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八礦-655水平深部新井風(fēng)井1#交岔點施工安全技術(shù)措施河南富昌公司礦建第四項目部二零一一年九月二十四日 八礦-655水平深部新進(jìn)風(fēng)井1#交岔點施工安全技術(shù)措施項目負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:安全 經(jīng)理:機電負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:編 制 人:河南富昌建設(shè)工程有限責(zé)任公司礦建第四項目部2011年9月24日 河南富昌建設(shè)工程有限責(zé)任公司專家成員及專業(yè)部室施工措施審批會簽表施工單位礦建第四項目部工程名稱八礦-655水平深部新進(jìn)風(fēng)井1#交岔點措施名稱八礦-655水平深部新進(jìn)風(fēng)井1#交岔點施工安全技術(shù)措施專家組成員及部門審批人員簽字生產(chǎn)技術(shù)安全部專家組成員專家組成員專家組成員專家組成員專家組成員專家組成員總工程師八礦深部新進(jìn)風(fēng)井-655水平1#交岔點施工安全技術(shù)措施一、 工程概況1#交岔點布置在-655m水平附近的細(xì)粒砂巖中且主排水泵房,變電所布置在井筒東側(cè),以避開FS7、FS5斷層在影響,由于設(shè)計層位砂巖厚度4.59m比較薄,且?guī)r層有一定的傾角,1#交岔點距井底馬頭門砌碹處38.7m,長度為14.5m。二、地質(zhì)及水文地質(zhì)1、地質(zhì)情況 根據(jù)礦方地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料,一般在頁巖、砂巖中掘進(jìn),顏色呈灰色及褐色,以石英石為主,含暗褐色礦物質(zhì),裂隙充填大量鮮石脈,少許有深灰色泥巖條帶,分選性差,鈣泥質(zhì)膠結(jié)。在掘進(jìn)時如果遇到不明的地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)先打地質(zhì)探鉆,探明情況后,方可施工。2、水文地質(zhì) 根據(jù)礦方地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料,本地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,在掘進(jìn)過程中要謹(jǐn)慎預(yù)防,加強防治水工作,嚴(yán)防水患。掘進(jìn)時需要加強頂板管理。三、技術(shù)特征1#交岔點最大斷面處寬度為9.1m,交岔斷面墻高最大值為1.6m,最低處墻高為1.2m。1#交岔點采用錨網(wǎng)+錨索+U36型鋼棚聯(lián)合支護(hù),錨桿采用20mm2200mm圓鋼樹脂錨桿,錨桿間排距700 mm700mm,錨索型號為15.24mm8000mm,間距為1000mm,金屬網(wǎng)為6.5mm鋼筋網(wǎng),網(wǎng)孔距100 mm100mm,全斷面鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)搭接長度100mm,用雙股14號鐵絲每200mm扣扣連接。錨網(wǎng)噴厚度為100和150mm,噴砼強度C20;36U型鋼棚棚間距500mm,每架三節(jié)用頂架角為100度,采用拉桿、卡纜固定,木背板背牢背實。四、施工工藝由于1#交岔點巷道斷面較大,交岔點巖石穩(wěn)定性較差,頂板位置處于泥巖層中,經(jīng)項目部商討決定先把主巷道掘通在進(jìn)行刷大斷面的施工法:是先掘出巷道并對邊墻進(jìn)行錨噴余下的周邊圍巖噴30-50mm厚混凝土(圍巖條件差時,可加打錨桿)作臨時支護(hù),然后回過頭來分段刷幫挑頂隨即進(jìn)行錨噴臨時支護(hù),擴刷方向提供施工順序示意圖。1#交岔點施工采用放炮施工,其工藝流程為:敲幫問頂打眼裝藥放炮敲幫問頂臨時支護(hù)裝運矸錨網(wǎng)噴清理。U36型棚支護(hù)時,每棚3根金屬拉桿,正頂一根,兩幫各一根,固定在卡纜下邊螺栓上。可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計有關(guān)規(guī)定。可縮性支架的裝配附件齊全,無銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分有防銹油脂。背板要排列均勻,并背緊背牢。交岔點架棚時,施工人員要共同協(xié)作,按照交岔點每棚規(guī)格擺放,抬棚梁時,要精力集中,動作協(xié)調(diào)、穩(wěn)抬穩(wěn)放,并派專人在一旁統(tǒng)一指揮,以防發(fā)生事故。架棚時,要用木板、木料搭建牢固的工作臺,工作臺高度2m左右,寬度不小于700mm,木板厚度不小于50mm,連接牢固,用扒鋦釘牢。五、質(zhì)量要求工程質(zhì)量符合煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量驗收制度,各班組、各工序應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢,對不合格工程及時處理,工程合格后方可繼續(xù)施工。(一)、錨網(wǎng)噴支護(hù)(1)巷道凈寬、凈高允許偏差巷道中線至任何一幫不小于設(shè)計,不大于設(shè)計100mm。腰線至拱頂、至底板不小于設(shè)計,不大于設(shè)計100mm。(2)錨固力:設(shè)計要求不低7T。(3)噴砼強度:達(dá)到C20。(4)噴厚:150mm,達(dá)到設(shè)計要求。(5)表面平整度:50mm。(6)基礎(chǔ)深度:100mm,不小于設(shè)計值90%。(7)錨桿間排距:700700mm,允許誤差100mm,要求安裝牢固,托板緊貼巖面,錨桿角度與巷道輪廓線的角度不小于75。錨桿螺母扭矩:頂100Nm,幫80Nm。(8)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固,鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須扣扣相連,預(yù)留的90度直角鉤必須用錘子或鈍器拍平壓牢固,并應(yīng)在使用前清除銹污m。(9)鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚不小于30mm,鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。(二)、U型棚支護(hù)(1)允許偏差中線至任一幫距離允許偏差為050mm。腰線至頂梁底面、底板距離允許偏差為0100mm。(3)金屬網(wǎng)連接:每隔200mm連一扣。(4)背木安設(shè):排列整齊、背緊、背牢。(5)柱窩深度:200mm,挖到實底,深度符合設(shè)計。(6)梁腿搭接長度:400mm,允許偏差為-30mm。(7)卡纜間距:200mm,允許偏差為20mm。(8)鐵拉桿:每隔3根,兩側(cè)下卡纜位置各1根,梁中1根。(9)棚距:500mm,允許偏差為50mm。六、交岔點施工安全措施1、交岔點施工要嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和要求施工。2、施工人員要嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁酒后入井。3、所有施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。4、下井人員必須佩戴礦燈、礦帽、自救器,并且對自救器的使用熟悉,否則不準(zhǔn)入井。5、必須參加班前會,聽取布置計劃以及安全注意事項,否則不準(zhǔn)下井。6、任何人在井下不準(zhǔn)拆卸敲打毀壞礦燈、自救器。7、沒有經(jīng)過安全培訓(xùn),不聽貫徹作業(yè)規(guī)程的人員、經(jīng)過安全培訓(xùn)考試不及格者不準(zhǔn)下井工作,持證上崗,無證不準(zhǔn)下井作業(yè)。8、特殊工種必須持證上崗。9、凡參加井巷施工的人員,施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,要熟悉施工巷道的用途、施工條件、施工方法、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和避災(zāi)路線,以及可能出現(xiàn)的問題等,必須在考試合格后方準(zhǔn)參加施工。10、在施工過程中,施工人員必須按安全技術(shù)措施進(jìn)行施工,保證工程規(guī)格質(zhì)量,并對所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。11、在本工種與其他工種人員作業(yè)有關(guān)聯(lián)時,開工前應(yīng)主動與其聯(lián)系,相互配合,保證安全施工。12、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前、鉆眼前、放炮后、支護(hù)前都要及時敲幫問頂,找掉危巖活石。13、施工人員應(yīng)妥善保護(hù)中,腰線及其它設(shè)施,嚴(yán)禁私自更改中,腰線。在支護(hù)前必須對中、腰線進(jìn)行復(fù)核和延伸,嚴(yán)格按線施工,以保證工程符合設(shè)計規(guī)定。14、采用炮掘施工方法時,應(yīng)采用濕式鉆眼、刷洗巷幫巷壁、使用水炮泥,以及放炮噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。遇水膨脹的巖層不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,并應(yīng)采用捕塵措施,使用個體防塵保護(hù)用品。15、在掘進(jìn)過程中,必須搞好文明施工。所有工具、材料、管線等應(yīng)碼放、懸掛整齊。巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水。16、工程質(zhì)量符合煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量驗收制度,各班組、各工序、各工和應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢,對不合格工程及時處理,工程合格后方可繼續(xù)施工。17、交岔點施工時由于斷面較大,施工中必須加強頂板管理,禁止空頂作業(yè)。18、交岔點施工時必須采用臨時支護(hù),并派專人觀察頂板壓力,遇有異常情況,及時處理。19、進(jìn)入工作面要及時清除頂部活矸,確保安全才可作業(yè),工作面要保證整潔暢通,及時清理廢渣、矸石。20、施工時,要先將施工地點及附近的電纜、電氣設(shè)備及管路等掩護(hù)好,嚴(yán)防崩壞、砸壞。21、施工過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止工作,將人員撤到安全處,待隱患處理好后方可作業(yè)。22、錨索鋼絞線不得有死彎,不得有明顯的裂痕。安裝錨索時,要用錨索漲拉器壓緊托板,托板緊貼巷道面。23、爆破后發(fā)現(xiàn)拒爆,重新連接起爆。24、在距原炮眼30cm以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。25、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中拉出電雷管,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。26、在拒爆處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。27、噴漿機運轉(zhuǎn)時,任何人不得將手插入料倉;維修噴漿機時,必須先斷電后再維修;噴漿時,噴漿管路必須連接牢固,噴頭嚴(yán)禁對人,噴頭前方嚴(yán)禁站人;噴漿機使用結(jié)束后,要先停電后停風(fēng),噴漿手要將噴漿機清理干。28、架棚時,至少6人以上共同協(xié)作,抬棚梁及上梁時,要精力集中,動作協(xié)調(diào)、穩(wěn)抬穩(wěn)放,并派專人在一旁統(tǒng)一指揮,以防發(fā)生事故。29、施工時,要保護(hù)好施工地點的電纜、風(fēng)筒、設(shè)備等物件,不得將電纜、管子、風(fēng)筒損壞或?qū)㈦娎|背到棚里。30、施工時,支架未架設(shè)好,不得終止工作,不得下班時有空幫、空頂現(xiàn)象。31、架棚時,支架頂幫要背緊背牢,不得有空幫空頂現(xiàn)象,柱窩要栽在硬底上,深度不小于200mm。32、噴漿機要穩(wěn)在頂板完好、較寬敞的地方,距道軌要保持0.4m以上距離。六、避災(zāi)路線當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故時,其避災(zāi)路線為:掘進(jìn)工作面深部進(jìn)風(fēng)立井井底罐籠地
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