鑄件檢驗(yàn)大綱.doc

鑄件檢驗(yàn)大綱文件編號(hào)HL/ZY-ZSQ-B5-20頁(yè) 碼第21頁(yè) 共21頁(yè)修訂日期2016-1-18鑄件檢驗(yàn)大綱受控狀態(tài)：文件編號(hào)：HL/ZY-ZSQ-B5-20修訂狀態(tài)： B5分 發(fā) 號(hào)：2016-1-18發(fā)布 2016-1-18實(shí)施編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：2016-1 -18 日期：2016-1 -18 日期：2015-11-18會(huì)簽頁(yè):部 門簽 名日 期備 注會(huì) 簽質(zhì)量部質(zhì)檢會(huì) 簽質(zhì)量部理化會(huì) 簽制造部清理會(huì) 簽制造部熔煉會(huì) 簽修訂記錄:修訂狀態(tài)修訂日期生效日期更 改 內(nèi) 容修訂人A113.6.1813.6.18增加QT600-3、HT300、QT400-18、QT450-10等標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容A213.7.1813.7.18增加球鐵棒、片閥、NG閥取樣位置、新品檢驗(yàn)規(guī)范A313.9.1013.9.10修改片式閥取樣位置，增加緩沖套硬度210-241A414.4.2014.4.20增加CAT液壓立新索特等材料規(guī)范及特殊要求A514.6.1814.6.18增加部分三一新品取樣位置，變更了灰鐵的硬度范圍。A614.12.1814.12.18增加CAT材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1E0596A.B115.2.615.2.6增加CAT材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1E0120.(第1、4、6、15頁(yè)等)B215.3. 515.3. 5增加丹佛斯、布萊維尼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)B315.8. 515.8. 5增加QT400-18L材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)B415.11.1815.11.18修改端蓋導(dǎo)向套緩沖套硬度范圍B516.01.1816.01.18增加同一個(gè)本體取樣數(shù)量的補(bǔ)充1 目的 規(guī)范鑄造事業(yè)部端蓋、導(dǎo)向套、液壓件等鑄件的檢驗(yàn)活動(dòng)。2 適用范圍 適用于鑄造事業(yè)部端蓋、導(dǎo)向套、液壓件等鑄件的檢驗(yàn)。3 職責(zé) 1、 事業(yè)部質(zhì)量管理部是本大綱的歸口管理部門；2、 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)執(zhí)行本大綱，提出修訂意見(jiàn)；3、 制造部負(fù)責(zé)配合質(zhì)量部執(zhí)行本大綱。4 工作程序4.1 外觀檢驗(yàn)，自檢、一檢為全檢；發(fā)貨前抽檢比例：30件以內(nèi)全檢，30-100件抽20%，101-500件抽10%，501件以上抽5%。判定標(biāo)準(zhǔn)為，抽樣如有不合格的，返工重檢。檢驗(yàn)判定依據(jù)：鑄件外觀檢驗(yàn)規(guī)范。4.2 尺寸檢驗(yàn)： 4.2.1 新開模具的鑄件，送樣10件或按顧客要求（每種坭芯與外模組合一件以上），其中每種模號(hào)一件，檢查全尺寸。 4.2.2 轉(zhuǎn)移場(chǎng)地的鑄件，送樣3件或按顧客要求（不同模號(hào)組合），其中任選一件檢查 全尺寸。 4.2.3 量產(chǎn)品，每批抽查1件，測(cè)量關(guān)鍵尺寸（鑄件總高度、定位圓直徑、上端孔偏情況），對(duì)照?qǐng)D紙確認(rèn)。 4.2.4 通常量產(chǎn)品在10000模次或每半年(指常生產(chǎn)的)，檢查模具主要尺寸1次。 4.3 內(nèi)部缺陷確認(rèn)： 4.3.1 新開模具的鑄件，首批樣件每個(gè)模腔每10-15mm切片(或每2mm加工一刀)一件，確認(rèn)內(nèi)部缺陷，其余樣件100%超聲波探傷； 4.3.2 轉(zhuǎn)移場(chǎng)地的鑄件，首次試做，任取一件解剖，確認(rèn)內(nèi)部缺陷，每個(gè)模號(hào)探傷5件（或全檢）； 4.3.3 量產(chǎn)品，每批超聲波探傷10%，每周解剖1件，確認(rèn)內(nèi)部缺陷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有內(nèi)缺， 即啟動(dòng)批次全檢程序。 4.4 理化、性能、金相確認(rèn)：(參考GB9439-88灰鐵標(biāo)準(zhǔn)、GB1348-2009球鐵標(biāo)準(zhǔn))4.4.1化學(xué)成份：(僅作參考)4.4.1.1 材質(zhì)：表1成份（%）CSiMnPSCrMgCuAlSnTiPbMoQT503-7端蓋、導(dǎo)套3.3 4.02.0 3.30.40.070.0150.070033 0.0530.500.550.030.05-QT502-704片閥3.3 4.02.0 3.30.40.070.0150.070033 0.0530.300.350.030.05-QT400-15普通3.0 4.02.0 3.30.4 0.070.0150.070033 0.0530.22 0.280.030.02-QT450-10普通3.0 4.02.0 3.30.4 0.070.0150.070033 0.0530.1 0.60.030.02-QT600-3普通3.0 4.02.0 3.30.4 0.070.0150.070033 0.0530.3 0.70.030.05-QT600-53.35 3.652.1 2.40.3 0.50.050.150.070033 0.0530.5 0.70.030.05QT700-2普通3.35 3.652.1 2.40.3 0.50.050.150.070033 0.0530.5 0.70.030.05-HT3002.9 3.31.6 2.21.20.070.150.10-1.00.0150.100.050.0060.15HT2503.10 3.401.61.90.81.00.150.120.20-1.00.0150.100.050.0060.15HT2003.10 3.501.82.10.70.90.150.120.20-1.00.0150.100.050.0060.154.4.1.2卡特材料的化學(xué)成分（見(jiàn)下表）*注釋：壁厚小于16mm的鑄件，碳含量最大為3.65。*注釋：最小錳含量為1.7（%S）+0.20。*注釋：僅供參考。 注釋：指原鐵水。注釋：球化率和性能滿足時(shí)，殘鎂可低于0.020%。標(biāo)準(zhǔn)CSiMnSPCuCrNiMoVTiAlSb*SnCe*MgPb*B*1E0120類似HT3003.101.70.30*0.04000/0000000/03.50*2.400.700.160.101.00.20/0.150.050.040.0150.020.120.02/0.0061E0581類似HT2503.101.70.30*0.04000/0000000/003.50*2.400.750.160.101.00.20/0.150.050.040.0150.020.120.02/0.0060.0021E0596A3.52.000000/00000000.020003.902.80.60.0250.050.80.10/0.150.050.020.030.020.050.020.0600.0060.0021E0596B3.52.000000/00000000.020003.902.80.60.0250.050.80.10/0.150.050.020.030.0010.050.0250.0600.0060.002內(nèi)控CSiMnSPCuCrNiMoVTiAlSb*SnCe*MgPb*B*1E0120類似HT3003.11.70.500.060.000.000.000.000000000/003.252.20.700.090.050.60.201.000.150.050.040.0150.020.120.02/0.0060.0021E0581類似HT2503.21.70.500.060.000.0000.000000000/003.352.20.750.090.050.50.201.000.150.050.040.0150.020.120.02/0.0060.0021E0596A3.352.20.30.00600.500/00000000.035003.552.30.40.0250.030.600.10/0.150.050.020.030.020.050.020.0550.0060.0021E0596B（類似QT503）3.452.20.22000.500/00000000.035003.652.40.280.0250.030.550.10/0.150.050.020.030.0010.050.0250.0550.0060.0024.4.1.3三一索特（僅供參考）4.4.1.4材料化學(xué)成分：（客戶要求添加銅、錳和鎳時(shí)不得有縮松、孔隙和帶偏析的碳化物，成分參照國(guó)標(biāo)：見(jiàn)表1。 下表中黃色暫不用）內(nèi)控 %CSiMnSP（顧客）CuMg丹佛斯要求PbHgCd EN-GJS HB 210類QT600-53.352.10.30.00600.50.0330無(wú)要求3.652.40.50.015（0.02）0.03（0.04）0.70.0530.006ASTM A536 80-55-06類QT600-53.352.10.30.00600.50.03303.652.40.50.015（0.02）0.03（0.04）0.70.0530.006HMS-152類QT600-53.352.10.30.00600.50.03303.652.40.50.015（0.02）0.03（0.04）0.70.0530.006811X0001類似HT2503.11.70.500.060.000.70/0003.32.20.750.090.050.9/0.10.10.14.4.2機(jī)械性能及金屬組織：（作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必須區(qū)別取樣位置）4.4.2. 材質(zhì)：（注：液壓04片閥以外的按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收）機(jī)械性能金屬組織牌號(hào)抗拉強(qiáng)度b(MPa)屈服強(qiáng)度 0.2(MPa)延伸率 (%)硬 度(HB) 球化率珠光體表面內(nèi)部QT500-7中興（婁底）5003207170-230170-23080%-QT500-7三一5003207170-230170-23080%35%QT503-7端蓋、導(dǎo)套500 3437(6%為不合格品) 187241(目標(biāo)210以上)緩沖套240187241(目標(biāo)210以上)緩沖套24085% (目標(biāo)90%)50% QT502-7 04片閥等500 3437-12-175-20580% (目標(biāo)90%)-QT501-7多路閥5003437200-241200-24180%(目標(biāo)90%)60%QT400-18L4002401813017513017580%沖擊功（-20）12JQT400-184002501813017513017580%鐵素體QT400-15布萊維尼400見(jiàn)下表見(jiàn)下表130180 140190 130180 140190 80% (目標(biāo)85%)20%無(wú)要求QT450-10450見(jiàn)下表見(jiàn)下表15021015021080% (目標(biāo)85%)40%1E0596A52034533.8-4.4mm-80% (目標(biāo)85%)惡化層見(jiàn)后頁(yè)QT600-5布萊維尼6003705220-260220-2601-3級(jí)50%QT600-3備用600見(jiàn)下表見(jiàn)下表19027019027080% (目標(biāo)85%)50%HMS-152類似QT600-5丹佛斯 6003705（泵后蓋）5（泵后蓋）187-255（對(duì)EN-GJS HB 210，190-240）187-255（對(duì)EN-GJS HB 210，190-240）90%尺寸4-850%QT700-2700附注560本體700本體420附注336本體400本體2%225-305225-30580%1-3級(jí) 80%HT300300-185278185278珠光體+片式石墨+鐵素體HT250250-170250170250珠光體+片式石墨+鐵素體HT200200-150-236150-236珠光體+片式石墨+鐵素體性能屈服強(qiáng)度0.2(MPa)延伸率 (%)壁厚mm試棒30306060200試棒30306060200QT400-1525025025024015151411QT450-10310310280260101098QT600-337037036034033214.4.2.1.1 HMS-140 球鐵標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵等級(jí)ASTM A536EN 1563JIS G 5502規(guī)范硬度HB控制計(jì)劃硬度HB性能規(guī)范UTS-YS-%EKSI KSI - %(MPa MPa - %)最小值心部基體組織表面基體組織（表層惡化）* 60-40-18EN-GJS-400FCD 400-18187 Max135-185130-180183 Max141-179136-17460-40-18(400-250-18)(400-250-18)鑄態(tài) (退火) 主要是鐵素體結(jié)構(gòu)-65-45-12EN-GJS-450-10FCD 450-10156-217150-200140-210163-207156-194149-20165-45-12(450-310-10)(450-280-10)態(tài)，鐵素體-珠光體結(jié)構(gòu)-65-45-12EN-GJS-500FCD-500-7156-217170-220150-230163-207176-214160-22065-45-12(500-320-07) (500-320-07)鑄態(tài)，鐵素體-珠光體結(jié)構(gòu)-80-55-06EN-GJS-210 HB187-255185-230196-247191-22480-55-06 (550-380-07)鑄態(tài)，鐵素體-珠光體結(jié)構(gòu)深度0.5mm無(wú)對(duì)應(yīng)值 ASTM 等級(jí)EN-GJS-600FCD-600-3不適用200-250170-270不適用206-244183-257不適用 (600-370-03) (600-370-05)* (600-370-03)鑄態(tài)，珠光體結(jié)構(gòu)和最大40%的鐵素體結(jié)構(gòu) 深度0.5mm100-70-03EN-GJS-700FCD-700-2235-302235-285(230-270)*180-300241-294241-271195-285100-70-03(700-420-02) (700-420-03)*(700-420-02)鑄態(tài)，主要是珠光體結(jié)構(gòu)，鐵素體結(jié)構(gòu)最多10%深度0.3mm120-90-02EN-GJS-800FCD-800-2供應(yīng)商和采購(gòu)人之間的協(xié)議200-330供應(yīng)商和采購(gòu)人之間的協(xié)議216-314120-90-02(800-480-02)(800-480-02)可以接受調(diào)制后帶有馬氏體和/或其他變形結(jié)構(gòu)例如貝氏體-備注1: *這些要求針對(duì)機(jī)械式變速齒輪箱。 UTS-YS-%E ：極限抗拉強(qiáng)度-屈服強(qiáng)度-延伸率備注2: 1 MPa = 1 N/mm2 備注3: 硬度為接收/拒收判定項(xiàng)。（如硬度與珠光體含量沖突時(shí)）備注4: * * max. .018 英寸 (.45 mm) 針對(duì)機(jī)械式變速齒輪箱。心部金相規(guī)范ASTM A 247EN/ISO 945形態(tài) 90% 類型 I 和類型 II 90%類型 VI 和 類型 V， 且無(wú)片狀石墨（對(duì)馬達(dá)后蓋形態(tài)VI：85%）尺寸4 8*4 8*（對(duì)馬達(dá)后蓋5-8）*) 最小值 5 針對(duì)機(jī)械式變速齒輪箱4.4.2.2 CAT球鐵： 注：CAT圖紙上的QT600-3,數(shù)據(jù)實(shí)為1E0596A。機(jī)械性能金屬組織牌號(hào)抗拉強(qiáng)度b(MPa)屈服強(qiáng)度 0.2(MPa)延伸率 (%)硬 度(HB) 球化率片狀石墨表面內(nèi)部1E0596A （CAT球鐵）5203453%3.8-4.4mm(187-255BHN)80% (目標(biāo)90%)1、 心部：0%；2、 表層：深度見(jiàn)下表1E0596B（CAT球鐵）4853453%4.0-4.5 mm (179-229BHN)80% (目標(biāo)90%)壁厚12 mm 12 - 38 mm 38 mm非加工面片狀石墨層深度0.2 mm 0.35 mm0.5 mm4.4.2.3 CAT灰鐵：適用于液壓閥、泵(圖紙上規(guī)定的或耐壓7000KPa)鑄件。注1：1E材質(zhì)的鑄件本體的最大抗拉強(qiáng)度要求相比于可接受的機(jī)械加工性為次要。如果對(duì)機(jī)械加工性無(wú)不良影響，鑄件材料抗拉強(qiáng)度可以超過(guò)最大值。（以取拉伸試片/試棒的截面的鑄態(tài)厚度為基礎(chǔ)）注2：最小硬度次要于達(dá)到規(guī)定抗拉強(qiáng)度。牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)截面厚度（mm）最小抗拉強(qiáng)度最小硬度金相MPa（強(qiáng)制）MPa（參考）HB（強(qiáng)制）HB(待加工面)1E0581類似HT25062343034.4mm(187 BHN )3.9mm（241 BHN）樣品內(nèi)控200-220 BHN50%A型石墨102212901320727616200269191932624.6mm(170BHN)221862552518024832152221以上適用于要求厚6mm到16mm的扁平截面中的最小抗拉強(qiáng)度為207MPa的工件。牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)截面厚度（mm）最小抗拉強(qiáng)度最小硬度金相MPa（強(qiáng)制）MPa（參考）HB（強(qiáng)制）HB(待加工面)1E0120類似HT300132903594.3mm(197 BHN )3.7mm（269 BHN）50%A型石墨16276345192623314.5mm(179BHN)222553242524831732228296382142864420727651200269以上適用于要求厚13mm到44mm的平截面上的最小抗拉強(qiáng)度為207MPa的工件。4.4.2.4 索特材質(zhì)要求： 4.4.2.5材質(zhì)要求：球鐵最小抗拉強(qiáng)度Rm 最小屈服強(qiáng)度 Rp0,2最小延伸率AEN-GJS HB 210 類似503-7550 (N/mm2)380 (N/mm2)5 (%) 4(%)*ASTM A536 80-55-06類似600-580 (KSI)55 (KSI)HMS152類似QT600-5600 (N/mm2)370 (N/mm2)*最小4%的延伸率僅針對(duì)馬達(dá)后蓋,上表中黃色暫不用?；诣F最小抗拉強(qiáng)度Rm (N/mm2)硬度HBW金相811X0001類似HT250250180-260A型60%，鐵素體10%3級(jí)以下精細(xì)珠光體40%，加工面無(wú)碳化物說(shuō)明硬度 HB 金相組織宏觀內(nèi)缺EN-GJS HB 210190-240鐵素體-珠光體金相結(jié)構(gòu)必須分布均勻。不允許有極端富集的鐵素體結(jié)構(gòu)。不允許有石墨懸浮。碳化物不得超過(guò)材料基質(zhì)的1%并且必須是分離的、分布均勻并且不會(huì)影響零件的功能。不允許焊接修補(bǔ)。不允許有孔隙（縮孔、砂眼、氣孔、渣孔）、縮松ASTM A536 80-55-06187-255JIS G 5502 FCD600-3187-2554.4.3 取樣方法：（本體取樣）4.4.3.1油缸廠機(jī)械性能：實(shí)體（產(chǎn)品）的強(qiáng)度。試驗(yàn)片的采取位置如下圖所示。 端蓋 導(dǎo)向套澆口方向 小球鐵棒（對(duì)于直徑150mm的沿下圖紅線鋸）下/光端（打磨平）再鋸圓柱狀上端端（去除60mm） 試棒位置1/4直徑處， 測(cè)心部硬度位置上/毛端（去除60mm） 球鐵棒（對(duì)于直徑150mm的沿下圖紅線鋸）下/光端（打磨平），再鋸片狀 試棒位置：直徑處， 測(cè)心部硬度位置上/毛端（去除40mm）上端端（去除60mm）4.4.3.2液壓、立新機(jī)械性能：實(shí)體（產(chǎn)品）的強(qiáng)度、硬度。取樣位置如下圖。 多路閥 試棒位置， 心部硬度位置 片式閥、小閥（NG6、NG10）等取樣(黃框內(nèi))、硬度打點(diǎn)位置見(jiàn)下圖 09閥澆口0104閥07閥08閥 為片式閥心部打硬度位置示意圖， 為本體試棒取樣位置NG10閥心部打硬度位置示意圖 為取樣（拉棒、金相）位置NG6閥心部打硬度位置示意圖 為取樣（拉棒、金相）位置 注：其他件號(hào)照?qǐng)D紙規(guī)定，圖紙沒(méi)規(guī)定的取澆口對(duì)面、壁厚較薄處。4.4.3.3 產(chǎn)品，取樣、硬度位置見(jiàn)下圖要求：1、內(nèi)部硬度位置以左圖為準(zhǔn)；2、拉棒位置取靠近表面一半；3、惡化層取非加工面的外側(cè)；4、石飄層取上表面；5、拉棒尺寸見(jiàn)下圖1E0552。 4.4.3.4 索特按圖紙規(guī)定的位置本體取樣、檢測(cè)（圖紙未規(guī)定的，內(nèi)部規(guī)定取遠(yuǎn)離澆冒口、壁薄的、澆注位置偏下的部位）,詳見(jiàn)下圖（。 箱體類 拉棒位置， 表面硬度檢測(cè)點(diǎn) 4.4.3.5取樣 首次樣件內(nèi)缺取樣（每片厚度15mm,可鋸切、線切割。 泵后蓋 馬達(dá)后蓋2.1.1.1.1.1.1.1.12.1.1.1.1.1.1.1.2 首次樣品硬度測(cè)量點(diǎn)和取樣位置如下：2.1.1.1.1.1.1.1.3初次樣品檢驗(yàn)報(bào)告（ISIR）的硬度測(cè)量點(diǎn)和取樣位置2.1.1.1.1.1.1.1.4 泵后蓋:硬度測(cè)量點(diǎn)的位置機(jī)加工的區(qū)域取樣位置初次樣品檢驗(yàn)報(bào)告（ISIR）的硬度測(cè)量點(diǎn)和取樣位置2.1.1.1.1.1.1.1.52.1.1.1.1.1.1.1.6 馬達(dá)后蓋:批量產(chǎn)品硬度檢測(cè)點(diǎn)：泵后蓋: 馬達(dá)后蓋:位置2位置1位置2位置1說(shuō)明硬度 HBEN-GJS HB 210類QT600-5190-240ASTM A536 80-55-06類QT600-5187-255JIS G 5502 FCD600-3類QT600-5187-2554.4.4 端蓋、導(dǎo)向套必須每批次做1件本體破斷檢驗(yàn)；片式閥試制每批解剖5件硬度，量產(chǎn)時(shí)每爐解剖1件硬度；NG系列試制階段每爐批解剖10件做硬度，其他檢測(cè)1件，量產(chǎn)時(shí)每爐批破斷1件（硬度），NG新品送樣時(shí)提供2件實(shí)心件（不下芯），送貨時(shí)每批附檢驗(yàn)報(bào)告書、樣件1件、原鐵水光譜樣1個(gè)。4.4.5 光譜樣必須無(wú)冷隔、破損、裂紋，并保留3個(gè)月，拉棒、金相樣保存3個(gè)月。4.4.6本體材料不合格，經(jīng)評(píng)審再抽檢3件，當(dāng)再有一件不合格時(shí)，要求該批次全部報(bào)廢。 5 (注:位置足夠時(shí),在同一個(gè)件上指定位置可取2-3個(gè)拉棒,或保留殘樣備用,做標(biāo)識(shí)，直至合格后丟棄;位置不夠時(shí),或單重大于50KG的大件，由技術(shù)提出經(jīng)顧客同意,可只取1個(gè)拉棒、或取實(shí)心樣、或取輔助試塊。丟棄的殘樣需要區(qū)分材質(zhì)。) 4.4.7鑄件必須有供方、顧客標(biāo)志及批號(hào)等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須清晰可辨；CAT特殊要求：4.4.7.1、CAT澆注日期/字母對(duì)照表： 0123456789NUMERALKOD比如： 2015/2/25即25 02 15 250215 用 MANMMA 表示 “日 月 年”4.4.7.2、爐號(hào)： 用澆注日期 表示爐號(hào)。4.4.7.3、零件號(hào)：圖紙上的號(hào)，刻在模具（鑄件）上。4.4.7.4、版本號(hào)：指最新的變更版本，刻在模具（鑄件）上。4.4.7.5、模號(hào)： 指模穴號(hào)，刻在模具（鑄件）上。4.4.8 鑄件的外觀要求（含尺寸公差、粗糙度、缺陷標(biāo)準(zhǔn)、防銹、標(biāo)識(shí)等）見(jiàn)鑄件外觀檢驗(yàn)規(guī)范，CAT、上海立新、三一索特鑄件有特殊要求：不允許修補(bǔ)。4.4.9片式閥、多路閥和NG系列小閥要求不能焊接、內(nèi)外表面無(wú)縮孔、夾砂，整體無(wú)縮松，高于1mm或銳利的披縫要磨平。4.4.10 片式閥、多路閥和NG系列小閥要求外觀無(wú)氣孔、夾砂。鑄件無(wú)縮松。4.4.11片式閥、多路閥和NG系列小閥鑄件表面粗糙度：流道12.5m，外面Ra25m,流道內(nèi)無(wú)異常凸起物，無(wú)殘砂，試制、量產(chǎn)必須100%內(nèi)窺鏡檢查，10%UT。4.4.12索特要求每批（澆注日）送一件車好的樣棒，每年、每3000件解剖一件（全尺寸、內(nèi)缺）；無(wú)余量的主要面（圖中有標(biāo)G）不允許有裂紋、氣孔、砂孔、渣