項(xiàng)目六掘進(jìn)機(jī)的使用和維護(hù) PPT課件

1 項(xiàng)目六掘進(jìn)機(jī)的使用和維護(hù) 內(nèi)容 任務(wù)一掘進(jìn)機(jī)的操作任務(wù)二掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)的維護(hù)任務(wù)三掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)任務(wù)四掘進(jìn)機(jī)的安裝與使用 2 任務(wù)一掘進(jìn)機(jī)的操作教學(xué)要點(diǎn) 1 掘進(jìn)機(jī)的總體結(jié)構(gòu) 分類及適用條件 2 掘進(jìn)機(jī)的操作程序和方法 3 熟悉工作環(huán)境 了解設(shè)備 樹立崗位和責(zé)任意識(shí) 目的 通過本任務(wù)的學(xué)習(xí) 要求學(xué)生掌握掘進(jìn)機(jī)的總體結(jié)構(gòu) 分類及掘進(jìn)機(jī)的適用條件 掘進(jìn)機(jī)的基本操作等內(nèi)容 3 掘進(jìn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤礦巷道和多種隧道作業(yè)的現(xiàn)代機(jī)械 目前主要有部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)和全斷面掘進(jìn)機(jī)兩種類型 部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)用于半煤巖巷道掘進(jìn) 它在進(jìn)行巷道掘進(jìn)作業(yè)時(shí) 可同時(shí)進(jìn)行切割 裝載 運(yùn)輸 行走等工作 通過與配套設(shè)備的配合 還能實(shí)行連續(xù)作業(yè) 一 掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 掘進(jìn)效率高 掘進(jìn)機(jī)施工不但質(zhì)量好 而且減少了煤或巖石的超挖量和支護(hù)作業(yè)的充填量 減少不必要的工程量 對(duì)巖石的擾動(dòng)小 快速掘進(jìn)巷道有利于及時(shí)查明采區(qū)的地質(zhì)條件 正確部署采煤工作面的準(zhǔn)備和接替 使用掘進(jìn)機(jī)施工 自動(dòng)化程度高 改善了勞動(dòng)條件 降低了勞動(dòng)強(qiáng)度 4 二 掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)隨著技術(shù)的更新進(jìn)步 掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展出現(xiàn)以下幾個(gè)特點(diǎn) 解決除塵問題 掘進(jìn)機(jī)工作時(shí) 由于其為獨(dú)頭巷 因噴嘴易堵及濕煤粘附問題操作工又一般不愿開內(nèi)噴霧 所以塵霧較大 目前各廠都在努力 掘錨一體化 據(jù)統(tǒng)計(jì) 巷道支護(hù)約占用40 50 的掘進(jìn)作業(yè)時(shí)間 為了提高掘進(jìn)速度 應(yīng)根據(jù)巷道支護(hù)的要求 在掘進(jìn)機(jī)上裝備有錨桿鉆機(jī) 超前臨時(shí)支護(hù)裝置等 以提高工作效率 國(guó)外此技術(shù)在90年代已基本成熟 目前國(guó)內(nèi)掘錨一體化還處于初級(jí)階段 我司自行研制的掘錨一體機(jī)已于2007年進(jìn)行下井實(shí)驗(yàn) 并達(dá)到了預(yù)期的效果 掘進(jìn)機(jī)的自動(dòng)控制及遠(yuǎn)程遙控 掘進(jìn)機(jī)的自動(dòng)控制及遠(yuǎn)程遙控的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)不經(jīng)常有人的自動(dòng)化采掘工作面 實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的自動(dòng)控制及遠(yuǎn)程遙控在國(guó)外已有先例 德國(guó)艾柯夫公司早在80年代就已經(jīng)研制了微機(jī)控制巷道輪廓 導(dǎo)向及機(jī)器運(yùn)行狀況監(jiān)視系統(tǒng) 向重型化發(fā)展 機(jī)重在100噸以上 可切割巖石硬度f 10 15 切割功率200 450KW 如英國(guó)的TP3000型 奧地利的AM105型 提高工作的穩(wěn)定性 增加機(jī)重 實(shí)行緊湊化設(shè)計(jì) 降低機(jī)器高度 如奧地利AM65型 德國(guó)ET110型的機(jī)高都低于1 5m 佳木斯S150的機(jī)高1 65m 南京晨光EBJ 132型的機(jī)高低于1 6m 機(jī)重達(dá)到42t 擴(kuò)展型發(fā)展 即以原先基本機(jī)型技術(shù)為基礎(chǔ) 進(jìn)行機(jī)器功能擴(kuò)展開發(fā)研制 如近幾年工程隧道上使用的隧道掘進(jìn)機(jī) 在機(jī)重 功率 功能上與基本機(jī)型相近 在切割巖石硬度 切割斷面面積 運(yùn)輸方式及功率等方面進(jìn)行了有針對(duì)性的改進(jìn) 開發(fā) 以適應(yīng)非煤 巖 巷道的工程 如日本三井三池制作所生產(chǎn)的S300隧道掘進(jìn)機(jī) 從軟巖到中硬巖的廣泛范圍的巖石皆可為工作對(duì)象 可用于鐵路 公路 礦山或上下水道等所有隧道 5 三 掘進(jìn)機(jī)的類型及組成掘進(jìn)機(jī)按其對(duì)巷道斷面的作用方式可分為全斷面掘進(jìn)機(jī)和部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī) 按使用范圍可分為部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)和用于掘進(jìn)巖石巷道的掘進(jìn)機(jī) 一般為全斷面鉆削式一次成巷的掘進(jìn)機(jī) 常用掘進(jìn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)如圖所示 由工作機(jī)構(gòu) 裝載機(jī)構(gòu) 輸送機(jī)構(gòu) 行走機(jī)構(gòu) 液壓系統(tǒng) 電氣系統(tǒng) 噴霧除塵系統(tǒng)和附屬裝置組成 6 四 掘進(jìn)機(jī)操作控制裝置 一 AM 50型掘進(jìn)機(jī) AM一50型掘進(jìn)機(jī)電氣操作箱的功能AM 50型掘進(jìn)機(jī)電氣操作箱設(shè)在司機(jī)座的前方 其上有9個(gè)旋鈕 2個(gè)按鈕和3塊表 如圖所示 各旋鈕與按鈕的功能圖中都有標(biāo)志 從安全出發(fā) 機(jī)器的電路設(shè)計(jì)要求必須首先起動(dòng)液壓泵 然后才能起動(dòng)其它電動(dòng)機(jī) 液壓泵起動(dòng)后 發(fā)出聲響 向機(jī)器附近的人們提醒 機(jī)器正在起動(dòng) 必須馬上撤離工作區(qū)域 為了防止由于切割電動(dòng)機(jī)起動(dòng)方面的偶然事故 啟動(dòng)時(shí)雙手同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)旋鈕開關(guān) 延時(shí)8s左右 切割電動(dòng)機(jī)才能起動(dòng) 在這段等待時(shí)間內(nèi)響起警鈴 為了起動(dòng)電動(dòng)機(jī) 旋鈕開關(guān)必須一直保持在起動(dòng)位置 直到警鈴?fù)ｘQ為止 此外 在電氣操作箱上還設(shè)有3塊表 第一塊用以觀察內(nèi)噴霧水的壓力 第二塊用以觀察液壓油的溫度 第三塊用以觀察液壓油的壓力 AM 50型掘進(jìn)機(jī)液壓操作手柄的功能AM 50型掘進(jìn)機(jī)切割臂 鏟板和后支撐均由液壓缸驅(qū)動(dòng) 它們的動(dòng)作是由操作臺(tái)上四聯(lián)換向閥組的各操作手柄控制 操作手柄的動(dòng)作方向模擬切割臂的運(yùn)動(dòng)方向 如推動(dòng)左側(cè)操作手柄向左 則切割臂向左擺動(dòng) 推動(dòng)左側(cè)操作手柄向右 切割臂向右擺動(dòng) 切割臂垂直方向的運(yùn)動(dòng)也是同樣原理 往后拉左側(cè)手柄 切割臂上升 往前推左側(cè)手柄 切割臂下降 如圖所示 中間手柄控制鏟板的升降 后拉手柄 鏟板上升 前推手柄 鏟板下降 右側(cè)手柄控制后穩(wěn)定器 后拉手柄 穩(wěn)定器抬高 前推手柄 穩(wěn)定器下降 7 任務(wù)二掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)的維護(hù)教學(xué)要點(diǎn) 掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)的類型 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 工作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)及工作原理 掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行工作機(jī)構(gòu)易損件的更換 調(diào)整維護(hù)及故障處理 培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的方法 獨(dú)立思考的能力及精益求精的工作精神 目的 要求學(xué)生掌握工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 傳動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)裝置的工作原理 掌握傳動(dòng)系統(tǒng)日常維護(hù)與管理的知識(shí)等 8 工作機(jī)構(gòu)是掘進(jìn)機(jī)中直接在工作面截割煤巖 實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 截割能力 運(yùn)轉(zhuǎn)情況 對(duì)掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)能力 掘進(jìn)效率和機(jī)體的穩(wěn)定性有很大影響 是衡量掘進(jìn)機(jī)效能的主要因素和指標(biāo) 因此掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 機(jī)組人員 管理人員必須深入了解工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 傳動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)裝置的工作原理 才能正確進(jìn)行操作 維護(hù)和檢修 更好地發(fā)揮掘進(jìn)機(jī)的作用 提高工作效率 一 掘進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) AM 50型掘進(jìn)機(jī) 1 AM 50型掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)如圖所示 9 截割機(jī)構(gòu)由截割頭 如圖所示 懸臂和回轉(zhuǎn)座組成 10 AM 50型掘進(jìn)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖 11 圖6 20回轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)l 十字構(gòu)件 2 盤形支座 3 圓盤止推軸承 4 球面滾子軸承 5 漲套聯(lián)軸器 6 回轉(zhuǎn)齒輪 7 懸臂基座 8 升降液壓缸 9 支承法蘭 10 回轉(zhuǎn)液壓缸活塞 11 齒條 12 長(zhǎng)軸 回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)臺(tái)是懸臂支撐機(jī)構(gòu)中的主要部件 位于機(jī)器的中央 它連接左右履帶架 支承懸臂 實(shí)現(xiàn)懸臂的回轉(zhuǎn) 升降運(yùn)動(dòng) 承受著復(fù)雜的交變沖擊載荷 圖6 20所示為AM50掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái) 主要由回轉(zhuǎn)體 回轉(zhuǎn)支承 回轉(zhuǎn)座和回轉(zhuǎn)液壓缸組成 12 ELMB型掘進(jìn)機(jī) 1 ELMB型掘進(jìn)機(jī)工作機(jī)構(gòu)如圖所示 縱軸式 13 14 15 16 17 18 任務(wù)三掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)教學(xué)要點(diǎn) 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的組成及工作原理 維護(hù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整維護(hù) 油液維護(hù)及常見故障處理 了解掘進(jìn)機(jī)維護(hù)工作的性質(zhì) 意義 培養(yǎng)學(xué)生端正工作態(tài)度 強(qiáng)化服務(wù)意識(shí) 目的 通過本任務(wù)訓(xùn)練 要求學(xué)生掌握掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的類型 特點(diǎn) 組成 工作原理及液壓系統(tǒng)日常維護(hù)與管理等知識(shí) 19 工作機(jī)構(gòu)是掘進(jìn)機(jī)直接在工作面截割煤巖 實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 截割能力 運(yùn)行情況 對(duì)掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)能力 掘進(jìn)效率和機(jī)體的穩(wěn)定性有很大影響 是衡量掘進(jìn)機(jī)效能的主要因素和指標(biāo) 20 一 AM 50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)掘進(jìn)機(jī)類型較多 其液壓系統(tǒng)由主機(jī)液壓系統(tǒng)和帶式轉(zhuǎn)載機(jī)液壓系統(tǒng)兩部分組成 一般為開式系統(tǒng) 以國(guó)產(chǎn)AM 50型掘進(jìn)機(jī)為例介紹液壓系統(tǒng) 其液壓系統(tǒng) 如圖所示 由主機(jī)液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)載機(jī)液壓系統(tǒng)兩部分組成 液壓系統(tǒng)的主要元件為液壓泵 油箱 冷卻裝置 多路換向閥 溢流閥 液控單向閥 單向節(jié)流閥 管路 液壓缸等 21 22 23 24 25 二 AM 50型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù) AM 50型掘進(jìn)機(jī)軸向柱塞泵轉(zhuǎn)向的檢查 AM 50型掘進(jìn)機(jī)軸向柱塞泵流量的調(diào)節(jié) 掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整 26 任務(wù)四掘進(jìn)機(jī)的安裝與使用教學(xué)要點(diǎn) 1 掌握掘進(jìn)機(jī)使用操作的有關(guān)規(guī)定 掘進(jìn)機(jī)拆卸 組裝的方法 安全知識(shí)及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2 掌握掘進(jìn)機(jī)在特殊條件下的操作 掘進(jìn)機(jī)的解體 組裝 調(diào)試驗(yàn)收 27 任務(wù)四掘進(jìn)機(jī)的安裝與使用掘進(jìn)機(jī)選用時(shí)應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況 使用要求確定各部件的結(jié)構(gòu)型式 對(duì)實(shí)現(xiàn)整機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) 保證機(jī)器的工作性能具有重要意義 現(xiàn)以S100型掘進(jìn)機(jī)為例進(jìn)行介紹 一 安裝前的準(zhǔn)備工作 1 機(jī)組組裝采用機(jī)械牽引起吊 組裝前準(zhǔn)備一臺(tái)回柱絞車 在頂板巖層中安裝兩組滑輪 2 使用前將回柱絞車固定牢固 不許使用撬杠 壓杠固定回柱絞車 安裝時(shí)必須結(jié)實(shí) 不許放在浮煤浮矸上 3 兩組滑輪必須裝在特制的滑輪架上 滑輪架間距7 5m 分別用6根樹脂錨桿與頂板固定 錨栓深度不小于1 3m 滑輪架安裝后 全部用雙螺母擰緊 4 安裝前將巷道浮煤浮矸雜物清理干凈 5 回柱絞車采用 21mm鋼絲繩 不得有死彎 斷絲 斷股或陳舊等現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過原直徑的10 以上時(shí) 不準(zhǔn)繼續(xù)使用 6 組裝前先備好繩扣等掛鉤用具 7 使用導(dǎo)鏈之前 應(yīng)事先檢查好噸位是否合適 大小輪 逆止裝置是否齊全完好 8 備有 定數(shù)量的方木襯板 把掘進(jìn)機(jī)墊平 防止受力后突然傾翻 28 二 向井下運(yùn)輸注意事項(xiàng)整機(jī)均需解體才可向井下運(yùn)輸 而如何順利 安全地運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?是一個(gè)非常重要的問題 1 根據(jù)所要通過的巷道的斷面尺寸 寬度和高度 決定其設(shè)備的分解程度 2 應(yīng)充分考慮到用臺(tái)車運(yùn)送時(shí) 其臺(tái)車的承重能力 運(yùn)送中貨物的竄動(dòng) 以及用鋼絲繩緊固時(shí)防止設(shè)備損壞及劃傷 3 對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分 必須采取防塵措施 4 諸如銷軸 螺栓類小件物品 應(yīng)與相應(yīng)的分解部分 起運(yùn)送 5 電氣設(shè)備必須用塑料薄膜覆蓋 29 圖6 22整機(jī)下井解體圖 三 搬運(yùn)順序現(xiàn)以S100型掘進(jìn)機(jī)搬運(yùn)順序見表6 4 分解順序見圖6 22 30 四 安裝1 本體部和履帶行走部的安裝方法 1 利用吊鉤位置作為起吊位置 用鋼絲繩將本體部吊起 2 用枕木將本體部墊起 使其底板距履帶部的安裝面為400mm以上 如圖6 23所示 3 用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起 與本體部相連接 4 用枕木等物墊在已裝好的履帶下面 以防偏倒 如圖6 24所示 5 用相同方法安裝另一側(cè)的履帶 6 兩側(cè)履帶連接完后 用與 1 同樣的方法將本體部吊起抽出枕木等物 7 按要求的緊固力矩緊固螺栓后 再用鐵絲進(jìn)行防松固定 31 圖6 24本體與行走部的組裝1 鋼絲繩 2 履帶部 3 枕木 圖6 23本體的吊裝及墊起1 吊鉤 2 鋼絲繩 3 枕木 4 本體部 32 圖6 25鏟板部的安裝1 鋼絲繩 2 鏟板 3 本體 2 后支撐器的安裝起吊后支撐器與本體部的后面連接 聯(lián)接螺栓的緊固力矩為90N m 3 鏟板部的裝配 1 如圖6 25所示 用鋼絲繩將鏟板吊起 與本體的機(jī)架相連接 2 裝鏟板升降用的液壓缸 安裝完后 使鏟板的前端與底板接地 或者墊上枕木 33 圖6 26扒爪的裝配1 扒爪圓盤 2 側(cè)鏟板 3 扒爪 4 中間軸 5 第二輸送機(jī) 4 扒爪的裝配扒爪裝置是用液壓馬達(dá)通過中間軸4驅(qū)動(dòng)兩個(gè)減速機(jī)的 34 5 第一輸送機(jī)的裝配 1 用鋼絲繩將輸送機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi) 2 輸送機(jī)的溜槽與鏟板連接后 裝入鏈條 a 將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開 同時(shí)也將輸送機(jī)用的減速機(jī)向前推 b 將鏈條的一端用長(zhǎng)鐵絲捆住 由上部向前引入 在前導(dǎo)向輪處反向 由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲 c 在溜槽后端的鏈輪處 溜槽及后端鏈輪固定在第二輸送機(jī)連接部上 將鏈條向上彎曲與鏈輪相嚙合后 用連接環(huán)把鏈條連接好 d 用調(diào)整螺栓將鏈條調(diào)至規(guī)定的張緊程度 35 圖6 27截割部的安裝 6 截割部的安裝 1 如圖6 27所示 用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相連接 2 裝截割頭上下液壓缸 3 裝好后或者使截割頭前端與底板相接 或者用枕木墊起 7 聯(lián)接配管的安裝 36 五 組裝注意事項(xiàng) 1 嚴(yán)格按使用維護(hù)說明書指定順序安裝 原則上執(zhí)行誰拆誰裝的辦法 確保組裝合格 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2 液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管接頭必須擦拭干凈后方可安裝 3 安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí) 螺栓和銷軸上應(yīng)涂少量潤(rùn)滑脂 防止銹蝕后無法拆卸 各聯(lián)接螺栓必須擰緊 重要聯(lián)接部位的螺栓擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4 安裝完畢按注油要求加注潤(rùn)滑油 5 安裝完畢必須嚴(yán)格檢查螺栓是否擰緊 油管 水管連接是否正確 U形卡以及必要的管卡是否齊全 電動(dòng)機(jī)接線端子的連線是否正確等 6 裝載部的扒爪安裝時(shí)注意左右扒爪相差180 轉(zhuǎn)盤安裝時(shí)應(yīng)注意左右齒相差30 7 安裝刮板輸送機(jī)的從動(dòng)鏈輪時(shí) 應(yīng)保證鏈輪組件與圓錐減速器之間的間隙分別小于等于1mm 8 安裝主 從動(dòng)鏈輪組時(shí) 應(yīng)使每組鏈輪的標(biāo)記孔中心在同一條母線上 9 刮板輸送機(jī)插入后機(jī)架立板時(shí) 應(yīng)保證左右間隙均為0 5 1mm 37 六 正常操作1 開機(jī)前檢查 1 首先檢查周圍的安全情況 并且注意巷道環(huán)境溫度 有害氣體等是否符合規(guī)定 2 檢查各注油點(diǎn)油量是否合適 油質(zhì)是否清潔 3 檢查各接合面 螺栓是否齊全 緊固 4 檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊 是否有外部損傷 漏電現(xiàn)象 更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi) 5 所有機(jī)械 電氣系統(tǒng)裸露部份是否都有護(hù)罩 是否安全可靠 2 正式運(yùn)行前準(zhǔn)備工作 1 先按按鈕使電動(dòng)機(jī)微動(dòng) 以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確 2 開機(jī)前先鳴響報(bào)警 打開照明燈 3 電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行3min 觀察各部位音響 溫度是否正確 有無卡阻或異?，F(xiàn)象 38 3 正式運(yùn)行 1 操作手柄時(shí)要緩慢平穩(wěn) 不要用力過猛 2 司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作 熟記操作方式 避免由于誤操作而造成事故 3 非特殊情況下 盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 4 輸送機(jī)最大通過物料塊度有限制 當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)應(yīng)事先破碎后再運(yùn)走 5 當(dāng)輸送機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí) 注意不要將輸送機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面 6 當(dāng)起動(dòng)截割電動(dòng)機(jī)時(shí) 應(yīng)首先鳴響警鈴 確認(rèn)安全后再起動(dòng)開車 7 割煤時(shí)必須進(jìn)行噴霧 確認(rèn)有噴霧時(shí)方可割煤 8 截割頭不能同時(shí)向左又向下 向右又向下 而必須單一操作 9 當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí) 可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān) 此時(shí)全部電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 10 當(dāng)油溫升到70 以上時(shí) 應(yīng)停機(jī)檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng) 11 當(dāng)冷卻水溫40 以上時(shí) 應(yīng)停機(jī)檢查溫升的原因 12 注意前部截割頭 后部轉(zhuǎn)載機(jī) 不要碰倒左右支架 13 當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查 更換截齒作業(yè)時(shí) 為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng) 應(yīng)將操作箱上的 支護(hù) 工作 轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)格地轉(zhuǎn)向 支護(hù) 位置 同時(shí)應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方的截割電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的 緊急停止按鈕 按下 并逆時(shí)針鎖緊 在此狀態(tài)下 液壓泵電動(dòng)機(jī)還能起動(dòng) 各控制閥也能操作 因此操作時(shí)必須充分注意安全 14 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí) 必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起 15 其余需按使用維護(hù)說明書指定的操作順序和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作 39 4 掘進(jìn)機(jī)操作順序開動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)載輸送機(jī) 刮板輸送機(jī) 扒爪 打開供水閥 開動(dòng)截割頭 以此作為開機(jī)順序 1 利用截割頭上下 左右移動(dòng)截割 可截割出初步斷面形狀 如此截割斷面與需要的形狀和尺寸有一定的差別 可進(jìn)行二次修整 以達(dá)到斷面形狀尺寸要求 2 當(dāng)截割較軟煤壁時(shí) 采用左右循環(huán)向上的截割順序 3 當(dāng)截割稍硬巖石時(shí) 可采用由下而上左右截割方法 4 不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上截割 5 當(dāng)遇有硬巖時(shí) 不應(yīng)勉強(qiáng)截割 對(duì)有部分露頭硬石時(shí) 應(yīng)首先截割其周圍部分 使其墜落 對(duì)大塊墜巖經(jīng)處理后再行裝載 6 當(dāng)掘柱窩時(shí) 應(yīng)將截割頭伸到最長(zhǎng)位置 同時(shí)將鏟板降到最低位置向下掘 然后在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮 可將煤巖拖拉到鏟板附近 以便裝載 然后 還需用人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理 7 如果不能熟練操作掘進(jìn)機(jī) 所掘出的斷面形狀和尺寸與所要求的斷面是有一定差距的 停機(jī)操作順序?yàn)?截割電動(dòng)機(jī) 外噴霧總進(jìn)水閥 后支承液壓缸復(fù)位 裝運(yùn)電動(dòng)機(jī) 馬達(dá) 液壓泵電動(dòng)機(jī) 各操縱閥手柄至中位 斷電 40 5 操作注意事項(xiàng)1 起動(dòng)前注意事項(xiàng) 1 非掘進(jìn)機(jī)操作者 不得操作機(jī)器 2 操作者在開機(jī)前必須檢查確認(rèn)周圍確實(shí)安全 3 必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠 4 在每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況 2 操作中注意事項(xiàng) 1 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查 處理好后再開機(jī) 2 截割頭必須在空載旋轉(zhuǎn)工況下才能向煤巖壁鉆進(jìn) 3 掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退時(shí) 必須收起后支承 抬起鏟板 4 截割部工作時(shí) 若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即停車 防止截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)過載 5 對(duì)大塊掉落煤巖 應(yīng)破碎后再進(jìn)行裝載 6 輸送機(jī)減速器中的濕式摩擦離合器 其打滑時(shí)間為15s 若在使用過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)關(guān)閉截割 裝運(yùn)電動(dòng)機(jī) 避免有關(guān)零部件損壞 7 液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不能隨意調(diào)整 需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行 8 若油箱油溫大于等于70 此時(shí)油溫指示燈亮 應(yīng)停機(jī)冷卻 降溫后再開機(jī)工作 41 9 若油箱油位低于工作油位 指示燈亮 應(yīng)停機(jī)注油 10 注意觀察油箱回油濾油器上的壓差指示器 若指針從綠色指到紅色 即需更換濾芯 11 人工加油時(shí) 須用潔凈的容器 避免油質(zhì)污染造成元件損壞 12 若外噴霧供水壓力低于1 5MPa 需打開水泵站中與減壓器并聯(lián)的球閥 以保證冷卻水供應(yīng) 13 掘進(jìn)機(jī)工作中 若遇到非正常聲響和異?，F(xiàn)象 應(yīng)立即停機(jī)查明原因 排除故障后方可開機(jī) 七 掘進(jìn)機(jī)調(diào)整掘進(jìn)機(jī)總裝和使用過程中 需要對(duì)行走部履帶的松緊程度 輸送機(jī)的張緊及液壓系統(tǒng)壓力 供水系統(tǒng)壓力作