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(一)鋁合金門(mén)窗制作的施工準(zhǔn)備 (1)鋁合金門(mén)窗加工前,;應(yīng)對(duì)所用材料和附件進(jìn)行檢驗(yàn),其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所選用的型材形狀、尺寸及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求。選用的附件,除不銹鋼外,應(yīng)做防腐處理,以防止與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。 (2)應(yīng)認(rèn)真檢查門(mén)窗洞口的實(shí)際尺寸,并根據(jù)土建施工圖核實(shí)洞口的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)要求是否相符,若有出入,應(yīng)會(huì)同土建部門(mén)共同處理。 (3)檢查施工工具、機(jī)具。 (二)鋁合金門(mén)窗的制作方法 (1)斷料。斷料,又稱“下料”,是鋁合金門(mén)窗制作的第一道工序,也是關(guān)鍵的工序。斷料主要使用切割設(shè)備,材料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并參考門(mén)窗施工大樣圖來(lái)確定,要求切割準(zhǔn)確;否則,門(mén)窗的方正難以保證,斷料尺寸誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō),推拉門(mén)窗斷料宜采用直角切割;平開(kāi)門(mén)窗斷料宜采用45角切割;其它類型應(yīng)根據(jù)拼裝方式來(lái)選用切割方式。 (2)鉆孔。鋁合金門(mén)窗的框扇組裝一般采用螺絲連接,因此不論是橫豎桿件的組裝,還是配件的固定,均需要在相應(yīng)的位置鉆孔。型材鉆孔,可以用小型臺(tái)鉆或手槍式電鉆,前者由于有工作臺(tái),所以能有效保證鉆孔位置的精確度;而后者是因?yàn)椴僮鞣奖恪?鉆孔前應(yīng)根據(jù)組裝要求在型材上彈線定位,要求鉆孔位置準(zhǔn)確,孔徑合適,不可在型材表面反復(fù)更改鉆孔,因?yàn)榭滓坏┬纬?,則難以修復(fù)。 (3)組裝。將型材根據(jù)施工大樣圖要求通過(guò)連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門(mén)窗的組裝方式有45角對(duì)接、直角對(duì)接和垂直對(duì)接三種。橫豎桿的連接,一般采用專用的連接件或鋁角,再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。鋁合金門(mén)窗的組裝質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:門(mén)窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門(mén)窗局部擦傷、劃傷,不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定。門(mén)窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。門(mén)窗表面應(yīng)無(wú)鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。門(mén)窗框尺寸偏差,應(yīng)符合表2的規(guī)定。門(mén)窗框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差,應(yīng)符合表3的規(guī)定。表1鋁合金門(mén)窗局部擦傷、劃傷分級(jí)控制標(biāo)等級(jí)項(xiàng)目擦傷總面積(mm2)劃傷總長(zhǎng)度(mm)擦傷或劃傷處數(shù)優(yōu)等品不大于氧化膜厚度5001002一等品不大于氧化膜厚度的2倍10001504合格品不大于氧化膜厚度的3倍15001506表2 門(mén)窗框尺寸偏離項(xiàng)目擦傷總面積(mm2)劃傷總長(zhǎng)度(mm)擦傷或劃傷處數(shù) 等級(jí)200020002000200030003000優(yōu)等品門(mén)窗框槽口寬度高度允許偏差1.01.51.52.51.52.5一等品門(mén)窗框槽口對(duì)邊尺寸偏差1.52.02.03.02.03.0合格品門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸偏差2.02.52.53.52.53.5表3門(mén)窗框、扇狀配間隙允許偏差等級(jí)項(xiàng)目門(mén)窗框、扇個(gè)相鄰構(gòu)件用一平面高地差門(mén)窗框、扇個(gè)相鄰構(gòu)件裝配間隙門(mén)窗框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差優(yōu)等品0.30.31.0*一等品0.40.41.0*合格品0.50.51.0*注:*用于鋁合金地彈簧門(mén) (4)保護(hù)或包裝。鋁合金門(mén)窗組裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)或包裝。一般可用塑料膠紙、塑料薄膜等無(wú)腐蝕性的軟質(zhì)材料,將所有表面嚴(yán)密包裹起來(lái)。特別是鋁合金門(mén)窗框安裝較早,土建施工中的水泥砂漿等容易掉落而沾污在其表面上,從而使表面氧化膜遭到破壞,影響質(zhì)量。1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅建筑的鋁合金門(mén)窗安裝工程。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋁合金門(mén)窗:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2 鋁合金門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進(jìn)行防腐處理。 2.1.3 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 2.1.4 325號(hào)以上水泥;中砂按要求備齊(重慶是特細(xì)砂地區(qū),可在細(xì)砂中按比例加入小粒徑魚(yú)米石)。 2.1.5 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 2.1.6 焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符,且應(yīng)有出廠合格證。 2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。 2.1.9 密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 2.1.10 主要機(jī)具:鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。 2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好十5cm水平線,窗距外墻的進(jìn)出線(即所謂外墻門(mén)窗的三線控制),以校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 2.2.3 檢查鋁合金門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問(wèn)題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 2.2.4 鋁合金門(mén)窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對(duì)型號(hào),檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 2.2.5 認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的完整,如有破損的,應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。 3 操作工藝 3.1 工藝流程 彈線找規(guī)矩(上述三線) 門(mén)窗洞口處理 門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門(mén)窗拆包檢查 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) 檢查鋁合金保護(hù)膜 鋁合金門(mén)窗安裝 門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門(mén)窗密封條 質(zhì)量檢驗(yàn) 紗扇安裝。 3.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門(mén)窗口邊線,用大線墜將門(mén)窗口邊線下引,并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層50cm水平線為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直, 每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。 3.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜(窗距外墻面的距離以排磚的模數(shù)為準(zhǔn),并留5mm的凹槽,以利打密封膠)。 3.4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定
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