重慶璧山二期模板及腳手架施工技術(shù)交底(滿堂架)

璧山糧站舊改二期工程（金山水岸二期） 模板工程技術(shù)交底河北工程建設(shè)有限責(zé)任公司（金山水岸二期）項(xiàng)目部編制：甘地一、工程概述：1. 本工程建筑物基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁；主體為框架剪力墻現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。 2.模板：框架矩形柱、梁均采用15厚九夾板模；樓梯、樓板模板采用15厚九夾板模。模板背枋采用50100木方，背枋外采用48雙鋼管與與14的強(qiáng)力對(duì)拉螺栓加固，梁板下采用48鋼管滿堂架支撐。模板支架應(yīng)根據(jù)各種構(gòu)件尺寸以及荷載，來(lái)考慮鋼管支撐的間距，保證結(jié)構(gòu)施工的安全性。二、施工測(cè)量技術(shù)保證措施：1.平面控制網(wǎng)：各層控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為20秒，距離測(cè)量精度高于1/10000。2.為保證測(cè)量誤差滿足要求，水平角測(cè)設(shè)采用測(cè)回法進(jìn)行測(cè)量，即在每測(cè)設(shè)完一個(gè)水平角后，倒鏡測(cè)回觀測(cè)，然后取前后兩個(gè)半測(cè)回角讀數(shù)的平均值對(duì)已測(cè)設(shè)的水平角進(jìn)行修正。3.用于測(cè)量的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。4.標(biāo)高控制： 0.000層以下直接從水準(zhǔn)點(diǎn)引標(biāo)高到各軸點(diǎn)上,做好0.000層以上樓層后,將水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引到在各個(gè)樓層均用鋼尺把標(biāo)高引到上一層標(biāo)高，在樓層的“相對(duì)標(biāo)高1.00m或0.500m”處做上記號(hào)。同樣每層復(fù)核一次,將誤差控制在規(guī)范允許誤差之內(nèi)。三、腳手架結(jié)構(gòu)模板支撐架的構(gòu)造和設(shè)計(jì)采用腳手架桿配件搭設(shè)模板支撐架是常用的施工方法之一。此類模板支撐架（主要是梁板模板支撐架）承受的荷載作用既不同于，又顯著大于相應(yīng)的腳手架，必須加強(qiáng)構(gòu)造和按腳手架結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，以滿足施工要求和確保使用安全。本工程采用鋼管扣件搭設(shè)外墻腳手架以及模板支撐腳手架、并按腳手架結(jié)構(gòu)計(jì)算的模板支撐架。用鋼管扣件腳手架可以搭設(shè)各類模板支撐架，包括梁模、板模、梁板模和筒體模板等支撐架腳手架，當(dāng)支撐高度4.0m者，稱為“高支撐架”，應(yīng)對(duì)支撐腳手架進(jìn)行加固處理；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)的后澆帶部位，支撐體系必須搭設(shè)為獨(dú)立的支撐模板體系支撐架”。1設(shè)置要求支撐架的設(shè)置應(yīng)滿足可靠承受模板荷載、確保沉降、變形、位移均符合規(guī)定、絕對(duì)避免出現(xiàn)坍塌和垮架的要求，并應(yīng)特別注意確保以下三點(diǎn)：（1）承力點(diǎn)應(yīng)設(shè)在支柱或靠近支柱處，避免水平桿跨中受力；（2）充分考慮施工中可能出現(xiàn)的最大荷載作用，并確保其仍有2倍的安全系數(shù)；（3）支柱的基底絕對(duì)可靠，不得發(fā)生嚴(yán)重沉降變形。2.滿堂架的搭設(shè)要求：.一層搭設(shè)滿堂架時(shí)將回填土夯實(shí)澆筑墊層砼并鋪上墊木方可搭架，樓層搭設(shè)滿堂架時(shí)立桿下也應(yīng)先鋪上墊木，上下兩層的立桿應(yīng)在同一個(gè)受力面。2.凡立桿的高度不夠需要接長(zhǎng)時(shí)，可用接頭卡連接也可以用兩個(gè)十字扣件連接在兩步架上的大橫桿上，立桿的垂直偏差不大于100mm。3.第一根大橫桿離地面為200mm-300mm之間。第二步架的大橫桿高度是離地面1200mm-1500mm之間。第三步架的大橫桿與第二架的大橫桿高度不超過(guò) 1500mm，每一步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)接頭。3.滿堂架在搭設(shè)每一跨時(shí)，都應(yīng)搭設(shè)剪刀撐增強(qiáng)滿堂架的整體結(jié)構(gòu)。4.凡梁斷面250mm700mm時(shí)（不含轉(zhuǎn)換層），立桿的間距不大于800mm，順梁底中部應(yīng)加一排頂撐，所有支撐立桿應(yīng)設(shè)置雙扣件防滑。小橫應(yīng)搭設(shè)縱向水平桿兩根增強(qiáng)抗剪能力，凡梁斷面為250mm700mm立桿的間距不大于900mm，所有支撐立桿在重要部位應(yīng)設(shè)置雙扣件防滑。小橫應(yīng)搭設(shè)縱向水平桿兩根增強(qiáng)抗剪能力。5.當(dāng)懸挑部位的挑梁的梁斷面或懸挑長(zhǎng)度較大時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行技術(shù)交底，或現(xiàn)場(chǎng)施工交底執(zhí)行。6.后澆帶處的滿堂支撐腳手架與樓層支撐腳手架必須斷開(kāi)搭設(shè)，但必須連接為一個(gè)剛性的整體。當(dāng)樓層支撐架拆除后，后澆帶處的支撐必須處于完全的受力狀態(tài)，同時(shí)保證后澆帶支撐體系的寬度大于整個(gè)后澆帶區(qū)域的受壓區(qū)段。7.在搭設(shè)滿堂架時(shí)應(yīng)著重考慮支撐能夠承受各種荷載,并提前采取各種措施確保工程順利完成。8.未盡事宜在施工過(guò)程中或進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底進(jìn)行交底。3、地下室擋土墻外腳手架：.地下室擋土墻外腳手架的基本結(jié)構(gòu)：本工程的地下室擋土墻外腳手架采取落地式雙排腳手架。2.立桿離建筑墻面的寬度為300mm，排距為1200mm；縱距為1750mm。當(dāng)搭設(shè)立桿前，必須將基層的回填土夯實(shí)，再鋪上50mm300mm300mm墊木，每相鄰的立桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)接頭，接頭部位與大橫桿的距離不得大于每步架的，相鄰立桿的接頭的距離大于1800mm。3.大橫桿采用5000mm6000mm長(zhǎng)度的鋼管搭設(shè)，步距為1750mm,上下兩步架的大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1800mm接頭。同一步架的大橫桿在同一個(gè)立面的水平高度高，高差不大于00mm。大橫桿的端部必須超出連接扣件100mm，不大于300mm。4.由于采用3000mm長(zhǎng)的竹腳手板搭，在搭設(shè)小橫桿時(shí)，必須在竹腳手板的長(zhǎng)度搭設(shè)3根小橫桿。腳手板兩端部尺寸內(nèi)向內(nèi)150mm處搭設(shè)小橫桿，中間再搭設(shè)一根小橫桿。小橫桿的端部離扣件的蓋沿必須滿足100mm，與墻面的距離不小于200mm,具體作法現(xiàn)場(chǎng)交底。5.當(dāng)?shù)叵率覔跬翂ν饽_手架搭設(shè)高度達(dá)到步架時(shí)，就應(yīng)該開(kāi)始搭設(shè)剪刀撐了，先在每排腳手架的兩端搭設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面行成4560的夾角，用6000mm長(zhǎng)度的鋼管固定在桿上，接頭用活動(dòng)扣件24連接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，扣件蓋板與鋼管端部長(zhǎng)度不小于100mm。剪刀撐搭設(shè)的個(gè)數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度立面的長(zhǎng)度按規(guī)范要求來(lái)確定。二步二跨設(shè)置一道連墻桿件，剪刀撐、斜撐等整體拉接桿應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置，詳外腳手架搭設(shè)規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。6.根據(jù)工程進(jìn)度在搭設(shè)滿堂架前，就必須開(kāi)始同步搭設(shè)地下室擋土墻外腳手架，每搭設(shè)一步腳手架就將防護(hù)網(wǎng)或水平防護(hù)網(wǎng)用專用繩子拉直拉平、栓牢，不得留有空隙。7.搭設(shè)地下室擋土墻外腳手架的操作人員必須持證上崗，根據(jù)國(guó)家的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。未盡事宜按施工方案及專職安全員的交底進(jìn)行作業(yè)。四、模板加工1.當(dāng)原材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼，并作好防火、防潮等各種防護(hù)措。2.為了能夠保證模板的幾何尺寸，所有木方均需要加工成4.2mm厚82mm寬規(guī)格木方。加工木方與九夾板的機(jī)具必須有平刨、手提刨木機(jī)、壓刨、沖擊電鉆等合格機(jī)具設(shè)備。必須作好各種機(jī)具設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。3.板、梁、模板均采用15mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板與木方組合，木方采用42mm厚82mm寬成品木方，墻、柱模板采用15mm厚九夾板與木方組合，木方采用42mm82mm寬成品木方。4.木方加工工序?yàn)椋合葘?5mm厚90mm的原材料木方刨平兩個(gè)面，在將壓刨機(jī)調(diào)整在42mm、82mm尺度上，加工好后的木方必須堆碼整齊，加工的木方的幾何尺寸偏差必須小于2mm，并且應(yīng)橫平豎直，經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)檢查及認(rèn)可后，才能使用。5.加工九夾板的電鋸的鋸片必須采用合金鋼鋸片（密齒型園盤鋸片）。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出梁、柱側(cè)模的幾何尺寸，并繪制成模板加工圖，根據(jù)模板加工圖將九夾板裁成規(guī)格成品，各種成品的幾何尺寸偏差不大于2mm，加工好并相應(yīng)的標(biāo)記及堆碼整齊待用。6.模板加工人員必須是技術(shù)熟練的專業(yè)木工，并且應(yīng)熟悉加工工藝流程。在加工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁抽煙、使用明火及酒后作業(yè)等。必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的安全交底進(jìn)行各種機(jī)具操作，如因違規(guī)操作造成嚴(yán)重后果的責(zé)任自負(fù)，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。四、地梁、剪力墻模板：1.剪力墻及地梁模板，在安裝前均應(yīng)墊層上將渣子清理干凈，根據(jù)軸線定位安裝。由于墊層的平整度不是很平整，造成模板拼縫容易漏漿，因此所有拼縫處必須設(shè)置5mm厚泡沫條。地梁模板必須設(shè)置同地梁砼強(qiáng)度等級(jí)的砼內(nèi)撐，砼內(nèi)撐間距為600mm900mm。當(dāng)?shù)亓耗０灏惭b完畢后，根據(jù)軸線標(biāo)記，拉通線校直地梁兩側(cè)模板。2.地梁模板在安裝完成后班組必須進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容：軸線偏差、地梁斷面尺寸、地梁頂標(biāo)高以及地梁兩側(cè)模板的剛度是否符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定值。當(dāng)以上工作內(nèi)容符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定值后便上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢部門、施工部門進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng)上報(bào)工作內(nèi)容復(fù)檢合格后才可以進(jìn)行下一道工序。3.地下室檔土墻在0.000層以下時(shí)，模板使用對(duì)拉絲桿必須有止水環(huán)，不得采用套管，嚴(yán)禁墻體有漏水現(xiàn)象。4.電梯井剪力墻安裝模板時(shí)，強(qiáng)力對(duì)拉絲桿的間距不大于600mm。擋墻模板的木方間距不大于150mm,木方在垂直或水平設(shè)置時(shí)，垂直度與水平度不大于60mm。加固的橫、縱向鋼管的間距保持在600mm，與對(duì)邊的加固鋼管的必須在同一位置上，對(duì)拉絲桿必須在同一水平、同一垂直位置上，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)拉絲桿斜拉。5.為了有效保證擋墻的斷面尺寸，采用混凝土內(nèi)撐內(nèi)撐的規(guī)格為50mm50mm擋墻厚度，內(nèi)撐混凝土強(qiáng)度為擋墻混凝土強(qiáng)度。從基頂起200高度設(shè)置第一排內(nèi)撐間距為600mm，以上部位的內(nèi)撐間距為600mm600mm。6地梁加固的鋼管間距不應(yīng)大于800mm，必須有足夠的剛性支撐架，加固完成后的模板，其剛度應(yīng)大于澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力。五、柱模的安裝要求：1.柱模采用九夾板與木方組合模板，安裝前先將渣子清理干凈，根據(jù)軸線（定位線）安裝，模板連接處的陰陽(yáng)角采用雙面自膠粘貼防止漏漿。九夾板連接后，木方必須壓在九夾板的接縫上，這樣就有效的防止漏漿具體作法詳柱模斷面大樣圖，由于本工程為負(fù)一層高度為6米，樓層高度較高，柱模安裝時(shí)注意安全。2強(qiáng)力對(duì)拉絲桿的PVC套管在安裝柱模板時(shí)設(shè)置。柱箍間距不大于500m，對(duì)于框架柱成型厚的外觀，因此本技術(shù)交底特別強(qiáng)調(diào)，凡在同一軸線上縱向構(gòu)件成型尺寸的偏差尺寸大于5mm以上，均視為質(zhì)量事故，將按項(xiàng)目部定制的處罰實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。3為了有效防止木模拼縫漏漿，凡九夾板拼縫部位必須采用10mm寬的雙面自粘膠嵌縫。4木方必須采用加工后的成品木方。5.柱箍采用鋼管、扣件組成，第一道柱箍高于樓地面200，第二道至第五道柱箍的間距為500 mm，不大于550 mm。強(qiáng)力對(duì)拉螺栓立向設(shè)置間距為550mm ，橫向設(shè)置強(qiáng)力對(duì)拉絲桿間距為：柱橫向斷面尺寸大于800mm時(shí)，采用兩排強(qiáng)力對(duì)拉絲桿。由于砼輸送采用方式為泵送入模內(nèi)，澆筑速度為2.5mh，混凝土入模溫度為25C左右，并且采用插入式振搗器振搗，混凝土坍落度180220。當(dāng)振搗器為插入式振搗器(屬于內(nèi)部振搗器)，因此新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力很大。柱模板的底部及與梁板連接部位，是最容易爆模、漏漿的地方，而且斷面尺寸也不容易掌握準(zhǔn)確，為了保證質(zhì)量，以上部位為主控部位。6.柱模在校正后的軸線偏差不得大于2mm；垂直度偏差不應(yīng)大于3mm，上口斷面尺寸誤差不大于2mm。將同一軸線兩端的柱摸校好后，在柱頂上口拉通線檢查同一軸線內(nèi)的柱摸，各個(gè)面的垂直度都要檢查校正，這樣就可以減少誤差。柱加固好后，下口的后塞口必須及時(shí)補(bǔ)牢，防止漏漿。7.柱與柱之間用長(zhǎng)鋼管連接，并搭設(shè)剪刀撐增強(qiáng)抗剪能力和整體結(jié)構(gòu)。8.柱摸安裝自檢完畢無(wú)誤后，通知施工部門、質(zhì)檢部門進(jìn)行檢查合格后才可以澆筑混凝土或進(jìn)行下一道工序。9.柱澆筑后在達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后才可以脫摸，脫摸后柱的棱角不能碰撞，并及時(shí)作好成品保護(hù)。六、板、梁模板的安裝：1.梁底板起拱：框架部分的梁跨度大于4m應(yīng)按1/1000-3/1000 起拱（起拱高度最低不小于15mm ）。2.梁底板和梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)軸線拉通線，校直校正好后并固定，梁側(cè)模在校正后應(yīng)有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，防止爆模漏漿。3.凡梁凈高大于500mm1000mm的梁側(cè)模，應(yīng)設(shè)置強(qiáng)力對(duì)拉絲桿一至二道，間距為 600mm800mm。梁底板和梁側(cè)模采取鋼管與扣件連接加固，具體作法詳下圖： 4.梁柱接頭在安裝時(shí)梁與柱必須垂直，拼縫嚴(yán)密。嚴(yán)禁漏漿、爆模及穿裙子等質(zhì)量事故。5.凡梁屬于吊模時(shí)板的厚度必須保持設(shè)計(jì)厚度，同時(shí)梁斷面也不得小于規(guī)范要求。吊模的支撐采用100mm100mm設(shè)計(jì)板厚砼塊，并與樓層混凝土強(qiáng)度相同，于10日前澆筑并養(yǎng)護(hù)7天，詳圖一。圖一（衛(wèi)生間吊模支撐作法）6.板模在安裝時(shí)，木方應(yīng)交錯(cuò)接頭，木方的間距不大于150mm九夾板時(shí)，應(yīng)用園釘釘牢，并貼在接縫處設(shè)置10mm寬雙面自粘膠。同時(shí)板的四角平整度的高差不大于5mm,（板必須保證設(shè)計(jì)厚度）、板的對(duì)角線誤差不大于20mm。板的中部應(yīng)適當(dāng)起拱。如果板模的木方采用平鋪，搭設(shè)板支撐架時(shí)，立桿的間距不大于800mm；板模的水平鋼管架的間距同樣不大于800mm，并與梁側(cè)模間的間距不大于200mm。7.樓層的框架梁采用木模，木模的面板均為九夾板；木方為骨架；支撐及加固采用鋼管及連接扣件。8.梁側(cè)模的安裝：將配制好的梁底模根據(jù)軸線拉通線效直效平后，采用扣件將梁底板固定于木方的內(nèi)側(cè)。在梁底板的兩側(cè)設(shè)置雙面膠，雙面膠的規(guī)格為5mm10mm。完成以上工序后才可以安裝梁側(cè)模，對(duì)于底模、側(cè)模的九夾板的拼縫處必須設(shè)置雙面膠，包括梁柱接頭、梁板接頭等，安裝圖示如圖一、圖二：圖二（梁底模安裝圖示） 圖三9.梁側(cè)模的加固方法：根據(jù)梁板支撐示意圖圖示，立向加固鋼管的間距應(yīng)不大于800m，并與板模的支撐架相連接，使之成為一個(gè)整體。對(duì)于梁斷高度面大于500mm的框架梁，必須設(shè)置強(qiáng)力對(duì)拉螺桿，間距不大于700mm。10梁側(cè)模在效對(duì)時(shí)，必須根據(jù)軸線在每跨段內(nèi)拉通線效側(cè)模，梁斷面的幾何尺寸正負(fù)偏差不大于5mm；梁與梁之間的軸線偏差不大于3mm。當(dāng)梁板模板完成后立即將板面及梁底的各種渣子清掃干凈，必要時(shí)采取用水將泥沙、鋸末沖洗干盡。梁板安裝以及完成后的效果詳圖二：11由于本工程均為多跨度連續(xù)梁，脫模后多數(shù)粱底在同一個(gè)視覺(jué)面，要求模板施工班組在觀念上重視成型質(zhì)量，結(jié)構(gòu)梁柱脫模后必須達(dá)到圖四、圖五、圖六效果。梁底模安裝圖示 圖四（連梁底、側(cè)的平直度）圖五（脫模后的梁、柱接頭）圖六（脫模后的梁、柱接頭）11.框架梁架及底模、懸挑構(gòu)件底模，嚴(yán)禁私自拆架脫模！特別是大跨度架空層框架梁及梁底板，在接到項(xiàng)目有關(guān)部門的通知后，才可以拆架脫模，柱模在脫模后應(yīng)注意成品保護(hù)。12后澆帶的支撐體系必須為獨(dú)立的支撐體系，當(dāng)后澆帶處的鋼筋綁扎完畢后，攔設(shè)后澆帶模板應(yīng)注意樓面板的厚度，以及樓面板鋼筋的間距，保證與設(shè)計(jì)一致，框架梁在后澆帶在攔設(shè)模板時(shí)重點(diǎn)考慮模板的拆除，因?yàn)榭蚣芰旱膫?cè)模以及加固體系必須保持原始的受力狀態(tài)。對(duì)于后澆帶的模板設(shè)置以及施工中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)，在實(shí)際施工過(guò)程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底以及專項(xiàng)的技術(shù)交底。13.混凝土六不準(zhǔn)澆筑：（1）鋼筋不到位、未固定不準(zhǔn)澆筑。（2）模板內(nèi)不清潔，不準(zhǔn)澆筑。（3）模板螺栓未堵嚴(yán)，不準(zhǔn)澆筑。（4）模板下口未堵嚴(yán)，不準(zhǔn)澆筑。（5）模板剛度不夠，不準(zhǔn)澆筑，（6）泵管、梁支撐架未加固牢固，不準(zhǔn)澆筑。13.未盡事宜采取現(xiàn)場(chǎng)交底、每天作業(yè)前交底、每周的周技術(shù)交底、樓層技術(shù)交底以及安全交底等，班組必須按類似交底進(jìn)行作業(yè)。六、其他事項(xiàng)：1.由于本工程主體模板的施工時(shí)間短（見(jiàn)生產(chǎn)總計(jì)劃書(shū)），為了保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)工期能夠按時(shí)完成，主體模板的每層樓的作業(yè)時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程量及生產(chǎn)計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力以及技術(shù)力量，在生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成各個(gè)接點(diǎn)工期。2.班組的自檢制度：每部位、每層樓的模板完成后，首先由模板班組根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求；書(shū)面技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底進(jìn)行檢查。合格后交付項(xiàng)目施工員，對(duì)所完成的工序上述規(guī)定嚴(yán)格檢查，當(dāng)本次模板工程的施工質(zhì)量合格后，向項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、分項(xiàng)工長(zhǎng)報(bào)檢。當(dāng)本次報(bào)檢的模板