IE知識培訓-車縫.ppt

IE 工業(yè)工程 知識 13 31 1 思考下水道的井蓋子為什么要做成圓形的 13 31 2 時間研究 泰勒 FrederickW Taylor 工作研究1856 1915 IE的起源 13 31 3 動作研究 紀爾布雷斯 F B Gilbreth 方法改善手法 ME IE的起源 13 31 4 IE的定義IE工業(yè)工程是研究人 物料 設備 能源和信息組成綜合系統(tǒng)的設計 改善和設置的工程技術 它應用數學 物理學 自然科學和社會科學方面的專門知識和技術 及工程分析和設計原理和方法來確定 預測和評價由該系統(tǒng)可得到的結果 13 31 5 降低成本 提高生產效率 對公司投入資金 人力 設備等資源合理調配 設計符合標準的產品 解決生產中難題 改善生產中不合的程序 防范與預測生產中易出現(xiàn)的問題 為什么有IE 13 31 6 IE意識 成本和效率的意識 問題與改革的意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心的意識 13 31 7 IE與標準工時為了使所制訂的標準工時合理 IE將運用所有的IE手法和IE技術 確保工時的合理性 13 31 8 標準時間的定義所謂的標準時間 就是指在正常條件下 一位受過訓練的熟練工作者 在不受外在不良影響的條件下以規(guī)定的作業(yè)方法和用具 完成一定的質和量的工作所需的時間 13 31 9 觀看錄像1 平車裝后代 平車間后袋內線 改善前 平車間后袋內線 改善后 冚袋貼 改善前 mpg 冚袋貼 改善后 mpg 觀看錄像2 冚袋貼 用什么方法可以使工時與單價更合理 工業(yè)工程標準數據IESD 一般車縫數據GSD 13 31 12 IESD好處 1 所產生的標準時間準確 可靠 一致 2 詳細的工作描述使IE與生產部員工之間溝通簡單 易懂 3 幫助生產管理計劃及預測生產情況 4 不受人為因素影響 不需要對員工表現(xiàn)進行評定 5 為成衣制造業(yè)量身定做的一套系統(tǒng) 13 31 13 IESD在益達的應用1 SAM值2 TMU3 基本動作4 IESD計算公式 13 31 14 一 SAM 標準允許分鐘 標準時間 基礎時間 捆扎時間 1 寬容度 基礎時間 基礎動作組合的時間如拿取 放 車縫 寬容度 為個人需要不直接生產的時間比例 如上廁所 喝茶 換底線等 StandardAllowanceMinute 13 31 15 單位換算標準1小時 60分鐘1分鐘 60秒1分鐘 1667TMU 低效能 1分鐘 2000TMU 高效能 TMU是比秒更小的單位 與時間的轉換聯(lián)系如下 TMU是時間計量單位 13 31 16 二 TMU 基本動作 拿GA B C放PA B C施加壓力A再拿R眼部動作E用曲柄轉動C步伐P腳部動作F彎曲并且升起B(yǎng) 錄像1 13 31 17 三 基本動作 車縫 錄像2 錄像3 錄像4 車縫TMU MSTXCM 18 P基本車縫時間MST MST基本車縫時間 最低車縫時間 CM車縫長度抬壓腳與放壓腳動作 即2個F的動作 P停下時的準確度 含A大概3 B準確10 C精確21 ST CM每厘米的針數RPM轉數 機器每分鐘可以車縫的針數 0 0006為1TMU轉成的分鐘SAM值的計算 機器運作時間 人手操作時間 捆扎時間 X 1 機器浮余 人手浮余 13 31 18 四 IESD計算方式 ST CM RPMX0 0006 寬放時間 浮余時間 如作業(yè)時出現(xiàn)疲勞之后的休息時間 作業(yè)過程中需要飲水和上廁所的時間 另外 作業(yè)時間也會因為作業(yè)變更 發(fā)生作業(yè)事故使作業(yè)中斷造成的等待時間 這樣的時間稱之為寬放時間 一般寬放在10 20 之間是正常的尺度 13 31 19 寬放時間的分類 13 31 20 學IE 動作經濟原則人在操作作業(yè)時 能以最少的勞力在到最大的工作效果的經濟原則 在工廠內 我們可以在許多地方發(fā)現(xiàn)許多不合乎此法則的動作 當然工作效率會低 人員易于疲勞 13 31 21 動作經濟的16原則1 雙手并用的原則在電子工廠里 插件是一個常見動作 如果能兩手同時進行 效率比單手插件可以提高60 思考 雙手法在現(xiàn)場可以應用嗎 13 31 22 螺絲與螺帽配合作業(yè)的工序分析改善前 13 31 23 框 螺栓 螺帽 螺絲與螺帽配合作業(yè)分析 雙手法 改善后 13 31 24 動作經濟的16原則2 對稱反向的原則從身體動作的容易度而言 同一動作的軌跡周期性反復是最自然的 雙手或雙臂運動的動作如能保持反向對稱 雙手的運動就會取得平衡 動作也會變得更有節(jié)奏 13 31 25 動作經濟的16原則3 排除合并的原則不必要的動作會浪費操作時間 使動作效率下降 應加以排除 而即使必要的動作 通過改變動作的順序 重整操作環(huán)境等也可減少 13 31 26 動作經濟的16原則4 降低動作等級的原則動作等級越低 動作越簡單易行 反之 動作等級越高 耗費的能量越大 時間越多 人也越容易感到疲勞 13 31 27 動作經濟的16原則5 減少動作限制的原則在工作現(xiàn)場應盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動作沒有限制 這樣在作業(yè)時 心理才會處于較為放松的狀態(tài) 思考 本培訓室有動作限制的現(xiàn)象嗎 13 31 28 動作經濟的16原則6 避免動作突變的原則動作的過程中 如果有突然改變方向或急劇停止必然使動作節(jié)奏發(fā)生停頓 動作效率隨之降低 因此 安排動作時應使動作路線盡量保持為直線或圓滑曲線 現(xiàn)場需要目視管理來配合 13 31 29 動作經濟的16原則7 保持輕松節(jié)奏的原則動作也必須保持輕松的節(jié)奏 讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進行作業(yè) 動不動就必須停下來進行判斷的作業(yè) 實際上更容易令人疲乏 這個也需要目視管理來支持 13 31 30 動作經濟的16原則8 利用慣性的原則動作經濟原則追求的就是以最少的動作投入 獲取最大的動作效果 如果能利用慣性 重力 彈力等進行動作 自然會減少動作投入 提高動作效率了 思考 慣性的利用還有哪些 13 31 31 動作經濟的16原則9 手腳并用的原則手的特點是靈巧 腳的特點是力量大 在作業(yè)中如果能夠結合使用 一些較為簡單或者費力的動作可以交給腳來完成 對提高作業(yè)效率也大有裨益 請舉出幾個手腳并用的例子 13 31 32 動作經濟的16原則10 利用工具的原則工具可以幫助作業(yè)者完成人手無法完成的動作 或者使動作難度大為下降 比如 手推車可以使搬運的工作輕松省力 傳送帶使流水作業(yè)免除搬運傳遞 電動螺絲刀代替手工擰緊螺絲等等 13 31 33 動作經濟的16原則11 工具萬能化原則工具的作用雖然巨大 但是如果工具的功能過于單一 進行復雜作業(yè)時就需要用到很多工具 不免增加工具尋找 取放的動作 思考 常見的工具萬能化有哪些例子 13 31 34 動作經濟的16原則12 易于操縱的原則工具最終要依賴人才能發(fā)揮作用 在設計上應注意工具與人的結合的方便程度 工具的把手或操縱部位應做成易于把握或控制的形狀 13 31 35 動作經濟的16原則13 適當位置的原則工作所需的一應材料 工具 設備等應根據使用的頻度 加工的次序 合理進行定位 盡量放在伸手可及的地方 改善需要與目視管理結合 13 31 36 動作經濟的16原則14 安全可靠的原則作業(yè)者的心理安定程度對作業(yè)效率也會有直接影響 如果作業(yè)者在作業(yè)過程中總擔心會受到傷害 心理的疲憊會導致生理的疲憊的提前 因此 應確保作業(yè)現(xiàn)場的一應設施 材料 布置 作業(yè)方法不會存在安全隱患 建議與目視管理相結合使用 13 31 37 動作經濟的16原則15 照明通風的原則作業(yè)場所的燈光應保持適當的亮度和光照角度 這樣 作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦 作業(yè)的準確度也能有所保證 此外 良好的通風 適當的溫濕度也是環(huán)境布置上應重點考慮的方面 13 31 38 動作經濟的16原則16 高