車(chē)間各部門(mén)安全操作規(guī)程.doc

第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)茂名市凡士高高嶺土有限公司安全操作規(guī)程進(jìn)出卡操作規(guī)程：1、 需要進(jìn)車(chē)時(shí)，先檢查窯尾馱車(chē)是否與窯尾軌道對(duì)齊，并將馱車(chē)插梢扣好，以免馱車(chē)滑動(dòng)，拉動(dòng)窯車(chē)時(shí)注意觀察車(chē)上匣缽是否擺放整齊，平穩(wěn)，是否超寬超高，窯車(chē)是否完好，這一切均正常時(shí)方可將窯車(chē)推進(jìn)窯內(nèi)。2、 每進(jìn)一車(chē)應(yīng)及時(shí)將窯尾馱車(chē)上的窯車(chē)拖走，重新對(duì)好馱車(chē)放好插梢。3、 進(jìn)車(chē)時(shí)，手濕不能按開(kāi)關(guān)。4、 進(jìn)出車(chē)過(guò)程中，若有異常情況如感覺(jué)推進(jìn)器所受阻力突然增大，頂筒伸長(zhǎng)不到位或回位不夠時(shí)應(yīng)即停機(jī)并找機(jī)修工處理。5、 每進(jìn)出一架要記錄好進(jìn)車(chē)時(shí)間，各表溫度的記錄，并在工作臺(tái)上放進(jìn)相應(yīng)的車(chē)號(hào)牌。6、 協(xié)助燒火人員巡視和調(diào)整燒火情況擴(kuò)各風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，做到團(tuán)結(jié)有致，互幫互助。7、 上班時(shí)間不得抽煙，不得洶酒，不得瞌睡，清掃衛(wèi)生區(qū)域，交接班時(shí)做好工具的清點(diǎn)才能交班。燒窯工操作規(guī)程：1、 全面熟悉窯爐的生產(chǎn)流程及各電控箱開(kāi)關(guān)的操作程序。2、 嚴(yán)格按照指定的溫度進(jìn)行操作，保證產(chǎn)品的燒成溫度達(dá)到客戶(hù)需求。3、 在燒窯的過(guò)程中，每2小時(shí)要檢查一遍風(fēng)機(jī)（助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、抽熱風(fēng)機(jī)、排潮風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行情況，冷卻水泵是否正常，檢查完畢作成書(shū)面記錄，如有異常情況應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工。4、 進(jìn)卡前，認(rèn)真做好窯車(chē)的全面檢查，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能把卡推進(jìn)去。5、 認(rèn)真做好進(jìn)出卡及燒成溫度記錄表的記錄，密切注意窯內(nèi)的燒成情況，如溫度是否穩(wěn)定，兩邊燒火是否均勻，窯車(chē)有無(wú)卡死或匣缽有無(wú)倒塌現(xiàn)象。6、 節(jié)約用氣，對(duì)清理燒咀的柴油應(yīng)回收保管好，以備下次再用，嚴(yán)禁將各種廢油（包括機(jī)油）隨處倒棄，應(yīng)收集起來(lái)，集中處理，做好環(huán)保。7、 點(diǎn)火前或燒成過(guò)程中，要經(jīng)常注意各工作中的風(fēng)機(jī)是否處在正常狀態(tài)下。8、 冷窯點(diǎn)火，要按要求先從中間1-2對(duì)火口點(diǎn)起，然后隨升溫的要求慢慢往兩頭伸延。9、 燒咀的煤氣氣壓與助燃風(fēng)壓要配比適當(dāng)，以保持氧化燃燒為基準(zhǔn)，要經(jīng)常走動(dòng)觀察，絕不能讓某個(gè)燒咀熄火或冒煙。10、 遇到突然斷電、停電時(shí)要及時(shí)到各噴火口將燒咀閥門(mén)關(guān)上（相應(yīng)煙囪及抽引火閘閥關(guān)上，防止冷窯）。11、上班時(shí)間不得抽煙，不得洶酒，不得瞌睡，交接班前做好工具的清點(diǎn)方能交班。12、保持工作場(chǎng)地清潔干凈，班后清掃，不得使工作場(chǎng)地有油污染。裝卡操作規(guī)程：1、 裝粉前，操作人員要對(duì)所用匣缽進(jìn)行全面檢查，確保匣缽內(nèi)無(wú)其它雜質(zhì)或匣缽破損。2、 裝粉過(guò)程中，操作人員要將粉壓實(shí)裝滿(mǎn)，如果發(fā)現(xiàn)所裝粉料中滲有雜物時(shí)要及時(shí)清理掉，以確保產(chǎn)品的純潔性，并盡量避免粉料掉落地上。3、 裝好粉的匣缽擺上窯車(chē)前要先檢查墊腳磚是否放平穩(wěn)，高度是否一致，間距是否均勻。如發(fā)現(xiàn)有墊腳磚不穩(wěn)或破損等情況應(yīng)及時(shí)處理，以保證匣缽裝上后的平穩(wěn)。4、 匣缽擺上窯車(chē)時(shí)一定要碼放整齊、平穩(wěn)，高度和寬度要依照假門(mén)的比尺，不得超高超寬，以便能順利通過(guò)假門(mén)。5、 操作人員在推動(dòng)窯車(chē)時(shí)要輕穩(wěn)慢推，要注意前方是否有障礙物。不得讓窯車(chē)與窯車(chē)之間或與其它物體之間發(fā)生碰撞，以免損壞窯車(chē)。6、 下班要提前15分種到崗位進(jìn)行交接，要清掃干凈場(chǎng)地，方能交班。7、 上班時(shí)間不得抽煙，不得洶酒，不得瞌睡。卸卡操作規(guī)程：1、 出卡時(shí)，窯車(chē)要輕穩(wěn)慢拖，保證窯車(chē)前方?jīng)]有障礙物，不能讓窯車(chē)與窯車(chē)之間或與其他物體之間發(fā)生碰撞，以免卡落傷人。2、 卸粉時(shí)匣缽輕拿輕放，不能拖動(dòng)匣缽，或用力過(guò)猛，以免磕出砂料混入產(chǎn)品中。如發(fā)現(xiàn)有燒裂的匣缽塊要及時(shí)取出，不得讓其混入產(chǎn)品中。3、 卸出粉后的匣缽要按原位碼回窯車(chē)上，一定要碼平穩(wěn)正。4、 卸出的粉應(yīng)按不同的品種分區(qū)堆放，掛牌標(biāo)示。5、 每班至少抽查4車(chē)粉，每車(chē)5缽過(guò)磅、記重。6、 下班前清掃干凈場(chǎng)地才能交班。7、 上班時(shí)間不得抽煙，不得洶酒，不得瞌睡。打粉操作規(guī)程：一、 開(kāi)機(jī)程序（1） 打開(kāi)總空壓機(jī)按鈕。（2） 開(kāi)分級(jí)機(jī)按鈕。（3） 打開(kāi)引風(fēng)機(jī)按鈕，將風(fēng)閥開(kāi)至第一格。（4） 打開(kāi)主機(jī)按鈕。（5） 打開(kāi)出料搞籠按鈕。（6） 打開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)按鈕。（7） 打開(kāi)進(jìn)料機(jī)按鈕。（8） 打開(kāi)送料機(jī)按鈕。（9） 打開(kāi)進(jìn)料調(diào)速機(jī)按鈕，轉(zhuǎn)速調(diào)至150-200轉(zhuǎn)/分。（10） 打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)按鈕。（11） 將引風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)至2檔至3檔之間，待產(chǎn)品穩(wěn)定后將風(fēng)閥開(kāi)至3檔。（12） 在操作過(guò)程中，操作人員緩慢加快進(jìn)料調(diào)速至正常狀態(tài)。二、 關(guān)機(jī)程序1、 關(guān)閉送料機(jī)及進(jìn)料機(jī)按鈕。2、 將主機(jī)電流降至空載電流時(shí)，將風(fēng)閥降至1檔。3、 關(guān)閉主機(jī)按鈕。4、 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)按鈕。5、 關(guān)閉關(guān)風(fēng)機(jī)按鈕。6、 關(guān)閉出料絞籠按鈕。7、 關(guān)閉引風(fēng)閥門(mén)按鈕。8、 關(guān)閉分級(jí)機(jī)按鈕。9、 關(guān)閉空壓機(jī)按鈕。改性機(jī)操作規(guī)程：一、開(kāi)機(jī)程序1、 打開(kāi)油溫加熱開(kāi)關(guān)及銅管加熱開(kāi)關(guān)，待溫度達(dá)到90度后，即開(kāi)始操作第二步。2、 打開(kāi)引風(fēng)機(jī)閥。3、 打開(kāi)出料關(guān)風(fēng)機(jī)閥。4、 打開(kāi)風(fēng)閥。5、 打開(kāi)1號(hào)主機(jī)，約10秒后6、 打開(kāi)2號(hào)主機(jī)，約10秒后7、 打開(kāi)3號(hào)主機(jī)，檢查出風(fēng)口溫度要在60度左右，才能進(jìn)入下一步操作。8、 打開(kāi)藥泵閥。9、 打開(kāi)進(jìn)料閥，速度要在9：00HZ左右。二、關(guān)機(jī)程序1、 關(guān)閉進(jìn)料閥。2、 關(guān)閉藥泵閥。3、 關(guān)閉主機(jī)閥（主機(jī)3、主機(jī)2、主機(jī)1）。4、 關(guān)閉出料閥。5、 關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥。6、 關(guān)閉關(guān)風(fēng)閥。7、 關(guān)閉油溫加熱及銅管加熱閥。電工操作規(guī)程：1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程總則。2、開(kāi)展工作前必須做好充分的組織工作，交待安全措施及注意事項(xiàng)，并明確分工。3、在進(jìn)行電氣設(shè)備及線(xiàn)路的檢修工作時(shí)，低壓設(shè)備（400伏以下）遇特殊情況需要帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，佩戴好電報(bào)警安全帽，做好安全措施，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。4、在作業(yè)旁邊有裸露的帶電體，必須采取安全措施，方能進(jìn)行作業(yè)。5、對(duì)電氣設(shè)備或線(xiàn)路進(jìn)行停電檢修時(shí)，必須指定具體負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按電氣設(shè)備檢修工作制度進(jìn)行。6、對(duì)電氣設(shè)備或線(xiàn)路停電檢修時(shí)，必須按如下順序進(jìn)行操作。首先斷開(kāi)有關(guān)的電源開(kāi)關(guān)； 其次驗(yàn)明工作部分確無(wú)電壓（對(duì)電纜、電容器組，高壓電氣設(shè)備及線(xiàn)路，停電后須先放電）；再次在有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄上掛上標(biāo)示牌；最后根據(jù)具體情況是否需要設(shè)三相短路接地線(xiàn)，需要時(shí)（如檢修電纜），則裝上后，方可進(jìn)行工作。7、對(duì)電氣設(shè)備或線(xiàn)路的停送電操作必須遵循下面的基本原則：停電時(shí)先斷開(kāi)能帶負(fù)荷拉合的斷路器（如接觸器、空氣斷路器、油斷路器等），后斷開(kāi)閘刀（如刀開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)）；送電時(shí)則先合刀閘，后合斷路器。8、檢修具有兩個(gè)以上電源的環(huán)形供電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先熟悉線(xiàn)路來(lái)龍去脈。當(dāng)需要拔下配電箱或電板上的保險(xiǎn)以斷開(kāi)線(xiàn)路電源時(shí)，必須在無(wú)負(fù)荷電流的情況下進(jìn)行。9、高空作業(yè)時(shí)必須先檢查所用工具（如梯、踩板、繩子、安全帶等）是否完好，并檢查桿子（特別是根部）情況。嚴(yán)禁無(wú)安全帶登桿作業(yè)。工作結(jié)束不準(zhǔn)沿桿滑下。高空作業(yè)傳遞工具、材料嚴(yán)禁拋擲。使用梯子時(shí)，梯子腳處應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。10、雷雨天禁止露天登高作業(yè)，特殊情況必須有妥善的安全措施。11、拆卸、更換、安裝具有兩路或多路電源供電的線(xiàn)路時(shí)，在工作完成之后，一般應(yīng)該用儀表校對(duì)相系無(wú)誤后，經(jīng)通電并列試車(chē)正常，才能交付生產(chǎn)單位使用。12、新安裝的電器設(shè)備、金屬外殼及金屬配線(xiàn)管，必須做好接地、接零保護(hù)。設(shè)備及線(xiàn)路絕緣水平應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。13、檢修弱電設(shè)備時(shí)（如硅整流或其它電子設(shè)備），當(dāng)情況不明或未采取有效措施之前，禁止拿常用的搖表檢查其絕緣。14、若發(fā)生人身或設(shè)備事故，就立即停止工作，先搶救傷者，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。15、電工工作時(shí)必須頭腦清醒，思想集中，嚴(yán)格按確認(rèn)制操作。16、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干式滅火器撲救，嚴(yán)禁用水撲救。機(jī)修工操作規(guī)程：1、機(jī)修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線(xiàn)點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。