化工裝置檢修的安全技術(shù)

化工裝置檢修的安全技術(shù)任務(wù)一裝置停車的安全技術(shù)知識(shí)目標(biāo) 說出化工生產(chǎn)裝置檢修安全管理的主要內(nèi)容 陳述化工生產(chǎn)裝置檢修的主要程序 能力目標(biāo) 初步具備制定化工生產(chǎn)裝置檢修停車安全規(guī)范的能力 態(tài)度目標(biāo) 培養(yǎng)預(yù)防第一的理念和團(tuán)隊(duì)合作精神 一 案例1978年 河南省某市電石廠醋酸車間發(fā)生一起濃乙醛貯槽爆炸事故 造成2人死亡 1人重傷 該車間檢修一臺(tái)氮?dú)鈮嚎s機(jī) 停機(jī)后沒有將此機(jī)氮?dú)馊肟陂y門切斷 也不上盲板 停車檢修時(shí) 空氣被大量吸入氮?dú)庀到y(tǒng) 另一臺(tái)正在工作的氮?dú)鈮嚎s機(jī)把混有大量的空氣的氮?dú)馑腿霛庖胰┵A槽 引起強(qiáng)烈氧化反應(yīng) 發(fā)生化學(xué)爆炸 事故原因 違反檢修操作規(guī)程 二 停車操作注意事項(xiàng)1 停車操作應(yīng)注意下列問題 降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行 停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤 關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度 裝置停車時(shí) 所有的裝備中的物料要處理干凈 各種介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放 以免污染環(huán)境或發(fā)生事故 停車操作期間 裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源 二 停車操作注意事項(xiàng)2 主要設(shè)備停車操作 制定停車和物料處理方案 停車操作前 要向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底 停車操作時(shí) 車間技術(shù)負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指揮 按規(guī)程操作 嚴(yán)防誤操作 停車過程中 對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法 要隨時(shí)作好記錄 對(duì)關(guān)鍵性操作 要采取監(jiān)護(hù)制度 三 吹掃與置換化工設(shè)備 管線的抽凈 吹掃 排空作業(yè)的好壞 是關(guān)系到檢修工作能否順利進(jìn)行和人身 設(shè)備安全的重要條件之一 當(dāng)吹掃仍不能徹底清除物料時(shí) 則需進(jìn)行蒸汽吹掃或用氮?dú)獾榷栊詺怏w置換 三 吹掃與置換1 吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 吹掃時(shí)要注意選擇吹掃介質(zhì) 吹掃時(shí)閥門開度應(yīng)小 一般為2扣 稍停片刻 使吹掃介質(zhì)少量通過 注意觀察暢通情況 采用蒸汽作為吹掃介質(zhì)時(shí) 有時(shí)需用膠皮軟管 膠皮軟管要綁牢 同時(shí)要檢查膠皮軟管承受壓力情況 禁止這類臨時(shí)性吹掃作業(yè)使用的膠管用于中壓蒸汽 三 吹掃與置換1 吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 設(shè)有流量計(jì)的管線 為防止吹掃蒸汽流速過大及管內(nèi)帶有鐵渣 銹 垢 損壞計(jì)量儀表內(nèi)部構(gòu)件 一般經(jīng)由副線吹掃 機(jī)泵出口管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉 防止吹掃時(shí)發(fā)生水擊把壓力表震壞 壓縮機(jī)系統(tǒng)倒空置換原則 由低 中 高的次序依次倒空 最后將高壓氣體排入火炬 三 吹掃與置換1 吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 管殼式換熱器 冷凝器在用蒸汽吹掃時(shí) 必須分段處理 并要放空泄壓 防止液體汽化 造成設(shè)備超壓損壞 吹掃時(shí) 要按系統(tǒng)逐次進(jìn)行 再把所有管線 包括支路 都吹掃到 不能留有死角 吹掃完應(yīng)先關(guān)閉吹掃管線閥門 后停汽 防止被吹掃介質(zhì)倒流 三 吹掃與置換1 吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃 應(yīng)按順序進(jìn)行 塔 容器及冷換設(shè)備吹掃之后 還要通過蒸汽在最低點(diǎn)排空 直到蒸汽中不帶油為止 最后停汽 打開低點(diǎn)放空閥排空 要保證設(shè)備打開后無油 無瓦斯 確保檢修動(dòng)火安全 三 吹掃與置換1 吹掃作業(yè)注意事項(xiàng) 對(duì)低溫生產(chǎn)裝置 考慮到復(fù)工開車系統(tǒng)內(nèi)對(duì)露點(diǎn)指標(biāo)控制很嚴(yán)格 所以不采用蒸汽吹掃 而要用氮?dú)夥制写祾?最好用干燥后的氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換 吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽 應(yīng)首先檢查蒸汽中是否帶油 裝置內(nèi)油 汽 水等有互竄的可能 一旦發(fā)現(xiàn)互竄 蒸汽就不能用來滅火或吹掃 三 吹掃與置換1 吹掃作業(yè)注意事項(xiàng)一般說來 較大的設(shè)備和容器在物料退出后 都應(yīng)進(jìn)行蒸煮水洗 蒸煮前必須采取防燙措施 處理時(shí)間視設(shè)備容積的大小 附著易燃 有毒介質(zhì)殘?jiān)蛴凸付嗌?清除難易 通風(fēng)換氣快慢而定 通常為8 24h 三 吹掃與置換2 特殊置換 存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備 管線 應(yīng)先予以中和或加水沖洗 如硫酸貯罐 鐵質(zhì) 用水沖洗后 還應(yīng)用氮?dú)獯祾?氮?dú)獗Ａ粼谠O(shè)備內(nèi) 對(duì)著火爆炸起抑制作用 如果進(jìn)入作業(yè) 則必須再用空氣置換 三 吹掃與置換2 特殊置換 丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng) 停車后不宜用氮?dú)獯祾?因氮?dú)庵杏醒醯某煞?容易生成丁二烯自聚物 丁二烯自聚物很不穩(wěn)定 遇明火和氧 受熱 受撞擊可迅速自行分解爆炸 檢修這類設(shè)備前 多采用氫氧化鈉水溶液處理法直接破壞丁二烯過氧化自聚物 四 抽堵盲板生產(chǎn)裝置停車檢修 在裝置退料進(jìn)行蒸 煮 水洗置換后 需要在檢修的設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)管線相接的法蘭接頭之間插入盲板 以切斷物料竄進(jìn)檢修裝置的可能 我國有 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程 HG23013 1999 以規(guī)范此項(xiàng)工作 四 抽堵盲板 抽堵盲板工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé) 根據(jù)工藝技術(shù)部門審查批復(fù)的工藝流程盲板圖 進(jìn)行抽堵盲板作業(yè) 統(tǒng)一編號(hào) 作好抽堵記錄 負(fù)責(zé)盲板抽堵的人員要相對(duì)穩(wěn)定 一般情況下 抽堵盲板的工作由一人負(fù)責(zé) 抽堵盲板的作業(yè)人員 要進(jìn)行安全教育及防護(hù)訓(xùn)練 落實(shí)安全技術(shù)措施 四 抽堵盲板 登高作業(yè)要考慮防墜落 防中毒 防火 防滑等措施 拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開 防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出 發(fā)生意外事故 堵盲板的位置應(yīng)在來料閥的后部法蘭處 盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片 并用螺栓緊固 做到無泄漏 四 抽堵盲板 盲板要符合技術(shù)要求 且要留有把柄 并于明顯處掛牌標(biāo)記 在盲板抽堵作業(yè)前 必須辦理盲板抽堵安全作業(yè)證 沒有盲板抽堵安全作業(yè)證不能進(jìn)行盲板抽堵作業(yè) 盲板抽堵安全作業(yè)證的格式見表8 1 五 裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn) 在設(shè)備內(nèi)檢修 動(dòng)火時(shí) 氧含量 燃燒爆炸物質(zhì)濃度 有毒物質(zhì)濃度符合標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備外壁檢修 動(dòng)火時(shí) 設(shè)備內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于安全值 水井 溝 設(shè)備管道符合標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備 管道排空 沖洗 置換合格 盲板抽堵方案匯報(bào) 相關(guān)知識(shí)檢修許可證制度化工生產(chǎn)裝置停車檢修 盡管經(jīng)過全面吹掃 蒸煮水洗 置換 抽堵盲板等工作 但檢修前仍需對(duì)裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析 測(cè)爆 進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn) 認(rèn)真執(zhí)行安全檢修票證制度 任務(wù)二檢修動(dòng)火作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)目標(biāo) 說出化工裝置檢修動(dòng)火的安全要點(diǎn) 陳述化工裝置檢修動(dòng)火的安全規(guī)范 能力目標(biāo) 具備進(jìn)行化工裝置檢修動(dòng)火申請(qǐng)與管理的能力 態(tài)度目標(biāo) 培養(yǎng)預(yù)防第一的理念和團(tuán)隊(duì)合作精神 一 案例1988年5月 燕山石化公司煉油廠水凈化車間安裝第一污水處理場(chǎng)隔油池上 油氣集中排放脫臭 設(shè)施的排氣管道時(shí) 氣焊火花由未堵好的孔洞落入密封的油池引起爆燃 一 案例事故原因 嚴(yán)重違反用火管理制度 安全部門審批簽發(fā)的動(dòng)火票等級(jí)不同 未親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查防火措施的可靠性 施工單位未認(rèn)真執(zhí)行用火管理制度 動(dòng)火地點(diǎn)與火票上的地點(diǎn)不符 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范在化工裝置中 凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè) 例如 電焊 氣焊 切割 熬瀝青 烘砂 噴燈等明火作業(yè) 鑿水泥基礎(chǔ) 打墻眼 電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn) 電烙鐵 錫焊等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè) 因此凡檢修動(dòng)火部位和地區(qū) 必須按 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 HG23011 1999 的要求 采取措施 辦理審批手續(xù) 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范1 動(dòng)火安全要點(diǎn) 1 審證在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng) 審核和批準(zhǔn)手續(xù) 明確動(dòng)火地點(diǎn) 時(shí)間 動(dòng)火方案 安全措施 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等 審批主要有兩點(diǎn) 一是動(dòng)火設(shè)備本身 二是動(dòng)火的周圍環(huán)境 要做到 三不動(dòng)火 即沒有動(dòng)火證不動(dòng)火 防火措施不落實(shí)不動(dòng)火 監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范1 動(dòng)火安全要點(diǎn) 2 聯(lián)系動(dòng)火前要和生產(chǎn)車間 工段聯(lián)系 明確動(dòng)火的設(shè)備 位置 事先由專人負(fù)責(zé)做好動(dòng)火設(shè)備的置換 清洗 吹掃 隔離等解除危險(xiǎn)因素的工作 并落實(shí)其他安全措施 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范1 動(dòng)火安全要點(diǎn) 3 隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離 防止運(yùn)行中設(shè)備 管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來 將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開 防止火星飛濺而引起事故 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范1 動(dòng)火安全要點(diǎn) 4 移去可燃物 5 滅火措施 6 檢查與監(jiān)護(hù) 7 動(dòng)火分析 8 動(dòng)火 9 善后處理 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范2 動(dòng)火作業(yè)安全要求 1 油罐帶油動(dòng)火應(yīng)注意 在油面以上不準(zhǔn)動(dòng)火 補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行壁厚測(cè)定 根據(jù)測(cè)定的壁厚確定合適的焊接方法 動(dòng)火前用鉛或石棉繩等將裂縫塞嚴(yán) 外面用鋼板補(bǔ)焊 罐內(nèi)帶油油面下動(dòng)火補(bǔ)焊作業(yè)危險(xiǎn)性很大 只在萬不得已的情況下才采用 作業(yè)時(shí)要求穩(wěn) 準(zhǔn) 快 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和補(bǔ)救措施比一般檢修動(dòng)火更應(yīng)該加強(qiáng) 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范2 動(dòng)火作業(yè)安全要求 2 油管帶油動(dòng)火油管帶油動(dòng)火處理的原則與油罐帶油動(dòng)火相同 只是在油管破裂 生產(chǎn)無法進(jìn)行的情況下 搶修堵漏才用 二 動(dòng)火作業(yè)規(guī)范2 動(dòng)火作業(yè)安全要求 3 帶壓不置換動(dòng)火帶壓不置換動(dòng)火指可燃?xì)怏w設(shè)備 管