連鑄拉矯機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程.doc

連鑄拉矯機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程1、主要設(shè)備性能、1.1 4#連鑄機(jī)：1.1.1拉速范圍 0.5一4.5m/min1.1.2拉矯輥?zhàn)右?guī)格 : 350220mm5（只）1.1.3拉坯輥開口度 :11017Omm1.1.4減速機(jī) :軸裝式減速機(jī) 速 比 430.251.1.5電動機(jī)（前機(jī)架）:配置2臺，型號為YTAE2-132S-4 H級 N5.5kw n=1460rpm, 帶制動器（DC24V，A=3.5）1.1.6電動機(jī)（后機(jī)架）:配置1臺，型號為YTA-132S-4 H級 N5.5kw n=1460rpm, 1.1.7液壓缸：1/.12590200 2/.12590540工作壓力: 5MPa1.2 2#、3#連鑄機(jī)：1.2.1型式：整機(jī)架五輥式1.2.2臺數(shù)：每流一臺1.2.3拉速：065mmin1.2.4每流：輥數(shù)5個、輥徑350mm、輥面長260mm1.2.5送引錠最大拉速：5mmin1.2.6上輥壓下工作壓力：5MPa可調(diào)1.2.7電機(jī)功率：(A C)1 1kw2、操作規(guī)程2.1送引錠前檢查：2.1.1檢查拉矯機(jī)操作臺上所有電氣開關(guān)、按鈕、指示信號裝置，確認(rèn)完好。2.1.2打開設(shè)備內(nèi)冷回水管路上的水龍頭，檢查冷卻水，確認(rèn)處于暢通狀態(tài)。2.1.3檢查減速機(jī)油位，油位應(yīng)保持在油標(biāo)的12認(rèn)上。2.1.4啟動拉矯機(jī)電機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)空運(yùn)行情況。2.1.5啟動液壓站電機(jī)，檢查液壓站工作情況，油路是否暢通，操作臺上各壓力表顯示是否正常，壓力轉(zhuǎn)換是否靈敏。2.16 檢查壓下液壓缸任意位置停止的可靠性，以及液壓管路有無泄漏現(xiàn)象，檢查完畢將拉矯機(jī)上輥處于升起位置。2.2送引錠準(zhǔn)備：2.2.1接主操指令，調(diào)好拉坯速度。2.2.2接主操室指令，選好操作方式。2.2.3若手動操作，啟動拉矯機(jī)電動機(jī)，反轉(zhuǎn)。2.2.4轉(zhuǎn)動液控臺上的壓力轉(zhuǎn)換旋鈕至冷壓力位置，壓力表顯示5Mpa。2.3送引錠桿(手動操作方式)2.3.1當(dāng)引錠桿頭部進(jìn)入拉矯機(jī)時，上輥壓下。2.3.2當(dāng)引錠桿頭部到達(dá)結(jié)晶器下口5OOmm處停拉矯機(jī)電機(jī)，4ct轉(zhuǎn)3cx操作。2.3.3拉矯機(jī)電動機(jī)點(diǎn)動反轉(zhuǎn)，將引錠桿頭部準(zhǔn)確送入結(jié)晶器內(nèi)規(guī)定位置。2.4拉坯操作(3cx操作或4cT集中操作)2.4.1啟動拉矯機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn)，進(jìn)行拉坯作業(yè)。2.4.2 4#機(jī)：當(dāng)紅坯進(jìn)入第一機(jī)架時，逐步把冷坯壓力轉(zhuǎn)換成熱坯壓力P=3Mpa。2#、3#機(jī)：當(dāng)紅坯過拉矯機(jī)中間輥后，拉矯機(jī)脫錠輥壓下，使紅坯脫錠。2.4.3正常作業(yè)時，拉矯機(jī)上輥始終保持壓下狀態(tài)，不得隨意抬起。2.4.4生產(chǎn)過程中，若出現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)及液壓系統(tǒng)的突然故障時，應(yīng)立即通知主操室采取應(yīng)急措施，特殊情況可先停機(jī)后報(bào)告，并認(rèn)真做好記錄。2.4.5單流事故操作應(yīng)在跟班工作的下進(jìn)行。2.5停機(jī)操作(3CX轉(zhuǎn)4CT)2.5.1當(dāng)尾坯離開了機(jī)架后，抬起拉矯上輥。2.5.2各機(jī)架電機(jī)停。2.5.3停液壓站。3、維護(hù)規(guī)程：3.1連(聯(lián))接是否牢靠。3.2減速機(jī)油位是否超過油標(biāo)12。3.3減速機(jī)是否滲油。3.4電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異聲異味。3.5輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動是否靈活。調(diào)節(jié)固定端軸承座、墊片的厚薄和數(shù)量，使軸間間隙為02-03mm，使輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3.6鏈條的松緊程度與磨損情況。3.7各干油點(diǎn)是否有油脂。3.8設(shè)備內(nèi)冷水是否正常。3.9液壓管路、給排水管路是否泄漏。3.10液壓缸動作有無沖擊和爬行現(xiàn)象。4、檢修規(guī)程：4.1小修(一周至3個月)4.1.1每周一次檢修時間48小時，2#、3#機(jī)對5輥轉(zhuǎn)動靈活，萬向接手，軸承重加油潤滑，更換損壞的膠管、鋼管和接頭，更換損壞的噴嘴。4.1.2檢查減速機(jī)油位，定期換油。4.1.3拆下干油點(diǎn)接頭作潤滑情況檢查。4.1.4更換磨損嚴(yán)重的鏈條。4.1.5更換已壞的密封圈。4.1.6更換已壞的旋轉(zhuǎn)接頭。4.1.7整體更換單機(jī)或主要部件。4.2 中修(1年)4.2.1包括小修全部內(nèi)容。4.2.2電機(jī)打開檢查，軸承加油。4.2.3輥?zhàn)映叽缯{(diào)校，軸承清洗或更換。4.2.4電機(jī)、減速機(jī)、拉矯機(jī)架、離線保養(yǎng)檢修。4.2.5水、液壓、潤滑管路檢修。 4.3 大修(3年)4.3.1含中修全部內(nèi)容。4.3.2更換輥?zhàn)雍玩溳啞?.3.3更換全部