污水處理(化工企業(yè))系統(tǒng)的防火防爆.doc

行業(yè)資料：_污水處理(化工企業(yè))系統(tǒng)的防火防爆單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁污水處理(化工企業(yè))系統(tǒng)的防火防爆1.安全合理設(shè)置污水管道全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越；易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵管)穿越防火堤時(shí),應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施；車間內(nèi)的污水水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只鄧許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水；室外下水道應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗溝。只有在露天場地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置；下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下；生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠,允許通過泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進(jìn)入泵站的裝置。2.防止形成爆炸性氣體混合物從洗滌、萃取、吸收、解吸、蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)真接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),并設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。與排水點(diǎn)管道中的污水混合后,溫度超過40的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時(shí)裝盲板的法蘭。含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油收設(shè)施。隔油池實(shí)際上是一個(gè)沉降池,利用油和水的比重不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間,飄散和強(qiáng)制排除.隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400mm,防止隔油池超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)污油外溢,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。某石油化工廠由于下大雨致使隔油池負(fù)荷過大,油品自頂溢出,遇電火花引起大火,蔓延1500m2,火災(zāi)持續(xù)2h。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5m以上,并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺(tái),且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔500m應(yīng)安裝1個(gè)排氣豎管。3.杜絕混觸可能造成的危險(xiǎn)應(yīng)禁止將混合時(shí)可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。清洗設(shè)備和車間骯臟地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。清洗危險(xiǎn)物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進(jìn)行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當(dāng)符合排放要求時(shí)才允許排放。4.防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴(kuò)展污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當(dāng)2個(gè)水封井之間的管道長度超過300m時(shí),管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于250mm水柱；工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封；容易發(fā)生可燃?xì)怏w,液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封；全廠性的支干管與總干管交會(huì)處的支干管上應(yīng)設(shè)水封；重力流循環(huán)回水管道在工藝裝置總出口處設(shè)水封；一幢建筑物用防火墻分隔成多個(gè)房間時(shí),每個(gè)房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立排出口,并設(shè)水封；隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5m以內(nèi)的水封井、檢查井要采用密閉式,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式；生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時(shí),應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長度不宜超過20m。污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個(gè)水封井蓋被炸開,因此,可在井內(nèi)污水道進(jìn)口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴(kuò)大蔓延。5.預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的水下道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板、耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施,應(yīng)在污水進(jìn)入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部凈化裝置,清除懸浮顆粒。同時(shí),為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面,下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè),管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶走的最佳速度計(jì)算。為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴(yán)格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。污水管線要定期清除沉淀物,可采用大量凈水沖洗,也可采用專門的可移動(dòng)裝置進(jìn)行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。6.控制和消除引火源控制和消除污水處理系統(tǒng)的各種引火源.在積存有可燃?xì)怏w或蒸氣的下水道內(nèi)及其附近,沒有消除危險(xiǎn)之前不能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點(diǎn)的防火間距,不應(yīng)小于石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92的規(guī)定。如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道,或排入專用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報(bào),停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點(diǎn)火源。7.加強(qiáng)防火安全管理污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,要求必須將其作為重點(diǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)部位來管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),必須加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作,防止違章作業(yè),超正常排污而引起事故。第 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頁污水處理廠安全檢查內(nèi)容一、曲溪污水管網(wǎng)工程（一期）項(xiàng)目1、施工、監(jiān)理招投標(biāo)。是否規(guī)避招標(biāo)，將工程發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)、無安全生產(chǎn)許可證的施工單位的行為；是否將監(jiān)理工作發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)單位的行為。2、施工許可證、質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)是否辦理。3、安全文明施工措施費(fèi)是否撥付。4、施工單位是否有轉(zhuǎn)包、違法分包該項(xiàng)目的行為。5、施工單位施工組織設(shè)計(jì)是否編制、報(bào)監(jiān)理審批、落實(shí)。6、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、五大員是否在崗履職；特種作業(yè)人員是否具有操作資格證書從事施工活動(dòng)；項(xiàng)目經(jīng)理是否現(xiàn)場帶班開展施工安全隱患排查、治理活動(dòng)。7、監(jiān)理方案和實(shí)施細(xì)則是否編制，內(nèi)容是否完整、具有針對性，是否落實(shí)到位；監(jiān)理人員是否在崗履職。8、施工單位是否執(zhí)行危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的規(guī)定，是否對溝槽開挖、燃?xì)夤艿篮透邏弘姉U防護(hù)、箱涵施工用電、箱涵施工防洪等危險(xiǎn)性較大工作制定針對性和可操作性規(guī)程。9、質(zhì)量安全監(jiān)督員是否履行安全監(jiān)管職責(zé)，是否及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，是否及時(shí)按規(guī)程處理。10、施工現(xiàn)場管理。施工現(xiàn)場維護(hù)設(shè)施是否齊全；原材料、成品半成品堆放是否有序；是否違章操作和違章指揮；是否做到工完清場。二、運(yùn)行管理1、是否落實(shí)了安全生產(chǎn)主體責(zé)任，是否建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。2、是否建立了隱患排查治理制度及設(shè)備設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測檢驗(yàn)等制度；是否及時(shí)對隱患進(jìn)行排查治理、整改消除。3、是否對相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)并建立和落實(shí)了安全技術(shù)檔案制度。三、設(shè)備維修保養(yǎng)1、設(shè)備維修人員是否具有電工資格操作證；安全防護(hù)用品是否齊全。2、是否有設(shè)備維修計(jì)劃，是否按計(jì)劃落實(shí)；設(shè)備檔案是否齊全，維修臺(tái)賬和記錄是否齊全。3、變壓器。安全防護(hù)裝置是否齊全；接地電阻值是否滿足要求；變壓器三相負(fù)載是否平衡；變壓器油位是否合適；變壓器接線柱是否牢固；變壓器是否潔凈無灰塵。4、高壓柜。聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是否有效，操作是否靈活；操作手柄是否專人保管；高壓間是否干凈整潔；干粉滅火器是否配齊。5、低壓柜。抽屜柜聯(lián)鎖裝置是否完好；操作機(jī)構(gòu)操作是否靈活；接線柱是否牢固、顏色是否正常；抽屜柜內(nèi)元器件上是否無灰塵；空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、溫度是否適宜；干粉滅火器是否配齊。6、曝氣機(jī)。地腳螺栓和轉(zhuǎn)鼓連接螺栓是否緊固、銹蝕；碟片是否有打滑、松動(dòng)、位移現(xiàn)象；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無異響和振動(dòng)；三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)；減速機(jī)及尾部軸承座油位油溫是否正常、油質(zhì)是否可繼續(xù)使用；急停裝置是否完好。7、潛污泵。自耦裝置是否完好、起吊裝置是否牢固、連接螺栓是否緊固齊全無銹蝕；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無振動(dòng)無異響；三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)；油腔室電阻值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；溫控、過載、泄露保護(hù)裝置是否完好；防水電纜是否完好。8、推流器。底部支座是否牢固；起吊裝置是否牢固、完好；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無振動(dòng)無異響；三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)；溫控、過載、泄露保護(hù)裝置是否完好；防水電纜是否完好。9、格柵。支撐是否牢固、銹蝕；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無振動(dòng)無異響；三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)；鋼絲繩是否完好。10、槳葉攪拌機(jī)。支撐是否牢固、銹蝕；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無振動(dòng)無異響；三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)；油位是否正常；能否平穩(wěn)調(diào)速；潤滑是否及時(shí)。11、濃縮脫水機(jī)。底部支座是否牢固；整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無振動(dòng)無異響；主機(jī)糾偏保護(hù)裝置、急停開關(guān)是否靈敏；主機(jī)潤滑是否及時(shí)；設(shè)備周邊安全防護(hù)裝置是否齊全；各電機(jī)三相電流是否平衡、滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)實(shí)際電流是否在額定電流內(nèi)。12、除臭裝置。風(fēng)機(jī)、水泵底部支座是否牢固；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無振動(dòng)無異響；現(xiàn)場控制柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、通風(fēng)是否暢通；13、紫外消毒設(shè)施。水位控制裝置是否完好；現(xiàn)場控制柜空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、通風(fēng)是否暢通。四、管網(wǎng)維護(hù)我廠所說管網(wǎng)維護(hù)只允許作業(yè)人員在檢查井內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入管徑在D800以下管道內(nèi)作業(yè)。1、下井作業(yè)前是否對作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人是否進(jìn)行安全事項(xiàng)教育，是否編制施工作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案。2、下井作業(yè)人數(shù)和分工是否符合作業(yè)規(guī)程要求；是否具備都功能氣體檢測儀(H2S、CO、CH4、含氧量)。3、下井作業(yè)前是否提前1小時(shí)以上打開工作面井蓋及其上下游的檢查井蓋；是否對檢查井內(nèi)氣體進(jìn)行檢測；是否有通風(fēng)設(shè)施。4、作業(yè)區(qū)域周圍是否設(shè)置明顯警示標(biāo)志，打開井蓋的檢查井周圍是否設(shè)置圍欄并有專人看守；作業(yè)完成后檢查井蓋是否蓋好。5、下井前，作業(yè)人員是否穿戴齊全個(gè)人安全防護(hù)用品（手套、膠鞋、安全繩、腰帶、保險(xiǎn)鉤、安全帽