變電站主控樓施工方案.doc

灤縣500kV變電站主控樓施工方案1. 編制依據(jù)及說明：本工程施工招標文件及設(shè)計說明書；本工程施工圖紙 W079-B380S-T0101、W079-B380S-T010299D501-1建筑物防雷設(shè)施安裝；GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標準；GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；GB50026-2007工程測量規(guī)范；GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50345-2004屋面工程技術(shù)規(guī)范； 中華人民共和國安全法；新版建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范匯編；北京送變電公司有關(guān)安全生產(chǎn)的文件及規(guī)定；2.工程簡述：新建灤縣500kV變電站位于河北省唐山市灤縣境內(nèi)，地處灤縣西南9km，西甄莊村西、灤古公路路北。新建進站道路從站區(qū)北側(cè)鄉(xiāng)村道路引接，長度55m。主控樓建筑面積為598.8，建筑層數(shù)為兩層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。填充墻體采用300mm厚輕集料混凝土保溫型小型空心砌塊。建筑外裝修作法為：建筑外墻抹灰20mm厚，面層拉結(jié)鋼板網(wǎng)，外墻涂料；內(nèi)墻作法為：建筑內(nèi)墻涂料（耐擦洗的乳膠漆涂料）天棚吊頂作法為：輕鋼龍骨礦棉板和輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、鋁合金條板吊頂，面層為耐擦洗的乳膠漆涂料。面層做法為：防滑通體轉(zhuǎn)樓面，踢腳為120mm高通體磚踢腳；水泥砂漿樓面，地磚顏色、規(guī)格由設(shè)計人定；地面采用220mm厚水泥地面，在室內(nèi)水泥地面上鋪設(shè)抗靜電全鋼活動地板（通體磚面層）。窗采用斷橋鋁合金窗，鋁百葉窗。洞口尺寸為150012002樘，中空玻璃帶窗紗；門采用乙級防火門，門洞口為150024002樘。屋面保溫材料為60mm厚擠塑聚苯板，40mm厚加氣碎塊混凝土找坡，砂漿找平層20mm厚，屋面防水材料為SBS改性瀝青防水卷材，兩層作法，第一層為3mm厚雙面自粘瀝青復合SBS改性瀝青防水卷材，第二層為1.5mm厚單面自粘橡膠瀝青防水卷材。設(shè)計標高0.000相當于測量標高45.90。室內(nèi)外高差0.45。 3.施工方案：3.1.組織機構(gòu)及主要職責：項目經(jīng)理負責本工程全面工作；項目總工為安全技術(shù)總負責人，從技術(shù)上指導和保證安全工作，安全監(jiān)護人負責工程的日常管理及監(jiān)督檢查工作，處理全體工人的安全防護并督促做好防止事故發(fā)生的防護措施，各班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班長做好本班的安全工作。勞動力配置計劃表序號工種數(shù) 量工作內(nèi)容1木工10模板工程2鋼筋工6鋼筋工程3混凝土工10砼澆筑4測量工4放線定位5瓦工20砌磚，抹灰6力工20土方、配合施工7管理人員15合計853.2機械設(shè)備配置主要施工機械計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺1裝載機臺1自卸運輸機 臺32翻斗車臺23全站儀 臺14水準儀臺15鋼筋切斷機臺16鋼筋調(diào)直機臺17鋼筋彎曲機臺18腳踏式全自動彎箍筋臺1380v9大電鋸臺110手提電鋸臺611手槍鉆把2小鉆頭用12電錘把113砂輪切割機臺114平板振動夯實機臺2PZH20A，功率550W15角磨機臺316振搗器臺6圓孔（2.5kw）17振搗棒根62根12m，4根6m18手推車輛2019腳手架若干3.3施工日期： 2011年6月15日2011年9月30日部位 日期2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月基礎(chǔ)施工主體施工填充墻施工裝修工程3.4.作業(yè)流程：基礎(chǔ)施工框架施工填充墻施工裝飾裝修3.4.1 基礎(chǔ)施工：施工測量地基釬探土方開挖墊層施工模板安裝鋼筋安裝混凝土基礎(chǔ)施工模板拆除 土方回填分層夯實3.4.1.1.施工測量： 施工測量是確定其平面位置和開挖的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉施工圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對基礎(chǔ)測設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。在主控制網(wǎng)軸線上測量出主控樓的位置，用全站儀測量出軸線控制樁，確定主控樓的基準軸線 ，測定各角點中心控制樁和后備樁并加以保護，以中心軸線向外側(cè)量出基礎(chǔ)底板的伸出長度，在確定基礎(chǔ)寬度的基礎(chǔ)上，根據(jù)圖紙和基礎(chǔ)埋深的情況，確定放坡的尺寸，并用石灰撒出基槽開挖的邊線。在經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)部門驗線，驗線合格才可正式開挖 。3.4.1.2.土方開挖：本期工程結(jié)構(gòu)形式為獨立基礎(chǔ)全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)且保護室地下有溝道，需采取挖掘機反鏟大開挖施工，自卸運輸車外運儲存回填用土,人工配合基底清理。土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物和垃圾處理完畢?；A(chǔ)定位控制線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，開挖放坡基坑時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此為準進行鏟坡。每條槽端部200 mm處每隔23m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的500 mm標準尺桿，隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平?；又绷秃推露?，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多余的土方運出，避免二次搬運。本期工程采取挖掘機反鏟施工，自卸運輸車外運儲存回填用土，人工配合基底清理，達到設(shè)計標高時對基槽進行釬探。3.4.1.3.地基釬探：根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。按釬探孔位平面布置圖放線：孔位釘上小木柱或灑白灰點。釬桿上預(yù)先劃好300 mm橫線標記。機械打釬使用圓錐輕型動力觸探器進行，將觸探桿錐尖對準孔位，再把穿心錘套在觸探桿上，扶正觸探桿，拉起穿心錘，使其自由下落，落距為500 mm，將觸探器桿豎直打入土層中。釬桿每打入土層300mm時記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度要符合設(shè)計要求。打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，進行灌砂。灌砂時每填入300mm左右時，可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完，統(tǒng)一灌一次。整理記錄按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。 邀請設(shè)計、勘察人員、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理人員共同驗槽。合格后進行下一道工序施工。3.4.1.4.墊層施工：驗槽合格后，利用經(jīng)緯儀根據(jù)主控制網(wǎng)的坐標將建筑物的主軸線引入基槽內(nèi)進行墊層的定位放線、支模及澆筑混凝土施工。待混凝土凝固后，在墊層上彈出基礎(chǔ)尺寸線，檢驗合格后進行下一道工序的施工。3.4.1.5 模板工程：選用的模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重、澆筑時產(chǎn)生的沖擊力和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的任何荷載。其構(gòu)造應(yīng)盡可能的簡單，以便裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、預(yù)埋件安裝和混凝土澆筑養(yǎng)護等方面的操作要求。模板之間的接縫必須嚴密、平整，不應(yīng)有漏漿的可能。把預(yù)先拼裝好的一面模板，按墊層上的基礎(chǔ)位置線就位，然后安裝鋼管架拉桿或斜撐。清掃坑底雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直。模板安裝完畢后，檢查模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預(yù)檢手續(xù)后進行下一道工序。3.4.1.6 鋼筋工程：鋼筋進場后應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，外觀檢驗應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋加工時時綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。（3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。鋼筋工程安裝前要彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的準確性，綁扎底板大片網(wǎng)狀鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點需要每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。底板鋼筋綁完后用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。鋼筋安裝完畢后必須進行隱檢驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。3.4.1.7.混凝土基礎(chǔ)施工： 混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，清除模板內(nèi)的雜物?；炷料侣涞母叨炔坏贸^2米，否則必須采取加串筒措施。澆筑混凝土時應(yīng)分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定。3.4.1.8.模板拆除： 混凝土澆筑施工12小時以內(nèi)加以塑料薄膜覆蓋或使用清水澆灑養(yǎng)護，當混凝土強度達到能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時，即可拆除模板，拆模后要繼續(xù)做好成品保護及混凝土的養(yǎng)護。3.4.1.9.土方回填分層夯實： 回填土應(yīng)分層、分段夯壓密實進行，并保證回填土的干密度，在監(jiān)理參加旁站的情況下，用環(huán)刀取樣做好標記，送往試驗部門進行干密度的測定。3.4.2 框架施工：依據(jù)圖紙要求，進行鋼筋混凝土框架柱、梁、板的施工，同時水暖、電氣、通訊、監(jiān)控等專業(yè)密切配合預(yù)埋好各路管道。框架柱施工時要保證框架柱的垂直度及截面尺寸，并預(yù)留拉結(jié)鋼筋，購買鋼筋要有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告，進場后進行鋼筋復試檢驗，報告合格后方可使用。鋼筋加工及安裝過程中要按照國家標準及規(guī)范進行，保證鋼筋的規(guī)格尺寸及保護層厚度；框架梁模板安裝，要求尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重、澆筑時產(chǎn)生的沖擊力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的任何荷載，保證主體結(jié)構(gòu)施工順利完成，屋面頂板安裝時，拼縫要嚴密防止漏漿。 工藝流程：定位放線鋼筋工程模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護墻體、堵縫控制要求：1、在測量復核前，應(yīng)檢查儀器的常用指標，保證測量精度。建筑物測量放線按基礎(chǔ)表面軸線為準，測量結(jié)束后，還應(yīng)進行復核，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理核實為準。復測工作由專業(yè)測量人員負責，做到專人操作、專用儀器、專人保管；做好主控軸線樁的設(shè)置和標識。2、鋼筋送實驗室進行力學性能試驗如拉伸、彎曲試驗；質(zhì)量不合格、不檢驗的鋼材嚴禁使用，如需鋼筋代換，必須經(jīng)設(shè)計院同意方可。鋼筋焊接前，應(yīng)進行可焊性試驗，試驗合格后方可成批焊接，并且按規(guī)定抽樣送檢，柱主筋采用電渣壓力焊，梁筋采用綁扎。鋼筋綁扎嚴格按 要求施工；綁扎應(yīng)牢固，嚴禁缺扣、松扣；嚴禁漏扎，綁扎接頭的搭接長度、接頭方式及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.3：填充墻施工：工藝流程：基層處理-砌輕集料混凝土保溫型小型空心砌塊-砌塊與門窗聯(lián)接-砌塊與樓板聯(lián)接本期工程主控樓填充墻為：地下部分240厚 MU15灰砂磚，M7.5水泥砂漿，地上部分300mm厚輕集料混凝土保溫型小型空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。(1)基層處理：將加砌塊墻根部清理干凈，用砂漿找平。(2)砌輕集料混凝土砌塊：1)砌筑磚縫為：豎縫寬20mm；水平灰縫寬15mm為宜。2)加砌墻與墻體結(jié)構(gòu)聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。3)墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。(3)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按照設(shè)計要求放置預(yù)埋件。2)門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位 ，應(yīng)加以處理。在填充墻施工時水暖、電氣、通訊、監(jiān)控等專業(yè)密切配合預(yù)埋好各路管道。3.4.4：裝飾裝修（一）墻面裝修1、 裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。2、 裝飾抹灰所用材料的產(chǎn)地、品種、批號應(yīng)力求一致。同一墻面所用色調(diào)的砂漿，要做到統(tǒng)一配料，以求色澤一致。施工前應(yīng)一次將材料干拌均勻過篩，并用紙袋儲存，用時加水攪拌。3、 柱子、垛子、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個方向接通線，找好規(guī)矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋等）。4、 抹底子灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護一、二、天后再罩面，次日澆水養(yǎng)護。夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。用于粉煤灰、加氣混凝土基層的底灰宜采用混合砂漿。一般不宜粘掛較重（如面磚、石料等）的飾面材料，除護角、勒腳等，不宜大面積采用水泥砂漿抹灰。其他見一般抹灰有關(guān)要求。5、 盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽角或水落管處。6、 裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱掉角處，可用1：3水泥砂漿修補（孔洞用同強度等級混凝土填平）；加氣混凝土外墻面不平處，可先刷20%107膠水泥漿，再用1：1：6混合砂漿修補。然后直接噴、滾、彈涂。為了保證飾面層與基層粘結(jié)牢和顏色均勻，施工前宜無在基層噴刷1：3（膠：水）107膠水溶液一遍。7、 外墻抹灰應(yīng)由屋檐開始自上而下進行，在檐口、窗臺、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。8、 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂措施，內(nèi)墻與混凝土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用玻璃纖維布粘貼，防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫；外墻混凝土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)先采用玻璃纖維布粘貼，然后采用鋼絲加強網(wǎng)粘貼。加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。9、 基層抹灰：基層抹灰前應(yīng)檢查基層處理，磚墻表面污垢、油污、灰塵、油漬應(yīng)處理干凈，粉刷前應(yīng)提前一天澆水濕潤。底灰和中層灰用1：.:2水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。墻面抹灰層應(yīng)分層施工，分層刮糙每層厚度控制在7-9mm，分層刮糙上層砂灰應(yīng)等底層砂漿粉刷二至三天達到一定強度。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘尼龍網(wǎng)加強、尼龍網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊100mm；墻體表面應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)格掛網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度每邊100mm；11、抹灰：先抹底灰，抹底灰應(yīng)先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹齊，墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接槎應(yīng)平順、抹灰后應(yīng)及時清理散落的砂漿。當?shù)谆伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰。罩面灰應(yīng)兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴格遵照設(shè)計圖紙，厚度為58mm為宜，抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅?zāi)ㄆ?，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。12、養(yǎng)護：在抹灰24h以后噴水養(yǎng)護、防止空鼓開裂，養(yǎng)護時間不得少于7天。要保護好墻上的預(yù)埋件，電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，均事先粘貼好防護膜，不得隨意抹死預(yù)留孔洞。要保護好地面、地漏等設(shè)備，禁止直接在地面上抹灰和隨意堆放砂漿。（二）地面裝修鋪貼地面瓷磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。如基層表面較光滑應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右，對地面基體表面進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。地面磚在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚片應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為35小時，即以飾面磚表面有潮濕感、但手按無水跡為準。地面鋪貼常有兩種方式：一種是瓷磚接縫與墻面成45度角稱為對角定位法，另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格,如整個房間可排偶數(shù)塊次磚，則中心線就是瓷磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚中心位置上，分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出200300毫米作為調(diào)整區(qū)間。另外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交接線應(yīng)設(shè)在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，其方法是：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調(diào)整。對縫鋪貼的瓷磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。地面磚鑲貼1、設(shè)置地面標準高度面（1）在干凈的地面上，攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10毫米。（2）用尼龍線或棉線繩在墻面標高點拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。（3）按定位線的位置鋪貼瓷磚。用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于小房間來說（面積小于40平方米），通常的做T字形標準高度面。對于房間面積較大時，通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣，可便于多人同時施工。2、鋪貼大面鋪貼大面施工是鋪好的標準高度面為標基進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦去表面的水泥漿。對衛(wèi)生間、洗手間的地面，鋪貼時應(yīng)注意做出1：500的泛水斜度。整幅地面貼完畢，養(yǎng)護幾天后，再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。主控樓公用設(shè)備室及通信機房地板為活動地板，施工中應(yīng)注意預(yù)埋鐵位置及高度?；顒拥匕逑聻殡p層槽鋼，槽鋼用C級普通雙母雙墊地腳螺栓連接。預(yù)埋槽鋼為鍍鋅槽鋼，水平誤差不大于1%，全長總誤差不大于5mm。所有鐵件均采用熱鍍鋅防腐。（三）屋面工程 屋面為二級防水的有組織排水的珍珠巖保溫屋面。施工工藝流程如下：屋面找平層基層清理涂刷基層處理劑保溫層施工卷材附加層施工鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層質(zhì)量驗收。找平層施工前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量，排水坡度，水落口的標高、管道、預(yù)埋件等施工質(zhì)量和安裝質(zhì)量，自檢合格報監(jiān)理驗收合格后，方可進行砂漿找平層施工。施工前，根據(jù)屋面設(shè)計坡度及找平層厚度做好塌餅，并根據(jù)圖紙尺寸做好分格縫，屋面突出結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)角部分、陰陽角等位置提前做好細石混凝土圓弧，圓弧大小根據(jù)上層卷材決定，找平層施工前幾層應(yīng)清理干凈，并充分濕潤，鋪漿前刷0.5素水泥漿一道，且不應(yīng)有積水，隨刷隨鋪，應(yīng)掌握好砂漿稠度，已拌好砂漿應(yīng)及時用完，一個分格內(nèi)砂漿要一次性鋪完，不留施工縫，找平層表面不少于3遍壓光。砂漿找平層應(yīng)不少于7天灑水的養(yǎng)護。分格縫應(yīng)清理干凈，并采用油膏嵌縫。板塊保溫層鋪設(shè)前應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，與基層之間相互粘牢，板塊材料應(yīng)鋪平、鋪實，分層鋪設(shè)時應(yīng)上下接縫錯開，整體現(xiàn)澆柱保溫材料應(yīng)根據(jù)屋面設(shè)計坡度、厚度施工；保溫層容易吸水，水分且不容易揮發(fā)，保溫層施工完成后，應(yīng)及時抹水泥砂漿找平層，保溫層含水率過高，應(yīng)待水分充分揮發(fā)后再施工找平層。保溫層必須設(shè)置排氣槽，排氣槽設(shè)置在屋面板的端頭接縫處，轉(zhuǎn)角處。排氣槽寬度設(shè)置在50-70mm之間，縱橫貫通，交接處應(yīng)設(shè)置與大氣聯(lián)通的排氣孔，排氣槽縱橫間距不宜大于6m，不大于36設(shè)置一只。鋪貼防水卷材前首先做好附加層施工，一般使用熱溶法使用改性瀝青卷材防水層進行施工，在女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層。水落口杯與豎管承插的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料封涂作為附加增強層，厚度不少于2mm。水落口杯與基層接觸處留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。防水卷材施工前應(yīng)檢查基層，表面是否潔凈、平整、堅實，不應(yīng)有起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，找平層表面干燥、且含水率不應(yīng)大于9%。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪貼時接縫應(yīng)錯開。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順水流方向。長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接槎要錯開50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪粘，并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。質(zhì)量保證措施： （1）屋面基層處理中對局部不平處修補找平。 （2）嚴格控制好屋面的流水方向和坡度，不得有存水現(xiàn)象。 （3）找平層采用1:3水泥砂漿20mm厚，按6m6m設(shè)置分格條，縫隙用瀝青砂漿填實，做完后經(jīng)檢查方可進行下一步施工。 （4）防水層施工前應(yīng)檢查基層的干燥度，含水率不超過5。 （5）做完防水應(yīng)及時進行蓄水24小時，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，合格后進行下一步工序。（四）門窗工程 門窗進廠后嚴格加強成品保護。門窗安裝前要彈窗洞口豎向中心線和墻中心線，保證12層豎向中心線重合。洞口水平中心線由室內(nèi)50cm水平線控制。門窗施工工藝流程：彈出門窗中心線、位置線套方安裝門窗固定抹灰固定清理污染裝推拉扇及玻璃打密封膠清洗成品保護。 質(zhì)量保證措施：（1）墻體抹灰完成后，由首層量出窗中心線，用經(jīng)緯儀彈出各樓層窗中心線，進行門窗找方，剔鑿不合格部位，進行修補。（2）按中心線和水平線控制門窗位置，調(diào)整門窗，找方固定。抹灰前應(yīng)再檢查門窗位置，調(diào)整合格后再進行抹灰，抹灰時對門窗的污染及時清理。（3）對于門窗與墻面接觸部位，認真處理。（4）門窗保護設(shè)專人負責。工程竣工前拆除門窗保護條，并認真清洗，對于局部損壞及時修補。（五）水電安裝主要包括給排水管線、衛(wèi)生潔具、電氣照明、動力配線等安裝。1、衛(wèi)生器具安裝要平、穩(wěn)、牢、固、準，接口處不滲不漏，使用方便。衛(wèi)生器具進行滿水和通水實驗，不滲漏為合格。2、滿水、閉水實驗：衛(wèi)生潔具放滿水，達到溢水之后，檢查溢水口是否通暢。排水栓和地漏應(yīng)平正、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。管道應(yīng)做閉水實驗：1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近管口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井12天進行閉水試驗； 2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 以上工序應(yīng)與土建密切配合，在室內(nèi)裝飾前做好預(yù)埋、剔槽等工作，管線穿樓板或穿墻按規(guī)定做套管，土建應(yīng)提前創(chuàng)造條件，管道背后墻面先做粉刷。4質(zhì)量管理認真執(zhí)行國家，部頒有關(guān)標準規(guī)程、規(guī)范；遵循國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定，創(chuàng)優(yōu)工作確保達到國家電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2011年版）、國家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（2011年版）、全國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程評選辦法標準要求，最終建成達標投產(chǎn)工程、國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程，力爭獲得國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量管理流動紅旗、爭創(chuàng)全國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。針對國網(wǎng)公司2011年基建考核側(cè)重點，加強施工（加工）工藝管理，提高質(zhì)量水平，全力打造資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)保、技術(shù)先進、經(jīng)濟高效的綠色電網(wǎng)。認真依照國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊、國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施 及相關(guān)的施工驗收規(guī)范及評定規(guī)程進行精心策劃、精心施工。 減少或消除施工質(zhì)量通病。根據(jù)我公司質(zhì)量保證手冊及程序文件的要求，結(jié)合本工程的實際情況建立了質(zhì)量保證體系，項目部成立了班組、施工隊、項目部三級質(zhì)檢機構(gòu)，負責對工程質(zhì)量進行全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。每個單位工程、分部工程、分項工程開工前、竣工后以及工序轉(zhuǎn)接間都要及時以書面形式申請監(jiān)理驗收，對于監(jiān)理提出的問題及時處理，并以書面形式進行反饋，實現(xiàn)了質(zhì)量的死循環(huán)運行。開工前，項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行施工圖紙會審、制定重大施工方案的安全技術(shù)措施，并對本工程設(shè)計意圖及技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工方案等向施工人員進行詳細的技術(shù)交底，明確施工中的質(zhì)量控制點及技術(shù)保障措施。達到輸變電“創(chuàng)一流”的工程標準。施工中技術(shù)人員實時進行技術(shù)指導及檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，做到工藝達標、質(zhì)量優(yōu)良，為創(chuàng)一流工程奠定基礎(chǔ)。5： 施工安全措施我公司已建立實施了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系（BETT/QF-03-11.），并制定了一整套保證體系，持續(xù)、有效的運行文件。公司現(xiàn)有的管理體系是施工過程中確保安全的堅實基礎(chǔ)，確保工程嚴格按照程序文件執(zhí)行，對施工全過程實施連續(xù)監(jiān)控。認真貫徹執(zhí)行中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令；遵守國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康環(huán)境管理工作規(guī)定、國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)定，華北電網(wǎng)公司及北京送變電公司有關(guān)安全生產(chǎn)的文件及規(guī)定；2011年公司安全工作目標概括為七個不發(fā)生： （1）、不發(fā)生人身死亡事故； （2）、不發(fā)生較大施工機械設(shè)備損壞事故； （3）、不發(fā)生較大火災(zāi)事故； （4）、不發(fā)生負主要責任的較大交通事故； (5)、不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；(6)不發(fā)生三人及以上人身重傷事故，輕傷負傷率6；(7)不發(fā)生負主要責任的電網(wǎng)大面積停電事故；力爭獲得國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全管理流動紅旗。7. 安全組織技術(shù)措施 由于本工程工期緊，施工人員容易造成搶任務(wù)趕工期而忽視安全的思想，從而導致意外事故的發(fā)生，為保證工程安全施工，依據(jù)應(yīng)急準備與響應(yīng)控制程序擬采取如下預(yù)防措施。 （1）項目經(jīng)理部要樹立牢固的安全施工意識，根據(jù)工程進展情況開展有針對性的安全宣傳教育活動，在駐地或施工現(xiàn)場書寫安全標語或掛安全警示牌。認真落實各項安全措施，并按“安全工作考核辦法實施細則”進行嚴格考核。（2）項目經(jīng)理每月組織召開一次安全工作會議，研究施工中出現(xiàn)的安全問題及解決辦法。根據(jù)工程進度提出下月的安全措施，布置下月的安全工作，并組織每月的安全檢查。（3）工地或班組必須堅持每周一次有組織、有內(nèi)容、有要求的安全活動日制度，并認真填寫記錄，以備考查。所有參加施工人員（包括臨時工）都必須參加安全活動日的活動，任何人不準占用安全活動日進行其它活動。（4）對民工隊伍的各項施工作業(yè)必須選派責任心強的職工進行現(xiàn)場安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象立即停止他們的工作，直到隱患消除。（5）對施工設(shè)備、工器具堅持定期檢查制度，并在作業(yè)前對設(shè)備、工器具進行檢查，帶病設(shè)備和不符合安全要求的工器具嚴禁使用。（6）對可能出現(xiàn)的意外事件應(yīng)有應(yīng)急措施。（7）工地施工和生活用電要統(tǒng)一進行布置，使用電氣設(shè)備及電動工具遵守安全用電規(guī)定；生活駐地嚴禁私自拉線或接大功率的用電設(shè)備。（8）施工現(xiàn)場和生活駐地配備滅火設(shè)備，并使施工人員熟練掌握滅火設(shè)備的使用方法。（9）嚴禁無證駕車、非司機開車、酒后開車；不開“英雄車“，不開斗氣車，不開帶病車；車上應(yīng)備消防器材。 （10）施工隊應(yīng)搞好與駐地附近群眾的關(guān)系，尊重當?shù)亓晳T，嚴禁打架斗毆、偷盜、滋事生非等事件發(fā)生。項目部抓好工程前期準備工作，做到組織、技術(shù)、資金、材料、機械機具供應(yīng)“五落實”，從各方面保證工程順利進行