即進行人員、設(shè)備的動員和調(diào)遣工作。5天內(nèi)派項目經(jīng)理部的主要負責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地，與業(yè)主接洽的同時，詳細勘察、了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，開始料場、拌和場、機械停置場的修建工作，并著手水、電、路三通的準備工作。同時，公司會同項目經(jīng)理部有關(guān)人員按照施工方案中工序的先后，組織相應(yīng)的機械陸續(xù)進入工地，工程所用施工設(shè)備全部由我方自備，擬配備先進的、性能良好的施工機械，以滿足工程需要。做到臨建工程、電力設(shè)施等的修建、架設(shè)與施工機械、人員進入現(xiàn)場同步進行。設(shè)備人員動員周期均需3天，其中主要工程機械和人員動員周期控制在5天之內(nèi)，完成各種臨建設(shè)施控制在7天之內(nèi)。6.2.2、詳細計劃見附表三。6.3.材料組織及供應(yīng)計劃6.3.1、材料組織及運輸主要材料的要求與供應(yīng)方式嚴格按招標文件執(zhí)行。將嚴格選擇供料廠家，并按要求做好材料抽檢、試驗，上報建設(shè)單位和監(jiān)理單位認可備案，取得同意后方可訂購或自采加工。建設(shè)所需鋼材、水泥、木材等外購材料，可通過公路從廣元市等地運至工地；對甲方供料管理及配合措施：對甲方供應(yīng)材料，我們將根據(jù)進度安排，將材料運往材料庫或直接運到施工現(xiàn)場，有專人負責(zé)看管和保護，同時我們將與甲方材料人員做好材料供應(yīng)與接收的配合工作，若因我方原因造成損失，我們將承擔一切責(zé)任。工程開工前，與材料供應(yīng)商簽訂供貨合同，明確雙方的權(quán)利與義務(wù)。將合同書副本交給業(yè)主一份備案。6.3.2、主要材料供應(yīng)計劃根據(jù)工程各種材料的用量結(jié)合工程進度安排，及時編制材料供應(yīng)計劃，保證工程的順利進行。第七章 施工方案及技術(shù)措施7.1.工程施工項目本工程為垃圾污水處理項目，主要包括主要包括垃圾房、宣傳牌、辦公用房裝修等房建工程，漿砌體擋土墻工程，排水排污溝渠工程，混凝土道路、院壩工程，鋼筋混凝土池，排水、PE管網(wǎng)工程和綠化工程。7.2.垃圾房、宣傳欄及辦公房裝飾工程一、土方工程1、土方開挖采用挖掘機進行機械開挖，另輔以推土機和自卸汽車進行土方運輸。機械開挖至設(shè)計標高以上300mm高處采取人工修邊檢底。人工修邊檢底完畢后須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位驗收符合設(shè)計要求后方可進行下道工序。2、土方回填須會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢單位進行檢查驗收，作好隱蔽驗收記錄，參檢三方同意后即可進行土方回填。回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，回填時底部應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時應(yīng)分層夯實，上下兩層回填土的接縫距離不得小于500mm，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實，夯實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序。二、主要基礎(chǔ)工程施工順序條形基礎(chǔ)：測量放線挖土方及局部換填基礎(chǔ)混凝土墊層基礎(chǔ)底板支模、扎筋、澆混凝土基礎(chǔ)磚砌體基礎(chǔ)剪力墻、構(gòu)造柱、地圈梁扎筋、支模、澆混凝土 土方回、填夯實等順序施工。水、電、暖通等專業(yè)工種同土建搞好配合及預(yù)留預(yù)埋工作。三、模板工程1、基礎(chǔ)采用240mm厚磚墻側(cè)壁兼作外模，外模內(nèi)側(cè)作1:3水泥砂漿20mm厚抹灰層，便于作外防水。基外側(cè)在土方開挖時一次成型（人工修邊成45），再做墊層，墊層即為獨立柱基側(cè)模。2、柱模板均采用組合鋼模板散拼散拆，背杠和支撐均采用483.5鋼管。3、模板采用12厚竹膠板，配以10070木枋作支墊，間距350mm，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管。4、柱子模板在混凝土澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時用千斤頂較正。5、模板安裝必須符合規(guī)范的模板安裝允許偏差的規(guī)定。6、梁跨度4000mm時，模板應(yīng)按跨度2起拱。7、模板支撐架必須牢固穩(wěn)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達到50NM。混凝土澆筑時派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8、側(cè)模的拆除以不損害混凝土楞角為宜，承重底板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的混凝土強度達到后才能拆除。9、模板拆除后，應(yīng)及時進行檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定位置供下一次使用。四、鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以閃光對焊和為主，豎向鋼筋為電渣壓力焊?；A(chǔ)鋼筋制作綁扎中應(yīng)特別注意以下幾點：1、底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細石混凝土墊塊，下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應(yīng)用25鋼筋作鐵板凳支撐,間距按設(shè)計要求設(shè)置,并在各層網(wǎng)片筋下綁扎設(shè)25通長鋼筋一根，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部筋平整和位置準確。2、滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用的部位應(yīng)加防滑止水支墩。五、混凝土及磚砌工程該工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌塑性混凝土，澆筑豎向構(gòu)件時，混凝土傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層泌水離析時，最大高度不得大于3m?；炷翝仓r，振動棒應(yīng)快插慢拔，每點振動時間控制在10-20s之間，以混凝土不明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡開始泛漿為準。避免漏振、欠振和超振。澆筑豎向構(gòu)件前，其底部先清洗干凈，并鋪3-5cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，防止爛根。施工時混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按前文所述要求執(zhí)行。獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時，我們采用由一側(cè)向另一側(cè)推進的方法澆筑混凝土?；A(chǔ)底板防水混凝土施工是整個工程的難點，為了保證其澆筑質(zhì)量，特采取如下保證措施：1、建立健全混凝土澆筑質(zhì)量管理制度并在施工中嚴格執(zhí)行。2、混凝土澆筑后要及時覆蓋，以減小混凝土的內(nèi)外溫差。3、嚴格控制混凝土澆筑厚度及振動時間，確?；炷琳駬v密實?；炷琳駬v采用插入式振動器。不得振動鋼筋及模板，澆筑過程中安排專人檢查鋼筋位置及模板支撐情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、混凝土振搗方法參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，底板混凝土澆筑完畢，及時安排抹灰工找平，待混凝土初凝后及時派專人灑水養(yǎng)護，使混凝土表面濕度保持在90以上。5、混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。6、砌筑用磚和砂漿必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿按設(shè)計強度求由中心試驗室提供配合比。7、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。六、抹灰工程1、基層處理樓板底面凡有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2、施工準備抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志。3、抹灰抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，陰陽角處應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。七、地磚工程地磚鋪貼前在板上用13水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設(shè)計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。地磚應(yīng)采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。八、外墻飾面磚1、具體做法10厚1:3水泥砂漿打底二次成活8厚1:2水泥砂漿（摻水重的3-5%107膠）粘結(jié)層貼外墻面磚，1:1水泥砂漿勾縫。2、施工要點1）、豎向大角用經(jīng)緯儀通掃，拉通線，保證豎向陰陽角垂直度，橫向以各層結(jié)構(gòu)施工時測設(shè)的標高為依據(jù)，分別彈出層高線、窗臺線及窗上口線，根據(jù)排磚形式彈出粘貼網(wǎng)格線，使立面各線角大面橫平豎直。同時注意色帶的劃分。2）、粘貼面磚應(yīng)砂漿飽滿，接縫均勻，立面分格正確，塊材間勾縫光潔、伸直，達到面層干凈平整、密實無空殼、觀感效果好的目的。3）、外墻面磚質(zhì)量要求優(yōu)等品，規(guī)格、顏色一致，要有復(fù)試報告，應(yīng)達到全國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會有關(guān)標準規(guī)定。九、門窗及油漆、玻璃1、門窗安裝流程為：彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。2、門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。3、安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。4、門的安裝應(yīng)由專業(yè)安裝工按有關(guān)要求進行安裝。土建工與之配合。5、小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。6、木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。十、配管配線1、按照設(shè)計要求密切和土建配合進行施工，找準設(shè)備座標標高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進行。2、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有兩個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。3、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進箱連接管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。特別是二裝接頭。4、線管過變形縫的措施依照標準圖D463（二）做法處理。5、管線配合后隱蔽前要組織對照圖紙的驗收，確保配合無誤。十一、燈具安裝1、燈具安裝在土建裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求和可能分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2、燈具安裝應(yīng)有與裝修線條、花飾吻合、協(xié)調(diào)、感觀美觀。3、接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔，內(nèi)外干凈明亮。4、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試，安裝后進行通電試驗。十二、插座、開關(guān)安裝1、開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2、安裝前用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3、先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。4、開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。十三、琉璃瓦施工方法1、施工準備： 統(tǒng)一采用雙排外腳手架進行施工，腳手架立桿縱距1.8m，橫距1.2m，步距1.8m。連墻桿與剪刀撐按規(guī)范設(shè)置，做到穩(wěn)固。作業(yè)層處滿鋪腳手板并與小橫桿扎牢。四周安全網(wǎng)封閉。施工時人員材料應(yīng)合理分散。 2、琉璃瓦施工順序：找平層施工 施工放線 選瓦、瓦片穿銅絲 鋪設(shè)粘結(jié)層 瓦片安裝固定 鋪設(shè)脊瓦 清理 。3、基層處理： 屋面蓋瓦前，必須清潔抹灰，以求使瓦能平密貼屋面，達到瓦面平直、牢固的目的。找平層表面木搓留毛。 4、施工放線：在檐頭找出橫向中點并做出標記，這個中點就是屋頂中間一趟底瓦的中點。然后從此點向兩側(cè)逐塊排至兩側(cè)的斜脊端頭。如遇半磚時應(yīng)進行調(diào)整。將調(diào)整好的位置彈出長短向控制墨線。必須保證長短向交角垂直。短向墨線間距宜為2.7m，長向控制墨線宜為兩道。5、鋪瓦：刷素水泥漿一道，鋪設(shè)30mm厚1：3水泥砂漿粘結(jié)層，琉璃瓦鋪貼，每片底瓦使用25cm長0.9mm直徑細銅絲綁扎于鋼釘上（25mm長鋼釘釘于基層內(nèi)）。底瓦頂部收口填縫。7.3.道路及院壩工程在基層施工完畢后，應(yīng)對基高程、壓實度、彎沉值等進行檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行混凝土面層的施工。（1）施工準備1）、備料根據(jù)施工進度計劃，在施工前分批準備好所需的各種材料，并在實際使用時核對調(diào)整。對選備的材料抽樣送驗，若材料檢測不合格，不能用于工程施工，應(yīng)另選料或采取有效的補救措施。2）、混和料配合比檢測與調(diào)整水泥混凝土路面厚計算以彎拉強度為依據(jù)，因此混凝土配合比設(shè)計應(yīng)依據(jù)設(shè)計彎拉強度、耐久性、耐磨性、工作性等要求進行。施工前取料按照不同的用量配制混合料，通過比較確定經(jīng)濟合理的方案。施工現(xiàn)場砂、石的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并調(diào)整實際用量?？紤]施工中途降雨、機械故障等因素影響，應(yīng)準備防雨棚和施工縫用鋼筋、模板等材料。（2）施工要點1）、基層的檢驗與整修基層完工后應(yīng)進行彎沉及其他質(zhì)量檢測，對于不合格的要及時整改。若有損壞應(yīng)在砼澆筑前用相同材料修補壓實，嚴禁用松散料填補。2）、測量放樣與模板安裝根據(jù)設(shè)計文件，復(fù)測平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁。控制樁測量精度，應(yīng)符合國家有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。每10m設(shè)1根樁，同時應(yīng)在脹縫、曲線起始點和縱坡轉(zhuǎn)折點設(shè)樁。放樣時必須保持曲線段橫向分塊線與路中線垂直。在樁上打出標高線，通過樁定出模板線。測設(shè)臨時水準點，以便施工時就近復(fù)核高程。根據(jù)放好的中心線及邊線現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線。根據(jù)檢查井蓋、進水井蓋的位置調(diào)整砼分塊線。對測量放線必須經(jīng)常進行復(fù)核，包括砼澆灌過程中，做到勤測、勤核、勤糾偏。采用槽鋼作側(cè)模，用短鋼筋固定。所采用的鋼模板的高度應(yīng)與砼路面厚度一致，模板高度允許誤差為2mm。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與砼接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。3）、砼拌和與運送本工程混凝土全部現(xiàn)場攪拌。每次開盤前，要測定砂、石含水量，調(diào)整施工配合比，攪拌出砼后要測試它的坍落度。采用自卸式汽車運輸至道路施工現(xiàn)場。運輸?shù)缆窇?yīng)修建平整，采取措施防止砼水分損失和發(fā)生離析。對于有條件的采用斜向卸料，若條件不允許時宜采用縱向卸料。4）、砼攤鋪、振搗在砼攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況，以及鋼筋的位置等進行全面檢查，以防止砼澆筑時漏漿?；炷寥雸龊笥萌斯備仯瑧?yīng)用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止砼拌合物離析，使砼攤鋪均勻，攤平后砼表面應(yīng)略高于設(shè)計標高。振搗時先用插入式振搗器振搗密實，再用功率不小于2.2kw平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫搗時，應(yīng)重疊1020cm，然后用底面符合路拱橫坡的振搗梁沿縱向振搗拖平。振搗器在每一位置振搗的時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，并不宜過振。用平板振動器振搗時，不宜少于15s；水灰比小于0.45時，不宜少于30s。用插入式振搗時，不宜少于20S。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。在振搗過程中應(yīng)及時補料，填補低洼位置，不允許找平后再補。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正，防止新澆砼變形與漏漿。5）、整面、拆模及養(yǎng)護整面：砼振搗密實后，人工抹面先找平，待表面無泌水時，再進行二次壓光抹面并壓紋。本路段砼板面拉毛采用壓紋施工，壓紋后應(yīng)注意面層的保護，防止面層損壞和污染。拆模：模板在澆筑混凝土60h以后拆除，但當車輛不直接在混凝土面板上行駛，氣溫又不低于10時，可縮短到20h后拆模；溫度低于10時，可縮短到36h后拆模。拆模時，不應(yīng)損壞混凝土面板和模板。養(yǎng)護：路面澆筑砼初凝后，立即采用草袋覆蓋，常溫養(yǎng)生，每日均勻灑水，使草袋保持潮濕，同時加強新澆砼的保護，時間不少于14天，至砼強度達到設(shè)計強度的80為止。鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經(jīng)過工程監(jiān)理見證取樣送檢合格后方可使用。7.4.混凝土管網(wǎng)及PE管工程一、基槽開挖：施工前根據(jù)土質(zhì)、管徑、埋深等綜合分析，擬定開挖面。一般挖深H110mm的管道可采用電熔焊或熱熔焊焊接)。在管道放入管溝之前，應(yīng)對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可下管(采取吊入或滾入法)。3、管道焊接1)、焊接準備焊接準備主要是檢查焊機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查機電線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認電源與機具輸入要求是否相匹配；加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)；銑刀和油泵開關(guān)等的運行情況等。2)、管道焊接控制A、用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，控制兩端管口向內(nèi)伸出的長度應(yīng)基本相等(在滿足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡可能縮短，通常為2530mm)。若伸出管材機架外的管道部分較長，應(yīng)用支撐架托起外伸部位，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，調(diào)整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。 B、置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍后即可退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般應(yīng)控制在0.51.0mm為宜。C、取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對齊情況。其錯位量控制應(yīng)不超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管口合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm(D225mm)、0.5mm(225mmD400mm)或1.0mm(D400mm)。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿足要求為止。3)、確定機架拖拉管道拉力的大小(移動夾具的摩擦阻力)由于在管道對接過程中，所連接管道長短不一，因而機架帶動管道移動所需克服的阻力不一致，在實際控制中，這個阻力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力(在焊接過程中不僅要確定壓力，而且要檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值)。4)、在可控壓力下焊接加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管口端面與加熱板之間剛好保持接觸)，以便吸熱。當滿足焊接時間后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出對接好的管材。4、管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。五、閉水試驗：按照設(shè)計要求，所有重力流水管都要進行閉水試驗，各路管線必須在閉水試驗合格后，方可回填，滲水量不得大于各類管道規(guī)定的最大滲水量。六、回填：管道施工結(jié)束驗收合格后，需回填。回填也是大的一部分，回填應(yīng)嚴格按施工規(guī)范進行，管頂以上50cm 以內(nèi)素土人工回填，人工分層夯實，每層在20-30cm以內(nèi)，壓實度必須符合質(zhì)檢要求，一般大于85%。管頂以下兩側(cè)應(yīng)同時回填，防止管道移位，控制壓實度大于90%。7.5.渠系砌體和擋土墻工程1、砌石工藝流程如下：測量放樣堤基壓實整坡（砌筑面處理）片石選料（鋪設(shè)）安放石料（豎縫灌漿）（搗實）（養(yǎng)護）。2、選料：砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3、砌體分片石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：片石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于20厘米。料石砌體：按其加工的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石壩體的粗料應(yīng)（包括條石和異型石）應(yīng)棱角分明 ，各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。臺階用的細料條石六面均需進行修面處理，表面的高差應(yīng)小于5mm。護坡面層片石應(yīng)進行挑選，尺寸大致相同，外露面進行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前片石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。4、砌筑要求和保證措施總原則砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗收和結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工?；鶐r面在砌或澆筑前，應(yīng)先進行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆混凝土前應(yīng)保持濕潤和潔凈。砌筑前，應(yīng)放樣立標，拉線砌筑。放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm。石料進入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。1、砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時均應(yīng)座漿35cm，鋪漿應(yīng)均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。2、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。3、嚴禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或混凝土填塞飽滿密實。豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗，不得無漿直貼靠，混凝土應(yīng)用振搗器逐縫振搗。當豎縫寬度在5cm以上時，可填漿后塞片石。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。4、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，片石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大片石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接。每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。面石的外露面應(yīng)進行人工修鑿加工，其高差小于0.5cm，砌面石時不得在面石底面墊塞片石。沉陷縫（伸縮縫）面應(yīng)平整垂直，并以同標號砂漿抹平，再按設(shè)計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應(yīng)基本平整，無明顯凹凸，并以同標號砂漿或混凝土平縫。砌體外露面宜用1：2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm，且分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫要求緊密、同寬，粘結(jié)牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質(zhì)量。砌體外露面宜砌筑后1218小時之內(nèi)及時養(yǎng)護（高溫天氣適當提前），保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天；混凝土砌體一般為21天。砂漿砌石體砌筑要求：砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫:同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計要求。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平衡。嚴禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得在順水流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免橫向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。砌縫應(yīng)橫平豎直，同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上方不應(yīng)有豎橫。片石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。7.6.鋼筋混凝土池工程一、鋼筋工程 1、鋼筋、鋼材和焊條的技術(shù)指標應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的要求，鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率。2、在施工中鋼筋進場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。3、鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。 4、鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 5、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。 6、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 7、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度10d。二、 模板工程1、模板及支撐體系選型模板的選用：本工程模板全部采用組合式鋼模板。局部采用木模，模板支撐體系主要采用扣件式48x3.5鋼管，采用鋼管式腳手架，60X100木枋背肋，局部采用60X100木枋。2、支撐系統(tǒng)搭設(shè)(1)根據(jù)軸線用墨斗在板上彈出柱支模的控制線，控制線距柱墻邊線10cm，并在柱鋼筋上及腳手架上做好標高控制點，以控制梁板標高。三、混凝土工程1、作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送至澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7.7.綠化植樹（桂花樹）工程1、起苗：大桂花的移栽用硬包裝最好。對要移栽的大桂花樹要提前一星期澆一次透水，使其根系吸收到足夠的水分。這樣易挖掘成球，不會因土壤過干而致使土球散開。土球直徑的應(yīng)是植株地上1米高度冠幅直徑的6至8倍，高度是土球直徑的70，有條件的挖大更好。開挖時要除去樹干基部表層土，按要求的直徑挖成正四方梯形，下口直徑是上口直徑的1/3，所挖土球的直徑比模板直徑大5至10厘米（以便用模板拉緊土球）。在挖土球的同時把模板、穿絲（鋼筋套絲做成）、鐵絲等準備好，以備土球挖好后及時包裝。挖土球?qū)π钄喑拇蟾檬咒忎彅啵灰闷渌ぞ吲?，根的斷面用硫磺粉和ABT生根劑按32的比例調(diào)成糊狀進行處理。土球挖好迅速把模板扣上，用穿絲拉緊，樹干用草繩包裝好后吊裝。2、運輸：大桂花吊裝到車輛上要直立放置，土球四周用編織袋裝原土（挖土球的老土）扎死，樹冠用塑料膜裹嚴扎緊，防止運輸過程中移動搖擺。3、栽植：栽植前要對預(yù)先挖好的樹坑用運輸桂花樹帶回的原土回填土10至15厘米。因桂花樹不耐水淹，所以栽植的桂花深度要比原地面高出10至15厘米。首先吊下桂花樹按原來生長的朝向放好，然后在樹坑的四個角各放入塑料管一條，樹坑填完土后增加根部透氣性。再按順序把模板去掉的同時回填土到土球