任務二--焊接材料...ppt

任務二焊前準備總課時數 6課時 學習目標 1 能夠正確準備個人勞保用品 并對場地 設備 工具 夾具進行安全檢查 2 能夠正確選擇和使用各類焊條 焊劑 焊絲及氣體等 3 能根據圖樣要求進行焊接坡口準備 加工 4 能夠正確選擇各類焊接電源等 5 培養(yǎng)學生的專業(yè)技能興趣 項目二焊前準備總課時數 8課時 成功必有方法 失敗必有原因 只為成功找方法 不為失敗找借口 同學們來齊讀右邊的句子 任務二焊接材料 同學們下面圖片所示的是什么材料 它由哪些部分組成 任務二焊接材料 教師講解 焊條由藥皮和焊芯組成 你們知道它們在焊接中各自起什么作用嗎 學生試回答 任務二焊接材料 一 電焊條1 焊接冶金原理 1 焊條藥皮組成及作用 焊條由焊芯和藥皮組成 焊條藥皮起很重要的作用 如 提高電弧的穩(wěn)定性 保護熔化金屬不受外界空氣的影響 脫氧精煉 滲加合金 以提高焊縫性能 改善焊接工藝性能等多種作用 其作用如下 1 穩(wěn)弧劑 主要作用是改善焊條引弧性能和提高焊接電弧的穩(wěn)定性 任務二焊接材料 一 電焊條 1 焊條藥皮組成及作用 2 造渣劑 主要作用是形成具有一定物理性能 化學性能的熔渣 產生良好的機械保護和冶金處理作用 3 造氣劑 主要作用是生成保護氣體 同時也有利于熔滴過渡 4 脫氧劑 主要作用是對熔渣和焊縫脫氧 5 合金劑 主要作用是向焊縫金屬滲入必要的合金成分 以補償已經燒損或蒸發(fā)的合金元素和添加特殊性能要求的合金元素 任務二焊接材料 一 電焊條 1 焊條藥皮組成及作用 6 稀渣劑 主要作用是降低焊接熔渣的粘度 增加熔渣流動性 7 粘結劑 主要作用是將藥皮牢固的粘結在焊芯上 8 增塑劑 主要作用是改善涂料的塑性和滑性 使之易于用機器壓涂在焊芯上 任務二焊接材料 一 電焊條 2 藥皮類型及特點 任務二焊接材料 一 電焊條 3 焊接冶金反應 目的是通過冶金方法 消除焊縫中的有害雜質 保證焊縫金屬的各種性能 1 脫氧 氧的來源主要是空氣 其次是藥皮中的高價氧化物 鐵銹 水分等的分解物 它使焊縫的強度 塑性和沖擊韌性降低 焊接過程中的脫氧有三個途徑 A先期脫氧 高價氧化物與碳酸鹽受熱分解 放出氧氣 藥皮中脫氧劑與氧反應生成氧化物 轉入熔渣 為先期脫氧 是不完全脫氧 主要脫去藥皮中放出的自由氧和CO2中氧 B沉淀脫氧 實質是在熔池和熔滴中 利用溶解在液態(tài)金屬中的脫氧劑 直接與熔于液態(tài)金屬中的FeO作用 使鐵還原 脫氧產物從熔滴和熔池中進入熔渣 一般采用錳 硅聯合脫氧 C擴散脫氧 通過擴散使氧化物自熔池金屬進入熔渣中從而降低金屬氧化物的濃度 任務二焊接材料 一 電焊條 3 焊接冶金反應2 脫硫 FeS可以使焊縫產生熱裂紋 根據國家標準規(guī)定 低碳鋼及低合金鋼焊絲中硫的質量分數應小于0 03 0 04 合金鋼焊絲的質量分數應小于0 025 0 03 不銹鋼焊絲中的硫質量分數應小于0 02 常用的脫硫劑是錳 如MnO CaO 3 脫磷 危害 增加鋼的冷脆性 大幅度降低焊縫金屬的沖擊韌性 并使脆性轉變溫度升高 CaO有利于脫磷CaF2稀釋脫磷產物 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 1 焊條分類1 用途分類 2 藥皮熔渣特性 酸性焊條 優(yōu)點 易引弧 電弧穩(wěn)定 飛濺小 脫渣性好 焊縫成型美觀 可用交直流電源 適于全位置焊接 缺點 焊縫金屬力學性能差 焊縫金屬塑性和韌性均低于堿性焊條 抗裂紋性不好 用于一般低碳鋼和強度等級較低的普通低合金結構鋼的焊接 不用于焊接低合金鋼焊接 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 1 焊條分類1 用途分類 2 藥皮熔渣特性 堿性焊條 熔渣成分主要為堿性氧化物和鐵合金 優(yōu)點 焊縫含氧少 焊縫金屬合金化效果好 焊縫含氫低 適用于合金鋼和重要的碳鋼結構焊接 缺點 工藝差 對油 銹及水分敏感 電弧穩(wěn)定性差 深坡口脫渣性不好 灰塵大 多用直流電源 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 同學們觀察下面這個包裝上的一些型號 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 2 焊條型號的表示方法碳鋼焊條型號根據熔敷金屬的力學性能 藥皮類型 焊接位置 焊接電源種類來劃分 具體如下 1 字母 E 表示焊條 2 前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值 單位兆帕 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 2 焊條型號的表示方法3 第三位數字表示焊條的焊接位置 0 及 1 表示適于全位置焊接 平 立 仰 橫 2 表示適于平焊及平角焊 4 適于向下立焊 4 第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類和藥皮類型 5 第四位數字后附加 R 表示耐吸潮焊條 M 表示耐吸潮和力學性能有特殊規(guī)定的焊條 1 表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 2 焊條型號的表示方法E4315 表示焊條 表示熔敷金屬抗拉強度的最小值是430兆帕 表示適于全位置焊接 表示藥皮為低氫鈉型 采用直流反接 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 2 焊條型號的表示方法學生練習回答下列型號含義 E4303E5015 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 3 焊條型號與牌號的關系1 焊條牌號的表示方法 碳鋼焊條是根據熔敷金屬的抗拉強度 藥皮類型和電流種類來劃分 如下 a字母 J 或漢字 結 表示結構鋼焊條 b前兩位數表示熔敷金屬的抗拉強度的最小值 單位為兆帕 c第三位數字表示焊接電流種類和藥皮類型 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 3 焊條型號與牌號的關系1 焊條牌號的表示方法 舉例 J422 表示結構鋼焊條 表示熔敷金屬抗拉強度最小值為420兆帕 表示藥皮類型為鈦鈣型 采用交流或直流電源 任務二焊接材料 二 焊條的組成及分類2 焊條分類及型號 3 焊條型號與牌號的關系 任務二焊接材料 二 碳鋼焊條的選擇和使用 1 碳鋼焊條的選用原則 1 等強原則 2 酸性焊條和堿性焊條的選擇a接頭坡口處表面難以清理時 應采用酸性焊條b通風條件差的情況下 選擇酸性焊條 c母材中碳 硫 磷含量高時 焊件形狀復雜 結構剛性大 厚度大時選擇堿性焊條 d焊件承受振動載荷或沖擊載荷時 除保證抗拉強度外 選擇堿性焊條 e滿足要求的情況下 盡量選酸性焊條 任務二焊接材料 二 碳鋼焊條的選擇和使用 1 碳鋼焊條的選用原則 3 焊條的焊接位置2 碳鋼焊條的使用 1 焊條的外觀檢查1 偏心2 銹蝕3 藥皮裂紋及脫落 2 焊條的烘干1 烘干的目的2 烘干的溫度 任務二焊接材料 二 碳鋼焊條的選擇和使用 2 碳鋼焊條的使用 2 焊條的烘干1 烘干的目的2 烘干的溫度a酸性焊條 一般溫度75 150 保溫1 2小時 b堿性焊條 一般溫度350 400 保溫1 2小時 3 任務二焊接材料 二 碳鋼焊條的選擇和使用 2 碳鋼焊條的使用 2 焊條的烘干3 烘干的方法及要求a不可直接烘烤 燒烤 b應緩慢加熱 保溫 緩慢冷卻 堿性焊條烘干后放到80 100 的低溫烘箱內 c烘干焊條時應鋪成層狀 焊芯直徑4毫米不超過三層 3 2毫米不超過5層 d配備保溫桶 桶溫50 60 e酸性焊條烘干不超過5次 堿性焊條不宜超過3次 任務二焊接材料 三 碳鋼焊條的選擇和使用 2 碳鋼焊條的保管 學生自己閱讀 并記住保管主要注意事項 任務二焊接材料 四 其他電焊條1 低合金焊條 1 型號表示方法 1 字母 E 表示焊條 2 前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值 單位兆帕 3 第三位數字表示焊條的焊接位置 0 1 表示全位置焊接 2 表示適合平及平角焊 4 第三位數字和第四位數字組合時 表示焊接電流種類和藥皮類型 5 數字后的后綴字母為熔敷金屬的化學成分分類代號 并以短劃 與前面數字分開 若還有附加化學成分時 附加化學成分直接用元素符號表示并以 與前面后綴字母分開 任務二焊接材料 四 其他電焊條1 低合金焊條 E5515 B3 VWB 表示焊條 表示熔敷金屬抗拉強度最小值550兆帕 表示適用于全位置焊接 藥皮為低氫鈉型 直流反接 表示熔敷金屬化學成分分類代號 表示熔敷金屬中含有釩 鎢 硼元素 任務二焊接材料 四 其他電焊條1 低合金焊條 2 型號 牌號 對照 學生自學 教師引導 低合金高強度焊條 例E5015 G J507MoNb 低合金耐熱鋼焊條 例E5015 A1 R107 低合金低溫鋼焊條 例E5515 C1 W707 3 焊條的選用 一 等強度原則 二 化學成分相同原則 任務二焊接材料 四 其他電焊條2 不銹鋼焊條 1 型號表示方法 不銹鋼焊條是按熔敷金屬的化學成分 藥皮類型 焊接位置及焊接電流種類劃分型號 1 字母 E 表示焊條2 字母 E 后面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號 如有特殊要求的化學成分 該化學成分用元素符號表示 放在數字后面 3 數字后面的字母 L 表示含碳量低 H 表示含碳量高 R 表示硫 磷 硅含量低 4 短劃線 后面的兩位數字表示焊條藥皮類型 焊接位置及焊接電流種類 任務二焊接材料 四 其他電焊條2 不銹鋼焊條 例如 E308L 15表示全位置焊接 直流反接表示含碳量低表示熔敷金屬化學成分分類代號表示焊條學生自己學習型號牌號對照表 記住各焊條用途 性能 任務二焊接材料 五 焊劑定義 焊接時 能夠熔化形成熔渣和氣體 對熔化金屬起保護并進行復雜的冶金反應的顆粒狀物質 1 焊劑的分類 1 按生產工藝分類 可分熔煉焊劑 粘結焊劑和燒結焊劑1 熔煉焊劑 優(yōu)點 化學成分均勻 防潮性好 顆粒強度高 便于重復使用 缺點 制造過程經過高溫熔煉 合金元素易被氧化 因此不能依靠焊劑向焊縫大量添加合金元素 2 燒結焊劑 將各配料中加入適量的粘結劑 混合攪拌后在高溫下燒結而成 2 按焊劑中添加的脫氧劑 合金劑分類 1 中性焊劑 指焊劑后 熔敷金屬化學成分與焊絲化學成分不產生明顯變化的焊劑 2 活性焊劑 是指焊劑中加入少量錳 硅脫氧劑的焊劑 3 合金焊劑 是指碳鋼焊絲 其熔敷金屬為合金鋼的焊劑 任務二焊接材料 五 焊劑hj431 任務二焊接材料 五 焊劑1 焊劑的分類 3 按化學成分分類 可分高錳焊劑 中錳焊劑 2 焊劑的型號和牌號 1 焊劑型號的編制1 碳鋼埋弧焊用焊劑 碳鋼焊劑型號分類根據焊絲 焊劑組合的熔敷金屬力學性能 熱處理狀態(tài)進行劃分 A 字母 F 表示焊劑 B 字母后第一位數字表示焊絲 焊劑組合的熔敷金屬抗拉強度最小值 4 415 550兆帕 5 480 650兆帕 C第二位字母表示試件的熱處理狀態(tài) A 表示焊態(tài) P 表示焊后熱處理狀態(tài) D第三位數字表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于27J時的最低試驗溫度 見4 9 E短劃 后面表示焊絲牌號 任務二焊接材料 五 焊劑例如 F4A2 H08A表示焊絲表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于27焦時的溫度 20C 表示試件為焊態(tài)表示熔敷金屬抗拉強度最小值415兆帕 表示焊劑學生自己學習型號牌號對照表 記住各焊條用途 性能 任務二焊接材料 五 焊劑2 低合金鋼埋弧焊用焊劑 其型號根據埋弧焊焊縫金屬的力學性能 焊劑渣系劃分型號 具體為 A字母 F 表示焊劑 B字母后的第一位數字為熔敷金屬的拉伸性能代號 分別為5 6 7 8 9和10六類 每類均規(guī)定了抗拉強度 屈伸點及伸長率三項指標 C第二位數字為試樣狀態(tài)代號 用 0 表示焊態(tài) 1 表示焊后熱處理狀態(tài) D第三位數字為熔敷金屬沖擊吸收代號 共分九級E第四位數字為焊劑渣系代號 分為六級 數值見表4 12 F短劃 后表示焊絲牌號 如 F5121 H08MnMoA 任務二焊接材料 五 焊劑2 不銹鋼埋弧焊用焊劑 其型號根據焊絲 焊劑組合的熔敷金屬化學成分 力學性能進行劃分 具體為 A字母 F 表示焊劑 B字母后的數字為金屬種類代號 成分見4 13 C如有特殊要求的化學成分 該化學成分用元素符號表示 放在數字后面 D熔敷金屬的力學性能符合4 14規(guī)定 E 短劃 后表示焊絲牌號 任務二焊接材料 五 焊劑例如 F308L H00Cr21Ni10表示焊絲 表示熔敷金屬含碳量低表示熔敷金屬種類代號 表示焊劑學生自己學習型號牌號對照表 記住各焊條用途 性能 任務二焊接材料 五 焊劑 2 焊劑牌號的編制 其牌號根據焊劑中主要成分MnO SiO2 CaF2的平均質量分數來劃分的 具體為 1 字母 HJ 表示熔煉焊劑 2 字母后的第一位表示焊劑中MnO的平均質量分數 見4 15 3 第二位數字表示焊劑中SiO2 CaF2平均質量分數 見4 16 4 第三位數字表示同一類型的不同牌號 5 當同一牌號焊劑生產兩種顆粒時 在細顆粒產品后加一 細 字表示 如 HJ431學生根據規(guī)則試述含義 任務二焊接材料 五 焊劑1 字母 SJ 表示埋弧焊燒結焊劑 2 字母后的第一位表示焊劑熔渣的渣系見4 17 3 第二 三位數字表示同一渣系類型焊劑中的不同牌號 見表4 17如 SJ401學生根據規(guī)則試述含義 任務二焊接材料 五 焊劑3 焊劑的使用 1 焊劑的選擇 1 按生產工藝分類的焊劑的特點及應用 A熔煉焊劑幾乎不吸潮 不能靈活有效的向焊縫過渡所需合金 在小于1000A情況下焊接工藝性能良好 脫渣較差 不適宜深坡口 B燒結焊劑在不大于400A情況下焊接工藝性能良好 脫渣優(yōu)良 可靈活向焊縫過渡合金 但焊劑易吸潮 隨烘隨用 2 堿度值的不同的焊劑的特點及應用 A堿度值較高的焊劑焊接后焊縫雜質少 有益合金過渡 可以滿足較高力學性能的要求 但對坡口表面質量要求嚴格 應采用直流反接 B堿度值較低的焊劑其焊縫性能一般 但對電源無要求 任務二焊接材料 五 焊劑3 焊劑的使用 1 焊劑的選擇 3 焊劑選取實例 A低碳鋼的焊接可選高錳高硅焊劑配合H08A 焊絲或選低錳 無錳型焊劑配合H08MnA H08Mn2 B低合金高強度鋼的焊接可選用中錳 中硅型焊劑并配合使用適當的焊絲 C耐熱鋼 低溫鋼 不銹鋼的焊接可選用中硅型焊劑或低硅型焊劑并配合一定焊絲 D某些高合金鋼的焊接可選堿度較高的中硅 低硅型焊劑或燒結型焊劑 粘結型焊劑 任務二焊接材料 五 焊劑3 焊劑的使用 2 焊劑顆粒度 10 60目 燒結焊劑 8 40目 熔煉焊劑 3 焊劑的烘干1 熔煉焊劑要求200 250 下烘熔1 2h 2 燒結焊劑要求300 400 下烘熔1 2h 任務二焊接材料 六 焊絲1 焊絲的分類 1 按被焊的材料性質分有碳鋼焊絲 低合金鋼焊絲 不銹鋼焊絲 鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等 2 按不同的制造方法分有實芯焊絲和藥芯焊絲兩大類 3 按使用的焊接工藝方法分有埋弧焊用焊絲 氣保護焊用焊絲 電渣焊用焊絲 堆焊用焊絲和氣焊用焊絲等 2 實芯焊絲型號的表示方法 1 氣體保護焊用碳鋼 低合金鋼焊絲的型號表示方法 8 TIF 9 A TIF 2 鋁及鋁合金焊絲的型號表示方法 2 實芯焊絲型號的表示方法 9 B TIF 2 實芯焊絲型號的表示方法 9 C TIF 3 實芯焊絲牌號的表示方法 9 D TIF 9 E TIF 4 藥芯焊絲的型號 牌號 1 藥芯焊絲的型號表示方法2 藥芯焊絲的牌號表示方法 一 藥芯焊絲的型號表示方法 1 碳鋼藥芯焊絲的型號表示方法 9 F TIF 一 藥芯焊絲的型號表示方法 10 A TIF 2 低合金鋼藥芯焊絲的型號表示方法 一 藥芯焊絲的型號表示方法 10 B TIF 一 藥芯焊絲的型號表示方法 10 C TIF 二 藥芯焊絲的牌號表示方法 10 D TIF 二 藥芯焊絲的牌號表示方法 P11 TIF 任務二焊接材料 七 保護氣體 1 氬氣 1 氬氣的基本性質 氬氣無色無味 氬氣質量約為空氣的1 4倍比空氣重 使用時不易飄散 在熔池上方形成較好的覆蓋層 有利于保護 電弧產出的煙霧少 便于熔池電弧 氬氣不與金屬起化學反應 高溫不分解 不吸熱 電弧熱量損失少 電弧燃燒穩(wěn)定 很適合于手弧焊 2 氬氣純度的要求 氬氣純度必須達到99 99 才能完全合乎焊接鋁 鈦 等活潑金屬 3 氬氣的儲運 氬氣甁是一種鋼質圓柱形高壓容器 其外表涂成銀灰色并注有深綠色 氬 字標志字樣 我國常用氬氣甁的容積為33L 40L 44L 瓶中最高工作壓力為15兆帕 氣瓶直立直立放置 嚴禁敲擊 碰撞 不能使用電磁起重機搬用 2 二氧化碳 1 二氧化碳性質 無色無味多原子分子 來源廣 成本低 CO2比空氣重